数控类毕业实习报告

1 / 48数控类毕业实习报告实 习 报 告实习人员： 牛 犇实习时间：实习单位：爱德克斯汽车零部件有限公司实习内容：质量检验正 文：一、检验实习1、工作前的培训上班的前两天是培训，讲一些安全方面的问题，培训完后便就正式的步入实际的生产工作中。培训的第一天主要讲公司的组成，领导关系，组织构架，2 / 48企业文化等，公司很讲求环境保护和循环利用，并在节约成本与减少浪费上也做的很到位。 注：领导关系即领导的识别，除了胸卡外还可以通过看帽子来识别，帽子的侧面都有横杠，一杠，两杠，三杠，一粗杠。分别带表达级别就是：班长，系长，科长，部长。带灰黑色帽子的是经理。 培训的第二天主要讲安全问题。主管安全的工作人员讲到了一个三不伤害原则：不伤人，不伤己，也不被人伤害。 由这三点是工作中的安全原则，并讲述了一些常见安全问题及发现问题后处置流程，在这我列出一些做为参考：夹具刀具不可靠导致物体飞出；精神不集中易出安全问题；防护装置不许任意拆卸；电器电线发现问题立即上报，由维修人员维修，不得私自处理等。当天下午讲完以上内容后，并进行了相应考核。人员考核合格后分发了帽子，工作服等劳保用品，然后由各个部门的主管来把各人员带到工作岗位上，接下来就是正式上岗实习。2、工作内容我实习在质量检验部门。主要工作内容是对机床加工出的工件进行质量检验。3 / 48质检分为巡检和全检两种。巡检：是对机床加工出来的工件每隔一段时间检测一次，一般是两小时检验一次。但是也有例外，例如对于出问题刚修过的机床所加工出来的工件，就要求一小时一检，这样频繁的检测，直至到达一个合理的误差值后再归入正常的两小时一测。检查的内容有外观和尺寸两方面。外观上：表面质量，缸孔，密封槽，防尘槽。尺寸上：缸孔尺寸，装配空平行度，加紧曹量块检验，螺纹孔塞规检验等。全检：与巡检不同的是，它是对工件的外观进行检验；在尺寸的检测上没有巡检那么多，具体的工作内容是根据产品的检验要领书和现场操作经验对工件的外观做出合格与不合格的判断，合格的进入下一道序，不合格的予以报废或返修。在检验过程的同时对机械加工所产生的毛刺、切削瘤用锉刀进行搓摩，使其不那么剌手为宜。根据公司管理章程要求，不管是全检还是巡检，每天下班之前都要开出废品票，废品票是用来说明当天所检验出来4 / 48工件的报废数量以及报废原因，票面上有许多问题选项可供选择，所以对于填写人员来说也是一种方便，提高了效率。以上是工作内容的整体概述，下面说一些自己的实习经历及体会。3、实习内容、经历培训结束的当天下午我们就由各部门主管带领到岗，熟悉了一下工作环境，次日正式上岗工作。正式上岗的第一天我被分配到全检，因为是新手的原因所以要先看他人怎样工作，通过观察对自己未来所做工作的具体内容有个了解。不一会因工作需要我便又被调到了质检的另一处，去给机床加工出的一种双缸钳体的密封槽挑毛刺，别的钳体都没有这种情况，而唯独这个型号的产品有，后来通过观察，我个人认为是因为这款型号钳体密封槽的宽度比较窄，所以就比较容易留下铁屑，还有就是和车刀的锋利程度也有一定关系我所要做的就是要不断的去把那密封槽中的毛刺用我们自制的小铁钩给钩出来。根据工作安排，我又去做支架的验具使用，那条支架生产线的机床刚刚修过，要求一小时上一次验具。支架的验具检测我所做的那道序比较5 / 48简单，量具是专用的，操作者只要按要求把相应的螺丝与装配孔链接起来就行。如果通过验具链接不上的就视为产品不合格，要么作废要么返修。标准是死的，但检验方法是活的，或者说可以有些变通，实际的检验中会根据经验在非核心问题上适当放低标准，这样既不影响产品质量又不会造成过多的产品报废。不过这一切都建立在检验者的经验和对产品性能的把握上，经验越多、对产品用途性能了解的越深刻便能检查的越娴熟、越高效。我深刻体会到员工专业素质的训练与培养能给企业和个人带来益处，使得企业效率和员工综合技能都能有所增长与提高。后来的工作内容主要是一边挑毛刺一边上验具，即验具上完后紧接着去挑毛刺，就这样干了有一个星期左右便开始正式接触全检，全检，上面已经介绍过它的工作内容，即对工件的外观进行检查并对毛刺飞边进行修磨处理。工作先从最简单的一个型号的产品入手，是一中支架，全检内容包括塞规检测，目视，验具。