35kv施工组织设计

附件宁夏石嘴山风电场宁夏中瑞一期495MW工程项目管理实施规划/施工组织设计施工单位（章）_年_月_日批准_年_月_日审核_年_月_日编写_年_月_日目录1编制说明111编制原则12编制依据13工程方针、目标231企业总方针232质量方针233本工程质量目标234局安全管理方针235本工程安全管理目标236局环境管理方针24施工现场组织341编制依据342工程概况4421宁东能源化工基地供水工程净配水工程35KV架空线路工程基本概况4422宁东能源化工基地供水工程净配水工程35KV电缆线路工程基本概况5423宁东能源化工基地供水二期取水泵房外线10KV架空线路工程基本概况543组织机构6431部门职责6432主要施工管理措施85、现场施工方案951、施工现场总平面图952、10KV、35KV线路工程主要施工方法及质量要求9521复测9522分坑测量9523基坑开挖及基础埋设11524铁塔基础浇制13525、杆铁塔组立14526、架线施工方法及技术要求16527、工程质量要求及注意事项20528、架线施工方法及技术要求215335KV电缆线路工程施工方案25531施工准备25532施工顺序25533施工方案26534施工技术要求及安全措施3154电缆敷设336、安全控制措施3461、安全目标3462、安全保证体系347、工程质量标准和验收规范388、施工资源配置409、施工综合进度4010、质量技术管理40101、质量方针40102、工程质量目标40103、所供材料质量目标41104、质量管理及保证体系41105、质量计划42106、质量管理办法42107、安装工程质量预控程序（见图）。44108、质量组织机构（见附图）45109、工程质量的薄弱环节及预防措施451010、文件和资料控制4711、现场文明施工管理4712、工程的交付48附表一拟投入本标段的主要施工设备表50附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表51附表三劳动力计划表52附表四531编制说明11编制原则111认真执行国家、电力公司和招标人关于基本建设的法令、法规、政策和管理办法。112严格执行国家、电力公司、关于电力工程施工技术规范和质量检验评定标准。113满足招标文件对施工组织设计的各项要求。本工程施工组织设计策划以GBT190012000，GBT280012001及GBT240012004质量职业安全卫生环境管理体系及本局管理手册、程序文件为依据，规定了施工全过程主要施工技术、质量要求、安全保证、文明施工、施工进度、环境保护、职工健康卫生、物资供应计划以及劳动力、主要工器具等的供应计划。本施工组织设计规定的主要目的在于通过防止施工生产过程出现不合格工序，以确保工程质量，本施工组织设计服从于局管理体系。2编制依据21GBT190012000质量管理体系要求GBT240012004环境管理体系规范及使用指南GBT280012001职业安全卫生管理体系规范电力建设施工、验收及质量验评标准汇编电力建设安全工作规程电力建设安全健康与环境管理工作规定22本局管理制度汇编23工程现场勘察资料、施工图纸、招标文件。3工程方针、目标31企业总方针保工期，高质量，建精品工程；守合同，重信誉，让业主满意；勤改进，严管理，创一流业绩。32质量方针分部/分项/竣工工程一次交验合格率98，最终合格率100；顾客满意度80，3年内每年递增1以上。33本工程质量目标施工质量符合设计及验收规范，单位工程质量合格。34局安全管理方针安全第一、预防为主35本工程安全管理目标重伤亡人数为0，轻伤人数不超过2，每年工伤人数减少02；职业病发病率为0；杜绝发生重大火灾、爆炸等安全事故。