K120和K80申克秤说明书

1 申申 克克 秤秤 操操 作作 说说 明明 书书 2 第一章第一章 设备简介设备简介 2 2 1 1 申克秤简介 2 1 2 术语定义 3 第二章第二章 设备结构设备结构 5 5 2 1 设备组成 5 2 2 注意事项 6 第三章 工作原理 7 7 3 1 申克秤计量原理 7 第四章 操作步骤 1010 4 1 申克秤工作流程 10 4 2 申克秤操作条件 10 4 3 注意事项 11 4 4 压缩空气压力调节 12 第五章 检查维护及常见故障处理 1414 5 1 检查维护 14 5 2 造成运行中煤粉秤的跳停的原因有如下几种 36 5 3 故障排除 36 3 第一章 设备简介 1 1 申克秤简介 申克秤是申克公司应用科里奥利原理开发的一种煤粉喂料计量 系统 煤粉由煤粉仓进入叶轮给料机时 首先经过内置搅拌器 被 充分流态化 使其畅通 由叶轮给料机实现稳定喂料 进入科里奥 利质量流量计被计量后进入煤粉输送管道 输送至窑头或分解炉 测得的流量信号 实际值 输入 MULTICONT 测控系统 实际值与设 定值在系统中进行比较 及时输出反馈信号 调节叶轮给料机转速 实现稳定喂料 煤粉由流量计流出后 经过一段弯管进入输煤管道 由于喷嘴 两边的正负压差 喷嘴位置需在安装调试时确定 这样煤粉可以较 容易地被输送 同时 从喷嘴靠罗茨风机端引出一条正压管线 对 叶轮给料机内施加一个小的气压 使下料更为顺畅 叶轮与外壳间 隙仅 0 2mm 0 35mm 被煤粉填充 可以保持叶轮给料机上下的 压差 保证下料流畅及稳定 该喂煤系统的叶轮给料机与煤粉仓出 料管之间有一闸板用法兰联接 流量计与叶轮给料机出料管之间 4 流量计出料管与煤粉输送管线之间也用法兰联接 无需其它安装支 架 安装高度低 安装和折卸维修方便 密封性能好 保持煤粉仓 下的环境 我公司 12000TPD 生产线共有三台申克秤 一台在煤粉制备车 间供窑头燃烧器用煤 型号为 Multicor K120 两台在窑尾预热器 处供分解炉用煤 型号为 Multicor K80 1 2 术语定义 Disocont 煤粉秤计量仪表型号 Multicell 带搅拌器的星形喂料系统 Multicor K80 煤粉秤计量单元型号 K 代表煤粉计量系列 80 为流经计量单元的物料流量为 80m3 h Agitator 搅拌器 Star Feeder 星形下料器 Optional Dryer 压缩空气干燥器 Coriolis 科里奥立力 Conveying Air 输送空气 Compress Air 压缩空气 Mode OP 本地操作模式 Mode Normal 中控操作模式 Volume Mode 容积方式 5 Gravimetric Mode 称重方式 EasyServe10 0 Schenck 提供的煤粉秤控制软件 6 第二章 设备结构 2 1 设备组成 Mulitcor K80 煤粉秤煤粉计量系统外形如图 所示 Multicor K80 系列组件按功能划分主要由四部分组成 2 1 1 MUTICELL rotary feeder MUTICELL 旋转喂料系统 由 Integrated Drive 机电一体化驱动单元 和 Star Feeder 星形回 转下料器 组成 如图 所示 2 1 2 Discharge Agitator 搅拌器系统 由 Agitator Drive 搅拌器电机 无变频器 和 Agitator 搅拌器 组成 如图 所 示 2 1 3 Measuring System 计量系统 由 Measuring Integrated Drive 机电一体化驱动单元 Measuring Rotor 测量 轮 Measuring Shaft 测量轴 Measuring Gear 测量齿轮 Load Cell 荷重单元 Speed