运转设备振动超差原因分析及对策

运转设备振动超差原因分析及对策编制人：运转设备振动超差原因分析及对策摘要：本文通过对运转设备振动有关的几项原因的分析，总结，制定出相应的解决办法，并对相应的解决办法给出解释，以给施工人员提供解决运转设备振动超差问题的思路。关键词：运转设备 振动超差 分析及对策一、 问题提出：大型高速运转设备对安装质量要求很高，各动静部分的间隙往往很小。正常运转过程中，对设备主要部位的振动都有严格的要求，如汽轮机组个轴承处的振动不允许超过0.03mm，即使通过临界转速时 振动值也不允许超过0.10mm；高压给水泵各轴承处的振动不允许超过0.06mm，大容量的风机对振动也有严格控制，不允许超过0.10mm，如果这些高速运转设备的大型设备，一旦振动超差，势必使转子受到巨大的离心力，这个不规则的离心力越来越大，致使振动更加超差，这对机组的使用寿命是一个严重的缩短因素，而且超差振动往往会引起动静部分的摩擦，严重时损坏设备，造成不可预见的损失。因此在设备的出厂证明书上对设备的振动都有明确的要求，超过规定振动值，必须查找出原因，解决后方可运转。而设备振动超差的原因却有诸多因素，基础质量、垫铁安装不符合要求、地脚螺栓没有拧紧、轴对中超差、联轴器销子分布不对称、热力设备受热膨胀不均匀等等均有可能造成振动超差。二、 原因分析本人仅对垫铁安装、轴对中、联轴器销子分布三种情况加以分析，仅供安装施工人员参考。21垫铁安装有些施工人员认为，设备的垫铁安装并不是那么重要，只要把垫铁支实设备、水平度合格、轴对中符合要求，就不会引起震动超差、其实不然，垫铁是设备的根基，只有设备的根基作好，设备才能稳定。假如一台设备需要10组垫铁（符合要求）方可满足要求，但是在实际施工中每组垫铁接触面积只有40%（每组按3块计算），那么这样的垫铁组两组才能起到一组的效果，最后10组垫铁肯定不能满足施工需要。造成后果，整台着被震动都超差。22轴对中轴对中工作就是把两个轴的中心调整到同意条直线上，轴对中效果越好，震动就会越小。假如一对联轴器的外圆直径为300mm，轴长为2m。在轴对中过程中轴向间隙超差0。05mm，则由图1可知ABCONMAB：CB=ON：MNMN=ON*CB/AB=2000*0.05/300=0.34mm也就是一个很小的超差将回引起远离联轴器端较大的位移。振动超差的表现：远离联轴器端的震动大。23联轴器销子分布这属于动平衡范畴（图2）假如销子A比销子B超重10g，可以计算出销子质量偏差引起的林心理（转速为1000r/min）F=mv2/R=1010-3（21000/60）20.1520kg也就是，在运转过程中有20kg 的力在撞击对轮。速度越高，离心力就越大，震动就越明显。销子质量分布不均匀引起震动表现：联轴器处的震动大三、 对策实施针对以上分析作出如下对策：31垫铁安装要求如下：a、 垫铁的材质应为钢板或铸铁件，或按制造厂规定使用特制的混凝土垫块；b、 斜垫铁的薄边厚度一般不小于10mm，斜度为1/101/25。c、 垫铁应平整、无毛刺，平面四周边缘应有45倒角，表面粗糙度应为，相互接触的两块应密实无翘动。d、 垫铁的静负荷上式中F为每组垫铁的受力值，一般为F=设备重量/垫铁组数S为每组垫铁的面积e、 每组垫铁不超过3块，其中只允许有一对斜垫铁。f、 两块垫铁错开面积不应超过该垫铁面积的25%，且用0。05mm的塞尺一般塞不进g、 每组垫铁防止在负荷集中的地方，组与组距离为300700mm。32联轴器轴对中方法百分表的安装如图3缓慢地盘动转子，每转90测量一次并记录，即在5个位置（包括起点0）上检查两个半联轴器的径向值a和轴向间隙b，记录成如图4形式如果a1=a5，b11- b21= b51b52，则说明专用工具和百分表在走动测量过程中无走动，测量无误差，测量数据是可靠的，同轴度计算方法如下：径向偏差（径向位移）水平方向：xa=（a2-a4）/2垂直方向： =（a1-a3）/2轴向偏差（倾斜）水平方向：xb=（b22+b41）-（b21+b42）/2垂直方向：yb=（b11+b31）-（b12+b31）/2当上述xa、ya、xb、yb都符合要求时才为合格。33销子的对称分布a、 首先将销子用天平称量记录下每个小子的质量；b、 画出销子分布图（图5）c、 根据