油气田水处理工初级

2013年年职业职业技能技能鉴鉴定操作技能考核定操作技能考核项项目目 油气田水处理工 初 级 中国石油大庆职业技能鉴定中心 油气田水油气田水处处理工初理工初级试题级试题目目录录 试题一 启 停离心泵 操作运行40 试题二 采取外输水样 操作运行40 试题三 反冲洗压力过滤罐 操作运行40 试题四 用手钢锯割铁管 检测维护30 试题五 更换闸板阀密封填料 检测维护30 试题六 更换离心泵对轮胶垫 检测维护30 试题七 使用游标卡尺测量工件 仪器仪表使用30 试题八 使用万用表测量直流电流 电压 仪器仪表使用30 试题九 更换压力表 仪器仪表使用30 试题一 启 停离心泵 1 1 准准备备要要求求 1 设备准备 序号名称 规格 数量 备注 1 离心泵机组 1台 2 材料准备 序号名称 规格 数量 备注 1擦布若干 3 工 用具准备 序号名称规格数量备注 1活动扳手200mm 1把 2活动扳手250mm1把 3一字螺丝刀200mm1把 4F型阀门扳手500mm1把 5放空桶1个 2 2 操操作作考考核核规规定定及及说说明明 1 操作程序说明 1 准备工作 2 启泵前检查 3 盘泵试运转 4 启泵 调整 5 启泵后检查 6 停运操作 7 停后操作 8 清理场地 2 考核规定说明 1 如操作违章或未按操作程序执行操作 将停止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为实际操作 过程型 考核过程按评分标准及操作过程进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生对启 停离心泵掌握的熟练程度 3 3 考考核核时时限限 1 准备时间 1 min 不计入考核时间 2 正式操作时间 10 min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 4 4 评评分分记记录录表表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 油气田水处理工初级操作技能考核评分记录表 现场现场号号 工位号工位号 性性别别 试题试题名称 启停离心名称 启停离心泵泵 考核考核时间时间 10 min 序 号 考核 内容 评分要素配分评 分 标 准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备 工作 选择工用具及材料5少选 错选一件扣1分 检查电压 仪表 接地线5 未检查三相电压扣2分 未检查仪表扣2分 未检查接地线完好扣2分 2 启泵 前 检查 检查泵周围无杂物 检查各部位螺 栓松动情况 检查各阀门灵活情况 检查污油盒畅通 10 未检查清理杂物扣3分 未检查螺栓松动 扣3分 未检查各阀门一处扣1分 未检查污油盒扣3分 3 盘泵 试运 转 沿泵旋转方向盘泵 3 5圈 无卡阻 检查流程 排污阀门 放空阀门是 否关闭 开大进口阀门 排净泵内气 体 15 未盘泵扣3分 盘泵不符合要求扣2分 未检查流程 排污阀 放空阀扣2分 未开进口阀门此项不得分 未开大进口阀 门扣3分 开阀门方向错扣1分 未排气扣3 分 排气未见液体扣1分 工具使用错误一次扣1分 按启动按钮 缓慢打开出口阀门10 按错启动按钮扣5分 开阀时间超30s扣3分 操作过猛扣2分 4 启泵 调整 调节泵压 电流等运行参数10 未调整运行参数扣5分 调整参数操作不 合理扣5分 工具使用错误一次扣1分 5 启泵 后检 查 检查调整填料漏失量10 30滴 分 钟 检查润滑油油位1 2 2 3 检查 电机温度 泵前后轴承温度 检查压 力 电流 振动 挂运行牌 15 未检查 调整密封填料或不合格各扣2分 未检查润滑油位扣2分 未检查机组轴承 温度扣2分 未检查电动机温度扣2分 未 检查运行压力 电流一项扣2分 未检查振动情况扣2分 未挂运行牌扣3分 6 停运 操作 关小出口阀 按停止按钮 关闭出口 阀门 关闭进口阀门 15 未关小出口阀扣5分 电流未降至最小按 停止按钮此项不得分 按错停止按钮扣2 分 未关出口阀扣2分 未关进口阀扣2分 关阀门顺序错扣2分 工具使用错误一次 扣1分 放净泵内液体5未排放泵液体扣5分 液体未放净扣2分 7 停后 操作 切断电源 挂停运牌10 未断电源此项不得分 未挂停运牌扣5分 8 清理 场地 清理场地 收工具 未收 少收工具总分中扣 3 分 场地不清洁从总分中扣5分 9 安全 文明 操作 按国家或企业颁发有关安全规定执 行操作 每违反一项规定从总分中扣 5 分 严重违规取消考核 10 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作考核 合 计100 考考评员评员 核分核分员员 年年 月月 日日 午午 编码 80010000 JL 24 试题二 采取外输水样 1 1 准备要求 准备要求 1 材料准备 序 号名 称规 格数 量备 