资材部工作手册.doc

质量管理体系文件资财部工作手册文件编号ZCSC01-2001页 次1 of 27*彩印有限公司资财部工作手册编制审核批准质量管理体系文件资财部工作手册文件编号ZCSC01-2001页 次2 of 27文 件 分 发 范 围01董事长02总经理03副总经理04厂长05管理者代表06业务部07资材部08印刷部09装订部10品管部11行政部12维修组13稽查组14统计组更 改/发 行 记 录修订状态更改/发行内容，概要生效日期批准0/0新版发布实施2001/9/10/1添加进料检验部分2001/12/1质量管理体系文件印刷部工作手册文件编号YSSC01-2001页 次3 of 29目 录第一章 部门组织机构图.4第二章 岗位职责及资格要求.6第三章 工作内容与要求.12第一节 采购控制.12第二节 进料检验.17第三节 材料仓库管理.20第四节 成品仓库管理.24第四章 附则.27质量管理体系文件资财部工作手册文件编号ZCSC01-2001页 次4 of 27第一章 部门组织机构图1.组织机构图资 材 部 主 管成 仓品 管仓 员送 送 货货 员叉 叉车 车搬 司运 机材 仓料 管仓 员采 采 购购 员购2.部门工作标准2.1 资材部主管随时督促本部门属下的工作，适时与各相关部门联系与沟通，确保公司生产的顺利进行。2.2 资材部与相关部门的联系：一般日常事务由仓管员用联络单或口头与相关部门联系即可，特殊事务由资材部主管与相关部门主管联系。2.3 相关部门联系资材部：对资材部工作安排影响不大的，可直接与资材部相关人员联系，反之找资材部主管安排处理。2.4 各部门请购物料，必须符合以下规定，否则将影响资材部正常工作：a.请购物料必须描述详细，名称、规格、数量、用途等均应清楚，某些物料应附样品或图表等。b.因生产工艺要求所需配备的物料，厂部再下施工单前应将相关情况联系资材部请购。c.请购物料必须在每天早上9点前送达资材部，方可作当天请购，否则只能安排第二天请购（特殊紧急用料除外）。d.未经资材部请购而到货的物料，必须由总经理批示同意后可补办请购及入库手续。2.5 各相关部门领用物料，必须符合以下规定，确保资材部的正常管理：a.资财仓管员凭领料单发放物料，特殊领用急需时，由领料单主管通知仓管员方可发料，补单手续必须在当日内完成。b.在领料单上签名主管应对领用物料及表单等严格审核，做到最大限度的节约，若仓管员发现不负责任的领料单，可拒绝发料并及时汇报主管。c.各部门领用物料名称、规格、数量等必须清楚，以免发错物料。d.领料单上物料表单不得涂改，也不允许给主管签名后在增补领用物料。2.6 成品的发货，应符合以下规定：a.如果是送货服务，必须在送货前2小时以上通知资材部，方可按正常时间送货。b.客户到厂提货，必须在发货前半小时以上通知资材部，以便备货。c.成品发货应由固定人员统一安排通知资材部，以便资材部统一安排发货。2.7 进料验收工作符合以下规定a.货到后30分钟内安排验收。b.按要求进行验收，出现不合格，当天办理有关手续。第二章 岗位职责与资格要求2.1 资材部主管部门名称资材部岗位名称资材部主管直接上司厂长直接下属采购员、成品仓管员、材料仓管员、叉车驾驶员、送货员资格基本要求1.学历：物质、统计、财会等专业，中专以上学历。2.经验：具有5仓库管理经验，担任仓库主管以上职务不少于2年。3.技能：能操作电脑，熟悉印刷物质的管理，能独立组织仓库的规范管理。4.年龄：28-45岁。5.培训：资财部工作手册全部。工作内容描述1.负责采购原料、辅料、成品仓工作及时库存物资的管理；2.组织实施对仓库的规范化管理；3.负责采购共组偶的开展；4. 组织开拓新资源，优化进货渠道，降到采购成本；5. 组织制定仓库的工作程序和仓储管理制度、采购产品的验收工作标准；6. 不定期组织对仓库物资的抽查、盘点，向相关部门报备相应的报表数据；7. 参加管理评审；8. 定期向经理述职。主要职责权限1.对生产所需物资的持续供应责任；2.