短槽孔的做法.doc

1. 解释1) 短槽孔:槽长判定 导向孔位置实际规格实际规格10.4mm重合1.1391.25+/-0.050.666 0.7+/-0.05NG2距边1mil1.251width=65 0.664 ok3相切1.2970.661 ok40.55mm重合1.1270.668 NG5距边1mil1.2110.672 ok 6相切1.2630.671 ok从上数据看，所有条件槽宽都在规格范围内，但在两中心重合时，槽长会有偏小超规格的现象。1）.导向孔不同位置对槽孔长宽影响a. 0.4mm导向孔不同位置slot槽的长、宽的对比（如图3）图3 0.4mm导向孔不同位置长宽对比Fig.3 the comparison of the length and width with the 0.4mm guiding hole in different position结果：从图3中可以看到，添加0.4mm不同位置的导向孔对槽宽的影响非常小，但对槽长影响较大，随着导向孔向槽孔边移动，槽长也会相应的增加。当导向孔边与距槽孔边1mil时，槽孔的长度最接近CAM设计值，最合适。b. 0.55mm导向孔不同位置slot槽孔的长度及宽度比较图 4 0.55mm 导向孔不同位置槽长宽对比Fig.4 the comparison of the length and width with the 0.55mm guiding hole in different position 结果：添加的0.55mm导向孔随着添加位置的不同，其槽宽无明显变化，但是其槽长却有显著变化，在导向孔与槽孔相切时槽长最接近cam设计值。c.导向孔位置改变对成品槽孔长度的影响： 以下为以0.55mm导向孔与slot槽相切时为例，一般钻槽孔的钻孔顺序如下图5：图5 添加导向孔后slot槽孔钻孔示意图Fig. 5 the Sketch map about the slot hole after appending the guiding hole先钻1，2导向孔，再钻槽孔的两头3，4，然后钻中间孔5，最后从边至中间交替钻从上看，导向孔添加在不同位置上时，其钻槽孔时下钻的第3、4孔时，下钻中心与原导向孔的中心（即孔1与3的圆心距离，下简称中心距离）就存在一定差异，钻咀的一边有悬空，导致在钻槽孔时钻咀两边受力不一样，钻咀会往一边偏移，导致最终的槽长也不一样，具体数据如下表4： 表4 槽孔与导向孔的中心距离Tab.4 The distance for Center of guiding hole to the slot hole方案Palign=center导向孔 中心距离（单位:mm）槽长（单位:mm）大小添加位置10.4mm重合01.1392距边1mil0.1251.2513相切015 1.29740.55mm重合01.1275距边1mil0.051.2116相切0.075mm1.263 0.4mm及0.55mm导向孔添加在不同位置上槽长的变化：图 6 导向孔与槽孔中心的距离对槽长的影响 Fig.6 The infections for length by the distance of the center of guiding hole to the center of slot hole从上图6可看出：导向孔中心与槽孔中心的距离增加（导向孔越靠slot槽边）时，槽长也不断增加，两者成正比。其中与槽孔相切时添加0.5mm导向孔及距槽1mil时添加0.4mm的导向孔时槽长最接近cam设计值。另需要注意的是钻咀越小时，导向孔与槽孔中心距离偏差越大越容易断钻咀，所以在设计添加导向孔的添加位置时需要考虑钻咀的大小。5. 结论1) 添加不同大小导向孔，对孔形的影响较大，其中0.55mm的明显比0.4mm的好，添加不同大小不同位置的导向孔对槽长影响非常大，对槽宽的影响非常小。2) 0.4mm导向孔与孔边相距1mil时及添加0.55mm导向孔与槽孔相切时的成品孔径与cam设计值最相近。3) 本次试验中在与槽孔相切位置添加0.55mm导向孔所钻出的孔形最好，且槽孔尺寸与标准规格最接近，为本次实验的最佳条