精益生产_企业精益生产管理理念_第1页
精益生产_企业精益生产管理理念_第2页
精益生产_企业精益生产管理理念_第3页
精益生产_企业精益生产管理理念_第4页
精益生产_企业精益生产管理理念_第5页
已阅读5页，还剩26页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

精益生产管理理念 管理 创造 维持 一种良好 理想 状态的组织行为 第一节企业的追求 企业的经营目标 追求利润 低成本的制造出满足市场的产品 及时 快速应对市场的需求 管理方向 管理方向 缩短生产周期柔性生产系统 制造成本管理降低制造成本 生产管理目标 追求 缩短生产周期 柔性生产系统 及时 快速应对市场的需求 不降低成本就无法提高利润 确保利润是企业目的的一个重要因素 企业通过确保利润 才能得以生存和发展 职工及其家属的生活才能够得到保障 低成本制造出满足市场需求产品 利润与成本的关系 制造成本的构成 制造成本的管理项目 1 物料采购成本 2 制造加工成本 3 产品销售成本 第二节精益企业的观点 一 采用不同的生产方法 成本出现差异 浪费的种类 三 各种浪费之间及与制造成本之间关系 1 生产过剩 最坏的浪费 生产过剩 浪费产生的主要原因及对策 2 停工等待 3 不必要的搬运 4 不必要的在库 5 不必要的动作 6 生产了翻修品或残次品 7 不必要的加工 第三节精益企业的基本理念 一 致力于真正效率的提高 而不是表面效率的提高 1 什么是生产效率 生产效率是评价生产工序效果的尺度 其计算公式如下 实际产量 合格品 人数 运转时间 生产效率 表面提高效率与真正提高效率的对比 二 运转率和可动率是不同的概念 1 运转率 指按可销售量生产时 生产需要对设备能力100 运转情况下的定时生产能力的比例 其计算公式如下 设备循环时间 MCT 节拍时间 TT 100 或 每班产量 合格品 每班定时作业时间 生产线中拖后腿工序时间 100 或 每班产量 合格品 每班定时生产能力 100 运转率 2 可动率指作业者使用设备进行生产时 人与设备可以处于良好运转状态的比率 可动率经常保持在100 是最理想的 其计算公式如下 注 线CT指生产线中拖后腿作业者的CT 四 提高效率和强化劳动的不同概念 提高效率是通过减少作业者不必要的动作 附带作业动作等浪费 减轻作业者劳动强度 将节省下来的劳动量转化为创造附加价值的有效动作 从而实现提高效率 强化劳动不一定能提高效率 反而可能降低效率 五 精益生产实施理念 1 指导核心 为达到降低成本之目的 最重要的手段是制止 过量生产 杜绝各种浪费 并对市场需求的变化作出迅速而有效的反应 2 实施途径 凭借 准时化生产方式 而实现 即在必要的时刻生产必要数量的必要产品 3 实施方式 采用 拉动式 生产组织控制方式 即把传统的 送料制 改为 取料制 从而有效地制止过量生产 实现生产的准时定量化 4 实施工具 看板管理是 拉动式
人人文库> 全部分类> 应用文书 > 产品手册

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论