对采购票据的真实性、合法性责任；3.对采购工作目标的完成负责；4.对供方有确认、撤换的建议权等；5.对库存物资的数量、质量负责。6.对仓库帐物的一致性、正确性负责；7.对仓库的安全、防火、卫生状况负责；8.对所属下级的纪律行为、工作秩序、整体精神面貌负责；9.对资材部管辖的设备设施的完好性负责；10.对资材部给公司造成的影响负责；11.对资材部的各种单据、报表等资料有审核权；12.有对资材部所属员工及各项业务工作管理权和对所属下级的工作有监督权、检查权。工作代理仓管员备注2.2 资材部采购员部门名称资材部岗位名称采购员直接上司资材部主管直接下属无资格基本要求1.学历：高中或以上学历。2.经验：具有2年以上采购经验；3.技能：能独立完成采购作业管理；4.年龄：26-50岁。5.培训：资财部工作手册第一节采购控制部分。工作内容描述1.按原材料质量标准进行采购；2.根据批准的采购申请单和请单和寻价结果实施采购，并负责索取所购物资的相关资料；3.办理采购环节退货。4.协助部门主管进行供方评估与选择；5.负责供方的日常管理与再选择；6.定期向部门主管汇报采购的有关事宜。主要职责权限1.对所采购物资的质量、数量、品种、规格、标准是否合要求负责；2.对采购工作程序的正确执行负责；3.对供方评估、撤换有建议权；4.对采购票据的真实性、合法性负责；5.对采购工作目标的完成负责。工作代理资材部主管备注2.3 材料仓管员部门名称资材部岗位名称材料仓管员直接上司资材部主管直接下属无资格基本要求1.学历：高中或以上学历。2.经验：具有3年以上仓库管理经验；3.技能：熟练电脑操作、熟悉仓库整理整顿要求、对印刷材料有一定的认识；4.年龄：26-40岁。5.培训：资财部工作手册第二节材料仓库管理部分。工作内容描述1.执行公司的规章制度和工作程序，保质、保量、按时完成工作任务。2.实施材料仓库的规范化管理；3.按规定对来料进行验收；4.定期组织材料仓库的盘点工作并配合财务部做好盘点，抽检工作；5.负责库存台帐的建立与管理，并及时上报有关报表；6.负责相关单据等记录的保管和定期归档工作；7.负责材料的收获、入库、贮存及发放的管理工作；8.负责材料仓的安全、防火、卫生共组。主要职责权限1.对材料仓存储的材料的数量、质量负责；2.对材料仓的帐、物一致负责；3.对上报的各种报表的准确性、及时性负责；4.对材料仓工作程序的正确执行负责；5.对相应来料有判定放行权；6.对不符合入库标准的材料有拒收权；7.对不符合发放规定的要求有距发权。工作代理资材部主管备注2.4 仓库成品仓管员部门名称资材部岗位名称成品仓管员直接上司资材部主管直接下属无资格基本要求1.学历：财会相关专业中专以上学历；2.经验：具有3年以上仓库管理经验；3.技能：熟练电脑操作、能规范操作仓库的（成品）管理；4.年龄：26-40岁。5.培训：资财部工作手册第二节成品仓库管理。工作内容描述1.执行公司的规章制度和工作程序，保质、保量、按时完成工作任务。2.负责成品仓的；安全、防火、卫生工作；3.负责成品入库、出库、贮存及退货验收的工作；4.负责相应的来料验收工作；5.实施成品仓的规范管理；6.定期对成品仓的盘点工作并配合财务部做好盘点、抽点工作；7.负责成品库存台帐的建立与管理，按规定及时上报有关报表与表单；8.负责相关文件、记录等材料的保管和定期存档工作。主要职责权限1.对成品仓贮存的材料的质量、数量负责；2.对成品仓的帐、卡、物一致负责；3.对上报的各种报表的准确性、及时性负责；4.在相应权责内对来料有判定放行权；5.对成品仓工作目标的完成负责；6.对成品仓的安全、防火、卫生负责；7.对不符合入库标准的成品有拒收权；8.对不符合发放规定的要求有距发权。工作代理资材部主管备注2.5 资材部叉车驾驶员部门名称资材岗位名称叉车驾驶员直接上司仓库主管直接下属无资格基本要求1.学历：初中以上学历。2.经验： 3年以上工作经验；3.技能：熟练叉车驾驶操作能力，具有效的叉车驾驶操作经验；4.年龄：20-45岁。5.