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塑料
收纳
质量管理
体系
设计
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塑料收纳箱质量管理体系设计,塑料,收纳,质量管理,体系,设计
- 内容简介:
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安徽机电职业技术学院 毕业设计(论文)题目:塑料收纳箱质量管理体系设计系 别 机 械 工 程 系 专 业 模具设计与制造 班 级 姓 名 学 号 2017 2018 学年第一学期摘要 本说明书是多功能收纳箱设计的详细设计过程,主要包括产品设计的目的和意义,同类产品概况介绍,产品设计原理和主要工艺,产品结构、功能和用途,设计方案论证、主要技术参数计算,各种零件明细表,使用或操作说明书等。本次毕业设计课题来源于生活,应用广泛,但成型难度较易,结构较为简单,对于我是一个很好的考验。它能加强对塑料材料的运用,同时锻炼对产品造型的设计和软件运用能力。 此次设计以女士收纳箱设计为主线,综合了产品市场定位,确定目标客户; 产品现状分析,产品结构设计,最后到产品造型设计定向,产品的装配等一系列的所有过程。能很好的学习致用的效果。在产品设计的同时总结了以往产品造型的一般方法、步骤,把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来,所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外,同时引用了CAD、UG 等画图技术,使用Office 软件排版说明书,力求达到碱小劳动强度,提高工作效率的目的。毕业设计网 本次设计中得到了老师的指点。同时也非常感谢我班同学们的细心指导和帮助由于实际经验和理论技术有限,设计的错误和不足之处在所难免,希望各位老师批评指正。关键词 设计分析 CAD UG 设计Pick This manual is muti_function receive box design detailed design process, mainly including the purpose and significance of product design, similar product profile introduction, product design principle and main technology, product structure, function and use, project argumetntation, main technical parameters are calculated, various parts lists, use or operation instructions, etc. The graduation design task originates from life and wide application, but forming difficulty easier, the structure is simple, and for me is a good test for the country. It can strengthen the plastic material apply, and exercise on the product modeling design and software skills. This design to receive a box design for art-design ms, comprehensive product market positioning sets a target customers; Product status question, the product structure design, and finally the product modeling design, product assembly directional and so on a series of all process. Can be a very good learning tool effect. In product design and summarizes the general before product modelling, the method and steps of basic course had learned to integrated application of this design grad, so-called of knowledge. In design in addition to traditional methods, and use the quoted the CAD, such drawing technology, using UG software version, strive to achieve the reduce typesetting manual labor intensity, improve work efficiency purpose. This design by the teachers advice. Also thank my classmates guidance and help. Because of practical experience and theoretical technology limited, the design of errors and defects in the one, hope that the teacher criticism and corrections. 