聚合物锂电池进料检验指导书20131015

万利达集团有限公司 聚聚合合物物锂锂电电池池进进料料检检验验指指导导书书 序序号号 检检验验项项目目检检验验内内容容质质量量基基准准检检验验方方法法 器器具具 检检验验要要点点 参参考考图图片片检检验验水水平平AQLAQL值值 1 1外外观观 包装箱 外包装箱无破损 并有标注厂家 型号 数量 环保标志等标识且清楚正确 内包装有防震 防压 无破损 主观目视检验 MA 0 25 MI 2 5 电池表面 表面完好清洁 无机械损伤 变形 破裂 胀气 划痕 裂纹 泄漏等缺陷现象 主观目视 检验 标签 规格型号 标称电压 额定容量 认证标志 等相关标识印刷清晰正确 无残缺 主观目视检验 引出线 端子 焊接端应牢固 不允许有脱落PIN歪斜现 象 主观目视检验 极耳极耳不能有外露主观目视检验 条形码扫描 条形码字体要清晰无重影 倾斜 能较为容易 扫描且扫描内容应同标签丝印内容一致 主观目视 扫描仪扫描检查n 5 Ac 0 Re 1 2 2外外形形尺尺寸寸 电池体测量 长 宽 厚度及引出线长度符合产品规格图纸 尺寸 游标卡尺测量 精度0 02mm S 30 4 实机装配松紧适度 配合良好 符合装配要求 与相对应的产品机壳实装 n 3 Ac 0 Re 1 3 3机机械械性性能能 引线插头拔 出力 第三次插合后拔出力 1 0 4P 3N 2 0 3P 7N 2 0 5P 11N 其它规格可参照编号 WLD QC7 4 3 02 A1705 A1707指导书进行 判定 数显推拉力计测试 n 3 Ac 0 Re 1 单PIN拔出 力 参照编号 WLD QC7 4 3 02 08连接线单PIN 插针拔出力管控标准进行判定 数显推拉力计测试 n 3 Ac 0 Re 1 振动测试 外观无明显损伤 漏液 冒烟 爆炸 胀气等 不良现象 需静置电池3h 送检测中心试验 振动仪 将充满电后的电池 固定并沿X Y Z方向各振动90min 振幅 1 6mm 振动频率为10HZ 55HZ 每分钟变化1HZ n 2 Ac 0 Re 1 跌落测试电池应无爆炸 起火 泄漏等现象 送检测中心试验 跌落仪 将充满电后的电池 从1米高度跌落至厚度18 20mm的硬木板上 2次 NG 胀气 拟制日期文件分编号WLD QC7 4 3 02 A0403更改单号 校对日期版 本B更改标识修 改 1 审核日期 页 码共 3 页 第 1 页更改方法 批准日期 万利达集团有限公司 聚聚合合物物锂锂电电池池进进料料检检验验指指导导书书 序序号号 检检验验项项目目检检验验内内容容质质量量基基准准检检验验方方法法 器器具具 检检验验要要点点 参参考考图图片片检检验验水水平平AQLAQL值值 4 4电电性性能能 空载电压 符合产品规格书要求 同组配对单个之间的电压 差 10mV 数字万用表直流20V档测电池的正 负极引 出线 0 4 体眠电压 电量计为BQ27541 Hibernate v电压值为0 带 其它规格电量计 依据其规定进行判定 用EV2300工装冶具读取n 3 Ac 0 Re 1 内阻 符合产品确认规格书要求 并逐一记录各电阻 测试数据值 电芯正 负极两端接到VR6560电压内阻仪输 入端进行测试 n 3 Ac 0 Re 1 大电流带载 常温下 电池按照规格书过流保护点以下恒流 放电 不会启动保护动作 检验方法 按照规格书 对电池进行大电流 恒流放电 如 对于7寸以上平板电脑所用 电池 可以3A恒流放电 7寸以下 可用2A 恒流放电 放电时间 2 5min 检验要点 放电过程中 电池需无保护动作 或放电异常现象 输出端电压可测 放 电结束后 对比测试前后内阻变化 需在规 格书范围之内无明显变化 检验器具 星云充放电测试仪 电池内阻测 试仪 S 30 4 5 5 充充放放电电 性性能能 容量测试 常温下 电池实际容量须不小于规格书规定 的最小容量 对于满电的电池 以0 2C 放电 放至终止电压 其放电时间须不小于5个小时 