同忻矿风各项岗位作业规程汇编.doc

同煤集团宏远有限责任公司立井项目部 同忻煤矿风井筒大同煤矿集团有限责任公司同忻矿风各项岗位责任制汇编同煤集团宏远有限责任公司立井项目部2006年8月20日目 录一、 工作面信号工岗位责任制及操作注意事项二、 井口看盘工种岗位责任制及操作注意事项 三、 干部上岗责任制四、 吊盘把盘工岗位责任制五、 吊盘升降措施六、 总盘信号工岗位责任制及操作注意事项七、 井口信号工岗位责任制及操作规程八、 吊盘信号工岗位责任制及操作注意事项九、 打眼工岗位责任制十、 打眼工操作注意事项十一、 吊挂设备、管揽安装、检查维修制度十二、 安全检查工岗位责任制十三、 井架与天轮十四、 凿井绞车十五、 提升容器及连接装置十六、 钻架、伞开钻架的操作规程十七、 伞钻入井及固定十八、 伞钻打眼的有关规定十九、 伞钻凿岩收尾工作的有关规定二十、 中心回转式抓岩机的操作规程二十一、 抓岩机司机的操作规程二十二、 稳车司机的操作规程二十三、 工作面摘挂钩工操作注意事项二十四、 放炮工岗位责任制及操作注意事项二十五、 稳车司机岗位责任制二十六、 机电检修工岗位责任制二十七、 包机组岗位责任制二十八、二十九、 井口管理制度 1、井口棚内严禁打闹和喧哗。 2、井口棚内严禁生火和放野火取暖。 3、井口棚内要经常保持清洁，各类设备存放整齐。 4、井口棚内设制灭火瓶4一5瓶，灭火器材一组，经常保持药剂齐全，设备完好。 5、一切非工作人员不许进入工作棚内，参观学习的人员及上级检查人员，应事先联系，进行登记，并有专人带领。 6、严禁在井口棚内吸烟，吸烟时要在井口休息室内，剩下的烟头要及时熄灭。 7、进入井口的人员，都必须听从井口看盘工的指挥。 8、机电人员在井口棚内操作，检修电器设备时，必须对该设备系统进行详细检查，带电线路要完好，否则不可在井口棚内操作。 9、在井口棚内工作的机电人员必须带工具袋，工作完毕，必须清理现场。 10、井口棚内进行氧割、电焊必须有相应的措施。信号规定一停、二上、三下。升降人员：四上、五下。下中心线：三长五短（一停、二上、三下）主吊桶落井盖门：一长一短付吊桶落井盖门：一长二短吊盘的升降：（以下信号升降均为一停、二上、三下）稳车1：一长一短一长2：一长二短一长3：一长三短一长4：一长四短一长（主绳）5：一长五短一长模升降滑：稳车1：一长一短2：一长二短3：一长三短抓岩机：稳车：二长二短一长砼管：1溜灰管1稳车：二长一短2稳车：二长二短一长一短：1溜灰管停止下斜一长三短：1溜灰管开始下斜2溜灰管1稳车：二长三短2稳车：二长四短一长二短：2溜灰管停止下斜一长四短：2溜灰管开始下斜风水管路：稳车：1：二长二短二长2：二长三短二长三长二短：升风三长三短：停压风三长四短：升水三长五短：停水分风分水器：稳车：三长一短风筒：稳车：1：二短二长一短2：二短二长二短开局扇：三长二短三长关局扇：三长三短三长信号：稳车：三长一短三长放炮电缆：稳车：三长四短三长下火药：二长五短下风钻：二长六短下钎杆：二长二短要铁锹：四长一短要队长：四长二短要检修：四长三短要铁镐：四长四短摘吊桶：二短二长清底：二短三长安全梯：二短四长工作面信号工岗位责任制及操作注意事项一岗位责任制1、熟悉各种信号规定，坚守工作岗位。2、在把钩人员的指挥下，发送升降信号。3、吊桶提至距工作面12米时，应打停钟，进行稳 罐和清除桶底浮贴物工作，然后再发送升降信 号。4、吊桶下行距井底1015米时，负责通知工作人员 躲离罐窝。5、听从队长、班组长的指挥，向总盘发送各种信 号。6、信号员放炮撤离后要准确向吊盘信号工发出机械 信号。二操作注意事项1、目接目送吊盘至工作面段吊桶运行情况，吊桶提 升前，下降至吊盘要发出喊叫信号，要求有关人 员离开罐窝。2、提升吊桶不稳，矸石面超过规定，不发信号。3、发现吊桶运行异常时，要及时打停钟车。