36局环境管理方针保护环境，全员参与，预防为主，防治结合。遵守法律，清洁施工，节能降耗，持续改进。4施工现场组织41编制依据L、施工现场管理手册2、宁东能源化工基地供水工程净配水工程35KV输电线路及厂区配电线路工程施工设计图3、施工组织设计编写指导书4、施工依据及质量技术标准见下表35KV以下架空送电线路施工及验收规范GB50233架空送电线路基础设计技术规定DL/T5219建筑结构荷载规范GB50009混凝土结构设计规范GB50010建筑地基基础设计规范GB50007钢结构设计规范GB50017建筑抗震设计规范GB50011电力设施抗震设计规范GB50260动力机器基础设计规范GB50040地下工程防水技术规范GB50108建筑结构制图标准GB/T50105房屋建筑制图统一标准GB/T50001建筑结构可靠度设计统一标准GB50068工业建筑防腐蚀设计规范GB50046电力建设施工质量及评定规程（第1部分土建工程）35KV及以下架空线路施工及验收规范GB5017366KV及以下架空线路设计规范GB50061110千伏及以上送电线路基本建设工程启动验收规程电力建设安全工作规程通则架空电力线路部分DL50092电气装置安装工程电缆施工及验收规范GB50168电力工程电缆设计规范GB50217电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ50150其它有关的现行规程、规范42工程概况宁东能源化工基地供水二期净配水工程35KV输电线路工程，位于宁夏灵武市宁东镇境内，本工程分为35KV架空线路工程、35KV电缆线路和厂区10KV架空线路工程三部分。421宁东能源化工基地供水工程净配水工程35KV架空线路工程基本概况本部分起点为任家庄110KV变电站35KV构架，终点为宁东水务公司新建35KV变电站。线路全长（1742020454）KM架空段（2011）KM电缆段，曲折系数120，海拔高度1257M1268M之间。全线除宁东水务变电站进线011KM采用电缆穿管直埋外，其余段采用架空线路设计。架空段除宁东水务公司35KV变电站进线0454KM采用同塔双架设外，其余段采用单回路架设。导线选用JL/G1A185/3026/7（GB/T11792008）型钢芯（GJ50）型镀锌钢绞线外，其余段不架设地线。电缆部分选用YJV62铝绞线，地线已建任宝线113及3542架设1根17901270B26/351240铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆。考虑两端变电站通讯，全线加挂1根12芯ADSS光缆。本部分新建杆塔41基，其中单回路直线塔24基，单回路耐张塔6基，单回路耐张杆8基。双回路耐张塔3基。422宁东能源化工基地供水工程净配水工程35KV电缆线路工程基本概况本部分工程根据宁夏回族自治区宁东能源化工基地管理委员会规划建设土地局文件关于宁东供水二期净配水工程35KV输电线路规划选址的批复宁东管（规）发【2013】7号文及宁东供电局初步设计审查意见电缆线路电源点由已建水厂乙线35KV线路9耐张塔“T”接一回35KV线路至本期新建J11双回路耐张塔，全线采用电缆沟的敷设方式敷设电缆，电缆选用YJV26/351240铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆。电缆线路全长约12公里，跨越供水管道处采用顶管方式通行，电力电缆为YJV26/351X240，空气额定允许载流量取650A，线路两终端头处通过直接接地箱用120MM2铜芯专用电缆直接接地。