防坠器试验规程和试验报告

1 煤业有限公司煤业有限公司 付立井罐笼防坠器试验规程付立井罐笼防坠器试验规程 一 试验所需仪器和用具一 试验所需仪器和用具 1 脱钩器和配套连接装置 1 套 2 脱钩绳 长 15m 直径 20mm 1 根 3 钢卷尺 1 把 4 粉笔 1 根 5 棕绳或麻绳 长 15m 直径 20mm 1 根 6 安全带 2 根 7 管钳 活动扳手 手锤 手钳等工具 1 套 8 缓冲材料 若干 9 配重 砂袋或矿车 每人按 70kg 计算 10 井口担罐用钢梁和木头 钢梁规格 11 矿工钢 两端长度应伸出井口各 1 米 木头直径 300mm 槐木 二 参加试验人员二 参加试验人员 为了保证试验工作安全 真实 有效的进行 所有参 加试验人员应根据分工各尽其责 听从试验现场总指挥统 一指挥 在完成总指挥分配的工作后在表格中签名以示对 所做工作负责 序号试验人员数量职 责试验人员签名 1 机电矿长 1 试验总指挥 2 2 安全矿长 1 试验安全指挥 3 机修工 2 铺设钢梁 设备检修 4 信号工 1 打信号 5 绞车司机 1 开绞车 6 其它 三 安全措施及注意事项三 安全措施及注意事项 1 现场进行罐笼防坠器的脱钩试验有一定的危险性 因此试验一定要有专人指挥 各相关人员要有明确的分工 受指挥人员统一指挥 2 由于罐笼防坠器的脱钩试验是在井口进行的 试验 前应在井口处架设坚固可靠的钢梁 并在井口铺设枕木和 装有木屑的草袋 钢梁应有足够的强度 必须能够承受载 重罐笼由 1m 高度落下时所产生的冲击力 3 罐笼顶部不准放置销轴 螺母 螺栓 工具等 以 免在脱钩试验时由于罐笼产生震动 使其坠入井内 砸坏 井筒里的电缆 水管等设备 4 试验期间井底严禁有人 并设专人把守 绞车提升 或下放速度 0 5m s 5 井口 井架及罐笼上的作业人员必须配备安全带 穿防滑鞋 所有参加试验人员必须戴好安全帽 6 在进行脱钩试验前用棕绳或麻绳将主提升绳栓接牢 靠 以免提升钢丝绳从天轮上滑脱 3 四 罐笼防坠器的试验方法四 罐笼防坠器的试验方法 1 试验前的准备工作 1 1 试验工作在地面井口出车平台处进行 井口处必 须架设坚固可靠的钢梁 并在钢梁上铺设枕木和装有木屑 的编织袋 1 2 检查抓捕器在罐笼上的安装正确性 导向套和抓 捕器楔盒是否同心 各转动和滑动部件是否灵活 抓捕机 构的连板 销轴 拨爪楔子等重要零部件是否有永久变形 1 3 检查制动绳的张紧力是否合适 固定是否牢靠 1 4 准备好脱钩装置 1 主绳 2 连板 3 U 形环 4 棕绳 5 脱钩器 6 主拉杆 7 防坠器 图 1 脱钩试验示意图 脱钩器及其连接方法见上图 1 连板 2 与提升钢丝绳 相连接 U 形环 3 与罐笼主拉杆 6 相连接 将棕绳 4 绑在 4 脱钩器的上端 开动提升机将罐笼提升一段距离 约 1m 后停住 当向下拉动棕绳 4 时 U 形环 3 脱离脱钩器 5 罐 笼下落 2 试验方法与步骤 2 1 静负荷试验 抽出主拉杆下的两个连板销轴 在驱动弹簧的作用下 楔子压在制动绳上 将罐笼上提 0 4 0 8m 楔子在制动绳 上滑动 停罐后在制动绳上作出标记 然后绞车逆转 放 松提升钢丝绳 罐笼与制动绳的相对下滑距离不应大于 40mm 缓冲钢丝绳不应抽出 静负荷试验应进行 2 次 每 次抓捕不应在同一地点 最后把试验结果记录在记录表中 2 2 脱钩试验 2 2 1 空罐笼脱钩试验 把罐笼停在井口枕木上 在提升钢丝绳环与主拉杆之 间装上脱钩器 将罐笼上提 0 4 0 8m 在制动钢丝绳和罐 道上作好标记 拉动脱钩器使罐笼脱离提升钢丝绳下落 防坠器发生制动作用 用钢板尺或圈尺测量下滑距离并做 好记录 空罐笼脱钩试验时 罐笼与制动绳的相对下降距 离不得超过 100mm 罐笼与井架的相对下降距离不得超过 120mm 2 2 2 重罐笼脱钩试验 5 把罐笼停在井口枕木上 在罐笼内装上跟乘人 每人 按 70kg 计重 重量相当的砂袋或土包 在提升钢丝绳环与 主拉杆之间装上脱钩器 将罐笼上提 0 4 0 8m 在制动钢 丝绳和罐道上作好标记 拉动脱钩器使罐笼脱离提升钢丝 绳下落 防坠器发生制动作用 