开题报告-基于Adams五点斜排机构的分析与设计

毕业设计(论文)开题报告 学生姓名： 学 号： 学院：机电工程学院 专 业： 2003级机械设计制造及其自动化 设计(论文)题目： 基于Adams五点斜排合模机构的分析与设计指导教师： 年 月 日 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告1结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写1500字左右的文献综述（包括研究进展，选题依据、目的、意义）文 献 综 述 本设计是结合自己所在公司生产的注塑机上的双曲肘五点斜排机构进行的研究分析,着重考虑机构的运动规律,是对生产实践的一次验证.而注塑机的合开模装置是靠双双曲肘五点斜排机构(上下关于中间面对称)推动的.研究好这个机构的运动规律对合理的设计合开模装置具有重要的作用.合开模装置是保证模具可靠闭紧和实现模具启闭动作及顶出制品的部件。一个好的合模装置必须具备三方面特性：(1)足够的合紧模具的力和系统刚性，保证模具在熔料的压力下，不产生开缝溢料现象：(2)足够的安装模具的空间及开启模具的行程：(3)快速的移模速度及较慢的合紧模具速度，移模时要具备慢一快一慢的运动特性。 目前我们公司采用的是油压五点斜排机构肘杆式。油压五点斜排机构肘杆式合模装置由合模油缸推动五点斜排机构机构，再通过机构的放大作用推动模板的运动和合紧模具，可以实现快速低能耗的合模。在移模中，五点斜排机构具有较大的行程比系数(即行程放大倍数)和较小的力的放大倍数。在模具即将合紧时，五点斜排机构肘杆式机构力的扩大倍数急剧增大，而行程比系数减少。这样，即使用一个较小较短的合模推力油缸，也能达到较大的合模力和移模行程。并且机构本身的运动特性就具有慢一快一慢的特点，在高速开合模时对动力控制系统的要求不高。在油压五点斜排机构肘杆式合模装置上，由于联结连杆的销轴需要在旋转运动的同时承受较大的表面压力和剪切力。对其材质、强度、表面硬度以及润滑都有较高要求。五点斜排机构油压肘杆式具有速度快、变速平稳、节省电力、超载性能好等优点，但同时也有不能成型深孔制品、调模较复杂、合模力重复精度不高、对模具平行度要求较高等局限。高速节能节材是双曲肘斜排列五支点机构的优点，广泛应用于注塑机的合模机构.特别是电动注塑机的发展，更扩大了其在注塑机领域应用范围。一套大行程比肘杆机构参数的取值原则；肘杆合模机构的系统刚度设计方法，从肘杆机构各部件、各零件受力变形相互之间的联系上，揭示了其内部相互之间存在的规律，把设计理论与设计实际密切联系起来，把设计理论上的定性变为设计实际中的定量，作者据此设计的中、大型注塑机双曲肘斜排合模机构，移模行程与拉杆内间距之比达到(11.1)：1，设计的合模力与实测合模力误差不到2，设计的移模行程与实测移模行程误差不到l，合模机构重量比同合模力同拉杆间距同类合模机构降低15到2500，经过长期运行充分证明了其合模机构的可靠性和合理性。双曲肘斜排列合模机构是近代注塑机上广泛采用的一种结构，不但在中、小型注塑机上得到应用，而且在大型及特大型注塑机上逐渐得到推广。其主要特点是运动特性好符合注塑工艺要求，刚性大适合高速注塑昕需的超载力，移模速度快适应节能需要。我国注塑机行业，将此种机构应用于新开发的注塑机上，主要进行测绘仿制及类比设计，缺少理论性及实践性研究应用，特别是理论与与实践相互联系的设计研究。因而，双曲肘斜排列合模机构的设计水平提高慢，具体反映在注塑机上是移模速度不均匀，冲击大，力的放大比和行程比的匹配不合理，体积大，近年来，计算机优化设计也有所研究，但由于目标函数、设计变量及约速条件取得不尽合理，特别是约速条件没有跳出老框框，因而，对改进运动特性、降低机构重量，没有显著的进步，距离实际工程应用甚远。经验设计是计算机优化设计的基础，计算机优化设计是经验设计的补充和完善，两者缺一不可。至今还没有一套十分令人满意的全部由计算机辅助设计的程序，所谓优化仅在原有机构上做些微小的修正改进而没有进行实质性的创新，优化设计未能在实际工程中得到应用. 由于我国的注塑机产品上的双曲肘五点斜排机构的研究层次较低,停留在吸收借鉴别人的成果的基础上,而通过使用现代计算机辅助设计软件Adams进行仿真分析研究,对以后开发新的产品具有重要的指导作用.通过理论联系实践,又通过实践来反馈到理论上去,可以相互促进和提高,缩短新产品上市时间,节省生产成本,具有重要的作用. 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告2.本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）：本设计是对机械设计制造及其自动化专业学生在毕业前的一次全面训练，目的在于巩固和扩大学生在校期间所学的基础知识和专业知识，训练学生综合运用所学知识分析和解决问题的能力。本设计着重探讨机构运动方面的性能,结合生产实际,培养理论结合实际的能力,分析解决问题的能力.针对现有注塑机的设计上的合模机构存在移模运动不顺畅，不够理想的情况。首先用Solidworks对注塑机的双肘五点斜排机构建立模型，进行理论分析，确定该机构实现慢快慢的理想运动特性的工作区间。在一定的条件下进行优化建模，最后设计一组优的解。本课题将全部力量集中在这个关键问题的分析上，严格运用方案设计的求解方法，用三维CAD软件Solidworks建立注塑机合模机构各零件、装配体的实体模型，并利用采用现代虚拟样机技术的运动仿真软件Adams对所选方案进行计算机辅助运动学仿真研究，从本质上解决五点斜排合模机构的效率和可靠性。下图示参数为本课题的已知前提，要设计合理的双肘五点斜排机构实现动模板能达 调模板（左）、动模板（中）、静模板（右）和导柱（四根杆）的装配图预定的设计要求。要求：1.要有详尽的分析过程 2.要根据分析得出的结果和实际情况等要求设计3.使用Adams进行运动学仿真分析。参考文献： 1 李军 等，ADAMS实例教程M。北京：北京理工大学出版社，2002. 2 郑建荣。ADAMS-虚拟样机及输入与提高M。北京；高等教育出版社，1996。 3 陆佑方。柔性多体系统动力学M。北京：高等教育出版社，1996。 4 陈新。机械结构动态设计理论方法及应用M。北京：机械工业出版社，1