橡胶密封件的尺寸设计.ppt_第1页
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文档简介

1 橡胶密封件的尺寸设计建议 2 径向密封的沟槽设计 在孔上的沟槽 在轴上的沟槽 3 径向密封的沟槽尺寸 4 径向密封的O形圈预拉伸率 当沟槽在轴上时 所选用的O形圈内径d1应小于或等于沟槽槽底直径d3 最大预拉伸率不得大于如下公式的规定值 最小预拉伸率应等于零 5 径向密封的O形圈预压缩率 当沟槽在孔上时 所选用的O形圈外径应大于或等于沟槽槽底直径d6 最大预压缩率不得大于如右公式的规定值 最小预压缩率应等于零 6 径向密封的O形圈线径选用注意事项 O形圈被拉伸时线径会减小 其线径的最大减小量amax可按如下经验公式进行计算 受拉伸后的O形圈最小线径也可以按如下的公式计算 7 轴向密封的沟槽设计 轴向密封受内部压力的沟槽 轴向密封受外部压力的沟槽 8 O形圈线径的选用原则 O形圈的挤压 O形圈装配后线径有一定的压缩率x 该压缩率应符合一定的值才能确保O形圈能够满足密封需求 又能保证使用寿命 径向密封液压动密封推荐压缩率 9 O形圈线径的选用原则 径向密封气动动密封推荐压缩率 径向密封液压气动静密封推荐压缩率 10 O形圈线径的选用原则 轴向密封推荐压缩率 11 橡胶密封件的尺寸公差 橡胶制品尺寸公差的国家标准GB T3672 1 2002尺寸术语固定尺寸 F 不受溢料厚度或模具不同部件 上 下部件或模芯 横向位移之类变形作用影响的尺寸 合模尺寸 C 受溢料厚度或模具不同部件横向位移变化的尺寸 橡胶制品尺寸公差的等级M1级 M2级 M3级 M4级共四级 12 橡胶密封件的尺寸公差 在模压生产时所使用的胶料比充满模腔所需的要多 而这多余的胶料就溢出 这种溢料会阻碍模具部件完全闭合 从而影响成品的尺寸 所以合模尺寸 C 的公差要比固定尺寸 F 的公差要大一些 13 橡胶密封件的尺寸公差 橡胶制品尺寸公差的等级 M1级 适用于精密模制品 对模具 测量仪器 生产工艺 检测环境等要有严格的要求 因而生产成本与控制成本高 麦丰公司执行的要求较高的公差 M2级 高质量级 对相应的要求仅略次于M1级 麦丰公司执行的一般公差 M3级 适用于良好质量的模制品 M4级 适用尺寸控制不严格的模制品 定于该等级的制品主要以控制成本为主 14 橡胶密封件的尺寸公差 15 橡胶密封件的尺寸公差 影响橡胶产品尺寸的因素模具的活动部件 也就是合模尺寸影响着产品尺寸公差 橡胶制品的飞边及修边影响尺寸的变化 制品变形 橡胶的柔性 在产品出模后即产生变形 其影响着尺寸的测量精确度 必须通过合理的公差来解决 温度 橡胶产品和其它的材料一样会产生热胀冷缩 相比其它的材料橡胶的膨胀系数更高 湿度 有些橡胶对湿气比较敏感 尺寸也会受产品中湿气含量的影响 例氟橡胶 低硬度橡胶产品 过程工艺对于尺寸的影响 炼胶 硫化成型工艺 16 橡胶密封件的尺寸公差 O形圈内径公差速算法 一般用途O形圈的尺寸公差速算公式 ID公差 ID 0 95 0 009 0 11 mm关键用途O形圈的尺寸公差速算公式 ID公差 ID 0 96 0 007 0 09 mm 计算结果应经四舍五入圆整 小数点后取两位有效数字 17 橡胶密封件的技术要求 技术要求材质 NBR EPDM Silicone 硬度外观 应有允许的指标 性能 指标应有数据 功能使用环境 橡胶密封件的使环境 认证的要求 18 橡胶密封件装配的几点建议 19 橡胶密封件装配的几点建议 20 橡胶密封件装配的几点建议 21 产品展示 X形圈又称为星形圈 是自身具有弹性密封能力的双作用密封件 在密封要求较高的场合取代O形圈 22 产品展

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