超声波实际操作考试一次性规定.doc

超声波实际操作考试一次性规定一、考试内容1、级：对接焊缝试板1件。2、级：对接焊缝试板1件，锻件或钢板试件1件。二、考试时间1、操作时间：级 60分钟，级90分钟（含操作前的准备时间）; 2、编写报告时间：30分钟; 3、不允许超时，到点清场子。三、仪器和探头：1、仪器：数字仪或模拟仪。（允许自备，自带数字仪使用前应消除相关记忆数据和曲线。）2、探头：自备。级：横波斜探头（K2、2.5MHz)；级：横波斜探头（K2、2.5MHz)；纵波直探头（2.5MHz1420mm)四、操作前准备： 1、抽操作台号，领取报告; 2、核对试板编号、测量试板尺寸并做好记录 3、准备好标准试块和对比试块; 4、仪器通电，并向监考人报告考核开始。五、操作 1、仪器调节; 2、测定入射点、K值，（焊缝探伤）。 3、调整仪器时基扫描线; 4、调节探伤灵敏度。 5、焊缝探伤绘制距离波幅曲线，距离波幅实测值不少于5点。距离波幅曲线可以做在面板上，但必须提供书面距离波幅曲线图，耦合补偿4dB，必须计入曲线。根据板厚正确选择检测灵敏度。 6、试板扫查：各种试件均须100%扫查。焊接试板应在单面双侧进行锯齿形扫查和斜平行扫查。六、缺陷记录 1、缺陷记录均以试板编号置于左上方为基准。 2、焊接试板焊缝两端20mm内缺陷不记。 3、需记录的参数见超声探伤报告填写示例。七、整理：考核结束后清理桌面，将试板和试块摆放整齐。八、报告：填写完整，缺陷参量的位置和尺寸标注明确。附件1 锻件超声波探伤报告填写实例： 陕西省锅炉压力容器UT-II实际操作考核锻件超声波探伤报告试件材质16Mn厚度（ mm）75试件编号仪器型号CTS22探头型号25P20参考试块4/50耦合剂机油表面补偿-灵敏度2平底孔探伤标准JB4730-94验收级别-缺陷序号XmmYmmHmmLmmBmmSF/S (%)BG/BF (dB)Amax4dB评定级别备 注1353550 - - -+6II+14II2606050 - - -+6II +9II示意图： 结 论探伤员日 期备注1、 X是缺陷至左端面的距离；2、 Y是缺陷至后端面的距离；3、 H是缺陷至探测面的距离；4、 L、B分别为密集性缺陷或大面积缺陷的长和宽；5、 SF/S为密集性缺陷或大面积缺陷面积与探测面积之比；6、 BG/BF为缺陷引起的底波降低量；7、 Amax为缺陷最大反射波幅度。附件2 钢板超声波探伤报告填写实例陕西省锅炉压力容器UT-II实际操作考核钢板超声波探伤报告钢板材质16MnR板 厚22mm试件编号仪器型号CTS-22探头型号25P20参考试块5平底孔耦合剂机油耦合补偿灵敏度5/50%探伤标准JB4730-94验收级别缺陷序号L1mmL2mmL3mmS缺陷面积占探测面积的百分比（%）级 别备 注160190773048II2205685013示意图： 结 论探伤员日 期备注1、 L1是缺陷最左端至左端面的距离；2、 L2是缺陷最下端至下端面的距离；3、 L3上缺陷的指示长度，即缺陷的最大尺寸；4、 S是缺陷指示面积，按接近的规则形状面积计算；5、 缺陷面积百分比按缺陷面积占探测面积的百分比计算。陕西省特种设备无损检测UT级实际操作考核平板焊缝超声波探伤报告试块编号试块材质板厚（mm）仪器型号探头型号对比试块耦合剂耦合补偿探伤比例探伤标准基准灵敏度探头前沿测量：1 2 3 L0平均K值测量：1 2 3 K平均距离波幅曲线绘制孔深（mm）1020304050607080dB值303336394245附件3 焊缝超声波探伤报告填写实例陕西省锅炉压力容器UT-II实际操作考核焊缝超声波探伤报告试板材质16MnR板厚(mm)12试件编号仪器型号CTS22探头型号2.5P20对比试块CSKIIIA耦合剂机油耦合补偿4dB探伤比例100%探伤标准JB473094灵敏度16-12 dB验收级别缺陷序号始点位置S1mm终点位置S2mm缺陷指示长度S2-S1mm缺 陷 最 大 波 幅评定级别备注最大波幅位置S3mm缺陷深度Hmm偏离焊缝中心qmm缺陷波幅值AmaxSLdB缺陷所在区域1468539555-2+15IIIIII2203243402107+2+13IIIIII示 意 图： 结 论探伤员日 期备注1、 S1是缺陷左端至试板左端的距离；2、 S2是缺陷右端至试板左端的距离；3、 S3是缺陷最大反射点至试板左端的距离；4、 H为缺陷至探测面的距离；5、 q是缺陷距焊缝中心线的距离，上方为正，下方为负；6、 Amax是缺陷最大反射波幅，以定量线为基准表示。锻件探伤实际操作考试记录试件编号： 厚 度：仪器型号： 探头型号：试 块：4平底孔试块 灵 敏 度：4-12dB1、操作程序（1）、调扫描线比例：（2：1）将4平底孔试块（T=70mm）B1和B2分别调至水平刻度35和70处。（2）、调灵敏度：在试块上移动探头，使4平底孔回波最高，用衰减器将回波辐度调至屏高80%。记录衰减器读数。（3）、探测试件，找到二个缺陷并测定各缺陷的X、Y、H、BG/BF和Amax.（4）、填写报告并对缺陷评级。衰减器（或增益）读数：基准波高4： 无缺陷处底波波辐BG：缺陷记录：缺陷编号XmmYmmHmmF（dB）BF (dB)12钢板探伤实际操作考试记录试件编号： 厚 度：仪器型号： 探头型号：试 块：5平底孔试块 灵 敏 度：5平底孔50%1、操作程序（1）、调扫描线：在5平底孔试块（T=22mm）上调节深度细调旋钮，使示波屏上显示两次底面回波。（2）、调灵敏度：在试块上移动探头，使5平底孔回波最高，用衰减器将回波辐度调至屏高50%。（3）、探测试件，找到二个缺陷并测定各缺陷的边界点。沟出轮廓。测量L1、L2和L3。（4）、填写报告。缺陷记录：缺陷编号L1mmL2mmL3mm12焊缝探伤实际操作考试记录试件编号： 厚 度：仪器型号： 探头型号：试 块： 灵 敏 度：16- dB1、操作程序（1）、测探头前沿距离L0：CSKIA R100 L0=100-x=（2）、测探头K值：CSKIA 50 K=（x+L0-35）/30=（3）、调扫描线比例：（深度2：1）将CSKR50和R100圆弧回波分别调至水平刻度45和90处。（4）、作距波曲线：CSKIA试块16孔孔深102030405060波辐（dB）303336394245补偿4 dB262932353841T15RL+2242730333639SL-6323538414447EL-12384144475051T1