2机械设备安全操作规程汇编0.doc

中铁十六局集团第五工程有限公司宁东制梁场 【机械设备安全操作规程】供电安全操作规程1、作业现场临时用电应采用TNS配电系统，实行三相五线制”、三级配电两级保护和“一箱一锁一机一闸一保”的做法；严禁非电工人员从事电工作业，所有配电箱均标明责任人和责任人电话。2、所有绝缘、校验工具要妥善保管，严禁它用，并定期检查校验。机械3、现场作业用高低压设备及线路，要按作业设计及有关电气安全技术操作规程安装和架设。4、工地照明采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要做相应的固定，放在不易被人员和材料、机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路不能在金属物上拖拉，用完后及时收回保管。5、大型电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。6、穿越道路及作业区域地面的电线路要埋设在地下，并做标记。供电电线不能直接盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前要先穿入管子或采取其他防护措施，以防被碾压受损，发生意外。机械7、变配电室内、外高压部分及电线路、停电作业安全知识：1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂警示标志；2）验电时应穿戴绝缘手套和绝缘鞋、按电压等级使用验电器，对设备和线路各相电路分别验电；3)验明设备或线路确认无电后，即将被检修设备动力线或供电线路做三相短路接电；4）装设接地线应由两人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆接时均要穿戴绝缘防护用品；5）接地线使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法进行接地或短路；电子6）设备或线路检修完毕后，要全面检查无误后方可拆除临时短路接地线；8、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。9、有人触电立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断后，使用干粉灭火器或干砂灭火。10、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧设溜绳。立杆时，坑内不得有人，基础夯实后，方可拆除叉木或拖拉绳。11、登杆前，杆跟应夯实牢固，登杆操作脚扣要与杆径相适应。使用脚踏板、钩子要向上。安全带栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横杆上。工具、材料要用绳索传递，禁止上下抛物。12、杆上紧线要侧向操作，并将加紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，要在外侧作业，调整拉线时，杆上不得有人。紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向要设置临时拉线。电子13、电力传动装置系统及高压各型开关调试时，要将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，防止误合闸。14、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准越过遮栏和从事修理工作。15、在高压带电区域内部停电工作时，人与带电部分要保持安全距离，并需有人监护。16、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关时，要戴绝缘手套；雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒要有防护罩，并有人监护。17、电器设备多有保险丝（片）的额定电流要与其负荷容量相适应。禁止采用其他金属线代替保险丝（片）。18、作业现场夜间临时照明电线与灯具，高度一般不低于2.5米，易燃、易爆场所要用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等要正确接入火线及零线。电子19、作业现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁，并挂牌标志。20、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并要保持经常维修和整洁。配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备，不准乱剪乱接电源线。发电机房安全操作规程1、发电机应建立发电房存放，安放时，应下设方木等材料进行减震处理。2、发电机距离四周墙壁应保持在1m以上，散热水箱对面有足够散热空间或对面墙壁应有散热孔，即采用梅花形砌筑；同时具有足够的空间存放搬运油桶。3、发电机设立专用配电柜，在大电停供后进行切换；配电柜应装漏电保护器和空气开关，同时在配电房连接的配电柜的开关上标明，防止操作错误造成供电事故；发电机专用供电开关与变压器供电刀闸必须保证不能同时开启。4、发电机房应保证干净整洁，存油油桶时刻保持有足够存油，用于发电使用。5、发电机应保持待机状态，水箱应灌满水，冬季应换防冻液，机油不缺失。6、发电机电瓶未使用时应断开，使用时在接上，防止电瓶电量损失加大。7、每隔一周左右，运转发电机30分钟左右，检查机器运转状况，同时检查电瓶电量亏损状况。8、电瓶电量亏损时，应及时用充电机充电，若电瓶损害或电瓶电量损失过快超常时，应及时更换新电瓶。9、发电机与配电柜连接线应走暗线，下设走线槽用于布线，同时定期检查防止老鼠撕咬造成线路短路故障。