202a2运输巷掘进作业规程

钟山区老鹰山镇石板河煤矿2051运输巷掘进作业规程编制审核矿长日期2012年5月13日作业规程会审地点时间参加人员会审意见作业规程贯彻签字早班中班夜班第一章概况一、巷道名称2051工作面运输巷2051工作面运输巷，从1685运输石门2051密闭处向北，按2300方位往北掘进，工程量约380M。巷道为梯形断面，工字钢支护。二、巷道用途2051工作面的运输巷，作进风，行人及运输煤炭。三、巷道设计长度、坡度设计长度为380M、沿205煤层施工掘进。坡度为5。四、预计开竣工时间本掘进工作面自2012年元5月13日开工，预计2012年12月底竣工第二章地质说明1、巷道周围开采及地形情况2051工作面的东面为回风井、主斜井；南面及北边未开采区域，现布置2051工作面。地表位于小河边向斜西南面。地形为单面山地地形，缓坡和陡坡闲置土地，地表有一条冲沟，里面有溪水，旱季水量在0105M3/H左右，另有一条小河为石板河，流经西边矿界内。出露地层为二叠系宣威组的砂岩、细砂岩、粉砂岩、粘土及第四系腐质土。对应地表无建筑物。地形标高7801890米。2、地质说明巷道布置情况沿205煤层顶板掘进，205煤层（厚2米左右，结构单一）。顶板直接顶板为灰色泥岩、强度低，水稳性差。间接顶板为泥岩、钙质细砂岩，强度较低，水稳性差。底板直接底板为粘土岩、钙质泥岩，强度低，水稳性差。间接底板为薄层细砂岩、泥岩或煤层。细砂岩为钙质胶结，抗压强度较大。根据地质勘探资料，中小型地质构造的分布情况复杂。倾向的中小型构造发育，有褶皱构造。因此掘进范围内顶板岩层裂隙发育，特别是F16断层附近，容易脱层冒落，因此，掘进期间必须加强巷道顶板的管理和支护。3、水文地质说明由于北面有原联合煤矿采空区，采空区内可能有积水，联合煤矿积水对掘进存在着水患的威胁。因此掘进过程中必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，编制探放水设计进行探放水施工，确保掘进期间的安全。4、煤（岩）层赋存特征（1）煤岩层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距205煤层下距207煤层45M60M，煤层呈层状产出，煤层厚度07M14M，煤层沿走向两端伸出井田，煤层中无夹矸，属结构简单煤层。表1煤层厚度稳定性煤种最大最小平均煤层名称170712不能稳定肥气煤5、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、煤尘爆炸指数该煤层相对瓦斯涌出量0102之间瓦斯等级为高瓦斯矿井煤层爆炸指数为三类。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置开门点坐标为1685运输石门2051密闭。施工方位N2300沿205煤层掘进。本工作面巷道为梯形断面毛断面上顶下底高2225M325M25816净断面上顶下底高2232252051运输巷支护断面图150第二节支护设计二、临时支护采用前探梁作为临时支护，前探梁使用11工字钢，4米长、3根，吊挂采用18钢筋作成吊环，吊环规格为150100，安装时，先将吊环拧在锚杆外露端，每根前探梁采用3个吊环，由外向里推移，至工作面后，用刹顶木前后将前探梁背紧，爆破后安装前探梁、工字钢棚永久支护到位后取下，做到工作面不空顶。三、永久支护永久支护采用工字钢棚支护，工字钢棚中中为06M。附图（巷道断面图）四、支护材料及规格尺寸1、巷道形状和断面尺寸及支护要求巷道形状和断面尺寸巷道为梯形工字钢棚断面，尺寸见2051工作面运输巷断面图巷道断面毛断面225M325M25816净断面23225采用工字钢棚支护，支护木料11工字钢。1、掘进方式打眼采用MZ12电煤钻打眼，每循环打眼25个，爆破落煤，人工装煤。07M3V型矿车运输。爆破采用MFB100发爆器起爆，用串联方式连线，放炮地点距爆炮点的距离防突风门以外。五、支护质量要求质量验收按质量验收制度和井巷施工质量标准及评比方法进行验收。不合格的工程必须返工直到合格，返工工资自付。并赔偿因此所造成的材料损失。