所需培训：熟悉公司质量管理体系的资财部工作手册工作内容描述1.遵守法规，执行公司的规章制度和工作程序，保质、保量、按时完成任务。2.负责叉车的一般维护和保养；3.负责叉车的安全、防护工作；4.听从资材部主管的工作安排；5.定期向资财部主管述职。主要职责权限1.对叉车的安全操作及防护负责；2.对不符合叉车安全操作的任务、指令有拒绝行使权。工作代理资材部主管备注2.6 资材部送货员部门名称资材部岗位名称送货员直接上司资材部主管直接下属无资格基本要求1.学历：初中或以上学历。2.经验：具有半年以上送货或仓管经验；3.技能：较好的语言表达能力，能独立完成送货搬运、交接等手续；4.年龄：20-40岁。5.培训：资财部工作手册第三节之送货部分。工作内容描述1.遵守法规，执行公司的规章制度和工作程序，保质、保量、按时完成任务。2.负责成品搬运、装卸、与成品仓管员、客户之间的产品和单据交接；3.负责反馈客户口头、书面的关于产品质量、服务等相关信息；4.定期向资财部主管述职。主要职责权限1.对对成品出库数量、装卸、与客户的数量交接等负责；2.对成品仓管员交接的单据、数量及客户退货单据、数量负责；3.对送货产品在途中的安全、防水、防晒等状况负责；4.对不符合公司送货规定的请求有拒绝送货权；5.对实物、单据、数量不符合有拒绝送货权。工作代理仓管员备注第三章 工作内容与要求第一节 采购控制1.供方管理1.1 采购产品分类：根据采购产品对最终产品的影响程度，特采购产品分为四类：a.原材料：直接影响最终产品的使用或安全性能，可能直接导致重大事故的物料。如：纸张、油墨、手袋绳、彩盒用片基等。b.服务：半成品外加工磨光、腹膜等，成品请车运输、托运等。c.辅助材料：不影响产品使用性能或即使稍有影响单可采取措施予以弥补的物质，如：喷粉、包装箱等。d.一般材料：设备配件等材料。1.2（仅对产品的制造）新供方选择准则1.2.1 非直接采购的产品供方须提供企业产品标准或有效的检测报告，必要时资材部可以获取供方的营业执照，产品认可和/或体系认可的证书复印件等资料。1.2.2 资材部根据供方的信息或主动与供方进行沟通的情况，制作供方基本情况登记表，以便统一管理。1.2.3 资材部编制合格供方评审分类表，经总经理批准后按规定的评估方法进行评估。1.2.4 合格供方评估的方法主要有三种或其适当组合；样品评估、小批量试用、直接采购。1.2.5 样品评估a.根据合格供方评审分类表中的规定，对那些需要样品评估的产品供方，进行评估。b.供方应提供产品质量标准，资材部主管负责将其与本公司的原材料质量标准进行对照评估。c.对于能满足本公司质量标准的供方，由供方提供样品或检测报告等，由品管部对样品进行检验或委托检验，填写供方样品评估表。d.只有评估合格和/或其他项目也合格的，经总经理核准的供方方可列入合格供方名单1.2.6 小批量试用a.根据合格供方评审分类表中的规定，对那些需要小批量试用的产品供方进行评估。b.至少经过三批产品的生产试用，由品管部出具供方小批量适用报告表。只有评估合格和/或其他项目也合格的，经总经理核准的供方可以列入合格供方名单。1.2.7 直接采购：对于各种设备零部件、外包装材料等没有与产品直接相连的、对产品质量的形成没有多大影响的物质，一般采取直接采购方式。采购人员只要在市场上能采购到即可。1.2.8 以供方的评估：在质量体系建立前已经向本公司供应产品的供方，由资材部列出供方名单，交总经理进行评估，确认是否可以作为合格供方继续采购。总经理在评估名单上签字确认。1.3 供方再评估准则1.3.1 经过评估合格的供方，资材部应保持其供货记录。1.3.2 资材部每半年一次对现有供方进行考核评估，确定新的合格供方名单。1.3.3 评估准则如下a.产品质量交货批合格率98方可再列入合格供方名单。b.同等上述条件下，价格适宜的优先列入。c.同等上述条件下，交货期准时的优先列入。d.同等上述条件服务、配合等方面比较好的优先列入。e.再评估共组由资材部主管负责，评估合格飞供方名单，经厂长审核，总经理批准后开始执行。