上来的第一步是把支架放入验具，验具用以检验盘槽的宽度；第二步塞规验具，塞规以螺纹孔为基准，塞规下不去的为不合格，实际生产中下去四分之三都可过；然后就是搓毛刺；看销孔壁是否薄。这一系列的步骤走完后6 / 48便算是检完了一个工件。这样的检验一天要检 800 个，不包括加班。并记录于检验表格上。刚开始检验的比较慢，一周以后就比较熟练了。 “一理通，百理融” ，一个型号的支架会验了之后做起其他型号的也就快多了，工作也越做越熟。二、心得体会实习期间我感觉这家日本企业是个正规、有责任的企业，他们在自己所宣称的节约成本、减少浪费及公司内部环境的治理这些方面上都还算是做的不错的；内部的管理也很严谨，正规。实习工作让我学会许多，虽然工作有时候是枯燥的，但是在工作中我还是体会到了安全意识、责任心、工作标准、态度等职业素养。我认为在工作过程中能时常感到快乐的工作，或让你感到快乐与激情的工作就是好工作。在工作过程中与人的交往在所难免，在与人交往上要坚守自己的道德，也要学会互相尊重，即使看不惯某些人和事，如果自己无法改变，那么坚守自我也是一种品德。7 / 48三、结语学校的生活即将结束，学生的身份也即将成为过去，但是在社会这个大学堂上还有许多我们要学习的地方，人生的学习永远没有止境，个人的修养也永远没有止境，我们还将不断的学习，不断的完善自我，过一个无愧于自己的人生。XX 经济职业技术学院学生顶岗实习报告书系 部:_班 级:_学 号:_姓 名:_指导老师:_8 / 48一、 实习时间、地点我于 XX 年 XX 月 XX 日来到 XX 公司实习，安排我实习工作岗位的是人事部主管 XX 女士，初次见面，就感觉王总是位很和蔼、很亲切的领导，而在接下来的日子里的接触也证实了这点。XX 公司 XX 厂于 XX 年 X 月在 XX 成立 XX 年在 XX 设立生产工厂，是一家以生产高质量的表带、表壳、首饰、CNC 加工零配件为主的大型 XX 企业。工厂位于 XX，地处交通便利的XX。工厂占地 3 万多平米,宿舍面积达 XX 万多平米,拥有技术精英员工 XX 多人，拥有 CNC、啤机、冲压机、油压机、车床、铣床、钻床、磨床、抛光机等多种五金加工设备几千台。公司于 XX 年投资近 10 亿元在 XX 兴建“XX 有限公司” ，厂房占地面积 7 万多平米，能同时容纳近 10000 名员工工作和生活。公司以“团结、敬业、创新、发展”的企业精神立足于行业前列，在谋求公司发展的过程中，始终坚持“以品质求生存，以服务求发展”的经营理念、坚持“优质、适量、适期，不断提升技术、经验、文化”的宗旨，坚持“以卓越的品质令顾客满意”的战略目标，营造服务9 / 48网络、开拓市场。公司不仅汇集了一批高尖端的机器设备，而且培养了一批敢于创新、严谨精干的专业技术人才，始终保持公司的技术力量处于行业的领先水平。随着公司业务的迅猛发展，生产加工的产品也逐渐扩大到镶石类、数码电子类、电子配件类以及五金杂件类等。二、 实习要求(一) 明确实习任务，认真学习实习大纲，提高对实习的认识，做好吃苦耐劳的思想准备；(二) 认真完成实习内容，按规定记实习笔记，撰写实习报告，收集相关资料；(三) 虚心向工人和技术人员学习，尊重知识，敬重他人。不断提高分析10 / 48问题、解决问题的能力；(四) 自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，服从指导老师的安排和教导；(五) 明确校外实习的目的，通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高自己的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，力争成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。三、 实习目的数控技术是一门实践性很强的专业，毕业实习是大专院校教学计划中非常重要的一个教育环节，是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面能力的重要手段和方法。