巷道不得有空帮空顶现象。巷道净宽中心到任一帮的距离不得超过50MM巷道净高50M范围内不得超过30MM。第四章施工工艺第一节施工方法1、本工作面巷道采用全断面一次成巷方法，掘进与支护分开作业。2、永久支护为梯形工字钢棚支护，临时支护为前探梁支护，支护紧跟工作面。3、工作面采用人工打眼爆破，40T型刮板运输机沿工作面2051运输巷1685运输石门1685区段煤仓溜煤眼处主斜井皮带提升至地面。4、交接班后，必须先进行安全检查，发现隐患必须立即处理，确认安全无误后方可开工，然后进行打眼、装药、爆破等工作，当工作面炮烟吹散后，由班组长和爆破员进入工作面，有由里向外依次检查顶板，支护、瓦斯、煤尘和据爆等情况，却认安全后，方可进行其他工作。第二节凿岩方式1、打眼采用MZ212型煤电钻打眼，一台工作，一台备用。第三节爆破作业1、掏槽方式为锲形掏槽法，周边眼与设计轮廓线距离为300，辅助眼与周边眼距离为500。2、爆破器材矿用三级乳化炸药、瞬发毫秒电雷管、MFB200型隔爆电容式发爆器起爆。3、装药结构全部炮眼统一采用正向连续柱状装药，装药时要小心将药卷用炮棍送到眼底，不得弄断雷管脚线，有水时要使用防水套，以免受潮拒爆。4、连线方式所有装药炮眼一次性串联引爆。爆破条件序号名称单位数量备注1掘进断面M258162煤岩坚固系数F463工作面瓦斯情况054炮眼深度M12145炮眼数目个17爆破说明（详见爆炮说明书）火工品消耗量角度眼号炮眼名称炮眼深度M雷管（个）炸药（KG）水平倾斜起爆顺序联线方法14掏槽眼14418080O517周边眼1213480合计21217825串联预期爆破效果序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率855每循环进尺M122每循环爆破岩体M35756每循环炮眼深度M2123炸药消耗KG/M31437每米进尺雷管消耗个/M14174雷管消耗个/M32968每米炸药消耗KG/M6885、施工质量要求（1）打眼前必须由跟班班长、班组长、验收员共同画好施工中线，并找出巷道周边轮廓标出炮眼位置，严格按炮眼布置和爆破说明进行打眼、装药、爆破。（2）施工必须按照要求掘进巷道，严禁拉底丢帮，巷道高度不小于设计50，不大于设计150，底板保持平整。第四节管线布置在掘进巷道中所敷设的风、水管路等，均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。第五节设备及工具配备表3机械名称类型功率/KW数量/台工具名称单位数量通风机YBT22222铁锹把4开关QBZ80660/3802大锤个1风钻YT242铁镐个2信号综保BZX441撬棍个2风煤钻ZMQ171煤电钻MZ2121第五章生产系统第一节通风一、施工过程中，采用局部通风机压入式通风1、掘进工作面瓦斯涌出量计算Q100QCH4K10003260M3/MIN式中Q掘进工作面实际需要风量M2/MINQCH4工作面的绝对瓦斯涌出量M3/MINK掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数2、按炸药量计算Q25A2566165M3/MIN式中Q掘进工作面实际需要风量M3/MIN25每千克炸药不低于25M3/MIN的配风量A掘进工作面一次爆破的最大炸药量KG3、按工作面最多人数计算Q4N41560M3/MIN式中Q掘进工作面实际需要风量M3/MIN4每人每分钟不低于4M3的配风量N掘进工作面同时工作的最多人数4、风速验算根据以上计算，取工作面风量180M3/MIN，其风速为得025V4M符合规定根据以上计算及验证，所以选择YBT22KW的风机能够保证工作面的正常供风二、局部通风机安装地点和要求；局部通风机安装在主斜井1685运输片盘口上防突风门10米以外处的新鲜风流中。三、局部通风机的要求1、风机必须及其开关必须放在托架上，距离底板不小于300。2、风机开关必须上架，风筒距工作面不得大于5M，保证工作面有足够的风流。3、局部通风机及其开关必须挂牌管理，专人负责。4、风筒吊在巷道顶板上，风筒要求逢环必挂，平直不出现拐死弯现象。5、风筒接口要严实不漏风，工作面风筒不落地。