4、火药、雷管下井时要及时通知吊盘信号工将电器设 备、信号撤离工作面。5、井下信号撤离工作面后，仍要坚守岗位，利用机械 信号与吊盘信号工取得联系，指挥吊桶升降。6、负责监督检查上井人员拴、戴保险带情况，发现不 拴、不戴者，不予起罐。乘吊桶及升降材料措施 1、人员乘吊桶上下井时，必须佩戴保险带，并将保险 带拴在老钩把手上。2、规定1M3吊桶准乘45人，2M3吊桶内准乘79 人，不得超员。3、井盖门未关闭，吊桶未落稳，人员不得上下。4、乘吊桶人员，身体任何部分不得超出吊桶外沿。5、乘吊桶人员要将保险带拴牢，要面向外站立，不得 向下探头。6、人员上下不得拥挤，更不准在桶内打闹，不准坐或 站在吊桶沿上。7、矸石、材料桶内严禁乘人。8、吊桶在井底，吊盘位置，井口提升上下均要稳罐， 待吊桶稳定后方可上下。9、用钩头下放长工具或物料时，必须设专人负责，捆 好绑牢，并将上面的浮物清理掉，确认无误后方可 上下。10、用吊桶升降物料时，要有专人负责捆绑，其桶内 物料的面积决不能超出吊桶口面积。11、吊桶下放火药、雷管时除了放炮人员外其它人员 不准同罐上下。12、往吊桶内放物料时，要注意桶内是否有人或物 料。13、不准从吊桶内往井口盘扔物料，要将物料递入井 口人员。14、用吊桶提水时，水面上不得有任何浮物，打水工 负责将水面浮物清理干净。井口看盘工种岗位责任制及操作注意事项1、严格执行井口管理制度和交接班制度。 2、保持井口棚内清洁，保管好井口棚内的所有的材料和 设备。不得随便让人挪动、不得损坏、不得丢失否则 由井口把盘工负责赔偿。 3、坚决制止任何人往井口盘上乱扔工具、材料或重物。 4、禁止闲散人员进入井口，参观人员要持单位介绍信并 要有专人带领方可入内。 5、坚决制止任何人员爬在井盖门上探头向井筒了望。 6、要经常检查井口盘各管路口的封闭情况是否完好。 7、要随时清理井盖门，保持清洁干净、无杂物严防矸 石，泥土物落入井下。 8、保持井口棚栏杆完好无损，如有损坏应立即修好。 9、人员和材料入井必须附合规定，有下列情况之一者，有权制止不准入内。（1）、喝酒者（2）、带烟者（3）、不带不拴安全帽与保险带者（4）、材料超出桶口面积，设备未绑好（5）、吊桶未稳好 （6）、精神状态不佳者 10、机电检修工在井口盘对上井工作或下井工作不带工具 袋者、井口工坚决制止其入井或工作。 11、坚决制止放炮工提前将火药、雷管放在井口棚内。 12、井盖门未关上、决不准往吊桶内扔工具和物料。 13、禁止任何人在井口棚内吸烟，不准往井口盘上乱扔烟头和易燃物品。 14、经常检查井盖门拉弓、启闭钢丝绳是否完好，发现损坏立即更换。 15、井口工要坚守工作岗位，制止任何违章作业，并认真执行岗位责任制，不准擅自脱岗或让他人代替。干部上岗责任制1、首先对工作认真、严肃、作风扎实、讲究效益。 2、认真贯彻上级文件精神，严格组织纪律，奖罚分明。3、坚持跟班上岗，开工前、生产中、放炮前、放炮后，要进入工作面进行安全检查。 4、坚持班检查、自检查制度，做好群众性安全工作。 5、干部带头遵章守纪，杜绝违章指挥，检查各项规章制度的执行情况，发现隐患及时处理，处理不安全的人和事，不能手软。 6、注意工人动态、心理、关心职工生活，体贴职工疾苦，作好职工的安全工作和思想工作。 7、严格贯彻三大规程，各类施工措施，及时绘制草图，并张贴于工棚。 8、做好施工前、施工后的资料交接工作。吊盘把盘工岗位责任制1、认真交接班，坚守工作岗位，不准让他人代替。 2、要与信号工互相监督，严禁扒喇叭口。 3、接班后要对吊盘进行全面的清扫，将风水管路，电缆其它设施收拾整齐，盘面清扫干净，详细检查各死角有无浮物。 4、负责抓岩机、分水管、照明电缆、信号电缆、放炮电缆、分风水器的升降，负责工作面打眼和喷浆开（关）风、水及调节风、水工作。 