给排水安装工程施工方案及主要技术措施

精选文件提供排水安装工程的施工方案和主要技术措施一、重庆涪陵锦华雅苑给排水安装工程介绍本工程提供排水安装工程，主要包括生活供水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。 本工程是综合区住宅区，生活供水立管和横管采用内衬宿外热镀锌钢管、紧固连接、室内用PPR管、热熔连接的雨水排水管路采用UPVC排水管，接着粘接的厕所立管路采用g系列旋流噪音降低型特殊零件独立管排水系统。 室内排水横支管采用内壁光面的UPVC排水塑料管高层废水底排水门横管采用柔性接口铸铁排水管空调冷却管采用UPVC排水管。1 .给排水安装工程的施工顺序给排水管道的安装施工顺序为从下向上施工，按主管干管支管试验压力。2 .给排水安装工程前的准备1资料的准备：认真收集有关给排水安装工程的施工及检查规范、施工图纸、标准图集、质量检查标准等。2让排水工程技术人员在施工前熟悉施工图纸，检查管道标高、坐标有无矛盾，形成读图记录，作为图纸会审的记录。3建立施工技术基础，针对给排水工程的特征，从操作方法、安全事项、质量要求、自我诊断记录、限额接收等方面，制定详细的施工技术方案，以使采暖卫生安装工程顺利进行。作业方法：班组在施工中按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程的施工和检查规范、质量检查评定标准等要求进行施工。安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，进入施工现场的所有人员都要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，做好记录。质量要求：向施工班组和施工人员传递月产任务时，同时传递质量要求和技术标准，明确记载工作安装规范和检查标准，作为评价安装工人的标准。自检记录：向施工班组提出自检记录要求。 施工班组生产的产品，按照设计图、施工规范、质量检查评定标准进行自检，施工班组长向施工人员提交自检记录，以便施工人员能够再次检查。限额收据：专业施工者根据设计图、损失量对班组实施材料收据的控制手段，用专业表反映。 专业施工人员根据当月的生产情况，将班组当月所需的主材料、辅助材料交给材料部门，控制材料浪费。3、UPVC受压塑料排水管路安装的施工方法和技术措施1工艺流程设备预制加工干管设置立管设置支管设置夹子固定开口部封闭闭水试验通水试验通球试验竣工检查。2安装准备材料的准备： UPVC塑料管内外表层光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，直管部弯曲在1%以下，管接头形状规则，光滑，无毛刺，购买资料需要合格证明书，选择粘合剂和管材，管材是同一厂家工具准备：钻头、锤子、链锯、铣刨机、活扳手、锤子、水平尺、安装板、吊坠等。3预制加工根据图纸，根据实际情况，在预约口的位置测量尺寸，制作加工图。 根据草图量，配管尺寸好，切断管，使切断口平坦，用立铣刀或刮刀去除切断口内外的毛刺，使外棱铣刀的角度为15度。 粘结前先对插座进行插入考试，不要插入全部。 一般是插座深度的三分之四。 试验插入合格后，用毛刷涂上粘接剂，先涂上插座后，用力垂直插入插座，插入粘接时使插座稍微旋转，为了使粘接剂分布均匀，约30秒到1分钟就能使粘接剂变得牢固，在粘接后马上擦去溢出来的粘接剂，多口粘接时将口的4UPVC排水干管的安装根据图纸要求坐标、高程，并保留沟孔或埋置套筒。 采用支架、吊台、支架时，在设计要求的坐标、标高和坡地上制作支架。 UPVC塑料排水管横管上的支架设置应符合下表规定，支架间隔均匀，布置干净。 干管施工条件完备时，要把预制加工后的分段按号码搬到安装处，各分段粘着时，必须按粘着工序顺序进行。 全部粘连后，管道笔直坡度均匀，各预约口位置准确，最后密封各预约口，防止异物落入管道内堵塞。排水管径(mm) DN50 DN75 DN100 DN150支架最大间距(m) 0.50 0.75 1.00 1.50UPVC排水管支架间距表UPVC塑料排水管路的直线管段距离大于下表规定的数值时，请设置检查口或清扫口，以使日后的修理变得容易。