接地线采用6/10（V0/V）铜芯电缆，其型号为YJV6/101120电缆，接地箱直接与变电站接地网相连接，四个回路直通中间接头通过直接接地箱接地。接地箱与电缆沟中接地极相连。其接地电阻小于4。电缆沟中每相隔约200米，设置一个阻火墙（防火墙）。阻火墙的构成，宜采用阻火包、矿棉块等软质材料或防火涂料、耐火隔板等便于增添或更换电缆时不致损伤其它电缆的方式，且在可能经受积水浸泡或鼠害作用下具有稳固性。在接头两侧电缆各约3米区段和该范围并列邻近其他电缆上,用防火带或防火涂料阻止延燃。423宁东能源化工基地供水二期取水泵房外线10KV架空线路工程基本概况本工程线路自供水厂35KV变电站10KV配电室至取水泵房，新建一条10KV线路。自变电所10KV配电室采用10KV电缆出线，沿净水厂区电缆沟敷设至01电缆终端杆，然后采用架空的方式于原有任家庄变524水厂10KV线路西面10米处，向南平行架设038KM后，右转90O于净水厂水管管线南面5米处向西平行架设058KM至终端21杆，然后采用电缆引下后向北0076KM至配电室内。本线路采用单回路架设。新建10KV线路总长153KM，（架空线路097KM,电缆线路056KM，）电缆线路采用电缆沟敷设，电缆上下杆时预埋一圈。新立19012000砼杆21基。43组织机构本工程实行项目管理，成立“宁东能源化工基地供水工程净配水工程35KV输电线路及厂区配电线路工程项目经理部”，全权代表本局组织指挥施工，处理与工程有关事宜，项目部负责该工程的统一指挥、协调管理，对整个工程负责。431部门职责项目经理职责1、贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行行业、企业的各项管理制度。2、按照招标文件中的各项条款，组织和管理进入项目部的人、财、物等资源，组织修订、完善、补充项目部各部门、各级人员的职责和各项规章制度。3、全面负责项目工程的安全、质量、进度、成本。组织完成项目工程的各项经济技术指标。项目经理李文技术负责刘鹏质量安全部石晨林材料后勤部冉凤玲线路施工队张新明项目副经理葛新宁线路施工队刘军电缆沟施工队苏学军4、协调项目建设中的甲乙方、部门之间、项目部与地方之间的关系。在施工中实行科学管理、合理调配施工资源，确保工程按期完成。5、监督检查进度、质量、安全、成本、技术、管理等，防止施工中出现重大、反复的质量问题。6、项目副经理主管工程质量，承担项目经理委托交办的相关工作并协助项目经理做好项目部的各项工作。项目技术负责人职责1、贯彻执行国家有关施工技术政策和有关技术规程、规范及各项技术管理制度，参加项目法人的技术方案讨论会和协调会，解决施工中的技术问题。2、对工程安全、质量、工期及经济指标负技术责任。3、完善项目部安全、质量、技术管理体系，批准各项技术措施。工程部职责1、负责项目工程的组织、协调、技术、质量等日常管理工作。2、审核作业指导书及材料计划。督促各专业施工班组按己批准的作业指导书和技术方案组织施工。3、编制工程施工进度计划，做好对外的技术联系工作。4、组织工程的三级质量验收和移交工作。5、审定施工单位完成的工作量。6、配合有关部门做好生产调度工作，掌握施工动态，及时解决施工中出现的技术问题，促进工程进度的按期实现。对整个工程进行策划控制并监督实施。7、根据局有关文件资料、质量体系对工程技术文件进行全过程管理。8、按照工程生产计划，掌握施工生产进度，协调各方及时处理施工中的各种问题，保证施工安全、正常进行；负责施工管理和组织，策划现场的文明施工。质量安全部职责1、行使项目工程的安全管理和监督职能，确保工程施工安全。2、制订工程安全工作目标、计划，经审定后组织贯彻落实。3、组织开展安全施工的宣传教育、学习、考核工作；负责对新入厂人员进行三级安全教育。