【 keywords 】 design analysis CAD UG design目录第一章、概述 1 1.1课题背景2 1.2产品设计的背景与意义2第1章 、产品分析 3第2章 、产品造型的设计过程3 3.1 上盖设计 3 3.1.1绘制底座3第3章 、装配设计6第4章 、产品材料的选用7 5.1常用塑料基础知识7 5.1.1常用塑料的分类7 5.1.2塑料的成形收缩率7 5.1.3常用塑料的密度8 5.1.4常用热塑性塑料的性能8 5.1.5各种塑料成型加工温度11 5.2塑料的选用11 5.2.1成型塑料的工艺性能11 5.3塑料成型主要技术指标13第5章 、总结14第6章 、参考文献15第7章 、结束语16第一章 概述1.1课题背景毕业设计是我们在学校学习的最后一门课程。也是对自己在大学中所学知识的一个全面总结和运用。本次设计的题目是“多功能收纳箱产品设计”在设计中要求运用所学的知识,以培养独立的思考能力以及创新精神产品设计是一个创造性的综合信息处理过程,通过线条、符号、数字、色彩等把产品显现人们面前。它将人的某种目的或需要转换为一个具体的物理形式或工具的过程,把一种计划、规划设想、问题解决的方法,通过具体的载体,以美好的形式表达出来。1.2产品设计的目的与意义产品设计是产品生产过程的一部分,也是间接生产过程。它是产品设计反映着一个时代的经济、技术和文化。 产品设计的重要性由于产品设计阶段要全面确定整个产品策略、外观、结构、功能,从而确定整个生产系统的布局,因而,产品设计的意义重大,具有“牵一发而动全局”的重要意义。如果一个产品的设计缺乏生产观点,那么生产时就将耗费大量费用来调整和更换设备、物料和劳动力。相反,好的产品设计,不仅表现在功能上的优越性,而且便于制造,生产成本低,从而使产品的综合竞争力得以增强。许多在市场竞争中占优势的企业都十分注意产品设计的细节,以便设计出造价低而又具有独特功能的产品。许多发达国家的公司都把设计看作热门的战略工具,认为好的设计是赢得顾客的关键。第二章 产品分析一、产品的市场分析1.1适用范围广,市面容量大。适用范围:各级各类家庭、学校、酒店、宾馆、事业单位。2.1符合现代市场需要,具有千载难逢的政策商机。对于现在大多数农民工家庭,及女性来说;收纳箱的用处可大了,像日常的小物件找起来总让人头疼不已民,它们一不小心就不知道会到哪里去了。收纳箱对家里的小物件进行分类摆放,达到很好的收纳效果。它可以充分的利用空间的同时,具有一定的装饰效果,还可以免去了寻找小物件而翻箱倒柜的烦恼。还可以节省空间。多功能手提收纳箱,箱体透明,并配有手提,出外携带方便,用于存储、收集各类工具、保健药品、美术用品和其它精致物品等是最佳的选择。第三章 产品造型的三维设计过程3.1上盖设计3.1.1绘制底座选择(插入)(设计特征)(拉伸),弹出(绘制草图)对话框,然后绘制长方形,长度(XC),宽度(YC),高度(ZC)分别输入200,150,40,单击(确定)按钮,生成长方体如下: 然后再拉伸两次,生成图形如下:再求和。 然后是边倒圆,分别是13,8,3。在顶部中心再次进行拉伸命令, 而后边倒圆,抽壳后生成图形如下:再次确定基准座标系(草图)(拉伸)(边倒圆),按完成(草图)退出。最后生成图形如下:第四章、装配设计第五章 塑料材料的分析及选用5.1常用塑料基础知识5.1.1常用塑料的分类塑料的种类很多,到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。塑料的分类方法较多, 常用的有两种:1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料 热塑性塑料分子结构都是线型结构,在受热时发生软化或熔化,可塑制成一定的形状,冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化,冷却后又变硬,这种过程能够反复进行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。热塑性塑料成型过程比较简单,能够连续化生产,并且具有相当高的机械强度,因此发展很快。 热固性塑料的分子结构是体型结构,在受热时也发生软化,可以塑制成一定的形状,但受热到一定的程度或加入少量固化剂后,就硬化定型,再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后,受热不再软化,因此不能回收再用,如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。热固性塑料成型工艺过程比较复杂,所以连续化生产有一定的困难,但其耐热性好、不容易变形,而且价格比较低廉。 2、根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料 通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料,主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。 工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜、聚酰亚胺等。