用钢板尺或圈尺测量下滑 距离并做好记录 重罐试验时罐笼与制动绳的相对下降距 离不得超过 200mm 2 2 3 重新把罐笼与提升钢丝绳连接好 慢慢开动提 升机 使抓捕器从制动绳上脱开 把罐笼放在井口枕木上 以待检查 2 3 试验后的恢复工作及编写试验报告 2 3 1 试验工作结束后 必须对罐笼和防坠器的各部 位进行一次全面检查 检查内容与试验前检查内容相同 2 3 2 拉紧制动绳 设备完好正常后方可投入使用 2 3 3 编写试验报告 试验报告要说明以下问题 试 验的时间 地点及参加人员 试验前后对防坠器各部分的 检查结果 试验中所发现的问题与处理结果 记录试验数 据并作出文字分析 最后写出试验结论和意见 6 煤煤矿矿在在用用立立井井提提升升罐罐笼笼 防防坠坠器器试试验验报报告告 矿井名称 煤业 设备名称 副立井防坠器不脱钩试验 规格型号 BF 111 试验类别 脱钩 不脱钩 试验日期 2015 年 11 月 7 日 7 罐笼防坠器试验报告罐笼防坠器试验报告 设备名称付井罐笼防坠器规格型号 BF 111 设备编号 BF 111 试验日期 2015 11 7 制造厂家 安装日期 2011 10 试验类别不脱钩试验地点副井口 提升系统 主要参数 提升形式 单 码 钢丝绳 制动绳 制动绳直径 24 mm 矿车吨位 0 75 t 井筒深度 85 m 滚筒直径 1 6 m 提升速度 2 3 m s 检测依据 1 GB16542 1996 罐笼安全技术要求 2 MT355 2005 矿用防坠器技术条件 3 煤矿安全规程 2011 版 第 413 条 检测项目共 8 项 见检测项目表 存在主要问 题及建议 防坠器缺油 注意检修保养 试 验 结 论 依据 GB16542 1996 罐笼安全技术要求 MT355 2005 矿用防坠 器技术条件 和 煤矿安全规程 2011 版 第 413 条的规定 所检项 目 合格 签发日期 2015 年 11 月 7 日 8 备注 罐笼防坠器检测项目表罐笼防坠器检测项目表 序号序号项目项目标准要求标准要求检测结果检测结果单项评定单项评定 1 罐门 或罐帘 高度 1200mm 1 2 mm 合格 2 罐门 或罐帘 下部边缘距罐底距离 250mm 240 mm 合格 3 罐帘横旦间距 200mm 190 mm 合格 4 两侧装设扶手高度应为 1600 50mm 1600 mm 合格 1 罐笼 安全 性能 检查 5 阻车器性能应灵活可靠灵活 合格合格 1 主拉杆 拨叉和滑楔等零部件动作应灵活 无卡滞现象 灵活合格 2 松绳时 在驱动弹簧作用下 滑楔与制动绳 之间应无间隙 无间隙合格2 防坠 器检 查性 试验3 滑楔垂直行程应在 50 80mm 范围内 60mm 合格 20mm 3 静负 荷试 验 1 罐笼对制动绳的相对下滑距离 40mm 22mm 合格 9 2 缓冲钢丝绳在缓冲器中抽出距离 不得有 抽出 无 合格 4 空载 脱钩 试验 1 罐笼相对制动绳下滑距离 100mm mm 罐笼防坠器检测项目表罐笼防坠器检测项目表 序号序号项目项目标准要求标准要求检测结果检测结果单项评定单项评定 罐笼相对制动绳下滑距 离 150mmmm 罐笼相对井架下滑距离 400mmmm5 重载 脱钩 试验 缓冲绳抽出长度缓冲绳应有抽出mm 6 制动稳 定性 防坠器在制动过程中 罐笼不应剧烈震荡和 严重倾斜 7 零部件 损坏情 况 制动后防坠器的零部件不应损坏或产生永久 性变形 8 制动后 恢复情 况 制动后恢复提升时 抓捕器应能顺利恢复原 位 记录人记录人 10 参加人员 参加人员 负负 责责 人 人 年年 月月 日日 附表一 检测用主要设备和计量器具检测用主要设备和计量器具 序号名称规格型号准确度编号检定证书号 1钢直尺300mm0 5mm0801 长字 20090405 835 2游标卡尺300mm0 02mm0802 长字 20090406 630 3钢卷尺5m1mm0803 长字 20090405 777 4塞尺300A 0 25 m 0804 长字 20090403 406 5脱钩器5t0805 以下空白 11 附表二 防坠器试验原始记录表防坠器试验原始记录