4、协助项目经理组织召开安全工作会议，总结和推广安全施工经验。5、参加现场生产调度会，及时布置检查施工中的安全工作，协调解决存在的问题；审查施工作业的安全施工措施和施工工作票，并监督执行。6、深入施工现场掌握安全施工动态，指导消除安全隐患有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为；对严重危及人身安全的施工，有权先行指令停止施工，并立即报告领导研究处理。7、负责监督、检查现场的文明施工。8、组织编制特殊防护用品、用具使用计划，并督促和协助有关部门做好职业保健、劳动防护用品、用具的采购、发放以及定期试验、鉴定工作。9、制订安全施工与经济挂钩的实施细则，落实安全奖惩办法。432主要施工管理措施每道工序设专人负责把关，保证各工序的质量符合设计和规范要求，确保让业主满意。配备能够满足施工需要的施工机具，合理利用各类资源，优化施工程序，配置两个施工队伍，力争在较短的工期内完成施工任务。认真制订质量管理和检查计划，使施工质量全方位、全过程受控。项目部要向所有参与施工的人员作详细的安全、技术、质量交底，使施工人员明确施工标准，验收规范和应达到的要求。强化现场的质量、安全管理，及时协调施工进度，确保工程按时完工。5、现场施工方案51、施工现场总平面图（附件五）52、10KV、35KV线路工程主要施工方法及质量要求521复测1、由设计人员在现场进行交桩，复测前要熟悉图纸、塔基明细表及分坑图。2、依据塔基明细表，平断面图及有关技术要求。3、复测过程中前后视尽量放远，以减少累计误差。4、花杆塔尺要扶直，并随时检查所立位置。5、复测项目超过误差范围时应及时上报处理。522分坑测量1、确认复测无误后方可分坑。2、按分坑图分坑，使用钢尺。A直线杆的分坑测量单杆分坑时,在杆位中心桩设测点,安置仪器前视或后视相邻杆塔位中心桩,在需排杆位置的反方向,定两个辅助桩,两桩相距2至3米,供底盘找正用在杆位中心按要求划出坑口123辅1辅2线路中心线B双杆分坑在杆位中心点安置经纬仪,水平度盘对0度,前视或后视相邻杆塔中心桩然后仪器转90度,左右各定一个辅助桩,供底盘找正用。根据坑口边长和双杆开档确定坑口位置A线路方向900ACOBAEDXC四腿塔的分坑在塔中心桩O安置仪器,前视或后视相邻塔中心桩,水平度盘对O度,然后经纬仪左右各转45度角定出辅助桩ABCD然后根据基础根开和坑口边长勾划四个坑位D线路方向A450450E1E0E2OCXBD,转角塔分坑分坑时,必须找出线路转角处内角平分线方向根据塔型计算出位移距离,定出位移桩然后以位移桩作为杆塔中心桩安置仪器以内角平分线为基准线,转角杆在基准线上进行分坑。线路方向OO1分角线S线路方向O线路转角桩O1位移桩S位移距离4、转角杆应分清线路中心桩、基础中心桩（移位桩）及辅桩；直线塔要分清方向桩和中心桩。5、在测距范围地形有高差时，要注意测平距。6、分坑遇以下情况应上报处理。1）塔坑位于河沟、冲水沟、采空区、坍陷区、爆破区、滑坡区、管道渠道、洞穴、墓穴、活动沙丘以及各种坎边等不良地质、地段或距上述地段太近，设计无措施可能危及基础稳定。2）杆塔位于无法设置基础的地段。3按设计要求降基面后，不能满足施工现场布置、基础稳定及上方交跨距离等。523基坑开挖及基础埋设1、技术要求1）按土质、坑深留够坡度2）开挖基坑时，由机械、人工配合，杆塔中心桩及各辅桩应保持完好，不得碰动、挖掉或掩埋。3）基坑开挖时必须保证尺寸准确，坑底平整，如垫土找平时，必须填土夯实。4）对流沙坑，先挖深坑后挖浅坑，流砂严重时应采用沉箱或沉井。5）基坑开挖完毕要清理好场地，以保证浇制顺利进行。