工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点,广泛应用于汽车、电器、化工、机械、仪器、仪表等工业,也应用于宇宙航行、火箭、导弹等方面。5.1.2 塑料的成形收缩率:类型收缩率PEHDPE、LDPE1.53.0、1.53.5PP1.03.0PS通用型、耐热型、增韧性0.20.8、0.20.8、0.20.6ABS搞冲型、耐热型、30玻纤型0.50.7、0.40.5、0.10.15PA66、6、610、10100.12.5、0.71.5、1.02.5、54.0PC0.50.7 注:收缩率计算式:S = AB/B*100(S收缩率,A模具尺寸,B制件尺寸)5.1.3 常用塑料的密度:塑料名称PPCDPEHDPEABSPS相对密度0.900.910.910.9250.9410.9651.041.071.041.06塑料名称PMMAPCPA1010PVC(软)PVC(硬)相对密度1.171.201.201.041.061.161.351.351.455.1.4 常用热塑性塑料的性能:1、聚苯乙烯(Polystyrene),简称聚苯、PS、GPPS、硬胶,是一种通用的透光性材料,特点如下:(1)光学性能好,其透光率达8892;(2)电气性能优良,其体积电阻达1018;(3)着色性能好;(4)热膨胀系数大,易产生内应力,宜用高料温、模温、低压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔、变形(尤其对壁厚塑件),但料温高易出银线,料温低则透明度差;(5)最大的缺点是脆性,其抗冲击强度低:83.398MPa ;(6)耐热温度低,其制品的最高连续使用温度6080 ;(7)耐酸性能较差2、改性聚苯乙烯(HIPS),俗称“不碎胶”,比 PS 有较强的韧性和耐冲击强度,较大的弹性。3、 ABS,综合性能如下:(1) 机械强度高;(2) 抗冲击能力强,低温时也不会迅速下降;(3) 缺口敏感性较优;(4) 抗蠕变性好,温度升高时也不会迅速下降;(5) 有一定的表面硬度,抗抓伤,耐磨性好,摩擦系数低;(6) 产品有良好的质感;(7) 电气性能好,受温度、湿度、频率变化影响小;(8) 一般耐热可达90,耐热型的还可在110115 下连续使用;(9) 耐低温达40;(10) 耐酸、碱、盐、耐油耐水;(11) 不易燃着;(12) 可以喷油、印刷、还可电镀;(13) 能与其它许多热塑性或热固性塑料共混,改进这些塑料的加工和使用性能;(14) 缺点:不耐有机溶剂,耐候性较差,吸湿性强。4、聚乙烯(Polyetheren),简称PE、马力士、是产量最大,使用最普遍的一种塑料,其特点是:(1) 软性、无毒、价兼、加工方便;(2) 收缩率比其他塑料大(1.53.5),且方向性明显,易变形,翘曲;(3) 结晶倾向比其他塑料大(结晶料);(4) 流动性极好,且流动性对压力变化敏感;(5) 宜用高压注射,射速要快,保压要充分,料温应均匀。5聚丙烯(Polypropylene),简称PP,俗称“百折胶”,其性能如下:(1) 结晶料,流动性极好,成形性能好,制件表面光泽,染色效果,外伤留痕等方面优于聚乙烯;(2) 是通用塑料中耐热最高的一种(100);(3) 抗拉强度大,在100时仍保留常温时抗拉强度的一半;(4) 屈服强度高,有较高的弯曲疲劳寿命;(5) 收缩率小于HDPE,产品的翘曲、扭弯等变形程度也相对小些;(6) 冷却速度快;(7) 表面硬度比HDPE高,耐刮性、耐磨性也较之为好;(8) 有良好的耐应力开裂性,制件在嵌入配件后或在螺丝拧紧后不致于太容易工裂;(9) 密度小(090091),是目前使用的塑料中最轻品种之一(10) 有较好的抗化学药品侵蚀性,能耐80以下的无机酸、碱液、盐类及很多有机溶剂的侵泡,吸水性也很小;(11) 电气性能好,介电常数低(2.22.6);(12) 耐冲击强度随温度变化而变化,比PE低温脆化温度高;(13) 不适宜制造尺寸精度要求高或容易出现变形缺陷的产品,模具结构要特别讲究结构的合理安排;(14) 刚性不足,不适宜作受力机械构件;(15) 装饰性和装配性受到限制;(17) 防火安全性差;(18) 耐侯性较差;6碳酸酯(POLYCARBONATE),简称PC。俗称“防弹胶”,其综合性能如下:(1)机械强度是所有热塑性塑料中最好的(2)耐热度和耐气候性高,热变形温度为135-143,长期工作温度达120-130(3)成形精度高,尺寸稳定性好。(4)光学性能好,透光率达75%-89%(5)着色性好(6)冷却速度快(7)吸水性低,有优良的电绝缘性。(8)耐稀酸,氧化剂、还原剂、盐类、油、脂肪。(9)缺点:加工要求高,对模具设计要求高。(10)加工要求:注射压力宜高,模温控制在80-120之间,料温宜稍高,因需较高模温,冷却时间不宜过短。7甲醛(POLYFORMALDEHYDE),简称POM,俗称“赛钢”,性能如下:(1)结晶料,熔融范围很窄,熔融或固化速度快,结晶速度快,料温稍低于熔融温度即发生结晶化,流动性下降。(2)热敏性强,极易分解,分解温度为240,但200时滞留30分钟以上也会发生分解,产生刺激性,腐蚀性气体。(3)流动性中等,且对温度变化不敏感,但对注射压力变化敏感。(4) 结晶度高,结晶化时体积变化大,成形收缩范围大,收缩率大。(5) 摩擦系数低,弹性高,浅侧凹槽可强制脱模,塑件表面可带有皱纹花样,但易产生表面缺陷,如折皱,夹线,缩孔,凹痕等弊病。(6) 加工要求:料温一般不宜超过200,宜用高压,高速注射,冷却时间可短,模温稍高(75-120)对改善制品外观有帮助,射咀孔径应取大。