通过实习，金属制品生产流程、金属制11 / 48品工艺流程、金属制品企业管理和电工电子、气动液压、 PLC、电气驱动、数控原理，数控机床的编程与操作，典型数控系统及数控机床的安装、调试以及维修，等相关知识，并了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，使自己初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力，使自己成为数控设备维修、维修操作及维修管理方面有较高技能的现代企业急需的复合型技术人才。四、 实习内容在对公司机器调试及维护过程中，自己认真观察了解 CNC加工中心机床。(一) 加工中心的基本组成1. 基础部分：由床身，床身，立柱和工作台等组成，它们主要承受加工中心的静载荷以及在加工时产生的切屑负载，因此必须有足够的刚度。这些大件可以是铸铁件，也可以是焊接而成的钢结构件，它们是加工中心中体积和重量最大的部件。12 / 482. 主轴部件：由主轴箱，主轴电动机，主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的启、停和变速等均由数控系统控制，并通过装在主轴上的刀具参与切屑运动，是切屑加工功率输出的部件。3. 数控系统：由 CNC 装置，可编程控制器，伺服驱动装置以及操作面板等组成。它是执行顺序控制动作和完成加工过程的控制中心。4. 自动换刀系统由刀库、机械手等部件组成。当需要换刀时，数控系统发出指令，由机械手将刀具从刀库中取出装入主轴孔中。5. 辅助装置：包括涡滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测系统等部分。这些装置虽然不直接参与切屑运动，但对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起着保障作用，因此，也是13 / 48加工中心中不可缺少的部分。(二) 适合用加工中心加工的主要零件类别1. 箱体类零件箱体类零件一般是指具有一个以上孔系，内部有型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。这类零件在机床、汽车、飞机制造等行业用的较多。箱体零件一般都需要进行多工位孔系及平面加工，公差要求较高，特别是形位公差要求较为严格，通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、攻丝等工序，费用高加工周期长，需要多次装夹、找正，在普通机床上加工难度大，工装套数多，加工时必须频繁地更换刀具，工艺难以制定，更重要的时精度难于保证。2. 复杂曲面复杂曲面在机械制造业，特别是航天航空工业中占有特殊重要的地位。复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无妨完成的。在我国，传统的方法是采用精密铸造，可想而知其精度是极低的。复杂曲面类零件如：各种叶轮，导风车，球面，各种曲面成型模具，螺旋桨以及水下航行器的14 / 48推进器，以及一些其他形状的自由曲面。这些零件均可用加工中心进行加工。3. 异形件异形件是外形不规则的零件，大都需要点、线、面多工位混合加工。异形件的刚性一般较差，夹压变形难以控制，加工精度也难以保证甚至某些零件的加工部位用普通机床难以完成。用加工中心时应采用合理的工艺措施，一次或二次装夹，利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点，完成躲到工序或全部工序内容。4. 盘、套、板类零件带有键槽或径向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盘套或轴类零件，如带法兰的轴套，带键槽或方头的轴类零件等，还有具有较多孔加工的板类零件，如各种电机盖等。5. 特殊加工在熟练掌握了加工中心的功能后，配合一定的工装和专用工具，利用加工中心可完成一些特殊工艺工作，如在金属15 / 48表面上刻字、刻线、刻图案；在加工中心的主轴上装上高频电火花电源，可对金属便面进行线扫描秒面淬火。(三) 加工中心零件的装夹和刀具的选用1. 定位基准的选择在加工中心加工时，零件的定位仍遵循六点定位原则。同时，还应特别注意一下几点：1) 进行多工位加工时，定位基准的选择应考虑能完成尽可能多的的加工内容，即便于各个表面都能被加工的定位方式。例如，对于箱体零件，尽可能采用一面两销的组合定位方式。