6）基坑开挖深度误差为100MM、50MM，同基础在允许误差范围内按深坑操平。7）基坑定位应以设计图纸为依据35KV架空线路直线杆顺线路方向位移不应超过1横线路方向位移不应超过50MM转角杆分支杆的横路顺线路方向的位移均不应超过50MM电杆基坑深度的允许偏差为100MM,50MM双杆基坑中心偏差不应超过30MM两杆坑底应一致坑底采用底盘时,底盘的圆槽面应与电杆垂直,找正后回填夯实至底盘表面基础采用卡盘时,下部土壤分层夯实深度允许偏差为50MM,卡盘应与电杆连接紧密回填土块应打碎每回填300MM应夯实一次回填后杆基应设防沉土层,土层上部面积应大于坑口,培土高度应超出地面300MM2、安全事项1）坑底面积大于2平方米时，可由两人同时开挖，但不能对面或靠近。2）向坑外抛土时要注意回落土石块伤人，坑上人员不能将上面的土石块碰入坑内。3）不得在坑内休息，以防塌方。4）距坑边10米内不准堆放任何物件、土方。5）向坑内送工器具时应传递，严禁抛扔。6）水坑或流砂坑开挖时，应采取挡土板或其它防坍方措施，沉箱或沉井下沉时注意检查，防止断裂。7）未经安全部门批准，严禁采用爆破方法开挖。524铁塔基础浇制1、铁塔基础浇注采用自拌混凝土，标号严格按设计要求。2、准备工作1）校正辅桩的偏移、高差，高辅桩用砼浇固后培土。2）修整基坑尺寸，并留好放坡。3）检查钢筋笼、地脚螺栓规格及模板配置。4）清除坑内积水，淤泥及坑边800MM内范围浮土。5）平整道路及堆料场地。6）搭设浇注平台，准备好浇制用具和设备。3、支模找正1）模板使用前后要清理修正，刷脱模剂或废机油，使用过程中，避免碰伤变形，不可将模板作跳板或铺路。2）模板卡子要安装齐全，垂直时向下卡紧，水平时双向卡紧。3）底板浇注到保护层厚度下钢筋笼并校正，然后用横杆从两侧夹紧固定并吊起，以防倾斜或下沉。4）底板浇制完毕下二台模板，校正后加支撑和卡具，然后再用两横杆吊起，以防浇制过程中下沉。5）三台至立柱模板，用钢管从下底固定夹紧后担放在下一层台模板上，然后根据板尺寸分段成90卡紧，并加好中间支撑，以防鼓肚变形。6）每支一层模板，必须用辅桩和中心桩来校正其偏移和高差，以防单基扭转。7）尽量先浇注对角基础，用已浇好的基础控制根开对角线，并结合中心桩和辅桩从模板、钢筋笼、到地脚螺柱逐级综合找正，以防整基扭转。8）浇制过程中及时做好配合比、坍落度检查和砼试块制作。9）雨天应停止浇制砼；冬季砼浇制应制定相应的施工措施。4、砼浇注与捣固1）从一开始逐渐向四周浇注，每层浇注厚度不超过500MM。2）人工浇注时用方锹下口，不能抛散，严禁透过钢筋笼向里抛注砼。3）砼下落高度超过2米时，应用滑槽或滑板浇注。4）砼应连续浇注不得间断，如果间断则时间不允许超过2小时，超过2小时则等到2436小时之后进行二次浇注将表面打毛洗净，冲去浮渣，浇一层同配比的水泥砂浆，然后继续浇注。5）除立柱、联梁、钢筋密集的底板外，断面大于1200基础内按要求加入毛石。6）砼每浇注500MM厚按以下要求用插入式振动棒捣固。7）在捣固过程中要注意模板的变形、下沉或跑浆，并及时处理。5、拆模养护及回填土1）基础立柱表面用手指用力按下无印记时即可拆模。2）拆模应从上到下进行并注意不能损伤基础棱角。3）拆模后砼表面应光滑平整，若有以下缺陷应及时处理。4）拆模后，可将回填土用水浇透一次性自然养护。不能立即回填的基础，表面盖草袋并保持湿润812天。5）基础回填土每300MM逐层夯实，宽出整基边沿500MM，高出地面500MM。6）试块拆模后，埋在基础周围同条件养护，并做好记录。525、杆铁塔组立1、铁塔组立时，脚钉安装位置直线塔安装在右后腿（D腿）。耐张塔脚钉安装在B腿或D腿，横担以下装在内角侧，横担以上装在外角侧。