品质管理知识培训PPT课件

品质管理知识培训品质工程冯宾 品质基础知识点 开篇 品质意识与方法实际应用普及正文 一 质量定义二 质量发展史三 ISO体系四 6西格玛管理五 QC七大手法六 5W1H七 5M1E八 PDCA循环九 8D CAR报告十 常用质量名词 开篇 品质意识与方法实际应用普及 品质意识1 品质判断要清晰 不能含糊 例如 行 OK 或不行 NG 是 yes 或不是 NO 比如 有人询问某件事情 是不是这样 不能回答说 哎 其实怎么讲呢 话说那是2002年的场雪 比往年来的晚了些 绕了半天也没回答问题 2 品质不是检验出来的 品质是设计出来的品质是制造出来的品质是管理出来的最后是检验 检验是事后的 具体说质量是靠设计的预测制造的预防检验的发现 3 品质意识的三不原则不合格来料不接收 不生产不合格品 不合格产品不向下工序转 开篇 品质意识与方法实际应用普及 品质方法工作过程中要做到 简洁不简介描述实例 3月报修电脑开不了 已寄电脑主机 现在还是出现开不了机 电话了解电视机出现花屏 完善例如不完善描述实例 手柄坏了 标准 即所做表单 记录等 必须要有标准文件可依 流程 比如已判定的不良 有人以各种理由要求放行 不能接受口头沟通或通知 要走流程 签单 一 质量定义 广义一组固有特性满足要求的程度 举例说明 狭义产品本身的质量 即合格与否 举例说明 二 质量发展史 质量管理的发展大致经历了3个阶段 1 质量检验阶段2 统计质量控制阶段3 全面质量管理阶段 二 质量发展史 1 质量检验阶段 20世纪前 产品质量主要依靠操作者本人的技艺水平和经验来保证 属于 操作者的质量管理 20世纪初 以F W 泰勒为代表的科学管理理论的产生 促使产品的质量检验从加工制造中分离出来 质量管理的提高 产品有了技术标准 技术条件 公差制度 见公差制 也日趋完善 各种检验工具和检验技术也随之发展 大多数企业开始设置检验部门 有的直属于厂长领导 这时是 检验员的质量管理 上述几种做法都属于事后检验的质量管理方式 二 质量发展史 2统计质量控制阶段1924年 美国数理统计学家W A 休哈特提出控制和预防缺陷的概念 他运用数理统计的原理提出在生产过程中控制产品质量的 6 法 绘制出第一张控制图并建立了一套统计卡片 与此同时 美国贝尔研究所提出关于抽样检验的概念及其实施方案 成为运用数理统计理论解决质量问题的先驱 但当时并未被普遍接受 以数理统计理论为基础的统计质量控制的推广应用始自第二次世界大战 由于事后检验无法控制武器弹药的质量 美国国防部决定把数理统计法用于质量管理 并由标准协会制定有关数理统计方法应用于质量管理方面的规划 成立了专门委员会 并于1941 1942年先后公布一批美国战时的质量管理标准 二 质量发展史 3全面质量管理阶段20世纪50年代以来 随着生产力的迅速发展和科学技术的日新月异 人们对产品的质量从注重产品的一般性能发展为注重产品的耐用性 可靠性 安全性 维修性和经济性等 在生产技术和企业管理中要求运用系统的观点来研究质量问题 在管理理论上也有新的发展 突出重视人的因素 强调依靠企业全体人员的努力来保证质量此外 还有 保护消费者利益 运动的兴起 企业之间市场竞争越来越激烈 在这种情况下 美国A V 费根鲍姆于60年代初提出全面质量管理的概念 他提出 全面质量管理是 为了能够在最经济的水平上 并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行生产和提供服务 并把企业各部门在研制质量 维持质量和提高质量方面的活动构成为一体的一种有效体系 三 ISO体系 ISO全称是InternationalOrganizationforStandardization国际标准化组织ISO是一个全球性的非政府组织 是国际标准化领域中一个十分重要的组织 ISO国际标准组织成立于1946年 中国是ISO的正式成员 代表中国参加ISO的国家机构是中国国家技术监督局 CSBTS 国际标准化组织总部设于瑞士日内瓦 成员包括162个会员国 它是世界上最大的非政府性标准化专门机构 是国际标准化领域中一个十分重要的组织 三 ISO体系 类别介绍 ISO9001 2008质量管理体系ISO14001 2004环境管理体系OHSAS18001 