Sensor 速度传感器 构成 如图 所 示 2 1 4 Air System 气路系统 由 Conveying Air 输送空气 系统 Compressed Air System 压缩空气系统 Option dryer 干燥器 Pressure Controller Box 压缩空气控制箱 组成 如图 a 图 b 图 c 所示 7 图 图 2 星型给料器 图 3 搅拌器 图 4 计量系统 图 5a 压缩空气控制箱 8 图 5b 罗茨风机输送系统 图 5c 干燥器 2 2 注意事项 5 3 1 搅拌器电机无变频器 5 3 2 测量轮电机变频器的频率可以在外部通过旋钮设定 而下料 器电机变频器只是在内部设定一个频率上限值 其实际频率由 VSE 卡给定 无外部旋钮 第三章 工作原理 3 1 申克秤计量原理 搅拌器主要用于煤粉在下料时进行搅拌均化 防止积料 星形 回转下料器用于将煤粉均匀下入到计量系统 9 由于我公司共有三台申克秤 分别为 Multicor K80 计量系统 和 Multicor K120 计量系统 两套系统工作原理及结构组成完全一 样 故在此重点介绍一下 Multicor K80 计量系统的工作原理 转子秤利用 Coriolis 科里奥立 力以及测量轮的转速来进行煤粉 的计量 计量单元的测量轮以恒定转速运转 测量轮上具有沿导向 锥体分布的多个小仓 测量轮在旋转过程中 煤粉沿测量轮中心的 锥体分配器流向各个小仓 然后顺着 K80 锥形计量仓仓壁滑落到弯 形下料管内 测量轮的旋转力矩通过弹性拉杆传递到 K80 的秤重传 感器 秤重传感器的输出电压正比于该旋转力矩 并通过模数转换 将模拟量转换为数字量输出 测量轮的转速通过测速传感器测得 并通过频数转换器转换为数字量 最终旋转力矩和转速传入 Disocont 的 VSE 计量板卡中进行运算 从而得到煤粉的瞬时流量 K80 计量系统构成如图所示 10 11 计量公式推导 物料沿锥体分配器中心向 K80 仓壁流动时会产生一个离心力 Z 该离心力又会产生科里奥立力 该科里奥立力会作用于测量轮上 从而对测量轴产生一个与其旋转方向相反的力矩 M 物料所产生的 角动量为 其中 L mwR2 m 物料重量 w 角速度 R 测量轮半径 而角动量 L 同科里奥立力矩 M 之间存在如下关系 M dL dt dm dtw 即角动量 L 的微分等于科里奥立力矩 M 进一步得到如下的流量 I dm dt M wR2 式中的科里奥立力矩 M 可由 K80 的秤重传感器测得 测量轮 的角速度 w 可由 K80 的速度传感器测得 12 第四章 操作步骤 4 1 申克秤工作流程 13 图 7 申克秤工作流程 4 2 申克秤操作条件 煤粉秤采用中控优先方式 煤粉秤的起停 流量给定等操作均 由中控进行 4 2 1 煤粉秤的起动顺序如下 位于煤粉仓底部的手动螺旋闸板阀处于全开状态 闸板阀开限 位作为煤粉称的备妥信号传送至中控 4 2 2 机旁控制箱 VLG A72 打到 Auto 模式 同样也作为煤粉 秤的备妥信号 4 2 3 打开罗次风机 调整输送空气入口阀门到预先设定位置 去空 气皮重后的位置 保证输送空气系统正常运行 4 2 4 打开压缩空气控制阀 使压力控制箱中的各个压力表的压力 指示值处于正常状态 4 2 5 现场隔离开关箱送电 380vAC 4 2 6 中控发出煤粉秤远程驱动命令 启动煤粉秤 煤粉秤各电机 启动顺序如下 测量轮起动 星形给料器起动 搅拌器起 动 4 3 注意事项 中控在起动煤粉秤之前还需满足如下条件 14 4 3 1 机旁控制箱VLG要打到中控模式 Auto 否则中控无法启动 如图34 4 3 2 在用笔记本对煤粉秤进行操作后 请在退出前在秤操作界面 Scale1中将控制模式设为自动模式Mode Normal 否则中控无法启 动 测量模式设为 