砂轮机操作规程1、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。2、新购的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。3、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.050.10毫米之间。4、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。5、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。6、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在13毫米内，并要略低于砂轮的中心。7、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过510分钟试转后，才能使用。8、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。9、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。10、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。11、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。12、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。13、磨刀人员应戴好防护眼镜。14、砂轮机防护罩必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。气焊(割)安全操作规程1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否连接良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊嘴。3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管；另氧气、乙炔气管不得混用。4、当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。5、焊（割）炬点火前，应先用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。6、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。7、使用乙炔切割时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割时，应先开氢气，后开氧气。8、作业中，当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。9、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。同时关闭乙炔瓶阀。10、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。11、熄灭火焰：焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔阀门。12、发生回火倒燃时，应立即在乙炔胶管靠近乙炔瓶处将胶管弯折，切断回火气体后，关闭乙炔瓶阀，防止乙炔气瓶爆炸，同时关闭其余各各阀门；13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。15、禁止使用液化气代替乙炔使用。压力炉安全操作规程1、锅炉司炉工是属于特种作业人员，必须经过劳动部门特种作业培训，取得操作证方可独立上岗。取得操作证后，还要按照规定定期进行培训。2、三大安全附件的检查：（1）对安全阀要每周做一次排气试验，保证安全阀灵敏可靠。（2）按期送校压力表，保证压力表灵敏可靠；经常擦洗压力表表面，保持表面明亮清晰。（3）要按台班冲洗一次水位表，保持水位表汽水联通管畅通和表面明亮清晰。3、司炉工要对所操作的锅炉及设备在开炉前进行了解。如了解燃煤、水压、鼓风机、循环泵、上水泵等设备的性能，并要正确的使用，特别是三大附件更要认真检查。4、锅炉点火后，不能马上烧大火，要以小火温炉72小时（三天），以慢慢消除炉膛、炉壁内的潮气，以免火急将锅炉内壁烧塌，损坏锅炉。5、当发现电机启动困难时，要立即断开电源进行检查，以免烧损电机。6、司炉工遇到下列情况之一时，应立即停炉：（1）锅炉水位降低到允许最低水位以下或升高到允许的最高水位以上时；（2）不断加大向锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降时；（3）给水设备全部失效时；（4）水位表或安全阀全部失效时；（5）锅炉气压迅速上升，压力表指针超过规定红线，安全阀已排气，燃烧通风已减弱，但压力指针继续上升时；（6）发生燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行情况时。7、电气设备：（1）湿手不得去触摸电气开关及电气设备；（2）电器开关外壳和电线绝缘有破损或露金属时要立即找电工处理好；（3）遇有电器设备着火时，要立即将有关设备的电源断开，然后进行救火；（4）发现有人触电，应立即切断电源，使触电者迅速脱离电源，并立即按心肺复苏法（通畅气道、人工呼吸、胸外按压）进行急救。8、司炉工操作时要严格执行锅炉安全操作规程，按操作顺序进行操作，不得违章操作。9、锅炉房门口应注有“锅炉房重地，闲人免进”的字样，除主管科室人员、安全监察部门外，其他人员联系工作时，应经当班负责人许可后方可入内，并不得滥动阀门和运行装置。10、工作人员要严格遵守劳动纪律，按时上下班，做好各种记录，保证安全工作。