1.4 特殊情况处理1.4.1 对委外加工厂商的评估见本手册1.8节规定。1.4.2 对于服务商的评估，由资财部主管参考上述评审准则进行，只是评估的项目与内容进行适当调整即可。1.4.3 对于材料供方，其性质是中间商、代理商等，必要时对其进行评估。1.4.4 对于合格供方提供的物资，如果连续两批质量不合格，资材部主管根据品管部提供的进料验收报告可以暂停供货，待供方采取纠正措施，质量问题确实得到解决后，可试用一批，如果合格则恢复其合格供方资格，否则报请总经理确定，取消其供货资格。1.5 资材部主管负责建立合格供方档案，并按照质量记录的控制要求进行保管和存放。其他部门如需借阅，应办理借阅手续，且用后及时归还。1.6 供方档案涉及供方业务机密的，应在档案上清楚标明，非总经理同意，资材部不得外借或复制。1.7 与合格供方的沟通、供货、退货、改进、否决等，由资材部主管负责处理，必要时并得到总经理的批准。1.8 委外加工管理办法1.8.1 总经理负责委外加工厂商；资材部负责委外加工发料点收及交期控制；品管部负责委外加工回厂检验。1.8.2 资材部主管根据公司对外加工评估的要求可提供候选供方名单给总经理参考，由总经理确定对哪些候选加工厂进行现场评估及试用评估。1.8.3 小批量试用评估的方法可以参考本手册的1.2.6节规定执行。1.8.4 不论采取何种形式的评估，都应保留有关的评估报告，只有评估合格，经厂长审核，总经理批准后方可列入合格供方名单。1.8.5 委外加工厂商所加工的产品连续两批不合格，资材部根据品管部检验报告暂停其加工资格，待供方产品质量有所改进，符合我公司要求后恢复其合格加工厂商资格。1.8.6 对于委外加工产品的交货期，由资材部根据公司生产的实际状况作出规定，并督促供方按时完成。1.8.7 资材部负责按照质量记录的控制要求委外加工供方档案进行保管和存放，其他部门如果需借阅，应办理借阅手续且用后及时归还。1.8.8 委外加工品质量的验收由品管部控制。1.8.9 每半年一次由资材部组织对委外加工厂商进行再评估，评估准则参考本手册的1.3节规定执行。2.采购信息2.1 公司采购执行订单采购与库存采购相结合的采购管理体系。2.2 采购需求：资材部材料仓管员根据库存情况、业务部订单情况、总经理等的指示填写请购单。2.3 申购的信息应经总经理批准后方可交资材部主管进行采购。2.4 资材部主管编制订货单，在订购单中应明确品名、规格型号、数量、交货期、质量标准等信息。2.5 必要时可与供方签订采购合同，在采购合同中明确质量标准等信息，以便在平常的采购中进行不必要的说明。2.6 该材料由哪家合格供方供货、价格如何，由总经理负责在批准的请购单中明确，资材部采购人员不得任意更改，除非得到总经理的同意。3.采购的产品的验证3.1 采购的各种材料，由仓管员按进料验收规程进行验收。3.2 对委外加工的验证，由品管部终检员按委外加工检验规范进行检验。3.3 对于提供运输等服务的验证，由服务接受部门进行验证。3.4 只有验证合格的采购产品方可进入下过程。3.5 退货：在物料出现质量问题或服务不符合要求时，资材部应及时与供方联系并不合格控制的有关规定进行处置。第三节 进料检验1.目的：规范来料验收管理，以确保采购产品质量符合规定要求。2.范围：适用于来料验收和入库的部门与个人。3.权责：材料仓管员负责进行进料验收。4.内容4.1 目前主要的材料有：纸张、油墨等各种原辅材料。4.2 材料到公司后，由仓管员负责依据供方的送货单等信息及本验收规范进行现场验收。4.3 适用时，对以下项目进行验收：a 供货厂家是否为在合格供方品名单内；b 所供产品是否为公司指定品牌；c 颜色（型号）是否符合采购要求；d 有贮存期限的产品检查其是否超过贮存期；e 数量、重量是否短少；f 规格尺寸是否符合规定要求；g 外观是否明显的瑕疵；h 如果有采购样，检查来料与采购样是否有差异；i 如果有其它特殊要求，可根据该要求进行对比验收。