2) 当零件的定位基准与设计基准难以重合时，应认真分析装配样图明确该零件设计基准的设计功能，通过尺寸链的计算，严格规定定位基准与这几基准间的尺寸精度要求，确保加工精度。16 / 483) 编程原点与零件定位基准可以不重合，但两者间必须要有确定的集合关系。编程原点的选择主要考虑便于编程和测量。2. 夹具的选用在加工中心上，夹具的任务不仅是装夹零件，而且要以定位基准为参考基准，确定零件的加工原点。因此，定位基准要准确可靠。3. 零件的夹紧在考虑夹紧方案时，应保证夹紧可靠，并尽量减少夹紧变形。4. 刀具的选择加工中心对刀具的基本要求是：1) 良好的切屑性能：能承受高速切屑和强力切屑并且性能稳定；17 / 482) 较高的精度：刀具的精度指刀具的形状精度和刀具与装卡装置的位置精度；3) 配备完善的工具系统:满足多刀连续加工的要求。(四) 如何从编程和操作两个方面避免数控加工的事故生产实习报告参照本生产实习是我们自动化专业教学结构中不可缺少的组成部分，也是我们大学教育的一个重要环节。2016 年 7 月 15 日在老师的带领下我们对柳州长虹机器制造公司进行了参观实习。虽然时间只有短短的 1 周，但在实习中我学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。18 / 48.实习目的：这次实习其目的在于通过对长虹公司的参观实习使学生做到理论联系实际，培养吃苦耐劳的精神，使学生能更多的接触社会、了解产业状况、了解国情。生产实习不仅可以逐步实现由学生到社会的转变，还可以扩大学生知识面，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识、经验只有参与了生产实习才能学到和体会到。这些经验知识对我们以后的学习乃至以后的工作，都是十分必要的基础。实习单位简介19 / 48柳州长虹机器制造公司是中国航天工业总公司所属的国有大型企业，以研究和批量生产航天(来自: 海达 范文 网:数控类毕业实习报告) 产品和精密机电产品为主业。公司始建于 1976 年，占地面积 168 万平方米，生产厂房面积 8 万多平方米。公司总资产亿元，其中固定资产 2 亿元，资产负债率 47%。公司技术布局合理，设备配套齐全，具备光学加工、精密机械加工、表面处理、热处理、精密铸造、冲压、塑压、焊接、电子部件装配、调试和检测等方面的设计和综合加工能力。具备精密机械装配、电子部件装配、塑料装配、通用机床及环保设备生产、高度检测等综合能力。公司拥有 CAD/CAM 工作站、加工中心、直读光谱分析仪、电子扫描显微等先进的加工设备和理化分析、计量、环境试验设备，为国家20 / 48一级计量单位。质量体系通过 ISO9000 认证。公司管理健全，检测设备齐全，计量手段先进，为广西区第一家国家一级计量单位。 除航天产品外，公司还生产高档制药设备，汽车部件、塑料机械、通用机械和环保设备等机电产品。 公司环境优雅、绿树成荫，获得全国环境保护先进单位、花园式公司等称号。公司一贯以“质量第一、用户至上”为宗旨，在广大用户中享有良好的声誉，1991-1997 年连续七年被广西区工商行政管理局授予“重合同、守信用企业”的荣誉称号。公司在机械、电子、汽车零部件的研制与生产领域，具有广阔的发展空间和发展潜力。上课内容与参观情况21 / 487 月 16 日 第一讲，安全问题。在介绍完长虹的基本情况后，主讲的吴老师着重的强调了在生产过程中的安全问题。机械制造是一个重工业，安全问题显得尤为重要。要做到安全第一，预防为主。只有把安全问题消灭在隐患状态才能保证公司的利益。主讲老师着重的分析了在安全生产中处理事故的一些相关措施，在安全问题上要找原因，分析原因，寻找解决的方法，并在方法上寻求创新。一旦发生事故要追究相关人员的责任，要采取防爆措施，采取惩罚措施，同时在生产过程中要注重对员工的保护，例如在生产过程中发放防护套件。集体参观了数控机床、液压机床等工作车间。在大二的上学期，金工实习时我们也曾对数控机床进行了学习，但相对来说我们那时学到的都是很皮毛22 / 48的知识，对它的使用也只停留在大致的了解层面上。当看到车间里的师傅用数控机床制作出那些参数复杂的零件时，心里真是由衷的佩服。通过和车间里的师傅交谈，我们知道这些他们手工制造的零件都是一些大型机械自动制造机器不能独立制造的精密零件仪器。