注 1碳素笔1 支考生自备 2记录纸1 张 3擦布若干 4水样瓶100ml2 个 2 设备准备 序号名 称规 格数 量备 注 1过滤器进出流程1 套 带取样阀 3 工具准备 序 号名 称规 格数 量备 注 1活动扳手200mm 250mm各 1 2废液桶1 个 3胶管1 根 2 2 操作程序规定说明 操作程序规定说明 1 操作程序说明 1 准备工作 2 取水样 3 清理场地 2 考核规定及说明 1 如操作违章或未按操作程序执行操作 将停止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为实际操作 过程结果型 考核过程按评分标准及操作过程进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生掌握对取过滤器进出口水样的熟练程度 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 1 min 不计入考核时间 2 正式操作时间 6 min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 油气田水处理工初级操作技能考核评分记录表 现场现场号号 工位号工位号 性性别别 试题试题名称 采取外名称 采取外输输水水样样 考核考核时间时间 6 min 序 号 考核 内容 评 分 要 素 配 分 评 分 标 准 检测 结果 扣分 得分备注 1 准备 工作 选择工用具及材料5少选 错选一件扣 1 分 在取样阀门处接上胶 管 10 未接胶管扣5分 胶管接口处漏水扣5分 放空5未放空直接取样扣5分 取样阀放空畅流 3 5min 10 放空时间不够扣5分 未用废液桶放空扣5分 检查取样瓶10 未检查取样瓶扣5分 清洗不净扣5分 用干净的取样瓶从滤 罐进出口取样 10 每少取一个样扣5分 取样量应在1 3 2 3 之间 取完样后盖上 取样瓶盖 15 取样量不足扣5分 取样量过多扣3分 取样后未盖盖扣5分 未盖严扣2分 关闭取样阀门 取下胶管 10 未关取样放空阀扣5分 未取下胶管扣5分 清理取样口10 未用擦布清理样口扣10分 2 取水 样 在取样单上填写取样 名称 时间 地点 取 样人姓名 与水样放 置在一起 20 未在取样单上填写取样名称 时 间 地点 取样人 少填写一项 扣5分 3 清理 场地 清理场地 收工具 未收 少收工具总分中扣3分 场 地不清洁从总分中扣5分 4 安全 文明 操作 按国家或企业颁发有 关安全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣5分 严重违规取消考核 5 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作考核 合 计100 考考评员评员 核分核分员员 年年 月月 日日 午午 编码 80010000 JL24 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 油气田水处理工初级操作技能考核记录单 现场现场号号 工位号工位号 性性别别 试题试题名称名称 采取外采取外输输水水样样 考核考核时间时间 6min 项项 目目 序序 号号 样样品名称品名称取取样时间样时间取取样样地点地点 取取样样人人 现场现场号 号 备备注注 1 试题三 反冲洗压力过滤罐 1 1 准准备备要要求求 1 材料准备 序 号名称规格数量备注 1钢笔或碳素笔考生自带 2 2 操操作作程程序序的的规规定定及及说说明明 1 操作程序说明 1 协调 2 倒流程 3 启泵 4 取样 5 停泵 6 倒流程 2 考核规定及说明 1 如考场违纪 将停止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为技能笔试题 根据评分标准 以卷面内容进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生对反冲洗压力过滤罐技能掌握的熟练程度 3 3 考考核核时时限限 1 准备时间 1 min 不计入考核时间 2 正式笔试时间 20 min 3 在规定时间内完成 到时停止答卷 4 4 评评分分记记录录表表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 油气田水处理工初级操作技能考核评分记录表 现场现场号号 工位号工位号 性性别别 试题试题名称 反冲洗名称 反冲洗压压力力过滤过滤罐罐 考核考核时间时间 20min 序 号 考核 内容 评 分 要 素配分评 分 标 准 检验 结果 扣分 得分 备注 1检查与协调 检查各罐 池液位与相关岗位联系15未答全每项扣 5 分 2 倒反冲洗 流 程 做好反冲洗前的倒流程操作35未答全每项扣 5 分 3启泵按标准启动反冲洗水泵 10 未答全每项扣 5 分 4取样 反冲洗过程中对反冲洗进水和出水 