星云充放电测试仪 一 对于没带电量管理的电池 1 用以0 2C 电流充电 当充电电流 小于0 05C 判定电池充满 2 搁置20分钟后 记录此时电压 然后以恒流0 2C放电 放到终止电压 放 电时间须不小于5个小时 二 对于带电量管理的电池 1 直接用EV2300 工具读取电池的容 量信息 须不小于规格书的最小容量 2 用0 2C 电流充电 当充电电流 小于0 05C 判定电池充满 3 搁置20分钟 电量应无变化 4 以0 2C电流放电 放到终止电压 放电时间须不小于5个小时 n 5 Ac 0 Re 1 N 3200 n 10 Ac 0 Re 1 N 3200 拟制日期文件分编号WLD QC7 4 3 02 A0403更改单号 校对日期版 本B更改标识修 改1 审核日期 页 码共 3 页 第 2 页更改方法 批准日期 万利达集团有限公司 聚聚合合物物锂锂电电池池进进料料检检验验指指导导书书 序序号号 检检验验项项目目检检验验内内容容质质量量基基准准检检验验方方法法 器器具具 检检验验要要点点 参参考考图图片片检检验验水水平平AQLAQL值值 6 6 保保护护板板电电 性性能能测测试试 过流保护 放电电流在规格书过放电流范围 电池启动过 流保护 关断放电回路 采用电子负载对电池放电 逐渐加大放电电 流 记录电流值增加到多少安 电池保护 n 3 Ac 0 Re 1 欠压保护 电池放电到规格书的保护电压 电池欠压保护 关断放电回路 停止继续放电 对电池以0 2C 放电 放电到终止电压时 继续放电至电池欠压保护 记录此电压值 n 3 Ac 0 Re 1 过压保护 充电时 电芯电压达到规格书的过压保护值范 围 电池过压保护 关断充电回路 对已充满电的电池 加大充电电压继续充电 如单节充电端电压升至4 3 4 4V 当 电池有保护动作 即可判断通过 n 3 Ac 0 Re 1 7 7环环境境试试验验 高温性能 高温标准存储 放电后电池外观应无变形 爆 裂 漏液 胀气等不良现象 且放电时间不低 于51min 标准充饱电后的电池分别 a高温 放入55 2 的高温箱中恒温2h 再以1C电流放电至截止电压 b低温 放入 10 2 的低温箱中恒温24h 后 再以0 2C电流放电至终止电压 送优科公司试验 用新威高精度化成分容系 统CP 3008W 恒温恒湿鼓风干燥箱DHG 9071A 低温试验柜XCD 150T等仪器测试 n 2 Ac 0 Re 1 低温性能 按标准放电后外观应无变形 爆裂 漏液 胀 气等不良现象 且放电时间不低3 5h 8 8 关关键键材材料料 及及认认证证符符 合合一一致致性性 制造商或品 牌 型号 技术规格值 制造商或品牌 型号 技术规格值符合认证关 键件清单的一致性要求 每批由供方提供出货检验报告 核对认证关 键件清单 如供方无出厂报告视为不合格 n 3 Ac 0 Re 1 9 9 RoHS环环 保保要要求求 铅 镉 汞 总铬 总溴 等指标 符合环保产品受限物质限定浓度检验判定基准 要求 每合同投料批中随机抽取样本数进行检验 抽取样本数送环保测试室XRF仪器测试分析 n 2 Ac 0 Re 1 参参考考 引引用用标标准准GB T18287 2000 GB T2828 2003 YD 1268 2003抽抽样样标标准准 除另有规定 按GB T2828 2003正常检验一次抽样方案 备备 注注 环境试验 按初始提交批及每连续提交5批同系列产品抽取1批进行检验 检验操作注意事项 a 测试电池为交货期一个月内的新电池 检测须在室温25 5 湿度 60 20 下进行 b 禁止打开或破坏电池 禁止用尖锐部件碰撞电池 工作环境避免有尖锐部件存在 c 禁止将电池反向充电及外部短路 拟制日期文件分编号WLD QC7 4 3 02 A0403更改单号 校对日期版 本B更改标识修 改 1 审核日期 页 码共 3 页 第 3 页更改方法 6 6 保保护护板板电电 性性能能测测试试 批准日期 页 码共 3 页 第 3 