6、必须保证风机连续运转，不准无故停电、停风。第二节压风地面压风机房总回风1685运输石门2051运输巷掘进工作面，要求风压不得小于06MPA，供气的压风管路不得漏风跑气。压风设备技术参数表序号设备名称型号风量M3/MIN管径MM风压MPA安装位置敷设方式1压风机VF1377137508风井井口固定第三节防尘从地面的200M3的防尘水池，安装2寸的防尘管路到主要巷道中，分支巷道中的防尘管为6管。A放炮前后和出货前后对掘进迎头200M范围进行洒水除尘。B定期冲洗巷道，防止粉尘堆积，每周一次。C参加施工的作业人员和管理人员佩带防尘口罩。D对于产生粉尘飞扬和煤尘大的地点，根据实际情况随时进行冲洗。第四节防灭火利用地面的消防水池或防尘水池中的水，通过防尘管路到溜子上山掘进工作面，每隔100M设一个三通，三通上面安上闸阀。使防尘、灭火。由于205煤层具有为三类自燃倾向煤层，因此必须制以下防灭火措施1、巷道内浮煤要定期冲洗和清扫。2、井下使用易燃物（用剩下柴油、汽油或擦洗风钻用的废棉纱、棉布等）必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面，不得乱倒、乱扔、乱放。3、严禁将剩油、废油泼在巷道内。4、严禁带电检修和搬运电气设备及电缆。5、在风机和开关集中的地点安放两个完好的灭火器和1个砂箱。6、严禁使用变质的炸药，以防拒爆燃烧。7、放炮使用水炮泥和黄泥，严禁用煤面或矸石堵塞炮眼。8、严禁入井人员带烟火、穿化纤衣服入井。风带和电缆使用抗静电阻燃电缆。9、禁止任何人在井下拆卸矿灯。10、入井人员必须随身携带自救器。11、如工作面或巷道中着火时，根据着火的情况及类型，应首先采取直接灭火的方法井下灭火，如用水、灭火器、防火砂等。必须注意的是，不得用水直接扑灭油类和电器引起的火灾。对电气火灾必须先停电再灭火。灭火时不得随意改变巷道的风流方向。如直接灭火不能消除火源时，应采取封闭隔绝灭火；封闭火区前，必须根据火区的瓦斯、一氧化碳等气体的变化情况，慎重决定通风方法和封闭程序。第五节监测监控一、传感器的布置及断电复点设置1、工作面必须吊挂瓦斯传感器2台，吊挂在顶板完好的地方，距顶板02M，距巷壁03M，其中一台距工作面5M处，另一台挂在回风口1015M处的风流中。2、工作面瓦斯传感器的报警值为08,断电浓度CH401，断电范围为工作面及附近20M内全部电器设备，回风口处瓦斯传感器的报警断电浓度CH408，断电范围为掘进巷道中全部电器设备。二、便携式甲烷报警仪的配备和使用1、队长、技术员、流动电钳工、安全员、放炮员下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的瓦斯进行适时监测，如有报警现象，必须进行汇报处理。2、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面5M范围内无风筒一侧，当报警时，停止工作并进行处理。瓦斯监控员要随时观测显示屏上的瓦斯浓度的变化情况及风机开停传感器的运行状况，一有异常，及时汇报相关人员进行处理，配合当班瓦检员对显示异常传感器进行校对，并记录在值班记录上。第六节供电地面变电所副斜井1685运输石门2051运输巷第七节运输1、主斜井提升设备主斜井皮带运输至地面。运料系统地面副斜井1685运输石门2051运输巷掘进工作面排矸系统2051运输巷掘进工作面1685运输石门主斜井地面运输工具从掘进迎头2051运输巷用40T型刮板运输机，1685运输巷皮带机运输直至煤仓后皮带提升至地面。第八节排水2051运输巷中通过水沟自然排水，水流到1640主水仓水泵排出地面的污水处理池。排水路线掘进工作面2051运输巷1685运输石门副斜井1640主水仓水泵地面污水处理池防排水措施1、水流经过地段的水沟必须畅通，水沟断面满足排水需要。2、2051工作面运输巷在掘进的同时，把水沟一同施工好，并随时保持畅通。3、排水水泵正常使用的同时，必须有备用水泵。4、在探放水时，放水钻孔必须安装控水阀们，根据水沟和排水管的流水情况进行有计划排水。