2001职业健康安全体系ISO22000 2005食品安全管理体系HACCP危害分析关键控制点ISO TS16949 2009汽车行业技术规范 也称 汽车行业质量管理体系认证 ISO13485 2003医疗器械质量管理体系ISO10012测量管理体系认证ISO27001 2005信息安全管理体系ISO20000IT服务管理体系ISO26000社会责任管理体系 代替SA8000 以上是比较常见的体系认证了 还有像AS9100航空航天行业质量管理体系TL9000通讯行业质量管理体系ICE8000诚信管理体系认证QC08000危险物品进程管理系统要求 三 ISO体系 TS169495大核心手册1 FMEA 潜在失效模式及后果分析 PotentialfailuremodeandeffectsAnalysis 2 MSA 量测系统分析 3 SPC 统计制程管制 StatisticalProcessControl 4 APQP 产品质量先期策划和控制计划 AdvancedProductQualityPlanning APQP andControlPlan 5 PPAP 生产件批准程序 ProductionPartApprovalProcess 五大手册中最重要的是APQP 三 ISO体系 体系文件层级四阶文件质量手册程序文件作业规范表单记录 四 6西格玛管理 是希腊文的字母 是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位 六西格玛 SixSigma 6 是20世纪80年代由摩托罗拉公司的概念和相应的管理体系 并全力应用到公司的各个方面 该管理法在摩托罗拉 通用电气 戴尔 惠普 西门子 索尼 东芝 华硕等众多跨国企业的实践证明是卓有成效的 为此 国内一些部门和机构在国内企业大力推6 管理工作 引导企业开展6 管理 四 6西格玛管理 一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛 以4西格玛而言 相当于每一百万个机会里 有6210次误差 如果企业不断追求品质改进 达到6西格玛的程度 绩效就几近于完美地达成顾客要求 在一百万个机会里 只找得出3 4个瑕疪 传统的公司一般品质要求已提升至3sigma 这就是说产品的合格率已达至99 73 的水平 只有0 27 为次货 又或者解释为每一千货产品只有2 7件为次品 很多人认为产品达至此水平已非常满意 可是 根据专家研究结果证明 如果产品达到99 73 合格率的话 以下事件便会继续在现实中发生 每年有20 000次配错药事件 每年不超过15 000婴儿出生时会被抛落地上 每年平均有9小时没有水 电 暖气供应 每星期有500宗做错手术事件 每小时有2000封信邮寄错误 由此可以看出 随着人们对产品质量要求的不断提高和现代生产管理流程的日益复杂化 企业越来越需要象六西格玛这样的高端流程质量管理标准 以保持在激烈的市场竞争中的优势地位 事实上 日本已把 6Sigma 作为他们品质要求的指标简单举例 送外卖时间A家一周内送午餐时间为 12 3012 4012 3512 3812 31B家一周内送午餐时间为 12 3012 3013 0013 3013 20不用任何计算 你会选择哪家 好的一家标准差小 四 6西格玛管理 执行负责人六西格玛管理的执行负责人由一位副总裁以上的高层领导担任 这是一个至关重要的职位 要求具有较强的综合协调能力的人才能胜任 其具体职责是 为项目设定目标 方向和范围 协调项目所需资源 处理各项目小组之间的重叠和纠纷 加强项目小组之间的沟通等 黑带 BlackBelt 黑带是6 变革的中坚力量 对黑带的认证通常由外部咨询公司配合公司内部有关部门来完成 黑带大师这是6 管理专家的最高级别 其一般是统计方面的专家 负责在6 管理中提供技术指导 绿带 GreenBelt 的工作是兼职的 他们经过培训后 将负责一些难度较小项目小组 或成为其他项目小组的成员 四 6西格玛管理 DMAIC模式 六西格玛DMAIC项目环 定义 Define 辨认需改进的产品或过程 确定项目所需的资源 测量 Measure 定义缺陷 收集此产品或过程的表现作底线 建立改进目标 分析 Analyze 分析在测量阶段所收集的数据 