电焊中的化学PPT课件.ppt

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3）电击；（4）物体打击；（5）其它。2、水下焊割作业安全措施，见表3-19。,3.4.3燃料容器管道焊补安全1、置换焊补与带压不置换焊补比较，见表3-20；2、发生着火爆炸事故的主要原因；3、置换焊补安全措施，见表3-21；4、带压不置换焊补安全措施，见表3-22。,3.5焊接劳动卫生保护（3.5.13.5.2）3.5.1焊接有害因素的来源与危害1、焊接过程中有害因素的特点各种焊接方法都会产生某些有害因素，不同的焊接工艺，其有害因素亦有所不同，大体有弧光辐射、烟尘、有毒气体、高温、高频电磁场、射线和噪声等七类。可分为物理因素弧光、噪声、高频电磁场、热辐射、放射性；化学因素烟尘、有毒气体。焊接的劳动保护问题，综合起来有以下基本特点：,（1）焊接劳动保护的主要研究对象是熔化焊，而其中明弧焊的劳动保护问题最大，埋弧焊、电渣焊的问题最少；（2）药皮焊条手工电弧焊，碳弧气刨和CO2气体保护焊等的主要有害因素是焊接过程中产生的烟尘电焊烟尘；（3）有毒气体是气电焊和等离子弧焊的一种主要有害因素，浓度比较高时会引起中毒症状；（4）弧光辐射是所有明弧焊的共同的有害因素，由此引起的电光性眼病是明弧焊的一种特殊职业病；,（5）非熔化极氩弧焊和等离子弧焊，由于焊机设置高频振荡器帮助引弧，所以存在有害因素高频电磁场；（6）等离子弧焊接，喷涂和切割时，产生强烈噪声，在防护不好的情况下，会损伤焊工的听觉神经；（7）有色金属气焊时的主要有害因素，是熔融金属蒸发于空气中形成的氧化物烟尘，和来自焊剂的毒性气体。,2、弧光辐射（1）焊接弧光辐射波长范围；（2）焊接弧光辐射危害，见表3-24；（3）手工电弧焊、氩弧焊和等离子弧焊的紫外线相对强度，见表3-25。,3、电焊烟尘和有毒气体（1）电焊烟尘的来源与危害。烟尘主要来源是金属蒸发。电焊烟尘的形成过程是液态金属和药皮的过热-蒸发-氧化-冷凝；电焊烟尘的化学成分见表3-26；黑色金属焊接时的发尘量及其主要毒物见表3-27；电焊烟尘的职业危害，见表3-28。,（2）有毒气体的来源和危害，主要是：臭氧（O3）：臭氧对人体的危害主要是对呼吸道及肺有强烈刺激作用。臭氧浓度超过一定限度时，往往引起咳嗽、胸闷、食欲不振、疲劳无力、头晕、全身疼痛等。严重时，特别是在密闭容器内焊接而又通风不良时，尚可引起支气管炎。氮氧化物（NO2）：氮氧化物对人体的危害，主要是对肺有刺激作用。一氧化碳（CO）：CO对人体的毒性作用是使氧在体内的运输或组织利用氧的功能发生障碍，造成缺氧，表现出缺氧的一系列症状和体征。氟化氢（HF）：吸入较高浓度的氟化氢气体或蒸汽，可立即产生眼鼻和呼吸道黏膜的刺激症状。（3）焊接粉尘和有毒气体引起人体中毒症状。综合起来可归纳为七类。见表3-31。,4、高频电磁场（1）高频电磁场的来源及场强分布；（2）高频电磁场的危害。5、其它有害因素（1）放射性物质的来源和危害；（2）噪声的来源与危害；（3）热辐射来源与危害。,3.5.2焊接卫生防护措施1、电焊烟尘和有毒气体防护（1）焊接通风技术措施基本要求：车间内施焊时，必须保证在焊接过程中所产生的有害物质及时排出，保证车间作业地带的气象条件良好、卫生；已被污染的空气，原则上不应排放到车间内；有害气体、金属氧化物等抽排室外大气之前，原则上应经净化处理，否则将对大气有所污染；采用通风措施必须保证冬季室温在规定范围内，保证采暖的需要；,要根据现场及工艺等具体条件设计，不得影响施焊和破坏保护性；应便于拆卸和安装，符合定期清理与修配的需要。（2）局部排气装置：固定式排烟罩；可移式排烟罩；气力引射器（风抽子）；排烟焊枪。,（3）个人防护用品：包括眼、耳、口鼻、身各方面的防护用品，其中有工作服、手套、鞋、眼镜、口罩、头盔和防耳器通风焊帽等。个人防护措施及其应用见表3-39。不同焊接工艺采用的防护措施，见表3-40。（4）改革焊接工艺和焊接材料。,2、其他有害因素防护（1）弧光辐射防护；（2）放射性防护；（3）噪声防护；（4）高频电磁场防护。,3.6焊接安全检查要点及技术条件（3.6.13.6.4）3.6.1电石库电石库安全检查要点是它在厂区的布设，库房结构以及仓库设施等是否符合防爆与防火的安全要求。1、根据贮存物品的火灾危险和爆炸性分类，电石库属甲类物品库房（指存放受到水或空气中蒸汽的作用，能产生爆炸下限10%的可燃气体的固体物质），它在厂区的布置应符合相关安全要求；2、电石库的总面积不应超过750m2，并应以防火墙隔成数间，每间的面积不应超过250m2；3、电石库应是单层不带闷顶的一、二级耐火建筑；4、电石库可与氧气瓶库、可燃和易燃物品仓库布置在同一座建筑物内，但应以无门、窗、洞的防火墙隔开；,5、电石库与其它建、构筑物的防火间距，不应小于表3-46的规定；6、电石库与铁路、道路的防火间距不应小于相关规定；7、库房地坪须高出潮水淹没最高水位40cm以上；8、根据电力装置的爆炸和火灾危险场所划分，电石库属Q-2级（即在正常情况下不能形成而在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所）；9、电石库严禁敷设给水、排水、蒸汽和凝结水等管道；10、电石库房应备有干黄砂、二氧化碳灭火器或干粉灭火器等灭火器材，禁止使用水、泡沫灭火器及四氧化碳灭火器等消防器材。,3.6.2乙炔站用管道直接供应本企业各气焊加工场所的气态乙炔站，其安全检查要点是它在厂区的位置以及站区的具有爆炸危险的生产间，即发生器间、贮气罐间、中间电石库、乙炔汇流排间是否符合防爆与防火安全要求。1、根据乙炔生产和贮存物品的火灾危险和爆炸性分类，乙炔类属甲类生产（使用或产生爆炸下限10%的可燃气体）。它在厂区的布设应符合相关安全要求；2、乙炔站与建、构筑物的防火间距不应小于表3-47的规