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连杆生产线粗镗Φ70大头孔和Φ39小头孔大小端孔夹具设计【含专用机床】【优秀含4张CAD图纸】

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编号:458128    类型:共享资源    大小:840.04KB    格式:RAR    上传时间:2015-07-19 上传人:QQ14****9609 IP属地:陕西
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连杆 生产线 夹具设计 专用机床 连杆生产线粗镗Φ70大头孔和Φ39小头孔大小端孔夹具设计 专用机床
资源描述:

连杆生产线粗镗大小端孔夹具设计

连杆生产线粗镗Φ70大头孔和Φ39小头孔大小端孔夹具设计【含专用机床】【优秀含4张CAD图纸】

【带任务书+开题报告++中期检查表+文献综述+外文翻译】【16页@正文7900字】【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609】

2007机床联系尺寸图.dwg

2007毕业设计夹具图.dwg

A1零件.dwg

A3定位板.dwg

中期检查表.doc

外文资料翻译.doc

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开题报告

文献综述.doc

设计说明书.doc

任务书.doc

任务书

毕业设计题目连杆生产线粗镗大小端孔夹具设计

毕业设计主要内容和要求:

1 连杆是发动机主要零件,外形复杂,属摸锻件,定位、夹紧困难,加工精度要求高,工艺复杂,生产量大,需要专用机床夹用夹具,加工生产线大量生产完成。

2 要求:

⑴生产纲领 16万件/每年,备品率5%,废品率1%

⑵连杆体和盖为分开锻造

⑶采用气动夹具设计

⑷组合机床专用生产线加工

⑸尽量用多件夹紧

毕业设计主要参考资料:

 [1]丛凤廷,《组合机床设计》,上海科学技术出版社,1994

 [2]哈尔滨工业大学,《机床夹具设计》,上海科学技术出版社,1990

 [3]顾崇衡,《机械制造工艺学》,陕西科学出版社,1995

 [4]濮良贵,《机械设计》,高等教育出版社,1996

 [5]大连组合机床研究所,《组合机床设计》,机械工业出版社,1978

 [6]周开勤,《机械零件手册》,高等教育出版社,1994

 [7]东北重型机械学院,《机床夹具设计手册》,上海科学技术出版,1987

 [8]王家忠.机床数控技术[M].北京:北京航天航空大学出版社,2009.8

 [9]程绪琦.AutoCAD2008中文版标准教程[M].北京:电子工业出版社,2008.4

 [11]  樊晓燕 编.《机械制造工程》.浙江大学出版社.2001.

 [12]机械设计手册  王宝玺  机械工业出版社

 [13]机械制造工艺设计手册  王绍俊  哈尔滨工业大学

 [14]机械加工工艺手册  孟少农  机械工业出版社

 [15]机械设计工艺人员手册  王宝玺  机械工业出版社

 [16]典型零件制造工艺 于骏一  机械工业出版社

毕业设计应完成的主要工作:

1  连杆体【铣定位槽】夹具夹具设计 总装配图一张(0号)

2  连杆体【铣定位槽】夹具夹具设计 零件图若干张(包括一张连杆工作图)

3  以上图共和零号图纸3张左右

4  连杆体【铣定位槽】夹具设计说明书一份 6000字,要包括工艺规程,生产率计算

5  外文资料翻译不少于3000字

6  开题报告一份

7  文献综述一份

毕业设计进度安排:

序号毕业设计各阶段内容时间安排备注

1选题,搜集资料2014,12

2开题报告,2015,1

3查阅资料,翻译外文2015,2

4向老师汇报进展,并撰写文献综述2015,3

5设计初步成型2015

6完成设计交稿2015,5

7毕业答辩2015,5,15

摘  要

本设计采用了连杆体与连杆盖分开模锻,并制定相对合理的工艺路线。在夹具设计部分,以连杆体两端面为定位基准,符合定位原理并达到定位目的。大端孔用斜楔夹紧机构夹紧,小头孔用两个V型块夹紧。为了装卸工件方便,采用手动式滑柱镗模,气动夹紧工件,即达到夹紧效果。连杆工作原理稳定、可靠可以减少发动机的消耗和降低发动机的噪音。这就要求连杆在质量尽可能小的条件下,有足够的刚度和温度45钢、40Cr和40MnB等调制钢多为传统连杆工艺的加工原料。

从对发动机连杆机械加工工艺过程、加工余量和工序尺寸的计算、发动机连杆的镗孔质量和发动机连杆胀断工艺等方面进行了深入的分析和研究,为连杆的生产提供了理论依据。提高机床夹具的标准化程度。

精度高、重量轻的连杆,有利于减少能源的消耗和降低发动机的噪音。根据国外内燃机的研究和发动机连杆加工的现状,对汽车发动机的要求越来越高,因此对连杆的强度、刚度也越来越高。

关键词: 变形;镗孔夹具设计;连杆;加工工艺;

ABSTRACT

Rod cars, tractors, motorcycles an important part. In the rapid development of China's automobile Before connecting rod mold processing efficiency, quality affects the competitiveness of the product, link processing enterprises development.Similar rod shape, production volume, solve part design, processing, some of the problems, to improve their quality And the efficiency of practical significance.