在地面将塔材整理好，按照组装序号进行组装，要求螺栓穿向正确、紧固可靠，防盗销钉齐全，用人工、吊车配合安装。所有参与施工的人员，必须严格遵守安全规范要求，佩戴安全帽、安全带等。工机具必须严格检查，无缺陷方可使用。2、电杆组立,钢圈连接应由考试合格的焊工操作,焊完自检合格后在钢圈蓝打上焊工钢印焊接前清除焊口上的油脂铁锈,泥垢,钢圈找正并留25MM焊口缝隙,其错口量不大于2MM,先点焊然后交叉施焊雨雪及大风天气时应采取妥善措施以保证焊接质量当钢圈厚度大于6MM时,应采用V型坡口多层焊其外观质量必须符合要求焊完后整杆弯曲度不应超过电杆全长的2/1000直杆,转角杆立好后横向位移均不大于50MM,直线杆倾斜不大于杆长的3/1000转角杆向外角予偏,紧线后向外角的倾斜,其杆梢位移不大于杆稍直径B,双杆组立直线杆结构中心与中心桩横向位移不大于50MM转角杆中心与中心桩横,顺向位移不大于50MM迈步不大于30MM根开不超过30MM横梁应保持水平,组装尺寸允许偏差为50MM526、架线施工方法及技术要求1、架线前做好以下几项工作1）铁塔检修完毕并经三级验收合格。2）揽测全线核算线档距，重新标档距。3）做好交跨调查，特别注意对交跨电力线要核实线路名称、电压等级、交跨档两测杆号、电源、开关编号、分支线、负荷端有无备用电源和停送电联系部门等。4）做好装置性材料的检查工作，特别注意检查连接金具及绝缘子规格、质量是否符合设计和规范要求，必要时进行强度抽检试验。5）做好工器具的清理检查工作，特别注意对机动绞磨、地锚、钢丝绳、滑车、导线狗头等进行认真仔细检查，有损伤、变形者严禁使用，并及时清理报废，以免混用，工器具严禁以小代大。6）配备好交通车辆、通迅工具、停电作业所需的接地线、验电器等。提前做好道路及桥梁的修整加固工作。7）做好施工人员的组织及安全技术交底工作，正确制定施工方案，合理分工，精心组织，统一安排。8）做好征地、青赔及其它涉及事宜的协调处理工作。2、准备倒挂和紧线杆1）临时拉线配5T地钻，土质松软的地方采用双地钻，其方向在紧线反向延长线上，距杆30米之外，保证拉线对地夹角不大于45度。2）每根导线临时拉线单独使用一套地钻，严禁合用。地钻端头前方要支垫小方木，以防地钻前移。若使用圆木地锚其规格为2501500，埋深不小于16米。3）临时拉线125线钢绳，上端打八字扣与横担套连，垫好木板或麻袋片，并注意避开挂线点。下端打三个倒爬，用三个钢丝卡卡牢，用3T双钩调整，双钩用8铁线封牢。4）转角塔在立塔时已打内角临时拉线，在紧线前必须用125钢丝绳补加一套临时拉线。采用钢绞线打临时拉线时上端打背扣，严禁用楔型线夹套连，以防楔型线夹别劲断裂。5）倒挂和紧线杆塔带转角时根据转角大小向外角预倾斜100300MM，向紧线反侧倾斜3060MM，横担向反侧预偏40MM左右。3、搭设跨越架和停电作业1）跨越架必须牢固可靠，立柱埋深不浅于600MM，并设有斜撑，简易跨越架或土质松软的地方要加大埋深并打临时拉线。2）跨越架每个15米设一立柱，每隔12米设一层横杆，并有封顶和外伸羊角。3）跨越架每侧立柱之间和两面的立柱之间应加交叉斜撑，带电线路的跨越架还应打临时拉线。4）跨越架的中心应在线路中心线上，宽度应超出新建线路两边各2米，跨越带电线路或斜跨时应适当加宽。5）跨越架对铁路、公路、电力线、通迅线的最小安全距离（M）应符合下表规定铁路公路电力线通迅线与架面水平距离至路中心3至路边06与边线15与边线06与封顶垂直距离到轨顶65至路面55与上线15与上线106）公路、10KV以上电力线及重要通讯线的跨越架，要事先与有关部门取得联系，邀请派员检查指导。搭设高度15米以上的跨越架，要上报公司批准。7）搭设带电线路的跨越架应注意以下事项（1）严禁在内侧作业，严禁人员从封顶上通过。