5、掘进期间必须按照编制的探放水设计进行施工探放水钻孔，根据钻孔的钻进情况，给掘进施工的班组下达允许掘进通知书，严禁超掘。6、掘进前方的水情水患情况没有查清楚前，严禁掘进。第九节照明、通信和信号在井口绞车房处、副斜井与其他巷道的交叉口处分别安装防爆灯一盏、并50米安装一组声光信号装置，电话和电铃，以便于提升运输、行人或发生意外时联系。第六章劳动组织与主要技术经济指标第一节作业循环为保证正规循环作业的完成，工作面施工作业必须搞好劳动组织，合理安排工序，以充分利用时间，提高工时利用率。1、劳动组织见劳动组织表2、作业方式实行三班交替循环作业，要求出勤率达到90以上。3、每个小班2个循环，进尺为24M，一个原班进72M，月进尺为1500M。4、严格执行交接班制度（1）各班班长必须认真组织、严格执行交接班制度；（2）每个小班统一由班长指挥，作到集体参加班前会、集体入井，集体收工、集体上井。（3）每个班人员在入井前，必须在班长、队长的带领下参加开好班前会，了解上个班的工作进度、安全情况和本班的工作任务和需要注意的事项。（4）进入作业地点后，必须与上一个班岗对岗、口对口进行交接，交不清、不能走。（5）每个班进入作业地点后，必须按照作业计划、和质量标准，保质保量完成定额工作。（6）交班人员必须将当班的安全生产情况、设备运行情况、材料配备消耗情况和供需情况、遗留工作和存在问题，以及下班需要注意的事项交接清楚。（7）交接班的人员在现场交接清楚后，双方应在交接班记录上签字。（8）接班后，班长要向矿调度汇报当班作业地点、负责人、出勤人数、工作内容、设备运行状况及各环节存在的问题和开工情况。班末交班前，要向矿调度室汇报当班的安全生产情况。（9）交接班的双方班长要互相协调，如发生争执意见，必须向值班矿长汇报，并按值班矿长许多调解意见执行。循环作业图表时间（中、夜班循环方式与此相同）序号工序8101214161交接班打眼2放炮3出货4支护5清班6交接班劳动组织表班次工人工种在册人数出勤人数早中夜计早中夜计打眼放炮22262226出货支护4441244412维护32273227推车22262226合计1110103111101031注劳动组织表中人员不包括管理人员在内技术经济指标表序号项目单位数量备注1循环进度米122日进度米363月进度米90月按25天4火药消耗千克/M555雷管消耗个/M206工效米/工012第七章安全技术措施第一节现场交接班及质量验收1、现场交接班制度，在现场交好当天当班的工作，如顶板、瓦斯、通风、机电、运输等工作，交清当班的工程质量和安全隐患，交不清、不接班，每班交班是各占10分钟，交班是必须做到手拉手、口对口、你不来我不走。2、质量验收，按质量验收制度和煤矿井巷工程施工质量标准及验收评级等方法验收。不合格的工程不予验收，并责令责任者进行整改，返工工资自理并赔偿材料损失。验收时，验收小组必须作好记录和隐蔽工程记录。3、巷道净宽，中心线到任何一帮不得超过土005MM；巷道净高不得大于土50MM。第二节一通三防二、通风管理1）采用压入式通风局扇通风，局扇安装在距回风口大于15M的进风侧，局扇吸入风量不得大于该处全负压供给的风量；风筒出风口距迎头最大距离不得超过5M，局扇必须由当班瓦检员管理，其他人员不得任意开停，而且必须安装封电闭锁装置，风筒吊挂平直、逢环必吊、不拐死弯、接头严密、不漏风，风筒破口必须及时修补或更换。2）瓦斯员必须要通过专门培训，由取得合格证的工人持证上岗，按章作业。3）瓦检员必须严格执行现场交接班制度，做到记录手册、牌板、日报表三对口，不准空班漏检、假检、误检或虚报数字。4）跟班瓦检员，必须严格执行瓦斯检查制度，认真巡回检查进、回风流瓦斯，严格执行“一炮三检查”制度。5）掘进工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到08时，必须停止用打眼，放炮地点附近20M内风流中瓦斯浓度达到08时，严禁放炮。6）采掘工作面巷道内，体积大于05M3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2时，附近20M范围内必须停止工作，撤离人员，切断电源，进行处理。7）临时停工的地点，不得停风。