页更改方法 万利达集团有限公司 聚聚合合物物锂锂电电池池进进料料检检验验指指导导书书 序序号号 检检验验项项目目检检验验内内容容质质量量基基准准检检验验方方法法 器器具具 检检验验要要点点 参参考考图图片片检检验验水水平平AQLAQL值值 1 1外外观观 包装箱 外包装箱无破损 并有标注厂家 型号 数量 环保标志等标识且清楚正确 内包装有防震 防压 无破损 主观目视检验 MA 0 25 MI 2 5 电池表面 表面完好清洁 无机械损伤 变形 破裂 胀气 划痕 裂纹 泄漏等缺陷现象 主观目视 检验 标签 规格型号 标称电压 额定容量 认证标志 等相关标识印刷清晰正确 无残缺 主观目视检验 引出线 端子 焊接端应牢固 不允许有脱落PIN歪斜现 象 主观目视检验 极耳极耳不能有外露主观目视检验 条形码扫描 条形码字体要清晰无重影 倾斜 能较为容易 扫描且扫描内容应同标签丝印内容一致 主观目视 扫描仪扫描检查n 5 Ac 0 Re 1 2 2外外形形尺尺寸寸 电池体测量 长 宽 厚度及引出线长度符合产品规格图纸 尺寸 游标卡尺测量 精度0 02mm S 30 4 实机装配松紧适度 配合良好 符合装配要求 与相对应的产品机壳实装 n 3 Ac 0 Re 1 3 3机机械械性性能能 引线插头拔 出力 第三次插合后拔出力 1 0 4P 3N 2 0 3P 7N 2 0 5P 11N 其它规格可参照编号 WLD QC7 4 3 02 A1705 A1707指导书进行 判定 数显推拉力计测试 n 3 Ac 0 Re 1 单PIN拔出 力 参照编号 WLD QC7 4 3 02 08连接线单PIN 插针拔出力管控标准进行判定 数显推拉力计测试 n 3 Ac 0 Re 1 振动测试 外观无明显损伤 漏液 冒烟 爆炸 胀气等 不良现象 需静置电池3h 送检测中心试验 振动仪 将充满电后的电池 固定并沿X Y Z方向各振动90min 振幅 1 6mm 振动频率为10HZ 55HZ 每分钟变化1HZ n 2 Ac 0 Re 1 跌落测试电池应无爆炸 起火 泄漏等现象 送检测中心试验 跌落仪 将充满电后的电池 从1米高度跌落至厚度18 20mm的硬木板上 2次 NG 胀气 拟制日期文件分编号WLD QC7 4 3 02 A0403更改单号 校对日期版 本B更改标识修 改 1 审核日期 页 码共 3 页 第 1 页更改方法 批准日期 万利达集团有限公司 聚聚合合物物锂锂电电池池进进料料检检验验指指导导书书 序序号号 检检验验项项目目检检验验内内容容质质量量基基准准检检验验方方法法 器器具具 检检验验要要点点 参参考考图图片片检检验验水水平平AQLAQL值值 4 4电电性性能能 空载电压 符合产品规格书要求 同组配对单个之间的电压 差 10mV 数字万用表直流20V档测电池的正 负极引 出线 0 4 体眠电压 电量计为BQ27541 Hibernate v电压值为0 带 其它规格电量计 依据其规定进行判定 用EV2300工装冶具读取n 3 Ac 0 Re 1 内阻 符合产品确认规格书要求 并逐一记录各电阻 测试数据值 拆开电池外绝缘胶带 电芯正 负极片两端 接到VR6560电压内组仪输入端进行测试 n 3 Ac 0 Re 1 大电流带载 常温下 电池按照规格书过流保护点以下恒流 放电 不会启动保护动作 检验方法 按照规格书 对电池进行大电流 恒流放电 如 对于7寸以上平板电脑所用 电池 可以3A恒流放电 7寸以下 可用2A 恒流放电 放电时间 2 5min 检验要点 放电过程中 电池需无保护动作 或放电异常现象 输出端电压可测 放 电结束后 对比测试前后内阻变化 需在规 格书范围之内无明显变化 检验器具 星云充放电测试仪 电池内阻测 试仪 S 30 4 5 5 充充放放电电 性性能能 容量测试 常温下 电池实际容量须不小于规格书规定的 最小容量 对于满电的电池 以0 2C 放电 放至终止电压 其放电时间须不小于5个小时 配置充电板 标准充电 