Gravimetric Mode 退出时 请选择 Disconnect方式退出 请勿直接关闭EasyServe 否则可能会造 成参数丢失 如图35 4 4 压缩空气压力调节 15 图 19 压力控制箱压力调节 操作步骤 4 4 1 打开压缩空气总阀门 4 4 2 调节入口压力调节器使压力表到 4bar 此时 VSE VMD P27 02 即 DI1 显示为 1 即压力开关为闭合状态 4 4 3 调节测量轴承密封空气压力调节器 L1 使压力表显示为 1 8bar 4 4 4 调节驱动轴密封空气压力调节器 L2 使压力表显示为 2 5bar 4 4 5 将入口压力调节到 3 2bar 然后调节压力开关旋钮 使 VSE VMD P27 02 即 DI1 显示为 0 即压力开关为开断状态 即 当压缩空气压力小于 3 2bar 时 压力开关断开 煤粉秤停机 该 压力开关的状态作为煤粉秤运行的内部连锁 16 17 第五章 检查维护及常见故障处理 5 1 检查维护 5 1 1 测量转子间隙 卸下星型给料器出口法兰 用塞尺检查转子上下间隙及环隙 所有间隙均在0 2mm至0 35mm之间 需要特别注意的是出口处底 部法兰容易磨损 如果间隙过大 哪怕只在一点上 必须更换转 子或底部法兰 5 1 2 星型给料器拆卸方法 18 1 拆除外壳接地 2 拆除下料溜管 19 20 3 拆除底部压缩空气管路 拆除护套 21 4 用 M5 内六角扳手拆除压缩空气连接器 用 30 的扳手松掉搅拌器 的紧固螺栓 22 5 拆除下料溜管后 松掉搅拌器与搅拌电机壳体的连接螺栓 下料 口连接螺栓有 2 个是弹簧垫片 23 6 将下料器的外壳体拆除 注意 壳体应该同步吊装 24 25 7 用 250N M 24 的扭力扳手拆除叶轮上的 8 个 M16 的螺栓 其中 四个为吊环安装用 26 8 在转子上安装吊环 吊起转子 注意 内部有金属垫片 27 9 用 M24 250N M 的扳手拆除底盘螺栓 安装吊环吊起底盘 注 意 底盘与轴接触面有密封 O 型圈 28 10 拆除给料器链条 先松掉链条张紧 再拆除链条 11 拆除驱动与压缩空气的螺栓与管接头 取出卡簧与垫片 29 12 松掉顶丝 安装吊钩 吊起轴封后安装吊钩 调走驱动总成 30 13 31 14 32 15 33 16 17 34 5 1 3 注意事项 5 1 3 1 带搅拌器的星型给料器的顶法兰 底法兰及壳体的内表面均 涂有耐磨涂层 转子的表面经离子淡化处理 耐磨层对敲击及点压 很敏感 某一点的耐磨层损坏就能造成整体耐磨层失效 所以在拆 卸过程中 要特别注意保护尖角及转子叶片边缘不受损坏 5 1 3 2 转子的上下间隙可用垫片来调整 调整时不要损坏或揭去保 护薄膜 5 1 4 调整转子间隙 5 1 4 1 先利用原来的垫片装上转子 在紧固螺栓时 上紧力矩为 100 牛米 5 1 4 2 检查上下间隙 合适的间隙为 0 2mm 至 0 35mm 如果 间隙太大或太小 则卸下转子 5 1 4 3 用千分尺测量原来的垫片厚度 如果间隙太小 则加上新的 垫片 直到间隙合适为止 如果间隙太大 则揭去一些原来的垫片 直到间隙合适为止 5 1 5 申克称测量轮齿轮箱拆卸方法及内部构造 35 36 37 38 39 40 41 42 43 5 2 造成运行中煤粉秤的跳停的原因有如下几种 5 2 1 压缩空气压力不正常 即压缩空气入口压力低于 3 2bar 煤粉秤跳停 5 2 2 中控一次性给定流量值 P 造成在称重方式下 实际 流量 I 跟踪不上设定流量 P 跳停 5 2 3 煤粉秤星形下料器堵料 跳停 5 2 4 煤粉秤跳停后 中控在重新起动之前需进行故障复位方 可 5 3 故障排除 故障可能的原因排除 给料机不转 电机接线有误 检查电机接线 转子蹭壳体 给料机歪斜 上下间隙太小 放正给料机 用垫片调整间