因停电特殊原因停风，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区域中瓦斯浓度不超过08和二氧化碳浓度不超过12，方可起动局扇，恢复正常通风。否则，必须制定排放瓦斯措施，严格按排放措施进行排放瓦斯。8）严格执行检身制度，杜绝一切烟火入井。二、防尘管理1、煤尘堆积厚度不得超过（即厚度达到2），每周对全巷进行一次煤尘冲洗，清扫工作，连同巷内浮煤定期清扫。2、工作面作业人员要佩戴防尘口罩。3、防尘设施，设备指定专人管理，不得随意拆除。4、保持通风系统稳定，风量要满足通风、除尘的要求。三、防火管理1、电气着火，首先切断电源，然后进行处理，并向调度室值班人员作详细汇报。2、严禁明火作业，严禁电器失爆。3、在易摩擦、撞击产生火花的地方洒水降温。4、防火用的灭火器必须是完好的，防火砂中的砂子要满箱。对停风的盲巷必须在24小时内进行封闭，密闭墙必须留设反水槽、瓦斯检查孔和火情观测孔，密闭墙建好后，挂上密闭管理板牌。每周对盲巷或采空区进行一次火情观测。第二节顶板管理1、开工前，必须严格执行安全检查制度和严格的敲帮问顶制度，用长柄工具在安全地点将顶板和邦上活动的矸石、片帮的岩块、伞檐等一切不安全隐患处理掉，确保安全后，方可开工。2、遇地质构造或顶板破碎区时，必须缩小支护的棚距，必要时根据实际情况采取其他有效的支护形式。3、有下列情况时立即停止打眼进行处理；4、在松软岩层中及地质破碎带掘进巷道时，必须采取前探支护。5、掘进迎头严禁空顶作业，临时支护（超前支护采用前探梁）到迎头，空顶距离不得超过10M。6、有下列情况之一时禁止打眼（1）顶板压力大，临时支护未跟上时。（2）巷道有挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、谁叫、淋水增大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙发生涌水、水色发浑、有臭味等透水预兆时。（3）眼内有瓦斯涌出，有响声、瓦斯涌出异常时。（4）风钻打眼必须严格按煤矿安全规程第二百二十三条至第二百三十条规定执行。（5）严禁打眼和装药平行作业。第三节爆破1、打眼工应熟悉设备性能和使用方法，掌握作业规程、炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定，经过培训，考试合格后，持证上岗。2、打眼前，首先检查风钻的连接管是否牢固可靠，否则不准工作。3、打眼者应衣帽整齐，特别是袖口、扣子，以免被电钻咬住。4、遇到有下列情况之一者应立即停止打眼，并向上级汇报，经妥善处理，确认安全后方可工作风流中瓦斯浓度达到08。有透水预兆顶板来压，煤壁片帮严重时。支护不齐全，不牢靠时。5、放炮员必须经过培训、考试合格，取得操作资格证，持证上岗。6、打眼前必须仔细检查工作面的浮石，进行敲帮问顶，发现离层危岩、支护失效必须及时处理。7、打眼前必须检查工作面的风量、瓦斯、煤尘情况，超过煤矿安全规程规定严禁前进，必须处理后方可作业。8空顶距离超过06米时必须先补齐支护后方可作业。9、按爆破图表规定的眼数、眼位、深度、角度方向打眼，坚持画眼位施工。10、有下列情况之一者严禁放炮、没有检查瓦斯；、没有排除积存瓦斯；、没有消除煤尘隐患；、没有充填炮泥和水炮泥；、没有专职放炮员和放炮器；、没有加强支护；、没有消除电器失爆；（8）炮眼深度小于06M。（9）爆破地点20米以内，矿车、未清除的煤矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上时严禁装药、放炮。（10）风量不足严禁装药、放炮。（11）炮眼内发现异状、温度骤高、骤低有显著瓦斯涌出，煤岩松散透老空等情况严禁装药、放炮。11、装配引药必须遵守煤矿安全规程第326条规定。12、坚持综合防尘，严禁干打眼，严禁打眼与装药平行作业。13、打眼时严禁钻工在钎杆的正前方作业，防止断钎伤人、多机打眼时禁止交叉作业。14、火工品必须由专职人员运送到工作面，并分别入箱上锁，火药、电管箱相距不得小于30米，并存放在远离电器设备，有效支护的硐室内。