电池检测容量前 先以0 2CmA电 流放电至终止电压 然后配置充电板标准充 电至限制电压 标准放电 标准充电后 搁置0 5 1h 再以 0 2CmA电流恒流放电至终止电压 用 TG6060 20AD型交直流恒流电子负载测量 n 5 Ac 0 Re 1 N 3200 n 10 Ac 0 Re 1 N 3200 拟制日期文件分编号WLD QC7 4 3 02 A0403更改单号 校对日期版 本B更改标识修 改1 审核日期 页 码共 3 页 第 2 页更改方法 批准日期 万利达集团有限公司 聚聚合合物物锂锂电电池池进进料料检检验验指指导导书书 序序号号 检检验验项项目目检检验验内内容容质质量量基基准准检检验验方方法法 器器具具 检检验验要要点点 参参考考图图片片检检验验水水平平AQLAQL值值 6 6环环境境试试验验 高温性能 高温标准存储 放电后电池外观应无变形 爆 裂 漏液 胀气等不良现象 且放电时间不低 于51min 标准充饱电后的电池分别 a高温 放入55 2 的高温箱中恒温2h 再以1C电流放电至截止电压 b低温 放入 10 2 的低温箱中恒温24h 后 再以0 2C电流放电至终止电压 送优科公司试验 用新威高精度化成分容系 统CP 3008W 恒温恒湿鼓风干燥箱DHG 9071A 低温试验柜XCD 150T等仪器测试 n 2 Ac 0 Re 1 低温性能 按标准放电后外观应无变形 爆裂 漏液 胀 气等不良现象 且放电时间不低3 5h 7 7 关关键键材材料料 及及认认证证符符 合合一一致致性性 制造商或品 牌 型号 技术规格值 制造商或品牌 型号 技术规格值符合认证关 键件清单的一致性要求 每批由供方提供出货检验报告 核对认证关 键件清单 如供方无出厂报告视为不合格 n 3 Ac 0 Re 1 8 8 RoHS环环 保保要要求求 铅 镉 汞 总铬 总溴 等指标 符合环保产品受限物质限定浓度检验判定基准 要求 每合同投料批中随机抽取样本数进行检验 抽取样本数送环保测试室XRF仪器测试分析 n 2 Ac 0 Re 1 参参考考 引引用用标标准准GB T18287 2000 GB T2828 2003 YD 1268 2003抽抽样样标标准准 除另有规定 按GB T2828 2003正常检验一次抽样方案 备备 注注 环境试验 按初始提交批及每连续提交5批同系列产品抽取1批进行检验 检验操作注意事项 a 测试电池为交货期一个月内的新电池 检测须在室温25 5 湿度 60 20 下进行 b 禁止打开或破坏电池 禁止用尖锐部件碰撞电池 工作环境避免有尖锐部件存在 c 禁止将电池反向充电及外部短路 拟制日期文件分编号WLD QC7 4 3 02 A0403更改单号 校对日期版 本B更改标识修 改 1 审核日期 页 码共 3 页 第 3 页更改方法 批准日期 万利达集团有限公司 聚聚合合物物锂锂电电池池进进料料检检验验指指导导书书 序序号号 检检验验项项目目检检验验内内容容质质量量基基准准检检验验方方法法 器器具具 检检验验要要点点 参参考考图图片片检检验验水水平平AQLAQL 1 1外外观观 包装箱 包装完好 环保标志清楚正确 外包装箱上的生 产批号要和与箱内电芯条形码上的组装出货日 期保持一致 且同一包装箱内必须是同一个批号 的物料 主观目视检验 MA 0 25 MI 2 5 电池表面 表面完好清洁 无机械损伤 变形 破裂 胀气 划痕 裂纹 泄漏等缺陷现象 主观目视 检验 标签 规格型号 标称电压 额定容量 认证标志 等相关标识印刷清晰正确 无残缺 主观目视检验 引出线焊接端应牢固 不允许有短路现象 主观目视检验 条形码扫描 扫描内容应同标签丝印内容一致 扫描仪扫描检查n 5 Ac 0 Re 1 2 2外外形形尺尺寸寸 电池体测量 长 宽 厚度及引出线长度符合产品规格图纸 尺寸 游标卡尺测量 精度0 02mm 外形尺寸见 备注栏图示 S 41 0 实机装配松紧适度 配合良好 符合装配要求 