4.4 如果出现4.3的a.b.c.d中的任意一个不符合，即判该材料不合格；其它项目根据不良缺陷的表现程度判定是否合格。4.5 将验收情况填写或标识在对方的送货单上后安排入库或退货等处理。4.6 对于判定不合格后，仓管员应及时填写进料验收异常报告单，并作出相应的处理。4.7 对于所判定不合格，一般可采取退货、筛选、特选等方式处理；a 退货：由仓管员报告采购员，由其联系供方来办理退货手续。b 筛选：根据实际情况，可以留下货物进行筛选，合格的使用，不合格的退回供方；仓管员应记录筛选工时。c 特采：对于让步接收、降级使用的物料，可以办理特采手续，经过资材部主管审核，报总经理或厂长批准后予以适用。d 紧急放行（对于生产来不及检验而又急需的物料予以放行）的处理：d.1 对生产急需而来不及检验的采购物料，由该材料的直接使用单位负责人提出申请并填制采购申请单，经总经理或厂长审批后，方可进行验收。d.2 验收人员应对紧急放行物料做好标识并及时对紧急放行物料进行验收。d.3 验收合格，取消紧急放行状态，按正常程序进行。d.4 验收不合格，追回该批材料及使用该批材料的半成品及成品，作为不合格品，依照有关规定进行处理。4.8 在生产过程中发现物料质量问题，生产部门应及时向仓管员反馈，由仓管员协同品管部进行处理。 第三节 材料仓库管理1.出入库管理1.1 材料出入库1.1.1 采购物资到厂，由仓管员根据采购供方送货单据验收规定进行验收，经核实的数量或重量在对方送货单据中注明。1.1.2 验收合格方可填进仓单办理入库手续，及时登帐。1.1.3 仓管员根据相关部门领料单，核对相关主管签名、物料名称、规格、数量等无误后，发放物料，并及时销账。1.1.4 发放物料时，有贮存期限要求的物料应根据其生产批号（日期）进行先进先出。1.1.5 凡错领、错发、工艺更改、顾客要求等原因，已领出物料可用粉笔填领料单仓管员核实清楚后办理退货手续。1.1.6 在生产过程中，发现采购物资的质量缺陷或材质等不符合要求时，可用领料单红字填写办理退货手续，必要时经品管部确认，知会采购员，向供方追溯责任和索赔，办理相关退货手续。1.1.7 仓管员就每一笔出、入库数量、重量、都要及时在账上予以记录，及时进行账务管理。1.2 委外加工出入库1.2.1 半成品外加工出库时，仓管员应根据生产施工单对外加工要求，通知资材部选定的合格供方按时接货。1.2.2 仓管员根据品管部提供的半成品数量、质量等相关资料，查核数量无误后，填写出仓单。1.2.3 仓管员必须在出库单上注明清楚产品名称、规格、价格要求、数量等。1.2.4 仓管员与外加工应当面交接清楚产品数量及相关要求，加工方在出仓单上签字，办理相关出库手续。1.2.5 外加工供方的运输条件或其他服务不符合公司产品要求时，仓管员可不予以发货，并及时汇报资材部主管，以便妥善与供方协调解决。1.2.6 仓管员应随时跟催加工进度，以免影响公司正常生产。1.2.7 外加工产品回厂时，仓管员应根据我司出库单、对方送货单对产品核查无误后，在对方送货单上签字，注明实收数量等。1.2.8 仓管员将回厂外加工产品放置适当位置，挂好标识，通知品管部检验，并办理外加工产品入库相关手续（如：填写进仓单等）。1.2.9 仓管员就每一笔外加工出入库数量及时登记清楚，不得遗漏或重复，每一单外加工产品结束后，仓管员应根据公司对外加工产品消耗规定，填报外加工产品消耗情况，以便上机或相关部门及时了解产品数量情况，减少不必要损失。2.化学品管理2.1 对公司现有的各类化学应分类存放，禁止将互相易发生反应的化学品混放。2.2 退放化学品的地方严禁烟火，应该配备相应的灭火器材。2.3 直接接触化学品的人员应知道有关化学品的安全注意事项，防止发生工伤或工厂火灾事故。2.4 仓管人员应熟悉各类化学品的贮存保质期限，按照化学的生产日期先后进行先进先出的发货作业。