管径(mm) DN50 DN75 DN100 DN150距离(m) 10 12 15 20UPVC排水管检查口或清扫口设置间距表UPVC塑料排水干管纵横方向的弯曲容许偏差为每米的容许偏差为1.5 mm，全长25米以上的容许偏差为38 mm以下。5放油架的安装根据设计坐标的要求预留开口，尺寸正确。 把已经完成的立管段送到安装场所，用号码连接，调整立管的垂直度，固定支撑件。 立管最低层和最上层必须设置检查口，以后，每隔两层设置一个，中心距离为1000 mm的立管在各层设置伸缩节，安装要确保膨胀量1020mm，应在水流方向安装的立管上支架的高度优选为1.51.8m 支架和管道紧贴的立管安装完成后，检查三通口的标高是否满足要求，一定要堵塞孔，严格堵塞口。UPVC塑料立管的垂直度容许偏差为每米的容许偏差为3 mm，全长为5米以上的容许偏差为15 mm以下。 立管横穿地板时，必须设置夹克。 夹克的大小比立管径大2号。 夹克环状间隙均匀，埋有防火材料，昌出板面部分经过防腐处理。6排水支管的安装在实测了尺寸后，进行预制加工，标上号码送到现场。 支管的安装应按设计倾斜，立坡，立即密封各预约排水口，防止垃圾落入管内。 排水支管坡度应满足设计和规范的要求，通常为2.6%。7排水管路的闭水、通水、通球试验排水管路干、站着、支管安装后，对隐藏的排水管路进行了闭水试验。 用橡胶胶囊堵住排水口，灌入排水管道，满水15分钟后持续灌水5分钟，合格使液面不下降。排水管路闭水试验图排水管路在竣工前进行通水、通球试验，先通水通球。 通水试验时，同时开放供水系统的1/3的配水点，排水管路的水流顺畅无泄漏为合格在通球试验中，通球直径在管内径的3/4以上，橡胶球从排水立管的前端投入，注入一定的水量，球顺利出来，以此为合格，制作了各试验记录。4、柔性排水铸铁管道安装的施工方法和技术措施1施工工艺流程设备预制加工污水干线设置污水立管设置污水支管设置灌水试验通水试验通球试验2安装准备材料准备：柔性铸铁排水管和管子规格应满足设计要求，钢管壁厚均匀，内外壁光滑清洁，无浮砂、带砂，不允许有砂纹、裂纹、毛刺等。 插座的内外径和管子的形状规则，法兰的接口平坦，清洁，严格的法兰连接螺栓的直径和长度满足规格要求，橡胶垫的质量满足要求。 各规格的铸铁管和接头都有合格证，报合格后才能使用。工具准备：手锤、砂轮切割机、电锯、扳手、扳手、锤子、卷尺、吊坠等。3预制加工根据设计图的要求和施工技术，检查、验证孔的大小是否正确，用线定位管道坐标、高程位置。 在干、立、支管上固定管段，画线定位后，测量直管段的长度，进行预制加工。 预制加工时各三方、弯管等管的切口方向与设计一致，各预约切口间的尺寸满足设计要求。 预制的直管段要编号，排列在平坦的地方，在管段下面垫上木制的垫子，防止管段弯曲变形。5 .供水管道的施工方法和主要技术措施1供水管道施工工艺流程：设备预制干管设置立管设置支管设置配管试验压配管清洗配管防腐、保温竣工检查。2施工准备在供水管道安装工程正式施工之前，施工人员必须首先熟悉图纸，进行技术基础和材料准备，重点解决图纸存在的问题，同时组织施工人员、机械和材料的入场。土建主体施工时，本工程大部分地板是在当地进行的，所以要特别注意各种夹克的预约和埋入材料，进行严格的技术探讨，及时办理隐蔽手续。 浇筑混凝土时，设置必须派遣负责人负责值班，及时解决现场发生的问题。本工程供水管道的主要施工方法为热熔连接(用户PPR管)、电焊(消火栓管道)、拉链连接(钢复合管)。3配管线固定连接放线时，必须按规定选择电动放线机，或者手动用扳手。 安装丝绸时，要根据标准操作，丝绸的外观要光滑清洁，并有一定的锥形。 挂线不能太短。 如果不这样做的话，在使用中线脱落，配管的缝线容易漏水的管道的断线或断线，不能超过螺丝总纽扣数的10%。 管子紧固件的长度应满足下表要求，用管子连接后，紧固件最好露出2-3紧固件。 安装结束后，去除线钮扣露出来的麻线，擦去铅油，做外面露易丝钮扣的防腐工作。项次配管公称直径短螺纹连接阀的螺纹长度mm公制(mm )英寸系(in )长度mm的固定按钮数一百五十一/二百四十八十二. 0二二零三/四十六九十三. 5三二五一八八十五. 0四三二一一/四二零九十七. 0五四十一/二二十十九. 0六五十二二四十一二一. 0七六五二一/二二七十二二三. 5八八零三三十一三二六. 0连接了线止动件的管，为了不发生变形，必须由于机械的原因重新设置线。如果接头是原因的话，必须更换接头。 