5、升降吊盘前，要负责检查各悬吊管路、电缆和设备相互之间，及与吊盘之间是否有勾挂，是否有影响升降的连接，以免升降时将管路，电缆拉断和设备拉坏，以及造成其它事故 6、吊盘升降完毕要将吊桶吊在喇叭口内，将吊盘调平，找正，用木楔卡稳。吊盘升降措施1、吊盘由地面46部10T稳车悬吊，翻矸台集中控制。 2、升降吊盘由总盘信号工负责，吊盘工用信号指挥，在升降前应将各风，水管路拆开，电缆准备好，待检查准备就绪后，方可指挥升降。 3、升降吊盘时应松开抓岩机钢丝绳，拆下抓斗，然后均束升降，保持吊盘平稳。 4、吊盘升降时要注意调节各稳绳，注意吊盘是否偏斜，卡帮，扳盘现象，以保证施工安全和质量。 5、吊盘升降后要将各悬吊绳，抓岩机悬吊绳调好，使吊盘保持平衡，吊桶上下畅通无阻。 6、吊盘调好后通知绞车定位，并将各管路、电缆接好。 7、升降吊盘时，盘上工作人员不少于4人。 8、由于吊盘重量大，所以升降吊盘时最好所有稳车同时起动，最底要求3部稳车提降，但必须经常调节其它稳车分担重量。总盘信号工岗位责任制及操作注意事项一岗位责任制1、负责至井下、井口、绞车房信号的联系。2、负责传送各管路、电缆升降的信号，负责吊盘的升降以及翻矸台所控制各管路的升降。3、坚守岗位，不可擅离职守，按时交接班，接班后应注意对信号设备进行详细检查，发现问题及时处理。经常保持线路畅通，保证所发送的信号准确无误。4、总盘信号工必须固定专人不得随便更换。5、熟习座钩翻矸系统，熟练翻矸程序，使翻矸（水）即安全，又省时。6、通晓各类信号规定。7、向井下送火药，材料、机械设备时，除用信号通知绞车司机外，还应用专用电话通知。二、操作注意事项：1、开车前总盘信号必须与井口、吊盘、井下信号工取得联系，等联系好后，方可通知绞车司机开车。2、指挥或操作多台（或单一）稳车升降时要予先通知各稳车司机，待与井口和井下都联系好后，方可发送信号开始升降(或自己操作稳车升降）。3、利用座钩翻矸，用信号指挥吊桶运行，翻矸，保证正常生产。4、总盘指示灯要分色别，钟铃要分声、光，大、小、轻、重、沉、灵。5、遇有下列情况者，总盘信号工与车房专门联系：(1)、井口检查钢丝绳。（2）、检查井筒内悬吊设备和井筒质量。（3）、下放火药、雷管。（4）、用钩头升降物料、设备。（5）、处理故障及安全检查。6、密切注视滑架运行状态，发现问题立即处理。7、要冷静处理各种意外事故。8、必须坚守岗位、集中精神、确保发出的信号准确无误。井口信号工岗位责任制及操作注意事项一、岗位责任制：1、负责传送井下与总盘信号，并记录人员、材料、矸石上下次数。2、准确无误地开启井盖门。3、及时通过总盘向井下传达各种信号。4、当向井下发送火药、机械设备时，除用信号通知总盘信号工以外，还需告知绞车司机。5、负责执行井口管理制度中的有关规定。二、操作注意事项1、严格执行井口管理制度及各项信号规定。2、物料下井时要捆好绑牢，否则不发信号。3、目接目送井口对翻矸台吊桶上下，发现问题及时与总盘联系。4、吊桶及物料提升时，没有井口把盘工许可，不得开井盖门，不发信号。5、按时无误地开闭井盖门，杜绝吊桶及滑架顶撞井盖门和吊桶下行时井盖门挂滑架事故，若遇井盖门挂滑架时，方可开闭井盖门，严禁猛开门将滑架自行溜下造成事故。6、井盖门应经常关闭，当吊桶运行接近井盖门50米时，方可打开。吊盘信号工岗位责任制及操作注意事项一、岗位责任制 1、集中精力，准确无误的发送信号。 2、吊桶从井下提升时，在距吊盘5一6米时，仍发现不稳时，应打停钟，待稳好后，再发提升信号，以免造成扳盘事故。3、负责传送井下各种信号及吊盘升降，调绳信号。4、打眼、出矸前后，负责开（闭）井下各种阀门。5、装药前，负责把井下一切电器设备及信号提到吊盘，放炮后送至井下。6、吊桶下到井底前要通知井下信号工。二、操作注意事项1、要目接目送吊桶通过吊盘段上下运行，发现异状立即停止。