想我们当初花了两个星期的时间才学会使用，但他们却能手工制作精细的零件，可想而知他们付出的努力。7 月 17 日 第二讲，测控技术在工业上的应用和发展。测控即测量控制，计量是标准，检测是手段。测量的方法有：直接测量和间接测量。主讲的老师主要详细的介绍了现阶段一的一些控制手段。现在的控制技术已经开始向智能化、网络化发展，结合数控技术，利用电脑、单片机等各种手段来控制。参观计量站时，为了保持仪器存放车间的环境，带队的工23 / 48作人员要求我们在进入时要换上特殊的鞋套。当我们进入计量站后看到了不同于前面工作车间的环境。一切都是摆放的井井有条，特殊的仪器也是特别的摆放，在一些精密的仪器还存放在汽油中，防止生锈氧化而影响测量结果。所有的这些都让我感受到了计量工作的严谨，与规范。7 月 18 日 第三讲，主要内容是机械器件加工的工艺流程和一些加工技术。产品的制造工艺应做先进和经济合理。工艺流程要考虑的包括：工件的材料，要求的几何形状，表面的光洁度及工差等。各种工艺流程有 3 个基本要素：材料、能量、信息即工艺过程就是一种霉烂的加工过程、能量转化过程或信息的变化过程。主讲的唐老师介绍了一些质量减少工艺的典型例子。主要有：车削：主要加工各种内外轴向截面形状的圆柱形零件。铣削：主要加工各种不同几何形状的零件。钻削：主要加工各种不同形状的孔。刨削：主要加工各种不同大型水平、垂直或倾斜表面。磨削：加工各种圆柱内外表面平面。电火花：主要加工各种模具型腔与凹槽。剪切：主要加工各种板料的裁剪。参观器件加工车间。结合上课内容，对各种器件的加工工艺有了更深入的了解。在带队师傅的讲解下了解了车间的24 / 48总体情况，在这其中看到了我们未曾看到过的器件加工技术通过与主管仪器的师傅的交流大致明白了它的主要技术用途，同时也了解了一些更精密的测量仪器。7 月 19 日 第四讲，全面介绍了质量管理体系。全面质量管理的基本指导思想：设计制造管理用数据说话。主讲的老师引用了长虹本身的情况。长虹为桂北战术导弹厂，八 0 一厂，XX 年后成为汽配公司，为五菱等多家汽车公司生产零件，这其中就涉及到市场的营销调研，设计和产品开发的规范编制，工艺策划和开发，生产制造以及检验试验和检查，硬件的质量环，销售与售后服务等环节。主讲的老师还着重强调了质量管理对一个企业对个公司的生存、发展起到了至关重要的作用。参观了管切割机、焊接机和直筒变形机。这一部分的内容与我们的专业知识有紧密的联系，这些大部分都用到了 PLC的技术。主管机器的师傅介绍说这些仪器精度较高而且效率高，一个普通的工人能很快的熟练掌握，但现在还处于半自动阶段，还不能完全做到全自动，希望我们大学生能在这方面多多研究，争取能研制出全自动的设备。7 月 20 日 第五讲，主要内容是数控机床与加工技术。主要25 / 48的工作原理是将加工程序输入到数控系统后数控系统对数据进行运算，处理并向伺服装置发出指令。伺服装置接到指令后驱动执行元件，执行元件带动滚珠丝杠旋转使机床沿各轴运行。同时介绍了数控机床加工技术的一些主要特点和分类方法以及具体分类。在系统的发展方面，国外比较有名的有飞迪亚、发格、西门子、海德汉、三菱等，国内则有广数、广泰、华中、清华通用、仁和等。同时主讲老师还着重介绍了数控技术的应用，如电火花线切割、激光焊接机、火焰切割机、水切割机等。7 月 21 日 第六讲，主讲的曲老师主要讲到了金属铸造方面的知识。通过听讲我对金属材料、金属的分类特点有了更深入的了解。曲老师着重讲解了铸造工艺。铸造工艺就是把液态合金浇入铸型获得铸件的工艺方法。其中很重要的工序有热处理。热处理：将固态金属在一定的介质中加热、冷却获得一定的机械性能的工艺方法。有主要的两个方面：表面热处理和化学热处理。工艺方面还有四把火：正火、退火、淬火、回火。其基本的过程是：下料、淬火回火、精加工、淬火回火、精加工、入库。 参观了浇铸车间和汽车零件装配车间。其中浇铸车间为铅浇铸和钢浇铸。在生产车间里我们26 / 48看到了正在不停运转的全自动浇铸设备。透过玻璃可以清楚的看到机器铸头的工作情况，真的可以说得上是又快又准。在汽车零件装配车间，我们看到了成批的待装配的汽车零件，据带队的师傅介绍这些主要的都是汽车的刹车零部件，都是适合当前汽车的液压刹车技术，像五凌汽车都有用到。