卷扬机安全操作规程1、卷扬机安装平整坚实，机身和地锚固定牢靠，卷扬机和导向滑轮中心线对正，距离不小于15米。 2、作业前检查钢丝绳、离合器、制动器等部件是否良好。 3、钢丝绳在卷筒上排列整齐，作业时最小需保留3-5圈。 4、作业时不准跨越钢丝绳。 5、吊运重物需空中停留时，除使用制动器外，并将轮保险卡牢。6、操作时听从指挥人员指挥，不能擅自离开岗位。 7、作业中突然停电应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。压浆台车安全技术操作规程1、非操作手禁止操作。2、机器的安放场地应平整紧实，机器四角的丝杆支腿必须水平状态并紧锁调整丝杆，以免松动，使机器倾倒，损坏机器或伤人。3、移动设备时，必须先将丝杆支腿升起并锁紧，以免移动时造成机器不平衡而伤人。电子4、机器接线时，注意电机旋转方向，接线端应另行安装漏电保护器并同时采取并取其它的安全保护设施进行保护。5、运行前应做好以下检查和准备：1） 确保各电器部分接线正确可靠；2） 检查各连接螺栓部分是否牢固，特别是传动部位的连接螺栓；3） 检查各变速系统的润滑油位是否正常；4） 检查中央控制系统的各手动旋钮是否处于停止状态。6、使用本机前，应确保本机安装稳固、水平，并接入控制箱三相四线电源及保护线。机械7、定期检查高速搅拌叶片是否安装牢固。8、当本设备因电器故障发出报警省时，并安排专人进行故障处理，非维修工禁止维修。9、电器开关严禁非操作人员随意开动，需做到专人操作。10、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。11、注意电器安全，防止电机受潮，防止电气元件、电线受损。12、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。13、长期搁置再用的机械，使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。14、日常要经常对机器进行保养，内容如下：1）每月检查减速箱油面，必要时加注或更换机油；2）每天向各传动部位加注润滑油，特别是高速桶主轴必须加油；高速主轴密封装置每压20片梁必须保养，防止漏浆。3）每月检查搅拌叶片有无磨损。4）需要移动设备时，检查牵引机构和车轮是否损坏；5）每年大修保养一次。装载机安全操作规程1、发动机器起动后，空转待水温达到55度和气压表达到0.44MPa后才起步行驶。机械2、一般气温5度以下，发动机起动前用热水或蒸汽进行预热，待预热到3040以上再起动。3、高速行驶用两轮驱动，低速铲装用四轮驱动，行驶中若不改变行驶方向的换挡，可不必停车，也不必踩制动踏板。又低速变高速时先松一下油门同时操纵变杆，然后再踩下油门；又高速变低速时，则加大油门，使变速箱输出轴转速与传动轴相近时再换挡。4、改变行驶方向，（从前进到后退或从后退到前进）或接脱后驱动桥必须在车停后进行。5、行驶时进行制动，不必先将变速杆置于空挡位置，可以直接踩制动踏板进行制动。6、当操纵动臂和转斗操纵杆完成某一动作后，使操纵伐杆置于中间位置。7、不允许铲斗提升到最高位置时进行运载物料，运载物料时应保持动臂下铰点离地约400毫米，保证稳定行驶。8、每天出车前检查须检查发动机、仪器仪表及底盘是否达到起动要求，否则不能起动发动机。9、每个工班后的检查（1）燃油储量（2）检查发动机机油底壳油面及清洁情况，若发现油面过高并逐渐变稀，找出原因予以排除。（3）检查油管、水管、气管及各附件有无渗漏现象。（4）气候寒冷时将冷却水放掉。（气温低于摄氏零度时）（5）检查制动系统刹车液是否足够。（6）向工作装置各注油点压注黄油。千斤顶安全操作规程一、千斤顶不允许在超过规定负荷和行程的情况下使用。二、千斤顶在使用时必须保证活塞外露部分的清洁，如果沾上灰尘杂物，应及时用油擦洗干净。使用完毕后，各油缸应回程到底，保持进出口的清净，加覆盖保护，妥善保管。三、千斤顶张拉升压时，应观察有无漏油和千斤顶位置是否偏斜，必要时应回油调整。进油升压必须徐缓、均匀、平稳，回油降压时应缓慢松开油阀，并使各油缸回程到底。四、双作用千斤顶在张拉过程中，应使顶压油缸全部回油。在顶压过程中，张拉油应预持荷，以保证恒定的张拉力，待顶压锚固完成时，张拉缸再回油。空气压缩机安全操作规程电子一、开车前应作好如下准备工作：1、保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。3、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。4、检查排气管路是否畅通。5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。二、长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。新装机械必须按说明书规定进行试车。三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。四、正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整，主要数据范围如下：1、润滑油压力应在0.10.3MPa，任何情况下不得低于0.1MPa。2、级排气压力为0.180.2MPa，不得低于0.16MPa ；级排气压力为0.8MPa，不得超过0.84MPa。高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值。3、风冷空气压缩机排气温度低于180；水冷应低于160。4、机体内油温不得超过60。5、冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象。冷却水温度应低于40。五、工作中还应检查下列情况：1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。2、各机件运行声音是否正常。3、吸气阀盖是否发热，阀的