取样 10未答全每项扣 5 分 5停泵反冲洗完毕后 停运反冲洗水泵5未答全每项扣 5 分 6 倒过滤 流 程 倒回过滤流程25未答全每项扣 5 分 7 考核 时限 在规定时间内完成到时停止答卷 合 计100 考考评员评员 核分核分员员 年年 月月 日日 午午 编码 80010000 JL 24 试题四 用手锯锯割铁管 1 准备要求 1 设备准备 序 号名 称规 格数 量备 注 1 管子台虎钳 压力钳 工作台 2 1 台 2 材料准备 序 号名 称规 格数 量备 注 1铁管1 2 3 4 若干 2擦布若干 3机油壶1 个 3 工具准备 序 号名 称规 格数 量备 注 1钢板尺300mm1 把 2锯弓可调1 把 3平挫250mm1 把 4钢锯条300mm若干 2 2 操作考核规定及说明 操作考核规定及说明 1 操作程序 1 准备工作 2 安装管件 3 量距离划线 4 安装 调整锯条 5 锯割 6 修整检测 7 清理场地 2 考核规定说明 1 如操作违章或未按操作程序执行操作 将停止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为实际操作 过程型 考核过程按评分标准及操作过程进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生对用手锯锯割钢管掌握的熟练程度 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 1min 不计入考核时间 2 正式操作时间 10min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 油气田水处理工初级操作技能考核评分记录表 现场现场号号 工位号工位号 性性别别 试题试题名称 用手名称 用手锯锯锯锯割割铁铁管管 考核考核时间时间 10min 序号 考核 内容 评分要素配分评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备 工作 选择工用具及材料5 少选一件扣1分 错选一件扣1分 2 安装 管件 在压力钳上夹好工件 留出适当长度 标记距 离压力钳口100 150 15 管件装夹松紧不合适扣5分 未留出合适管子长度扣5分 管子夹偏扣5分 位置不合适重新调整一次扣1分 3 量距离 划线 用钢板尺测量加工长度 根据要求在管子画好记 号 10 未按要求使用钢板尺扣4分 未清晰画标记3分 未重复校对尺寸扣3分 4 安装 调整 锯条 装好锯条 调整锯弓 锯齿向前 松紧适当 15 锯条反装或角度错扣5分 锯条安装松紧不合适扣5分 锯条安装断一次扣5分 起割正确 锯条使用合 理 送锯加力 回程不 加力 15 未规范起锯扣5分 未均匀用力扣5分 只使锯条一部分扣5分 锯割姿势正确 加机油 冷却 10 未正确站立扣4分 握锯姿势不正确扣3分 未加润滑油扣3分 5锯割 用力均匀平稳 锯口平 直 15 要锯断时未减力扣5分 锯口倾斜超出 3mm扣3分 锯割时锯条断一次扣5分 工件掉一次扣2分 6 修整 检测 用锉刀修锯口 用钢板 尺测量长度 15 未修整锯口扣5分 未按要求使用锉刀扣5分 长度每超出范围 3mm扣3分 未规范使用量具扣2分 7 清理 场地 清理场地 收工具 未收 少收工具总分中扣 3 分 场地不清洁从总分中扣5分 8 安全 文明 操作 按国家或企业颁发有关 安全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣 5 分 严重违规取消考核 9 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作考核 合计100 考考评员评员 核分核分员员 年年 月月 日日 午午 编码 80010000 JL 24 试题五 更换闸板阀密封填料 1 1 准备要求 准备要求 1 设备准备 序 号名 称规 格数 量备 注 1模拟设备1 套 2 材料准备 序 号名 称规 格数 量备 注 1黄 油若 干 2碳纤维盘根若 干 3擦 布若 干 3 工 量 用具准备 序 号名 称规 格数 量备 注 1 F 型扳手1 把 2活动扳手250mm1 把 3一字型螺钉旋具150 6mm1 把 4刻 刀1 把 5盘根钩150mm1 个 6挂 钩1 个 7放空桶1 个 2 2 操作考核规定及说明 操作考核规定及说明 1 操作程序说明 1 准备工作 2 倒流程 3 更换填料 4 试压 5 倒回原流程 6 清理场地 2 考核规定说明 1 如操作违章或未按操作程序执行操作 将停止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为实际操作 过程型 考核过程按评分标准及操作过程进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生对更换闸板阀密封填料掌握的熟练程度 