井下试油作业现场有关数据的计算1.doc

试油作业现场有关数据的计算及技术要求一、 通井、洗井通井深度=通井规+变扣接头+油管+方入+油补距洗井深度=通井深度方入+调整短节+油管挂洗井排量=洗井水量/洗井时间(l/min)洗井液量=2倍井容（每米套管容积1）/1000洗井深度(m)二、 射孔发射率计算1、 常规射孔实射孔数/实布孔数100% 低于95%补射2、 传输联作总实射孔数/总实布孔数100%=总发射率单层实射孔数/单层实布孔数X100%=单层发射率 深度计算1、 常规电缆射孔深度 (m)L=（D+h+L1）-HD标箍深度 h校正值L1零长 H油层顶部L0上提 L0下放2、 油管传输射孔深度计算1） 一次校深L=H1+h+L2-HL0管柱向上调整，L0管柱向下调整2） 二次校深L=（J-L1）+h+L2-HL0管柱向上调整，L0管柱向下调整 3、测射联作L=H1+h+H+L2-HL0管柱向上调整，L0管柱向下调整 L管柱调整值 H1校深短节下接箍深度 h校正值 H封隔器坐封时的下滑距 L2总零长 J套管测量记号深度L1记号至油管短节下接箍长度三、 试油求产有关数据计算 常规试油 一般井管鞋下至油层顶界以上515米；水平井下至造斜点以上510米（d58mm管鞋）；裸眼井完成在套管鞋以上515m。1、 常规试油管柱深度计算：管鞋+变扣+油管+油补距=深度2、 常规抽汲计量：m3每抽次抽出量油管容积（3.02l或4.54l）/1000沉没度（m）理论班产量=抽次*每次抽出量产水量=（量高-放水后高）计量罐底面积（m2）产油量=（放水后高-底高）计量罐底面积（m2）3、 现场化验计算：100035.45NV1）、Cl-= V水N AgNO3当量浓度0.05Cl-氯离子含量 mg/l V AgNO3用量 ml V水取样水量ml 3.65 NV 2）H+= （现场使用盐酸时）V水 H+ 残酸浓度 N NaOH当量浓度V NaOH用量 mlV水取样水量 ml 测试试油1、 测试试油管柱深度计算：（m）工具长度+反循环+油管+管挂+油补距-方余2、 加液垫高度计算H= MFE深度-（负压值102）= MFE以上工具长度+液面以下油管长度3、 加垫液量的计算垫高油管内容积（3.02l/m或4.54l/m）4、 回收高度、回收量的计算H=见液面时井内油管长度+ MFE以上工具长度 V=回收高度油管内容积5、 纯回收高度的计算H=回收高度-加垫高度6、 洗井深度的计算H=油补距油管挂反循环接头见液面后反循环接头以上油管长度7、 测试器卡片有关计算平均流压=二次（流动始压+流动终压）2折日产=二次（流动终压-流动始压）1023.02流动时间min1440 油水量计算1、 累计油量计算V=抽汲（放喷）油量+洗井回收油量2、 累计水量计算井筒容积油层底界以上套管容积油管本体所占体积（D73mm按1升/米计算、D89mm按1.67升/米计算）洗井回收水量=井筒容积-洗井前灌井筒液量 - 回收油量累计水量抽出(放喷)水量+洗井回收量-油层底界以上井筒容积 - 加入量 3、 常规试油油水层产量折算（适合环行空间未被原油完全置换时，否则不予折算） 洗井返出油量m3 洗井返出油折算日产量=1440射孔点火至洗井结束时间min实际日产油量=抽汲日产油量 + 洗井返出油折算日产量实际日产水量=抽汲日产水量 - 洗井返出油折算日产量环行空间油量（洗井深度抽汲液面深度）*每米环行空间体积（l/m） 测液面求产 1440HV Q = t Q日产液量 m3/d H液面上升高度 mV每米套管容积m3/mt测液面时间 min四、 注灰数据计算灰浆用量(m3)= （1.21.5）倍*0.785d2HV1（2-）干灰量G= 或G=1.465V(2-1)（1-）G清水用量Q=V - 1d井筒直径 m H灰塞厚度 m1干灰比重 3.152灰浆比重 （1.801.85） 清水比重 1.0顶替量V1 = 灰塞顶部深度油管内容积根据现场实际经验1m3灰浆用水600l水（或0.6倍灰浆量）；1袋灰用水25l配成灰浆40l。五、 压井有关数据的计算替喷液密度公式：102P rHP地层中部压力（MPa）H地层中部垂直深度（m）压井液用量计算： V(m3) =（1.52 倍）*0.785d2*Hd井筒直径(m)H地层中部深度(m) 压井液密度计算：102P k = （1+k）H P地层中部压力（MPa）H地层中部垂直深度（m） K油水井（1.05-1.10）或（1.5-3.5MPa）气井（1.07-1.15）或（3-5MPa）六、 测气公式1、 临界速度流量计测气满足条件：1） 气产量大于8000m3/d2） 流量计内径与排气管线内径相同,流量计上流直管段长度大于10倍流量计内径, 下流直管段长度大于5倍流量计内径3） 孔板孔眼直径等于0.4-0.8倍流量计内径,厚度3-6mm孔板喇叭口在气流下方4） 选用适当的孔板,使天然气通过孔板时上流绝对压力P1与下流绝对压力P2满足条件P下0.546P1,并且使上流压力控制在0.083-0.4MPa之间,此时天然气的流速等于在该处温度下天然气的声速,增加上流压力,流速断面最小处的速度并不增加,只增加气体的密度和流量,此时气流达到临界流速,利用上流压力可计算出流量.折算为标准状况1atm、20时的日产气量计算公式为 ( P上+0.1) Q = 1957.845d2 rTZ Q日产气量，m3/d d孔板直径，mm P上孔板上流绝对压力， MPa， r气体相对密度 Z天然气压缩系数（当P10.8MPa时,Z1） T孔板上流绝对温度，K 使用临界速度流量计，当未达到临界气流时，即P下0.546P1，折算为标准状况1atm、20时的日产气量计算公式为：（P上-P下）（0.546P下+0.45P上） Q = 0.312d2 rTZ2、 垫圈流量计测气满足条件：1）、气产量小于8000m3/d2）、流量计内径与排气管线内径相同，流量计直管段长度大于10倍流量计内径，下流只通大气，下流压力为大气压力；3）、挡板（孔板）孔眼直径等于0.4-0.8倍流量计内径,厚度3-6mm,孔板喇叭口在气流下方4)、气流通过挡板孔产生压差，选择合适挡板使水柱（汞柱）高差控制在75-150mm之间。根据所测压差计算气体流量，公式为：H Q = 11.229d2 （汞柱时适合气产量30008000m3/d）rTH Q = 3.047d2 （水柱时适合气产量3000m3/drTQ日产气量，m3/dH汞柱（水柱）压差，mmd孔板直径，mmr气体相对密度 0.6-0.7T孔板上流绝对温度，K(273+摄氏温度)七、其他计算 1、中和点计算公式：P （上提拉力kN） H = q （管柱在压井液中的重量 kN/m） 2、卡点计算：L H = k PL管柱平均伸长 cmP平均拉力 KNKD73mm油管，2450；D73mm钻杆，3800；D89mm油管，3750 3、D73mm油管伸长量： L = 0.174l2l 油管长度 km 4、钢丝绳破断拉力经验公式： S = 50D2/100 kN D直径,mm允许最大载荷计算公式 P = S/k k安全系数（35）5、封隔器坐封上提高度计算：mH = 0.3710-3l+S1+S2+0.088l油管长度