15、坚持正向装药结构，坚持使用炮泥、水炮泥，封泥长度符合煤矿安全规程的规定。16、放炮员必须经培训合格后持证上岗，坚持“一炮三检制”及“三人连锁放炮”，并随身携带放炮器钥匙自联、自放。17、放炮器必须完好，严禁失爆漏电。18、煤矿井下必须使用煤矿安全炸药和电雷管，发现有变质的炸药，如硬化到不能用手擦松或含水份超过5时，禁止使用并交回炸药库。29、炸药、雷管必须分别存放在炸药箱内并加锁，严格执行爆炸物品领用制度用多少，领多少，当班用不完的炸药、雷管必须交回炸药库。20、炸药、雷管箱应放在顶板完好，支护完整，避开机械、电器设备和一切导电体的地点及放炮警戒线以外的安全地方。21、装配引药时，要防止电雷管受振动和冲击，雷管只许由药卷的顶部装入，雷管必须全部插入药卷内，在药卷上扎眼要用竹、木棍，不能用雷管代替竹、木棍扎眼。22、电雷管全部插入药卷后，必须用脚线缠住药卷固定好雷管，余下部分脚线缠在药卷上并扭结，装配引药的数量要以当时、当地所需的数量为限，严禁坐在炸药箱上装配引药。23、装药时，必须用掏勺或压缩空气的方法，清除炮眼内的煤岩粉，再用木质炮棍将药卷轻轻推入，不能冲撞和捣实，各药卷必须彼此密接、装药后脚线必须悬空，严禁同任何导电体相接触。24、工作面装药放炮时，必须把人员撤到警戒线以外的安全地点，班组长应指派专人在可能进入放炮地点的通路上设好警戒、禁止一切人员通过。放炮时必须撤出工作面所有人员，清点好人数。放炮员必须在有掩护的安全地点进行放炮，通电放炮时，放炮员必须发出放炮信号，方可起爆。25、装好药连线时，严禁将雷管脚线、放炮母线与导电物体相接触。26、爆破地点20米以内，矿车、未清除的煤矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上时严禁装药、放炮。27、爆炮距离直巷100M以上，拐弯巷75M以上，爆破母线长不小于80M。28、井下放炮必须使用放炮器，放炮器的把手或钥匙必须由放炮员随时携带，不得转交他人，不到放炮通电时，不得将把手或钥匙插入放炮器，放完炮后，应将把手把或钥匙从放炮器上拔出，摘掉放炮母线并将其扭结成短路。30、炮响或放炮完后，等炮烟吹散，放炮员、班组长、瓦斯员必须检查放炮地点的瓦斯、顶板、支护、瞎炮、残炮及通风情况，确认无安全隐患，施工人员方可进入工作面进行施工。31、处理瞎炮、残炮时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚。处理瞎炮时，必须遵守下列规定由于连线不良造成的瞎炮，可重新连线放炮，检查路线的通电工作只准放炮员一人进行。在距瞎炮眼03以外另打与瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹瞎炮、残暴炮眼。处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。在瞎炮未处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。第四节防治水2051工作面掘进期间，必须编制探放水设计并严格按设计施工探放水钻孔。根据钻孔的钻进情况确定允许掘进的距离。探水钻孔的钻进深度必须保持超前掘进迎头200M距离。水源流经路线的水沟必须畅通，不得堵塞。放水钻孔安装控水闸阀有计划的进行放水。1、所有进入本迎头的人员必须熟悉透水预兆，否则严禁上岗。2、施工中若出现岩层松软、片帮、压力增大、打眼时眼中水量增大等现象时，必须停止进尺，撤出人员并向采区及矿调度汇报，采取措施进行处理。3、透水预兆有煤壁挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫声、顶板淋雨增大、顶板来压、水色发浑发臭等现象。4、施工中若出现如出现上述现象时，必须停止作业，撤出人员，向矿调度汇报，采取措施进行出理。5、施工过程中，若出现透水预兆，应清理巷道、将水沟清理畅通，备好水泵进行抽水，瓦检员随时检查空气中的瓦斯成分，发现险情必须及时撤出所有受水威胁地区的人员，并汇报调度，采取措施进行处理。