与相对应的产品机壳实装 n 3 Ac 0 Re 1 3 3机机械械性性能能 引线插头拔 出力 第三次插合后拔出力 1 0 4P 3N 2 0 3P 7N 2 0 5P 11N 其它规格可参照编号 WLD QC7 4 3 02 A1707指导书进行判定 数显推拉力计测试 n 3 Ac 0 Re 1 振动测试 外观无明显损伤 漏液 冒烟 爆炸 胀气等 不良现象 单个电芯电压应 3 6V 需静置电池 3h 送检测中心试验 振动仪 将充满电后的电池 固定并沿X Y Z方向各振动90min 振幅 1 6mm 振动频率为10HZ 55HZ 每分钟变化1HZ n 5 Ac 0 Re 1 跌落测试电池应无爆炸 起火 泄漏等现象 送检测中心试验 跌落仪 将充满电后的电池 从1米高度跌落至厚度18 20mm的硬木板上 2次 4 4电电压压值值空载电压 单芯电池3 7 3 9V 同组配对单个之间的电压 差 50mV C电池压差 20mV 数字万用表直流20V档测电池的正 负极引 出线 0 4 拟制日期文件分编号WLD QC7 4 3 02 A0403更改单号 NG 胀气 校对日期版 本B更改标识修 改 0 审核日期 页 码共 3 页 第 1 页更改方法 批准日期 万利达集团有限公司 聚聚合合物物锂锂电电池池进进料料检检验验指指导导书书 序序号号 检检验验项项目目检检验验内内容容质质量量基基准准检检验验方方法法 器器具具 检检验验要要点点 参参考考图图片片检检验验水水平平AQLAQL 4 4电电压压值值负载电压 单芯电池3 5 3 8V 双芯电池7 0 7 6V 且同 组配对单个之间的电压差 0 075V 引出线端并联一只4 10W电阻 用数字万用 表 内阻不应小于10K V 直流20V测试 0 4 5 5 充充放放电电 性性能能 容量测试 常温下按标准充电 电池容量大于等于额定容 量 单体电池放电电流必须小于0 2C 单体电 池放电终止电压 2 75V 放电时间 5小时 配置充电板 标准充电 电池检测容量前 先以0 2CmA电 流放电至终止电压 然后配置充电板标准充 电至限制电压 标准放电 标准充电后 搁置0 5 1h 再以 0 2CmA电流恒流放电至终止电压 用 TG6060 20AD型交直流恒流电子负载测量 n 5 Ac 0 Re 1 N 3200 6 6环环境境试试验验 低电压状态 下高温高湿 贮存 电芯放电到2 4V经高温高湿贮存实验后 检查无 外观变形 爆裂 漏液 胀气等不良现象 送检测中心试验 调节恒温恒湿仪温度调至 45 2 湿度为90 3 后 把被测物放入恒 温恒湿仪48h 最后取出被测物静止4h后进行 检查 n 5 Ac 0 Re 1 高温性能 高温标准存储 放电后电池外观应无变形 爆 裂 漏液 胀气等不良现象 且放电时间不低 于51min 标准充饱电后的电池分别 a高温 放入55 2 的高温箱中恒温2h 再以1C电流放电至截止电压 b低温 放入 10 2 的低温箱中恒温24h 后 再以0 2C电流放电至终止电压 送优科公司试验 用新威高精度化成分容系 统CP 3008W 恒温恒湿鼓风干燥箱DHG 9071A 低温试验柜XCD 150T等仪器测试 低温性能 按标准放电后外观应无变形 爆裂 漏液 胀 气等不良现象 且放电时间不低3 5h 拟制日期文件分编号WLD QC7 4 3 02 A0403更改单号 校对日期版 本B更改标识修 改 0 审核日期 页 码共 3 页 第 2 页更改方法 批准日期 万利达集团有限公司 聚聚合合物物锂锂电电池池进进料料检检验验指指导导书书 序序号号 检检验验项项目目检检验验内内容容质质量量基基准准检检验验方方法法 器器具具 检检验验要要点点 参参考考图图片片检检验验水水平平AQLAQL 7 7 关关键键材材料料 及及认认证证符符 合合一一致致性性 制造商或品 牌 型号 技术规格值 制造商或品牌 型号 技术规格值符合认证关 键件清单的一致性要求 每批由供方提供出货检验报告 核对认证关 键件