为期 1 周的实习结束了，在这期间我们在多个厂房和车间进行参观了实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业学习过程中，要注重其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。在参观学习中，在专业人员指导下，通过见习产品的设计、生产及开发等环节，收获了很多课堂上学不到的知识和技能。概括起来有以下几方面：27 / 481.对当代机械工业的发展概况有了更多的了解，对一些机械产品的生产目的、生产程序及产品供求情况有了初步的了解。2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。在实习过程中，我不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我认识到了企业科学的管理，特别是.对企业文化的重要性有了更深的认识。企业文化对一个企业的发展非常的重要，可以说企业文化是重要的战略财富，是创造竞争优势的来源。在现实当中，知名的企业都存在一些共同的特征鲜明的企业文化。共同的价值观、共同的期望和共同的行为准则为公司企业设定了一种氛围成为吸引、保留和激励员工工作的不可缺少的部分，是公司企业能不断创新发展的基本保证。结合长虹本身的情况，我们可以看到，是长虹优秀的企业文化让长虹能够不断的向前发展。本次实习让我亲身感受到了所学知识与实际应用的结合，28 / 48以及理论与实际的相结合的差距，让我大开眼界，同时也让我看到了自己身上的不足。可以说这次生产实习是对所学知识的一次出审。这次生产实习不仅扩大了我们的知识面也锻炼我们的观察能力及知识运用能力，对于我们以后的学习、就业都是很有用的。在短短的一个星期中，真正的接触了社会，使我们对社会有了更多的了解和认识的，对我们以后走向社会起到了过渡作用，也我们对未来充满了信心。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。可以说这次生产实习达到了预期的目的。1柳州市数控机床研究所科研、生产经营、装备、经济实力等情况 柳州市数控机床研究所前身为柳州市机床厂，1960 年以来一直从事车床生产，是机械工业部定点生产车床企业，其中 C630 系列车床产销量曾名列全国前五名，车床系列产品远销东南亚、中东国家。工厂具有极强的生产制造能力，有各种机械加工设备 1000 多台套，具有年产车床 1000 台的生产能力。不但具有车、钳、刨、铣、镗等加工能力，而且还具有齿轮、花键、大型工件、专机、刀具、模具的制造及热处理能力。1998 年工厂通过 ISO9002 质量体系认证，具有良好的质量保证体系，是国家一级计量单29 / 48位。2000 多平方米质量中心装备有长度计量、理化、金相、齿形测量、三坐标测量仪等各种检测手段，为稳定质量提供了强有力的保证。并有一支反应快、素质高、维修经验丰富的售后服务队伍，能为用户提供及时、周全的服务。 柳州市数控机床研究所位于柳州高新技术开发区，厂区占地 100 亩，建筑面积 30000 平方米，现有职工 500 余人，其中高级技术人员 50 人，拥有固定资产 5000 多万元，主导产品：C630 系列车床、CK6136、CK630、CK6163、CK6132、CW6163、C8450-1 轧辊车床、环保设备、铝塑复合管及设备。 柳州市数控机床研究所设置有研发中心、装配二车间等研发机构，有技术人员 50 多人，已经成功研发了 C630-1C 12 米普通车床、CK6120、CK6132、CK6136、CJK630、CJK6163 等数控车床；VMC650、VMC850B、VMC1060、VMC1370、VMC1580、VMC1890系列加工中心。目前正在研发 2016 年柳州市机械及机电一体化产业关键技术攻关项目：多功能五轴联动机床后置处理软件开发，2016 年广西千亿元产业重大科技攻关工程项目：VMC850F 五轴联动立式加工中心研制及产业化示范等项目。 庞则波(847576446) 20:36:02 1柳州长虹机器制造公司基本情况介绍 柳州长虹机器制造公司地处柳州市石碑坪镇，占地面积 173 万余平方米，建筑面积近 27 万平方米，拥有资产 30389 万元，其中固定资产 19524 万元。