6、掘进施工过程中，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。第五节机电1、杜绝电气失爆，设备要完好，线路严禁有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头。2、严禁带电作业、带电检修、搬移电器设备或电缆等，严禁去掉保护。3、保证各处信号畅通无阻，按钮灵敏。4、电气工作必须由经过培训考试合格取得安全资格证的电工按操作程序办，学徒工不得独立进行操作。5、严格执行电气设备操作规程。6、所有电器设备均应上架，设备责任到人，悬挂责任牌。7、严格执行停送电制度，坚持做到停电挂牌，专人看管，谁停电谁送电，停电后要进行验电放电，开关附近20M风流中瓦斯浓度超过1严禁放电，电器设备检修、检查时必须将开关闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌。8、对每台开关、电器设备挂牌管理，明确专人负责，要标明电压等级、容量、用途、整定电流等。9、定期检查设备的防爆性能、绝缘性能和使用性能，各种保护性能的完整。10、整定值必须符合要求，不得随意调整，对不符合要求的设备、配件应及时更换，确保安全，电缆损伤要及时包扎、处理。11、每个小班必须有专职电工维护机电设备，发现隐患及时处理，供电系统要达到“三无”“四有”“两齐”“三全”的要求，按“掘进安全装备系统化”的要求管理电器设备，而且必须实现瓦斯电、风电“两闭锁”。12、电缆必须吊挂整齐，与监控线、风管、风筒、放炮母线，水管分开。13、爱护井下通风设施和机电设备，不得放炮崩坏。严禁车辆挤压碰撞及损坏电气设备。14、机电部门和安全部门，必须定期对电器设备进行检查，发现问题要及时处理。拖延不办的，要追究有关人员的责任。第六节机电及运输设备的使用管理措施（一）、铺设及使用溜子的措施1、铺设溜子稳定机头部分时，用合格的锁具或倒链进行，倒链必须拴在牢固可靠的棚梁（锚杆）上，且作业人员必须站在安全地点。使用倒链吊机头时，倒链与机头大件之间严禁有人，作业时严禁人员通行。2、铺设溜子时，机电队必须有队长在现场指挥。3、铺设溜子时，严禁使用损坏的溜槽片。4、铺设的溜子必须平、直、稳。5、铺设好的溜子必须进行试运转，把刮板、螺丝上紧上齐，不得出现错链或扭链。6、铺设好的溜子有关闭锁必须齐全，并安设有灵敏可靠的打点器。溜子司机、信号打点人员必须是经过专门培训、考试合格且持有有效合格证的人员担任，并必须在现场交接班。7、开动溜子前，机头、机尾必须打上牢固的压柱后方可开动溜子。溜子必须安设信号打点器联络，信号打点器必须清晰可靠。溜子必须实行“风电和瓦斯电”闭锁。8、大块的煤（矸）块必须砸碎后方可装入溜子运走。溜子用的打点器、电铃、各启动按扭等必须灵敏可靠，经检查无失爆后方可使用。9、溜子运转必须灵活，不得卡死，特别是机尾滚筒，发现其卡死时，必须立即停机处理。9、严禁使用溜子运送工具和各种物料，施工人员严禁乘坐溜子和站在溜子上作业。溜子必须有回煤坑（回煤坑标准长宽深1000MM1000MM800MM），且回煤坑必须随时清理干净。（二）电煤钻的使用管理措施1、严禁甩掉综保插件直接送电打眼。电煤钻综合保护必须齐全，灵敏可靠，每班打眼前必须做一次试跳工作。2、电煤钻必须检查无失爆后方准进行打眼工作。电煤钻打完眼后必须把综保开关手把打到零位。3、不用电煤钻时，必须将电缆盘放好挂在绑上，电煤钻必须摆放在无淋水安全地点。4、每班必须由值班电工对电煤钻进行检查。电煤钻电缆接头每半个月必须做一次头，并将剁下的电缆接头（150200MM）送交矿电检组保存（三）、机电设备的管理措施1、爱护好机电设施，电缆、管路按标准吊挂整齐。电气安装好后，应经矿电检人员验收合格后方可使用。5、严禁用水冲洗机电设备。机电设备使用前要进行试运转，一切正常方可使用。6、安装好的电气设备不得有失爆现象。7、施工人员严禁乱动电气的开关、按钮等。8、设备检修和搬迁时，必须停上一级电源之后方可作业，停送电时严格按停送电制度执行，停送必须由专职电工负责。9、机电设备安装由机电队负责，安装时必须有机电队长在现场指挥工作。10、安装机电设备时，电缆吊挂必须整齐，开关必须