2、要佩带保险带，并栓在牢固的构件上。3、吊盘升降时要听从指挥人员的指挥，自己不得随意发送信号，且在发送信号时要通知其它人员。4、监督检查吊盘上及其它人员上、下吊桶时，是否栓带保险带，不带保险带者不准其上、下。5、与把盘工互相监督，严禁扒喇叭口，并制止其它人员扒喇叭口。6、井下信号撤离后，要耳听井下信号工用机械信号指挥，并及时与井上总盘取得联系。7、吊盘升降完毕，将吊桶稳在喇叭口内，找平吊盘，调紧稳绳然后通知车房定盘位。打眼工岗位责任制 1、打眼前要认真检查规格，标出井邦大小位置以便正常打眼。 2、掌握爆破图表，按照图表进行布眼、装药、联线。 3、打眼坚决执行定人、定钻、定位、定质量、定责任的制度。 4、按照打眼区域，随时掌握工作面的凹凸情况，选择适应的钎杆，适当调整眼的深度，保证眼底一致，工作面平整，以利于装岩、清底。 5、打眼时必须清理眼窝聋石、浮矸。打眼工操作注意事项1、严禁干打眼和边打眼边装药。 2、严禁套旧眼。 3、打眼前要检查风钻，风水管连接是否正常。 4、打眼时要呈“八”字型站立，用手扶钻，严禁用身体压钻，以防断矸伤人。 5、炮眼内出现出水异状，温度骤高骤低，这时不要及时拔杆，并及时汇报。 6、装药时吊桶要离开工作面200300m/m，所有带电设备离开工作面。 7、炮眼的充填长度不得低于200mm，严禁不装炮泥放炮。 8、装炮前工作面所有带电设备必须撤离工作面。 9、放炮通电炮不响，应先切断电源，拉闸上锁，至少等5分钟后方可下井检查不响原因。 10、过煤层时，打眼时发现地下水向上冒，不要急于拔钎，要向队、矿汇报并采取措施进行处理。 11、严格执行“一炮三检”制度。吊挂设备、管缆安装、检查维修制度1、对悬吊设备所用的稳车、天轮，在使用前对其性能进行检查，合格后方可使用。 2、被悬吊的设备，在悬吊前都要进行详细检查。被悬吊的物体是否能悬吊，检查是否有异常 3、井筒悬吊的钢丝绳，必须按规定进行试验，合格后方可使用。 4、对悬吊设备所用的卡子、螺丝等每日配备专人都要进行检查，如发现有松动以及其它情况时要立即组织处理。 5、被悬吊物下放上提，首先要检查是否有障碍物。 6、悬吊物下放上提时信号一定要联系清楚，双提挂所用的钢丝绳必须提平，受力均匀。 7、被提挂物通过各盘时必须设专人看管，以防悬吊物被盘卡住。 8、对井筒悬挂的钢丝绳吊挂装置、吊盘、天轮、稳车每周至少检查一次，并要做记录。 9、吊挂设备的拆除与安装都要实行单行作业，并要将所带的工具和零件携带牢固。 10、压风软管、高压油管联接时，绑扎要牢固，并要用铅丝两边连接，以防拉脱 11、入井电缆吊挂时，一定要与钢丝绳卡紧，拉直不得有弯绕情况，以防止与其它设备挂住。 12、固定管打卡子时，钢丝绳松紧要一致，卡子要放水平，螺丝要拧紧，接好的管路要直。 13、焊砼管、风水管时，法兰盘必须上方尺。安全检查工岗位责任制1、严字当头，当好施工队组的眼目和参谋，反映问题要及时，处理安全问题要果断。 2、开工前，生产中，放炮后要配合小队长对工作面、吊盘、井口盘、井筒的吊挂、井壁岩石进行检查，发现问题要及时汇报处理。 3、熟悉执行煤炭安全规程施工组设计，作业规程和操作规程。 4、负责监督、检查施工中执行和落实三大规程落实情况。 5、坚持跟班负责，对当班的安全和质量情况详细检查。 6、在检查中发现违章指挥和违章作业，坚决制止，对违章人员和因工作失误造成事故的责任者，有权提出处理意见。对重大事故有权追查责任，提请企业领导研究处理。 7、协助施工人员严把质量关，并做好记录。 8、按时参加班前会，安全会活动、事故分析会。井架与天轮一、井架1、井架应均布受力，每六个月测量一次井架垂直度，并留记录。 2、井架设施，每年春季前检查接地电阻数值，并使其合格。 3、井架受冲击后，必须当即对冲击部分进行详细检查和修复。 4、天轮承重梁不可浮放，要焊接坚固。 