30 / 48在岗员工 1668 人，其中工程技术人员人员 346 人，高级技术职称 69 人，中级技术职称 171 人。2016 年，完成工业总产值 61571 万元，实现经营收入 57838 万元。实现利润万元。 公司拥有生产设备 1558 台，其中大型设备 25 台，高精度设备 30 台，数控机床 39 台；仪器仪表 1078 台，其中进口仪器 390 台，精密仪器 105 台。公司是国家一级计量单位。1998 年公司军、民品质量体系通过了 ISO9000 认证。 柳州市数控机床研究所是中国航天科工集团公司第二研究院柳州长虹机器制造公司属下的国有全资子公司，于XX 年 7 月 20 日由原长虹机床设备厂和柳州市科技局下属数控机床研究所改制后合并而成的专业开发生产金属切削机床的企业。本企业注册资金为 1000 万元。 柳州市数控机床研究所位于柳州高新技术开发区，拥有固定资产 5000 多万元，占地 40 多亩，建筑面积 20000 平方米，现有职工300 余人，其中、高级技术人员 50 人。数控所设置研发中心、数控机床装配车间，配置人员 60 人，从事新产品研发和试制。近三年以来，数控所承担柳州市科技开发项目 5项，全部按计划完成。2016 年数控所完成工业总产值 3572万元，销售收入 3659 万元，利润 9 万元。 数控所主导产品有： 1、数控车床： CK6120、CK6132、CK6136、CJK630。 2、普通车床：C630-1C 系列车床。 3、立式加工中心：31 / 48VMC640、VMC750、VMC850B、VMC1060、VMC1270、VMC1370、VMC1580、VMC1890。 这些产品都已批量生产，通过长期建立的完善销售网络推向全国市场。 数控所经过 50 多年的积累，在机床行业中享有较高的知名度。经过多年的建设，数控所建立了完善的销售网络，主要市场为江苏、浙江、湖南、湖北、河南、广西，特别是在广西占有较大市场份额，占有同类产品销售额 60%以上。数控专业实习报告 数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。 时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次暑期实习给我的体会是：1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法32 / 48及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。一、实习意义和目的：通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数33 / 48控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。二、实习内容与要求：1、 通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生掌握和了解数控原理知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等；学会数控系统的维护及常见的故障排除。34 / 48三、实习设备、器件及工具：斯沃数控仿真软件、CAK3675数控车床 5 台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm 的 PVC 棒料，铝锭。四、实习内容1、数控车削实习程序及零件图见后、附图。加工工艺分析：1)技术要求。如图所示，通过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料：50200 材料：08F 低碳钢每次背吃刀深度为 2mm。2)加工工艺的确定。35 / 48装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离 40mm。 加工工艺路线的确定。第一个程序：工艺路线：锻热处理车右端面粗车循环车外圆精车循环车外圆第二个程序：工艺路线：锻热处理车右端面粗车循环车外圆精车循环车外圆车退刀槽切削循环车外螺纹第三个程序：工艺路线：锻热处理车右端面钻孔粗车循环镗孔精车循环镗孔加工刀具的确定：第一个程序：36 / 48外圆端面车刀。