输电线路工程质量通病防治工作总结.doc

工 程 质 量 通 病 防 治 工 作 总 结工程名称： 编号：SZLX21-SG01-001 项目名称线路长度施工单位开工日期监理单位竣工日期序号防治项目主要措施及防治结果1模板不合格，模板存在质量缺陷模板使用前检查模板的质量，禁止使用不合格的模板；2立柱模板外侧抱箍安装位置不合理或连接不牢固选择合理的顶木支顶位置，顶木的坑壁侧应略低于模板侧；采取增大坑壁侧顶木受力面积的措施，顶木支顶牢固；3模板支顶不合理，连接不牢固，在混凝土浇制过程中出现顶木脱落、模板位移、炸模等情况根据立柱断面尺寸的大小及高度，模板外侧每隔80120cm应加设牢固的柱箍4钢筋焊接头同位置，没有错开安装操作时，经常互相提醒，将接头位置错开绑扎，使接头位置分别落在不同的主筋上。5地脚螺栓的倾斜均匀投入混凝土，不间断的用垂球检查地角螺栓的倾斜度，发现倾斜及时处理6蜂窝混凝土搅拌时，严格控制配合比，经常检查，确保材料计量准确；混凝土应搅拌均匀，颜色一致；混凝土自由倾落高度不得超过3m，如超过3m高度时应采用串筒溜槽等措施投料；混凝土的振捣应分层捣固，采用插入式振捣棒时混凝土的浇制高度应不超过振捣棒作用部分长度的1.25倍；振捣混凝土时，振动棒移动间距不应大于其作用半径的1.5倍,振动棒至模板的距离不应大于振动棒有效作用半径的1/2.为保证上下层混凝土结合良好,振动棒应插入下层混凝土5cm；振捣混凝土时，必须掌握好每点的振捣时间；浇筑混凝土时，应经常观察模板、顶木、堵缝情况，如发现顶木脱落、模板接缝漏浆、模板变形等情况出现，应立即停止浇筑，待问题处理完毕后可继续振捣、浇筑。7麻面模板表面清理干净，不得粘有干硬的水泥砂浆等杂物；脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排出为止；浇筑前要将模板湿润。8露筋钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。9孔洞对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。10缝隙及夹渣浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑11缺棱掉角指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆除时对构件棱角应予以保护。12混凝土基础柱底部烂根模板缝隙宽度超过2.5mm 应予以填塞严密，特别要防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50厚的同强度等级水泥砂浆13混凝土基础表面平整度差浇灌混凝土前做好板厚控制点，提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。14基础轴线位移，螺孔、埋件位移 基础混凝土模板支撑系统要予以充分考虑； 当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正； 浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定； 必要时二次浇筑。15混凝土表面不规则裂缝采用改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量； 拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度； 热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热； 在混凝土中埋设水管，通入冷水降温； 规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度； 施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施； 混凝土终凝后立即进行淋水保养； 高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间； 厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。此外，改善铁塔基础混凝土的性能，提高抗裂能力，加强养护，防止表面干缩。16钢筋保护层垫块脆裂 垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力； 当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强； 垫块制作完毕应浇水养护。17钢筋保护层厚度不够加强对民技工的教育，加强现场监督管理。18接地钢筋焊接不规范 接地焊接前必须清楚掉连接部位的浮锈； 焊接后，现场施工人员应先检查之后再填埋。 严格按照规定要求焊接：接地体