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 1min 不计入考核时间 2 正式操作时间 10min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 油气田水处理工初操作技能考核评分记录表 现场现场号号 工位号工位号 性性别别 试题试题名称 更名称 更换闸换闸板板阀阀密封填料密封填料 考核考核时间时间 10min 序 号 考核 内容 评 分 要 素配分评 分 标 准 检测 结果 扣分 得分备注 1 准备 工作 选择工用具及材料5 每少选一件扣1分 每错选一件扣1分 检查流程5未检查流程扣5分 侧身打开旁通闸门 关闭 上流 下流闸门 8 未倒或倒未倒或倒错错流程停止操作 流程停止操作 开关闸门顺序错扣4分 方向错扣2分 未 侧身扣1分 F 扳手使用错误一次扣1分 2倒流程 打开放空阀 泄压3 未放空停止操作 未放空停止操作 开阀门方向错扣2分 未 侧身扣1分 卸掉压盖紧固螺丝 打开 压盖 10 卸螺丝过快未泄压扣5分 卸螺丝方向错扣3分 扳手反使 打脱 掉落物一次扣1分 取出旧填料10未取旧填料扣8分 填料未取净扣2分 按顺时针方向加入新填料 切口错开120 180 12 未更未更换换新填料停止操作 新填料停止操作 填料未涂抹黄油 扣3分 单层未对满口 未摆平分别扣3分 切口未错开120 180 扣3分 总层未填满扣3分 15 紧压盖螺丝方向错扣3分 螺丝未对称紧 固扣5分 压盖不正扣6分 扳手反使 打脱 掉落物一次扣1分 3 更换 填料 对称紧固压盖螺丝 10 压盖过紧使阀门开关不灵活扣5分 压盖过松渗漏扣5分 4试压 侧身关闭放空阀 打开下 流闸门试压 14 未试压此项不得分 未关放空阀扣5分 未 用下流闸门试压扣4分 未检查渗漏扣3分 渗漏扣2分 5 倒回 原流程 侧身开大下流 上流闸门 关闭旁通闸门 8 未倒回原流程此项不得分 开关闸门顺序 错扣4分 方向错扣2分 未侧身扣1分 F 扳手使用错误一次扣1分 6 清理 场地 清理场地 收工具 未收 少收工具从总分中扣 3 分 场地不清洁从总分中扣 5 分 7 安全文 明操作 按国家或企业颁发有关安 全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣5分 严重违规取消考核 8 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作考核 合 计100 考考评员评员 核分核分员员 年年 月月 日日 午午 编码 80010000 JL 24 试题六 更换离心泵对轮胶垫 1 1 准备要求 准备要求 1 设备准备 序号名称规格数量备注 1离心泵机组根据现场情况确定1 台 2 材料准备 序号名称规格数量备注 1铁皮垫片100 100 mm 各 4 片 0 5 1 0 2 0 mm 2铜皮垫片120 60 mm各 4 片 0 05 0 10 0 20 mm 3棉纱若干 4梅花胶垫3 个 3 工 用具准备 序号名称规格数量备注 1钢板尺150mm1 把 2撬杠500mm1 根 3紫铜棒 30 250 mm1 根 4活动扳手250 mm1 把 5梅花扳手17 19 19 22 22 24mm各 1 把 2 2 操作考核规定及说明 操作考核规定及说明 1 操作程序 1 准备工作 2 更换前检查胶垫和对轮 3 拆移电动机 4 更换胶垫 5 安装电动机 6 盘车检查运转情况 7 清理现场 2 考核规定说明 1 如操作违章或未按操作程序执行操作 将停止考核 2 采用百分制 考核项目得分按组卷比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为实际操作题 过程型 考核过程按评分标准及操作过程进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生对离心泵检测维护技能掌握的熟练程度 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 1 min 2 正式操作时间 8 min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 油气田水处理工初级操作技能考核评分记录表 现场现场号号 工位号工位号 性性别别 试题试题名称 更名称 更换换离心离心泵对轮泵对轮胶胶垫垫 考核考核时间时间 8min 序 号 考核 内容 评 分 要 素 配 分 评 分 标 准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备 工作 选择工用具及材料5少选 错选一件扣1分 2 更换前 检查 更换前对胶垫和对轮进 行检查 15 未检查离心泵对轮间隙扣 5 分 未检查对 轮同心度扣 5 分 未检查胶垫磨损状况 扣 5 分 3 拆卸电 动机 