8聚氯乙烯(PVP)原料来源丰富,价格低廉,其成形特性如下:(1)吸湿性小,但为了提高流动性,防止发生气泡则宜先干燥。(2)流动性差,极易分解,特别在高温下与钢、铜等金属接触更易分解,分解温度为200,分解时发生刺激性、腐蚀性气体。(3)成形温度范围小,必须严格控制料温。(4)射嘴孔径、模具浇口截面宜大,不得有死角滞料,模具表面应度铬。5.1.5 各种塑料成型加工温度塑料名称玻璃化温度熔点加工温度范围分解温度(空气中)PSABSLDPEHDPEPPPA66PA6PMMAPC9095-125-125-205050105150225225110130164225265180250180-260180-250160-240200-280200-300260-290260-290180-250280-3102502802665.2塑料的选用5.2.1成型塑料的工艺性能聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。PP粒料为本色、圆柱状颗粒,颗粒光洁,粒子的尺寸在任意方向上为2mm5mm,无臭无毒,无机械杂质。本品以高纯度丙烯为主要原料,乙烯为共聚单体,采用高活性催化剂在6280及低于4.0MPa的压力下经气相反应生产聚丙烯粉料,再经干燥、混炼、挤压、造粒、筛分、均化成聚丙烯颗粒。密度为0.90 g/cm30.91g/cm3,是通用塑料中最轻的一种。聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能,使用温度范围-30140。同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性,几乎不吸水,与绝大多数化学品接触不发生作用。本品耐腐蚀,抗张强度30MPa,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好;缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。与发烟硫酸、发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿等接触有腐蚀作用。可用作工程塑料,适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等,也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等。5.2.2 成型塑料的成型加工性能PP是一种成型加工性能优良的热塑性工程塑料,可用一般加工方法成型加工。但是制品的印刷性能差,需进行印刷等表面装饰时可采取电晕处理等方法.(1)PP的流变性 PP的熔点为165170,分解温度为350,最大结晶速率温度为120130,成型温度范围较宽(205315)。注塑用PP的适宜MFR范围为215 g/10min,熔体的流动性较好,料筒温度控制在210280,喷嘴温度比料筒最高温度低1030。当制品壁薄、形状复杂时,料筒温度可提高至280300:而当制品壁厚大或树脂的MFR高时,料筒温度可降低至200230。(2)PP的吸水性 PP为非极性的结晶塑料,吸水率很低,约为0.030.04,注塑时一般不需进行干燥(必要时,可在80100下干燥12h即可)。(3)PP制品后处理PP熔体的粘度对剪切速率的依赖性大于对温度的依赖性,因此,在注塑时,通过提高注射压力或注射速率来增大熔体流动性比提高料筒温度更有效(注射压力通常为70120 MPa)。此外,注射压力的提高还有利于提高制品的拉伸强度和断裂伸长率,对制品的冲击强度无不利影响,特别是大大降低了收缩率,但过高的注射压力易造成制品溢料,并增加了制品的内应力。注塑PP时的模具温度为4090。提高模温,PP的结晶度提高,制品的刚性、硬度增加,表面光洁度较好,但易产生溢料、凹痕、收缩等缺陷;而模温过低,结晶度下降制品的韧性增加,收缩率减小,但制品表面光洁度差,面积较大、壁厚较厚的制品还容易产生翘曲。在PP的成型周期中,保压时间的选择比较重要。一般,保压时间长,制品的收缩率低,但由于凝封压力增加,制品会产生内应力,故保压时间不能太长。(4)PP的成型工艺条件 1)料筒温度。在需要注射压力和注射速度较小时,可选择较低的料筒温度。一般料筒温度控制在210280C,喷嘴温度比料筒温度低10-30C。当成型薄壁、复杂塑件时,料筒温度取高者;当塑件较厚时,料筒温度取低者。2)模具温度。旺的结晶能力较强,提高模温有助于增加结晶度,也有利于大分子松弛,减少分子的取向作用,从而降低塑件的内应力,减少缺料、气泡等缺陷,生产中常把模温调整到20-60C。3)注射压力。在注塑成型时,提高注射压力有利于增大熔料的流动性。柱塞式注塑机的注射压力比螺杆式要高。一般控制在701OOMPa,具体数值以试模来决定,以塑件不缺料、溢料以及不产生凹痕和气泡为准。5.3塑料成型主要技术指标表2 PP主要技术指标密度g/cm30.890.91弯曲强度MPa4256比容cm3/g0.86-0.98硬度HB9.7吸水率(24h)%0.010.04体积电阻率抗拉屈服强度MPa3039熔点0C180280热变形温度0C0.45MP100冲击强度KJ/m2无缺口0.021.82MP110缺口0.01拉伸弹性模量MPa1.6103收缩率%0.4-0.71.02.5第6章 总结毕业设计总算完成,从暑假开始陆续完成本设计的章节,直到今
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