2.5 各类化学品的贮存期限：序号品名贮存期限序号品名贮存期限1无水硫酸钠2年13硼酸2年2氢氧化钠2年14酒精2年3无水亚硫酸钠4年15印刷防粘脏喷粉剂2年4溴化钾2年16润湿粉剂2年5硫代硫酸钠2年17水斗液2年6对甲氨基配硫酸盐2年18YQX-3油墨清洗剂1年7对苯二配2年19橡皮布清洗还原剂2年8美孚滑脂MP2年20汽油2年9日研高级润版液2年21煤油2年103M喷胶2年22机油2年11修版膏2年2312PS版洁版剂2年243.叉车安全规程a.驾驶叉车必须经过专业培训，并经有关部门考核批准，发给合格证件方准单独操作。b.严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。c.车辆启动前，应检查燃油、机油、冷却水是否加足，方向、刹车、喇叭，照明、液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。d.起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。行驶时遇不良条件，应减速慢性。e.叉车严禁超载或超长、长宽、超高装载。滚动物体必须绑扎牢固。f.叉车严禁载人。g.叉车在运行中严禁将脚搁在离合器踏板上，以免使离合器机构损坏；除叉车作业时需低速微微前进或后退外，离合器一律不允许在半分离状态的相对运动中使用。h.叉车运行时，货物离地高度不得大于500毫米，不得随便提升降低货叉。铲货物时，货物升起高度不得超过全车的2/3.i.如搬运货物庞大，无法降低高度影响司机视线时，司机应开倒车，车速要缓慢。j.叉车转弯进入车间，库房或狭窄地段时，应减速鸣号。k.停车时，应将货叉平放在地面上。货叉升高后不准人员在下面穿越或停留。l.严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。修理时应严格遵守有关机动车辆修理安全规定。m.严禁用照明检查油箱的油量。在叉车周围应严格限制使用各种火源。n.叉车停车库应备有消防器材。叉车司机应会使用常用灭火器材。o.叉车不得停放在纵坡大于5的路段上。p.叉车停放时应拉紧手刹车，切断电路，货叉应放到地面上。第四节 成品仓库管理1.1 成品入库时，仓管员根据品管部的最终检验报告、特采申请单以及生产部门的成品交库单，核对数量无误，标识清楚、正确、包装符合要求等情况下，在成品交库单上签入库，办理入库手续，及时登帐。1.2 仓管员接到有效的发货通知单和/或相关主管的通知，确认无误后备货，填写发货单，根据要求等待客户提货或按时通知司机发货后请车发货。1.3 仓管员发货时不须与客户、送货人员或相关接收人员交接清楚、手续齐全。1.4 产品因包装或其他原因造成客户不满意退货时，仓管员应及时核实退货数量，用红字填发货单退仓，并汇报主管，说明退货原因，将退货产品转交品管部，以便联系相关部门或人员处理。2.产品防护2.1 资材部主管负责仓库所有贮存区域的规划，确保物料、产品的有效防护。2.2 原、辅材料及一般材料分区、分类整齐摆放、标识清楚可见，尽量上架存放、上轻下重，保持货架稳固及易取，不能上架的物料，应挂牌标识放置在适当的位置。2.3 库存成品的堆放，按客户或工艺的不同等，用垫板摆放整齐，标识清楚，做到易于查找，堆放的位置、高度、应符合产品的特点和公司的要求。2.4 存量的控制，仓管员负责适时将库存情况报备资材部主管及相关部门或个人，便于更好地控制物料及成品的库存，也便于减少成品在仓库的滞留时间，及时通知客户提货。2.5 对于有存期规定的物品（如油墨、化工材料等），每季度检查、上报、处理及时、减少不必要的损失。2.6 贮存物品的环境及安全要求a.仓库整理、整顿、清理、清扫的工作应常抓不谢，使物料有一个良好的贮存环境。b.仓库门窗应防暴晒和风雨袭击，房顶不漏雨，墙面不渗水，地面不冒水，做到防湿、防潮并保持通风。c.仓库不使用大功率白织灯等会过分发热的电器、配备足够的消防器材设备，随时保持防火通道的畅通。d.对于有特殊贮存环境要求的物品，仓库应配备相应的资源予以满足。2.7 仓管员应将贮存物品的台帐建立清楚，并且每月定期盘点，不定期局部抽检