拆开电动机地脚螺栓取 出垫片 挪开电动机到适 合更换胶垫的角度 25 未用梅花扳手拆卸地脚螺栓扣 3 分 拆 卸方法错误扣 3 分 挪动电动机前未取 垫片一处扣 5 分 挪动电动机角度大影 响安装此项不得分 4 更换胶 垫 按要求更换新胶垫15 不会安装胶垫扣 5 分 安装方法错误扣 5 分 未检查对轮爪扣 5 分 胶垫损坏此 项不得分 5 安装电 动机 对轮找 正 安装电动机 调整泵与电 动机同心度 30 未安装电动机扣 5 分 电动机地脚螺栓 紧固方法错误扣 3 分 地脚螺栓松动一 条扣 5 分 未用垫片调整机泵同心度扣 5 分 对轮端面间隙过大或过小扣 5 分 对轮不同心扣 5 分 撬杠打滑一次扣 2 分 不调整机泵同心度此项不得分 6 盘车检 查 徒手盘车应灵活10 未盘车检查此项不得分 盘车方向错误 扣 5 分 盘车方法错误扣 5 分 7 清理 场地 收拾工具 清理现场 未收 少收工具从总分中扣 3 分 场地不 清洁从总分中扣 5 分 8 安全文 明操作 按国家或企业颁发有关安 全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣 5 分 严重 违规取消考核 9 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作考核 合 计100 考考评员评员 核分核分员员 年年 月月 日日 午午 编码 80010000 JL 24 试题七 使用游标卡尺测量工件 1 1 准备要求 准备要求 1 设备准备 序 号名 称规 格数 量备 注 1教 室1 间 2 材料准备 序 号名 称规 格数 量备 注 1工 件多 个 2棉 纱若 干 3 记录纸1 张 3 工 用 量具准备 序 号名 称规 格数 量备 注 1游标卡尺 0 150mm 精度0 02mm 1 把 2记录笔1 支考生自带 蓝黑色均可 2 2 操作考核规定及说明 操作考核规定及说明 1 操作程序说明 1 准备工作 2 擦拭工件 3 检查游标卡尺 4 测量工件 5 擦拭卡尺 6 清理场地 2 考核规定说明 1 如操作违章或未按操作程序执行操作 将停止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为实际操作 过程型 考核过程按评分标准及操作过程进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生对使用游标卡尺测量工件掌握的熟练程度 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 1min 不计入考核时间 2 正式操作时间 6min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 油气田水处理工初级操作技能考核评分记录表 现场现场号号 工位号工位号 性性别别 试题试题名称 使用游名称 使用游标标卡尺卡尺测测量工件量工件 考核考核时间时间 6min 序 号 考核 内容 评 分 要 素配分评 分 标 准 检测 结果 扣分得分备注 1 准备 工作 选择工用具及材料5 每少选一件扣1分 每错选一件扣1分 2 擦拭 工件 用擦布去除工件表面脏 物 10未擦拭此项不得分 3 检查 游标卡尺 检查游标卡尺外观无损 伤 固定螺母无松动 主 副尺零线对齐 15 未检查游标卡尺外观扣5分 未检查固定螺母扣5分 未检查主副尺零线对齐扣5分 测量工件外径10 测量方法不正确此项不得分 卡尺与测量面未充分接触扣5分 未锁紧固定螺母扣5分 读取数值并记录 误差 0 02mm 10 读值方法不正确扣3分 误差0 04 0 08mm扣5分 误差大于0 10mm此项不得分 未记录扣2分 测量工件内径10 测量方法不正确此项不得分 卡尺与测量面未充分接触扣5分 未锁紧固定螺母扣5分 读取数值并记录 误差 0 02mm 10 读值方法不正确扣3分 误差0 04 0 08mm扣5分 误差大于0 10mm此项不得分 未记录扣2分 测量工件深度10 测量方法不正确此项不得分 卡尺与测量面未充分接触扣5分 未锁紧固定螺母扣5分 4 测量 工件 读取数值并记录 误差 0 02mm 10 读值方法不正确扣3分 误差0 04 0 08mm扣5分 误差大于0 10mm此项不得分 未记录扣2分 5 擦拭 卡尺 用棉纱将游标卡尺擦试 干净 装入盒内 10 未将游标卡尺擦试干净扣5分 未将卡尺装入盒内扣5分 6 清理 场地 清理场地 收工具 未收 少收工具从总分中扣 3 分 场地不清洁从总分中扣 5 分 7 安全文 明操作 按国家或企业颁发有关 安全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣5分 严重违规取消考核 8 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作考核 合 计100 考考评员评员 