5、立柱与连杆不得切割和随意加焊。 6、滑架托、翻矸装置必须保持灵活、坚固、好使。 7、不许采用放炮形式处理堵塞溜槽。 8、翻矸台铺板应牢固严密，破损及时修复。 9、井架内的电缆应吊挂盘放整齐，不得出现涡流，各层照明保持良好。10、井架结构上悬吊的电气开关与井架做好绝缘，防漏电处理。二、天轮1、井架各层段以及天轮每天检查一次。 2、检查人员应衣着整齐，穿软底防滑鞋、零件装入工具袋、工具栓绳连于人体。 3、检查天轮应与井口信号工、绞车司机予先联系好。 4、检查各轴承，向轴承注入适量润滑油及润滑脂。 5、冬季要及时清除冰雪，应注意绳槽内结冰情况并清除。 6、天轮平台上的留用物必须入箱妥善保管，无用杂物及时清除，扶梯沾染的油脂必须擦掉。 7、具有衬垫的天轮，衬垫损后及时更换。 8、运行的悬吊天轮，应检查轴承温度。凿井绞车一、JE型凿岩绞车操作规程：1、开车前遵守下列各项规定 （1）、检查机械各部螺拴应坚固良好，设备周围无杂物，基础坑内无障碍物。 （2）、检查工作闸、安全闸、棘轮、制动器的重量应完好，周围不得有障碍物，松开手轮安全闸与棘后，方可开车。 （3）、检查轴承、减速器、蜗轮减速机、电力液压、推杆体内的油量，应在规定范围内，注入油质应符合要求。 （4）、向各注油点注入适量的润滑油脂。 （5）、检查基础无异常变化。 （6）、绳根压绳板应完整和紧固。 （7）、检查电控设备，闭锁的行程开关信号系统应可靠，照明充足，电压应在允许范围之内。2、运转中遵守下列各项 （1）、启动油泵，解除液压，安全制动。 （2）、按信号要求操作按扭及时开停，联系信号中断要停车查找原因，信号恢复后方可开车，信系统必须设声光信号。 （3）、运转中注意观察各部的钢丝绳，排列应整齐不得差动，钢丝绳张力合适，电流正常，发现异常立即停车联系处理。 （4）、采用双稳车悬吊方式，应随时注意二根钢丝绳的张力均匀，如不均匀随时调整。 （5）、钢丝绳采用铁板垫层的，应准备充足或及时清理铁板底钢丝绳剩余不得少于七圈。3、停车注意下列各项 （1）、按停止按扭 （2）、按油泵停止按钮，使液压安全制动器制动锁好闸轮，合上棘爪。 （3）、检查机械全部电气，温度变化情况，工作闸、安全闸是否制动，并切断电源4、其它要求 （1）、稳车司机必须指定专人操作，经考试培训合格发给操作证，持证上岗工作，非司机严禁操作。 （2）、有良好的照明及可靠的接地系统，稳车周围干净无杂物及易燃易爆物。 （3）、不得超过负荷运转，应有电器闭销装置，当棘爪没打开或不到位时合不上电源开关，不送电。二、55型凿井绞车操作规程1、开车前注意下列各项。 （1）、检查清除设备周围基础无杂物。 （2）、检查机器各部螺栓应紧固、三角皮带根数不缺松紧合适，轴承、电控开关信号良好， （3）、传动齿轮，啮合正确，快速适应于循环绳的空负荷运行滑动齿轮，防止自动复位。 （4）、向各注油管注入适量油脂 （5）、检查制动闸和棘轮，棘爪灵活可靠，并彻底打开棘爪。 （6）、控制的手柄必须不错位。2、运转中遵守下列各项 （1）、按信号要求操纵控制器，手柄及时开停，联系信号中断立即停车，信号系统设声光信号。 （2）、运转中司机不得离开串岗。（3）、运转中发现异常或排绳不整齐应停车处理。 （4）、采用双稳车悬吊方式应随时注意二根钢丝绳的张力均匀，如不均匀应及时调整。 （5）、钢丝绳之间采用铁板垫层的，应准备充足或及时清理铁板底筒，钢丝绳剩于不得少于七圈。 （6）、稳车采用集中控制时，应设专人巡视检查同步情况，发现问题用集中台分设的应急开关停车处理。3、停车遵守下列各项 （1）、控制器手柄复零，切断电动机电源。 （2）、合实棘爪并加锁，各部位温度有无变化。 （3）、切断电源。 4、其它要求 （1）、稳车司机必须指定专人操作，经培训合格持操作证上岗，非司机严禁操作。 （2）、定期清除设备周围杂物及其坑内积水。 （3）、有良好的照明及可靠的接地系统。 （4）、不准超负荷运转。 （5）、防止逆转的棘爪，应有电气闭锁装置，当棘爪没打开或不到位时电源开关送不上电。三、凿开绞车的日常维修1、每次开车前后应检查各紧固件是否有松动现象，如发现有松动现象应及时处理。 2、对绞车各注油点，应注意经常加油。a、蜗轮减速机油箱内应注入齿轮油，其油位应保证蜗杆全部浸入油中，并视油的清洁情况定期更换新油。b、液压油箱和电力液压推动膛体内注入液压油，并保持规定的油位，不许含水。 c、主轴承、中间轴承的油杯应注入润滑脂，开式齿轮，齿面涂以润滑脂。d、其它润滑部位应在每次开车前注入适量的润滑机油。3、清除闸轮、闸及摩擦传动轮上的油圬，并定期清除机体上的灰尘。 4、定期检查调整制动的装置抱闸制动时，闸轮闸带接触均匀严密，各传动杆、重轴等无有卡动、刮撞现象，闸带不准有裂纹开焊，铜铆钉不磨闸轮。5、绞车在运转中司机检修应注意观察各部声音、温度变化及仪表指示，发现问题找出原因予以排除。 6、经常检查基础有无变形。 7、定期检查电控设备，确保灵活好使，及时更换烧损触头，各接线端不松动、不发热、仪表完好。提升容器及连接装置一、钩头1、钩头与钢丝绳连接的平卡子每班检查一次，尤其第一副平板卡子更应经常检查并做好记录 2、每日应检查钩头并做好记录。 3、按断面计算大勾子磨损情况，超过10%不可使用。 4、各销轴断面的磨损不得超过6%。 5、缓转器要灵活，油量充足各部零件齐全，螺母防脱可靠。 6、连接钩头的钢丝绳卡子按数目要求必须卡紧，末端为不受力的观察绳卡子。 7、不许用钩头提吊盘。 8、钩头与吊桶应按要求匹配使用，钩头不可以以小代大。 9、钩头的防脱装置必须保持完好，弹簧弹力足够。二、滑架 1、每天检查一次。 2、尾轮滑套磨损，厚度达1.5m/m时必须更换。 3、滑架的变形使稳绳的平行距离产生1.5m/m的变化时要进行修理，同侧滑套应在同一中心线上。 4、滑架的各连接螺栓与滑架要紧固，并做防脱处理，发现松动立即处理。 5、在滑架受到冲击后立即进行检查修理，否则不得使用。 6、检查修理，滑架必须盖好井盖门方可作业。三、吊桶 1、每天检查一次。 2、吊桶挂梁的磨损不得超过断面的10%。 3、发现吊桶梁有裂纹变形伤痕时不得使用。 4、吊桶耳子的销孔及销轴的磨损不得超过3m/m,孔与轴的间隙不得超过6m/m。 5、吊桶各部不准有裂纹和开焊。 6、桶体直径变形一处超过50m/m时，应进行处理。 7、新购吊桶应有合格证，使用前用二倍最大静荷试验。 8、使用中的吊桶应经常进行清底。钻架伞开钻架操作规程1、伞开钻架下井前认真检查机体各部若发现问题及时处理。2、将各注油口注好油拧紧油塞，开动推进小马达，检查凿岩机上下滑行运动必须正常，推进丝杆两端支座固定，螺钉必须紧固。3、检查钎头钎杆的水眼及凿岩机水针必须畅通，阀的各手柄应放在“中位”，清除工作面杂物 4、下井前将环形分风分水器，放在钻架顶盘，并钩到钩头上，接上推进器各风水管，并用棕绳将钻架下部捆好。5、按激光指向仪或铅锤线测定的井筒中心在井底工作面打一中心孔，插上废钎杆放好伞钻座。6、通知绞车司机、井口、吊盘工作面信号工，说明伞钻下井到各位置时的注意事项，做好密切配合。7、伞钻井上转挂钩时，井盖门必须关闭。伞钻下井及固定的规定 1、用以升降，悬吊伞钻的提升绞车，悬吊稳车钢丝绳钩头等提升系统必须满足伞钻机整机重量的要求，防止过载。 2、升降伞钻的运行速度要平稳，封口盘、固定盘、吊盘必须有专人监护。 3、伞钻下放到井底后，将伞钻推至井筒中人，座在钻座上，吊盘上下工作人员将提升伞钻的钢丝绳用勾子固定住，用专用提升钩头或用提升机勾头悬吊伞钻，伞钻人员接上风水管路即可启动。 