(1 和 2 程序 外圆刀具主角 55，刀具材质为高速钢)。 第二个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。第三个程序：钻刀、镗刀。切削用量：主轴转速 600rmin，进给速度250mmmin。2、数控机床电器实习认识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。机床常见故障的诊断和排除。在西门子数控操作系统上进行简单的编程和加工。3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们熟练掌握了数控车床的操作。实习报告总结：实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应该与实践相37 / 48结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期一个月的实习结束了，短短的一个月让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。例如： 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我38 / 48们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实习，虽39 / 48然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工，虽然它的危险性很大，但是要亲自去操作而且要作出成品，这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。2016 届数控操作工毕业实习报告40 / 48系 别班 级姓 名学 号实习单位实习岗位实习地点实习时间机电工程系数控技术专业 2016 级班王立业41 / 481006012018巢湖市南特精密制造有限公司数控操作工巢湖市经济开发区金超大道与玉泉路交汇处2016 年 11 月 26 日至 2016 年 2 月 26 日安徽文达信息工程学院机电系2016 年 01 月 06 日第 1 页 共 1 页 装 订 线 安徽文达信息工程学院机电系 2016 级毕业生42 / 48实习报告引言2 年多的课程学完了，现在根据学校的教学安排出去实习。我发现在学校学到的知识远远不够，现在的我们将要踏入社会很多知识只有在实践中才能掌握。所以学院决定了让我们自己入社会实践。希望我们能学到更多更全面的知识。一、单位介绍-司是珠海金属科技股份有限公司的一个分公司，分别在珠海、中山、南昌、巢湖等地的四家公司。企业位于巢湖金巢大道与玉泉路交汇处，占地面积一万平方米。企业在册职工 450 人，其中各类专业技术人员 100 人。企业拥有数控车床、钻床、高精磨床、立式加工中心、卧式加工中心，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61 个品种、182 种规格，其中：数控车床 16 个品种，43 个规格，跟踪国内先进水平，市场43 / 48潜力巨大;卧式车床 14 个品种，64 个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床 31 个品种，75 个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量。 装 订 线 安徽文达信息工程学院机电系 2016 级毕业生实习报告二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，44 / 48综合运用知识的重要的实践性教学环节，是数控专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识。通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。三、实习内容来到工厂,首先是每个部门领导给我们上安全课,告