以确定一组按重要程度排列的影响质量的变量 改进 Improve 优化解决方案 并确认该方案能够满足或超过项目质量改进目标 控制 Control 确保过程改进一旦完成能继续保持下去 而不会返回到先前的状态 四 6西格玛管理 六西格玛已为很多公司采用 并取得了成功 成为西方公司的主流方法 六西格玛到底是什么 它是一种意识 思路 工具 管理方法 思维模式 行为模式 经营之道 哲学思想 理念 文化 习惯等 简单地讲 可归为四个方面 1 它是一种通用的衡量尺度 西格玛水平 DPMO 用于管理过程变异 监控KPIs 驱动不断改进 2 它是一种技术方法论 DMAIC LeanSS DFSS等 用于问题解决 项目改进等 3 它是一种管理系统 或企业战略框架 用于战略执行 领导参与 业绩驱动 全员参与 4 它更是一种企业文化和习惯 一种企业所有人共用的沟通语言和做事方式 五 QC七大手法 检查表 层别法 柏拉图 因果图 散布图 直方图 控制图检查集数据柏拉抓重点鱼骨追原因层别做解析散步看相关管制找异常直方显分布关于Minitab简要提示 五 QC七大手法 七大手法图实例 5W2H分析法又叫七何分析法 是二战中美国陆军兵器修理部首创 简单 方便 易于理解 使用 富有启发意义 广泛用于企业管理和技术活动 对于决策和执行性的活动措施也非常有帮助 也有助于弥补考虑问题的疏漏 发明者用五个以W开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问 发现解决问题的线索 寻找发明5W2H分析法思路 进行设计构思 从而搞出新的发明项目 这就叫做5W2H法 1 WHAT 是什么 目的是什么 做什么工作 2 HOW 怎么做 如何提高效率 如何实施 方法怎样 3 WHY 为什么 为什么要这么做 理由何在 原因是什么 造成这样的结果为什么 4 WHEN 何时 什么时间完成 什么时机最适宜 5 WHERE 何处 在哪里做 从哪里入手 6 WHO 谁 由谁来承担 谁来完成 谁负责 7 HOWMUCH 多少 做到什么程度 数量如何 质量水平如何 费用产出如何 六 5W2H 六 5W2H 七 5M1E a 人 Man Manpower 操作者对质量的认识 技术熟练程度 身体状况等 b 机器 Machine 机器设备 工夹具的精度和维护保养状况等 c 材料 Material 材料的成分 物理性能和化学性能等 d 方法 Method 这里包括加工工艺 工装选择 操作规程等 e 测量 Measurement 测量时采取的方法是否标准 正确 f 环境 Environment 工作地的温度 湿度 照明和清洁条件等 八 PDCA PDCA是英语单词Plan 计划 Do 执行 Check 检查 和Act 修正 的第一个字母 PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理 并且循环不止地进行下去的科学程序 八 PDCA PDCA循环又名戴明环 是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的 由戴明采纳 宣传 获得普及 它是全面质量管理所应遵循的科学程序 全面质量管理活动的全部过程 就是质量计划的制订和组织实现的过程 这个过程就是按照PDCA循环 不停顿地运转的 PDCA循环不仅在质量管理体系中运用 也适用于一切循序渐进的管理工作 如何使管理工作能够不断创新发展 最关键的是铺好轨道 理顺管理者与被管理者的思路 管理的过程 重在辅导及反馈 以达成共识 共同进步 九 8D 8D又称团队导向问题解决方法 8D问题求解法 8DProblemSolving 是福特公司处理问题的一种方法Discipline1 小组成立Discipline2 问题说明Discipline3 实施并验证临时措施Discipline4 确定并验证根本原因Discipline5 选择并验证永久纠正措施Discipline6 实施永久纠正措施Discipline7 预防再发生Discipline8 小组祝贺及总结 九 CAR Correctiveactionreport 十 常用质量名词 QCQualityControlIQCIncomingQualityControlIPQCInPutProcessQua