4、先开动力油泵，风泵根据工作面的高差，操作调高油缸、调整钻架高度、撑起支撑臂将伞钻固定好，并将悬吊勾头稍松一点，以防止因凿岩机时钢丝绳收缩凿岩机的压力作用，使伞钻上升造成支撑臂变形及油管爆裂。 5、支撑臂固定的位置应避开吊桶运行位置，在操作调离油缸时注意观察支撑臂受力情况，防止受力变形过大而折断。 6、固定钻架时需使伞钻中央立柱尽量垂直于工作面，以减少炮眼倾斜，三个支撑臂必须牢固地撑在井帮上。伞钻打眼的有关规定1、伞钻打眼时，悬吊钩头一定要勾住伞钻吊环，伞钻动臂稳动新眼位后，下放推进器时速度不要太快，找正新眼位时将风把手放在正常给风位置，使顶头顶紧工作面避免错位。 2、风水压力应在57k2/cm2范围之内，展开动臂时小心勿碰坏风水管路及油管。 3、伞钻打眼过程中必须定人、定机、定区域，严格按爆破图表施工。 4、打眼过程中随时注意岩石的变化，排粉屑情况，长根据钎子转动速度和凿岩机上下跳动情况判断打眼是否正常。如排粉不畅钎子转动过慢时，应减慢钻速和停止推进，应分析是否钎头是否钎头脱落，炮眼偏斜，阻力太大，凿岩面回转部分出现故障，以及钎头进入岩层裂隙和泥层中等原因所致。 5、打眼过程中，驱动油泵马达应关闭动臂动作时，再开动避免溢流动作频繁而失效。 6、打眼时应注意伞钻推进丝杆挤伤手指，开眼前先开排粉风阀，直到炮眼打完，钎杆拨出后才能关闭排除风阀。 7、开眼时，小风量开动回风转马达及凿岩机，冲击部分不可开动太猛太快，以免眼位偏斜。当定好眼位钻入岩石后再加大风门。一般回转部分手柄推至最大给风位量，冲击部分根据岩石软硬随时间调整压力。 8、冲击部分要尽量减少空打现象，以免损伤机件。 9、拨钎时应关闭冲击部分，回转部分要适当控制转速防止钎杆甩动过大。伞钻凿岩收尾工作的规定1、炮眼打完后，先将各动臂收拢挂在挂钩上，然后将支撑臂油缸收回，再将调高油缸收回，换至提升勾头上，防止钻架偏斜，最后收拢支撑臂并捆好。 2、通知绞车司机、信号工、看盘口人员应注意做好伞钻上井的准备，伞钻在工作面稍稍提起后停下检查井筒内有无障碍物以及吊挂是否牢固可靠。开始上提速度为0.1/秒，过盘后要平稳提升。 3、伞钻升井前应将钎子全部取下，折下内水管路并用麻绳捆好，升井后，由提升钩头转挂在井口棚内工字钢行车上移至井口棚一侧安放。 4、提伞钻时，井口由专人指挥，井盖门周围清扫干净。 5、井棚内伞钻检修起重梁位置合适经常检查。其它要求 1、操作工必须经过严格训练并考试合格，发给操作证方可操作。 2、伞钻下井前必须认真全面检查方可入井。 3、下放伞钻时工作面严禁有人。 4、非伞钻操作工，严禁乱动机械设备，联接风水管路一定要牢固，并用铁线连接上下端。 5、伞钻上下井应统一指挥，信号工要目接目送。 6、操作工操作各支臂时，要准确判断支臂伸缩情况，以免碰伤自己和他人。伞钻的维护和保养 1、每次升井后，检修人员对机体各部件全面检修一遍。 2、拆装凿岩机时，严禁用铁锤敲打，拆装马达、油泵各种阀门，应用干净布将油管包好，防止脏物灰尘进入管道。 3、经常检查提升钩头环，有无变形裂纹等损坏现象，查看悬吊伞钻的钢丝绳有无断丝和松开现象。 4、检查油箱油位，并向注油点注油每次检修要认真填写检修记录。中心回转式抓岩机操作规程一、操作前的准备1、抓岩机下井前必须详细检查各紧固件不许松动。焊接时不许脱焊，连接件牢固，各部件及管路内无杂物，将各路出风口临时密封。2、向各注油点注入机油或润滑脂。3、入井前将软胶管等部件捆绑牢固，通知绞车司机、信号工、看盘工注意检查悬吊设备，清理吊盘上的障碍物，使下抓岩机工作顺利进行。4、根据抓岩机司机视线要求调整好吊盘到工作面之间的高度，一般不超过20米，同时吊盘上和工作面必须有足够照明。5、主机要设在吊盘下后的两根钢梁之间。用V型卡子紧固，并要位置准确，一侧留有上下入口，各种管路的联接要正确，风动马达要带帽。6、抓岩机工作前必须检查各部件有无异状，井筒有无影响装岩机工作的障碍物。