管道施工方案(塑套钢).doc

电校热力管线工程施工组织设计 施工单位：编 制： 第一节 施工前准备热力管道安装工程，是承受一定压力，一定温度的安装工程。质量要求高，施工各环节不能有丝毫松懈和马虎，每一位职工要树立：质量第一的思想，认真执行国家有关标准规定施工。一 施工现场负责人、技术员工长应收集以下技术资料：（1） 编制依据中的规程、规范、质量、评定标准。（2） 甲方提供的图纸及资料。（3） 城市供热管网工程施工及验收规范GJJ28-89（4） 城市供热管网工程质量检验评定标准GJJ38-90（5） 城市直埋供热管道工程技术规定GJJ81-98（6） 城市热力网设计规范GJJ34-90（7） 设备及管道保温技术通则GB4272-92（8） 地下工程防水技术规范GBJ108-87（9） 施工现场临时用地安全技术规范JBJ46-88二 图纸会审：（1） 了解本管道工程的技术要求和质量标准，研究施工技术的可行性，经济性、合格性。（2） 图纸中的尺寸、标高、标注有无错误和矛盾。（3） 将有关问题在有关单位参加的会议上提出并做好图纸会审记录。（4） 组织各种技术人员进行技术交底和安全交底。（5） 组织管工、焊工、焊前进行模拟试件，以达到良好的焊接效果。三 施工机具的准备及现场布置1根据机具配备表把机具运往现场2作好三通一平，落实临时设施，整理好材料堆放现场。3在施工现场布置管线平面位置效果图。4对管材及阀门进行检查、检验、焊条进行烘干。第二节 施工工艺及方法一 施工前检查管子、管道附件，阀门必须具有制造场的材质证明如有重大缺陷时应进行理化实验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。二 管子、管件、阀门使用前应按设计要求核对其规格材质、型号。三 管子、管件、阀门在使用前进行外观检查，外表面应无以下缺陷。（1） 无裂纹、缩孔、夹渣、折造、重皮等缺陷。（2） 不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。（3） 螺纹密封面良好，精度及光洁度达到设计要求或制造标准。第三节 管道安装1 管道在安装前经检验合格，并用水平仪测量出支架立柱标高线，在安装时以此为基准标高线测量，并检查支架立柱垂直偏差和相对位置准确性。2 焊接管道（1） 焊前检查A 被焊管子内无污物B 复测此施工段的管道坡度C 专人打磨管两端的坡口和150mm的热影响区卫生。（2） 焊接A 本项焊接由持有压力容器焊接合格证的焊工施焊。B 据文件资料记载，焊条采用E4303的焊条3.2。C 焊前对焊条烘干，烘干温度为150-200度，烘干时间为2小时，然后将烘干的焊条放入专用的焊条保温箱内，随用随取，以免二次受潮。D 焊前应在试件上找出合适的电流（一般运用的是130A和110A）不应在被焊件上引燃电弧。E 焊接时首先将对好的两管口尺寸进行校对，用S6钢板：长20cm,宽10cm 3块，将管周长分为3段进行管口连接点焊，然后用直尺量测对接管子的平直度，检查时距接口中心200mm外测量，两管对接水平为准，如果有所偏差，也不应超过规范规定（允许偏差为1mm/m，全长不超过10mm）若偏差超过规定值时，应推倒重来（切开重组）。F 本项采用二层焊。第一层采用3.2的焊条，焊接电流100A进行打底焊接，焊接要求认真，类似蒸汽管线焊透是决定焊接质量的关键，焊完第一层时要清除焊肉表面的焊渣和其它杂物，经自检合格后再焊第二层。焊接第二层采用3.2的焊条，焊接电流为110A，焊时要与第一次的焊缝接头错开；焊完充填的第二层时，也要清除焊渣药皮污物，错茬成形，清理表面卫生后，经焊接工程师检验合格后为合格。G 具体做到对所有焊缝质量的100%的外观检验验收。H 焊缝高度低于母材的高度，高于母材不能超过4mm。I 焊缝及热影响区表面无裂纹，未溶合、夹渣、弧坑和气孔。J 焊缝咬边深度不应大于0.5mm，两侧咬边长度不应大于管子周长的20%，且大于40mm。K 焊完一节清一节的管内卫生，特别是沉重杂物，此项工作由专人负责操作，不可大意疏忽，再是随测所定平面和坡度。第四节 阀门的安装阀门在安装前进行强度和严密性试验，强度试验压力公称压力的1.5倍，保持压力20分钟，严密性试验压力公称压力的1.25倍，保压20分钟。经上试验不合格的必须解体检查，并重新试验，安装时要保持阀门的垂直度。 第五节 管道系统试验1 管道管件阀门安装完毕，焊接探伤合格，按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及连接部位的工程质量。试验时应用经过校验的压力表，环境温度5以上。2 系统注水时，应打开管道各高处的排气阀将空气排尽，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时应停下来对管道进行检查。无问题时再继续加压，当压力达到试验压力时停止升压，保持压力30分钟，压力降不超过0.02Mpa，焊缝及阀门联接处无渗漏为合格（试验压力为1.25P）缓慢泄压至零。第六节 管道吹扫利用大型空气压缩机（60m3/min），进行管道内吹扫，吹扫的程度在出入口的标准迎板上无脏物和刻迹为合格。第七节 接口保温 管道水压、吹扫合格后，焊口要除锈刷防锈漆二遍，焊口保温首先把塑套皮套在管道焊口处，一端要比原保温超出10公分，然后，用热缩带，把结口扎实，用喷灯烤化沾牢后，中间开孔，再用聚胺脂黑、白料搅拌待发泡后，倒入开孔处，并随即压实。凝固后用热缩带扎牢。第八节 试验运行送水运行72小时，有甲、乙双方