核分核分员员 年年 月月 日日 午午 编码 80010000 JL 24 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 油气田水处理工初级操作技能考核记录单 现场现场号号 工位号工位号 性性别别 试题试题名称名称 使用游使用游标标卡尺卡尺测测量工件量工件 考核考核时间时间 6min 序 号测量内容数 值 mm 1外外 径径 2内内 径径 3深深 度度 试题八 使用万用表测量直流电流 电压试题八 使用万用表测量直流电流 电压 1 1 准准备备要要求求 1 设备准备 序号名称规格数量备注 1直流电路1套 2直流稳压电源6 9 12 24V各1 2 材料准备 序号名称规格数量备注 1中性笔1支 3 工具 用具准备 序号名称规格数量备注 1平口螺丝刀 100 1把 2万用表MF500型 1块 2 2 操作考核规定及说明 操作考核规定及说明 1 操作程序说明 1 准备工作 2 检查仪表 3 连接测量线 4 选择电流挡位 5 测量电流 6 选择电压挡位 7 测量电压 8 测后恢复 9 清理场地 2 考核规定说明 1 如操作违章或未按操作程序执行操作 将停止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为实际操作 过程型 考核过程按评分标准及操作过程进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生对使用万用表测量直流电流 电压掌握的熟练程度 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 1min 不计入考核时间 2 正式操作时间 8min 3 提前完成操作不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 油气田水处理工初级操作技能考核评分记录表 现场现场号号 工位号工位号 性性别别 试题试题名称 使用万用表名称 使用万用表测测量直流量直流电电流 流 电压电压 考核考核时间时间 8min 序 号 考核 内容 评 分 要 素配分评 分 标 准 检验 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备 工作 选取工用具及材料5 少选一件扣1分 错选一件扣1分 2 检查 仪表 检查万用表 水平放置 机械调零 10 未检查万用表扣 4 分 未水平放置万用表扣 3 分 未机械调零位扣 3 分 3 连接 测量线 将测量线插入对应插 孔 10 表笔极性插错此项不得分 表量笔使用错误扣 5 分 4 选择 电流 挡位 由大到小选择直流电 流挡位 15 未选择直流电流挡此项不得分 未由大挡位估测扣 5 分 电流挡量程过大扣 5 分 电流挡量程过小扣 5 分 8 未串未串联电联电路路测测量量电电流停止操作流停止操作 表笔位置接反扣 5 分 表笔接触不良扣 3 分 5 测量 电流 将表笔与被测部件串 联 测量读数并记录 7 电流读值误差超 5mA 扣 4 分 未记录扣 3 分 6 选择 电压 挡位 选择直流电压挡位15 未选择直流电压挡此项不得分 未从大挡位估测扣 5 分 电压挡量程过大扣 5 分 电压挡量程过小扣 5 分 8 未并未并联电联电路路测测量量电压电压停止操作停止操作 表笔位置接反扣 5 分 表笔接触不良扣 3 分 7 测量 电压 用表笔与被测部件并 联 测量读数并记录 7 电压读值误差超 0 5V 扣 4 分 未记录扣 3 分 8 测后 恢复 万用表恢复到安全挡 位 15 未归位此项不得分 挡位归位不正确扣 10 分 未拔下表笔线扣 5 分 9 清理 场地 清理场地 收工具 未收 少收工具总分中扣 3 分 场地不清洁从总分中扣 5 分 10 安全文 明操作 按国家或企业颁发有 关安全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣5分 严重违规取消考核 11 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作考核 合 计100 考考评员评员 核分核分员员 年年 月月 日日 午午 编码 80010000 JL 24 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 油气田水处理工初级操作技能考核评分记录表 现场现场号号 工位号工位号 性性别别 试题试题名称 使用万用表名称 使用万用表测测量直流量直流电电流 流 电压电压 考核考核时间时间 8min 序号测量名称测量数值测量结果 1直流电流 2直流电压 试题九 更换压力表 1 1 准备要求 准备要求 1 设备准备 序 号名 称规 格数 量备 注 1模拟设备1 套 2 材料准备 序 号名 称规 格数 量备 注 1检校合格压力表各1块不同量程 2生料带1 卷 3棉 纱若 干 3 工 用