7、工作前必须空转35，检查有无泡油机油现象，钢丝绳必须整齐，绳根必须。二、抓岩机的操作1、手机扶梯要抓实绑牢，携带的工具材料及物件应放在工具袋中妥善保管。2、手机在操作时一定要带好保险带，在正常工作时工作面除打点把钩及指挥装岩人员外，其余人员一律离开工作面。3、装岩时，抓岩不要提得过高，按制度在500毫米左右，投放要准确，吊桶装满系数不得超过0.9。4、甩井松绳要稳当，不在过松，以免碰坏物体，钢丝绳脱槽或碰坏配合线。5、严禁使用抓岩机拨取钎杆和牵动过重物。6、抓岩机动臂在提升位置时，严禁吊桶通过，吊桶运行到上层位置时，必须打点停止运行，吊桶不装勾不准装岩。7、工作面人员必须精力集中，正确判断抓岩吊桶摆动位置，迅速的开吊桶。8、抓岩机在工作时一定要听从工作面把钩工的指挥，严禁乱抓乱放乱提，司机要集中精力认真操作，不得擅离职守，同时不准其它人员自行操作或乱动机械部分。9、在清底或抓岩过程中，有发现肿残炮、瞎炮应及时停止抓岩，进行处理。10、吊桶通过吊盘喇叭口时应减速运行，看盘工及时通知工作面信号工、把钩工及其它人员注意，并停止吊桶碰撞抓岩机。11、人工清理井筒边缘浮碴时，抓岩机暂停工作，避免发生事故，并严禁打眼与抓岩平行进行。三、抓岩机的日常维修1、每班对机械进行一次详细检查，发现问题及时处理。2、每班对各注油点进行一次注油，并在每班工作前进行一次试机。3、发现钢丝绳磨损断丝超过规定要及时更换。4、装岩结束后，要及时清扫机器各部。5、定期升井做全面检查与维修更换易损件。抓岩机司机操作规程（HE0.6中心回转式抓岩机）1、开机前清除机器上的浮矸和杂物，检查机器所有紧固件是否有松动现象，管路接头是否漏风压力油缸是否漏油。2、开机前必须先将各个油缸及油孔加油，然后空载运转35个循环动作，机器运转正常时方可正式抓岩。3、机器运转正常运行时，如需反向运转，要先停机再做反向运转，以免损坏万向连轴接头。4、在运行中，抓斗升降、变幅、臂回转等动作都要正确操作，严格控制风量大小，避免猛开猛停现象，松抓斗时，要控制风量，以防猛松动车抖绳、绞绳。5、伸臂回转都要平稳均匀，给风量要适宜，尽量避免碰撞井壁和吊桶。6、不得用抓岩机抓井壁聋石，浮石，不得用抓岩机拨钎杆。7、如机器和井底抓斗出现故障时，司机要将工作室操作手柄锁住，以免不慎碰撞手柄发生意外事故，司机离开操作室时要锁住操作手柄，关闭供风阀门。稳车司机操作规程一、操作前的检查和准备 1、基础及螺栓是否稳固。2、保险闸有无严重绣蚀及磨损现象，动作是否灵活可靠。3、棘爪是否灵活可靠。4、齿轮啮合闸是否有异物，稳车出绳前方的障碍物要清理干净。5、要明确稳车信号，多台稳车运转时应编号挂牌由专人统一指挥。6、每台稳车配备两名操作人员，要求定人定车有操作证。7、检查电动机皮带对轮是否完好，接线是否正确。二、操作运行 1、向下运行时应先人力盘车使棘爪机动拾上抱闸并打开棘爪然后送电启动。停车时应先给上抱闸然后停电，给上棘爪缓机动使棘爪与棘轮啮合紧防止自行脱开。2、向上运行时同上。3、两台稳车悬吊同一设备时，注意两者起停的一致性。4、使用中不得超越稳车原设计牵引力。5、使用完毕清理好现场，切断总电源，并将稳车加锁，钥匙由专人保管。工作面摘挂钩工操作注意事项 1、目接目送吊桶上、下，随时注意吊桶运行情况，督促其他工作人员躲开吊桶上、下位置。 2、与信号配合准确无误地将吊桶放在需要的位置。 3、严格执行吊桶的装满系数（矸石面比吊桶沿底100mm），若矸石超出吊桶沿挂钩工有权不挂钩子。 4、吊桶提升前要清理桶沿上的浮矸，吊桶提起来时，通知信号工停车稳好后，并将底座钩窝的矸石清理干净，稳好后方可通知打钟上提升。 5、摘挂钩是先把卡把打开，待挂好后再卡住，要注意卡把将手挤坏。 6、取双桶提升时，把钩工要时刻注意吊桶运行情况，吊桶下至工作面后要马上将钩摘开，上面翻矸时下面要空钩运行。