Graduation project three-dimensional modeling software 501 recorded works as a platform, modular, parametric design Thinking, complex parametric design studies and calculations to  Basic language development tools Number of assisted automation process issues, build a full-parametric linkage model, establish VB .  According to the interface, the amount of cutting the link in the computer-aided mold automatically generated.

Software debugging issues already through and meet the design requirements, to achieve the shape of parametric design and cutting.Amount of computer-aided automatically generated. Software is reliable, user-friendly, easy to operate. A connecting rod design,M working in a

Diesel engine connecting rod is the key piece of sports, it works the stability, reliability is critical to the quality of the diesel engine machine, light weight, high precision, connecting rod,

Keyword: Connecting rod;Deformination;Processing technology;Design of clamping device

目  录

1序   言1

2夹具加工工艺1

2.1结构特点1

2.2主要技术要求2

2.2.1大、小头孔的尺寸精度、形状精度2

2.2.2连杆大头孔两端面对大头孔中心线的垂直度2

2.2.3大、小头孔轴心线在两个互相垂直方向的平行度2

2.2.4大、小头孔两端面的技术要求2

2.2.5大、小头孔中心距2

2.3机械加工工艺过程3

2.4材料和毛坯3

3 夹具设计4

3.1注意事项5

3.2夹具设计5

3.2.1定位基准的选择5

3.2.2夹紧方案5

3.2.3大、小孔夹具体设计6

3.2.4年生产纲领6

3.2.5工时定额的计算6

3.2.6切削力及夹紧力的计算6

3.2.7气缸的选择和设计9

4 结  论11

参考文献12

致    谢13

1序   言

   经过四年的大学生活,我们学习了机械设计制造及其自动化的所有课程。这些所学的基础理论知识成为我们课程设计的基石。并对所学课程又进行了一次深入的综合性的总温习,这在我们四年的大学生活中占有十分重要的地位,本次课程设计意图在与大学生设计机械加工工艺规程的工程实践才能,经过这次我将我们学的所学全部课程综合运用进行机械制造工艺及结构设计的基本能力。使做出自己对机械设计的理解和设计方向适应当今社会情况。

在设计的过程中,遇到非常多的问题,在老是、同学的帮助下,最终能完成设计,并因此得到各位帮助的肯定。

   通过这次设计是我把所学的理论与实践结合起来,让我对机械设计有了新认识。对于我们这些临近毕业的大学生来说,缺乏经验,水平难以满足标准化。因此许多这些缺点,请各位老师给予指正。

2夹具加工工艺

2.1结构特点

汽车连杆一般为模锻件,杆身从本体的头部通常使用并逐渐变小的I形横截面形状杆身。力求以最小的质量,获得有最大的强度和刚度,连杆面处理成“工”字形。连杆大头连杆杆身凹陷都选用从大头到小头慢慢变小的工字型截面形状。

参考文献

 [1]丛凤廷,《组合机床设计》,上海科学技术出版社,1994

 [2]哈尔滨工业大学,《机床夹具设计》,上海科学技术出版社,1990

 [3]顾崇衡,《机械制造工艺学》,陕西科学出版社,1995

 [4]濮良贵,《机械设计》,高等教育出版社,1996

 [5]大连组合机床研究所,《组合机床设计》,机械工业出版社,1978

 [6]周开勤,《机械零件手册》,高等教育出版社,1994

 [7]东北重型机械学院,《机床夹具设计手册》,上海科学技术出版,1987

 [8]王家忠.机床数控技术[M].北京:北京航天航空大学出版社,2009.8

 [9]程绪琦.AutoCAD2008中文版标准教程[M].北京:电子工业出版社,2008.4

 [11]  樊晓燕 编.《机械制造工程》.浙江大学出版社.2001.

 [12]机械设计手册  王宝玺  机械工业出版社

 [13]机械制造工艺设计手册  王绍俊  哈尔滨工业大学

 [14]机械加工工艺手册  孟少农  机械工业出版社

 [15]机械设计工艺人员手册  王宝玺  机械工业出版社

 [16]典型零件制造工艺 于骏一  机械工业出版社


内容简介:
中国地质大学长城学院 本 科 毕 业 设 计 题目 连杆生产线 粗 镗连杆大小端孔夹具设计 系 别 工程技术系 专 业 机械设计制造及其自动化 学生姓名 宋楠 学 号 05211612 指导教师 沈贵水 职 称 教 授 2015 年 4 月 28 日 nts
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