配管螺纹连接的情况下，紧固螺纹接头时，不能在接头的紧固方向上一次安装并返回。 保证接头的严密性。4配管焊接如果管道焊接连接，管壁厚度在4mm以下，可以进行焊接，但中间需要12mm的间隙，管道壁厚为4mm时，管道焊接时，必须进行坡口焊接。 管道焊接口的容许偏差必须满足下表的要求焊接容许偏差表项目容许偏差mm焊接口直线度管壁厚10mm以内管壁厚的1/4焊接加强面高度1mm宽度深度小于0.5毫米切入长度连续长度25mm全长小于焊接长度的10%管道进行坡口处理时，常用的“v”型坡口，坡口角度、宽度必须满足规格要求，以确保焊接质量。 配管的对口焊接部和弯曲部请勿焊接分支管。 接头焊接部分必须从弯曲点分支，衣架边必须大于50毫米。焊接时，焊接口要平坦，焊接波均匀一致，焊接加强面要符合施工标准。 焊接口表面没有烧灼、裂纹、瘤、炉渣、气孔、炉渣等缺陷。 焊接结束后，请马上对焊接进行防腐蚀处理。5热熔接连接生活冷水管采用PPR管，DN65mm时采用热熔连接。 供水管道的方向、标高和坐标等应满足设计要求，施工规范的要求，在组织施工过程中，应采取以下技术措施热熔连接技术措施： PPR管的连接通过热熔器进行热熔连接。 配管热熔接之前，先安装热熔器的加热模，然后接通电源，不使管和管同时旋转，而是压入熔接器模内，温度达到26050C后，立即将管和管同时从模上卸下，不要快速旋转，而是直线地直到必要的深度配管的热熔敷时间、热熔敷深度、冷却时间应满足下表的条件公称直径(毫米)热熔胶深度(毫米)加热时间(s )加工时间(s )冷却时间(s )20 14 5 4 325 16 7 4 36 .配管支架的安装管道支撑件的设置高度和间隔必须满足设计要求和施工规范的要求。 台灯的尺寸和型号要根据现场的实际情况来决定。 台灯的孔应该用钻床钻，严禁用电焊钻孔。 托架的孔径最好比贯通的螺栓直径大12mm的托架的毛刺必须马上打磨，其前端必须进行倒角处理。 支架焊接松软，没有炉渣，所以除了混凝土中嵌入的部分，必须及时涂上防锈涂料进行防护处理。安装支撑件时，请务必先布线一列支撑件，然后再安装，使同层支撑件的高度一致。 立管支架一般最好是1.51.8m。 层高5m以上，平均设置了两个管理卡。 干、立管支架的安装位置，考虑到配置的美观，管支架的最大间隔应满足下表的要求。标称直径(mm ) dn25dn32dn40dn50dn80dn100dd150支架最大间距(m )保温管道2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.5 6.0不保温配管3.5.4.0.4.5.0.6.0.5.8.0管道支架安装在梁上时，膨胀螺栓的位置必须在梁的中心线以上。 这样，对管道梁的外力就不能落到梁的弯矩最大的地方，管道和支架必须牢固地美丽，并且要贴紧7 .阀安装安装普通阀门前，每批(同品种、同规格、同型号)要按10%进行检查。 如果有泄漏不合格的，再提取20%，还不合格的，一个个试验的主管路和总管路发挥断路作用的阀，必须每次进行耐压和严密性试验，合格后不能安装。阀的强度试验压力为阀标称压力的1.5倍，严格试验压力为阀标称压力，试验时间不到5分钟，外壳、密封件不泄漏为合格。 阀门的安装位置，进出口方向正确，紧密相连，开关灵活，方向盘合理，表面清洁。 阀的把手在安装时拆下，在作业前请一并安装。 安装阀时，请注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体的上箭头方向，使水流方向与阀体的上箭头方向一致。在安装螺丝阀时，为了满足将来的维护需要，一般在阀的出口处添加活接头。 阀门安装完成后，竣工检查前，根据规格要求，制作各种管道阀门的颜色标志。8 .配管保温工艺流程：检查散装器合器缠绕保护盒保温管和配管之间没有间隙。管道所需保温材料必须符合设计要求，材料的厚度和密度必须符合规格要求。 管道可以在保温前进行防腐处理和水压试验，检查合格后再进行保温作业。 有保温要求的法兰、阀门、伸缩器等必须进行特殊处理。 保温管要确保表面光滑、平坦，外观漂亮。9、水压试验和系统清洗生活给水管道水压试验应满足规范要求，一般在10kgf/cm2以下，且6 kgf/cm2以上的消火栓管道和淋浴管道的试验压力要求，一般在10kgf/cm2以上16 kgf/cm2以下。水压试验时，首先进行强度试验。 首先给系统注满水，将系统内的空气排列，用手动