（2）工器具和绑扎线应用小绳吊送，严禁抛扔。（3）搭设跨越架前，电源侧退出自动重合闸装置。（4）地面设安全监护人。8）停电跨越时应严格遵守停电作业的有关要求（1）提前向有关部门呈报停电计划，联系停送电必须由专人负责，严禁约时停送电。（2）停电施工前，工作负责人向全体施工人员现场交底，明确停电范围及部位，避免上错杆塔。未接到停电命令前，施工人员不得接近停电线路。（3）接到停电命令用合格的验电器验明无电后，在作业范围两端挂好接地线，挂接地线的顺序是先挂接地端，后挂导线端。（4）将停电线路的附件拆除（零附件放在工具包保管好），用小绳将导线落下。过线时在其上方支垫木板，并设人看护，以防损伤。（5）工作结束后，恢复拆除的导线及附件，清理导线及杆塔上的杂物，待人员撤离后方可拆除接地线。拆除接地线的顺序是先拆导线端，后拆接地端。接地线拆除后无论送电与否，人员不得再次接近停电线路。4、放线放线前，应首先选择好各放线档的位置，对展放的导地线要进行认真的外观检查，架线工程采用人力、机械相配合的方法进行，首先应摸清各放线档的情况，合理布置好放线点，放线线轴要牢固可靠，制动灵活，放线时应设专人传递信号且必须明确畅通，采用对讲机时，必须设专人掌管，放线滑车在使用前必须进行外观检查，无关门保险的不许使用，施工中应尽量避免导、地线的磨损，导、地线损伤的处理按“规范”中的有关规定进行处理。采用机械放线时，行走不能过快，驾驶人员应随时注意指挥信号，对交叉跨越的地方必须有可靠的措施，通讯联系必须畅通，重要的交跨、转角杆塔应设专人监护。1）放线滑车应转动灵活，转径不小于200MM。同一杆塔上的三相导线滑车和地线滑车的轮径应分别相同，滑门用12线封牢。2）放线架支设要稳固可靠、制动灵活，放线杠要保持水平。3）看线盘及领线人员必须各有一名技工担任，放线过程中看线盘人员要随时注意线盘上的厂家制造接头，并及时断开压接。4）对房屋、路口、树木、跨越架等有可能磨损及挂住导线及人畜、机械较多的地方和压接管过滑车的位置，设专人看完并用对讲机联系。5）导线损伤处理及其压接，执行规范和安规的相关要求。6）导线展放过程中，人员不能处在起落导线重直下方，转向滑车内角及余线圈内。7）翻越跨越架时牵引速度要放慢，翻越带电线路的跨越架应用绝缘绳牵引导线，导线头与绝缘绳要绑牢，导线尾部还应做临时接地。8）导线穿越公路时要注意过往车辆及行人。跨越区两端要设专人看守，并在距两侧50M之外设置“前方施工，减速慢行”的警示牌。5、紧线紧线前，两端耐张杆塔的临时拉线必须重新调紧一次，以保证杆塔在受力后不致于变形，紧线段内的跨越架、树木、房屋、交通要道以及压接管过滑车处要设专人看守，紧线的顺序是先地线，后紧中导线，外角侧导线内角侧导线，紧线段内的信号必须保持畅通，指挥人员未接到各处信号同意之前不许下令牵引，牵引过程中遇信号中断，应立即停止牵引，当线离开地面时，工作人员不许在悬空的导、地线下方逗留，不许横跨穿行，弧垂观测人员，待弧垂将要接近规定值时，应通知操作人员慢慢牵引，以便弧垂的观测，弧垂观测采用平行四边形法进行观测，经纬仪扫平，观测档的选择耐张段在5档以下，靠中间选一档，耐张段在612档时，靠近两端各选一档，12档以上的靠近两端及中间各选一档，且尽量选档距大，高差小的档，弛度误差不超过525，相向弧垂偏差不超过200MM。6、附件安装1）复查杆塔偏移和导线驰度误差不超过规范要求后方可进行附件安装。2）跨越电力线、公路、铁路两侧的杆塔，在附件安装前用125钢丝绳将横担与导线套连做保险，以防导线脱落发生事故。3）附件安装过程中，地面设一名技工负责将瓷串和防震锤看正，避免再次返工。4）与带电线路平行的耐张段搞附件或阴天搞附件时，要事先在工作范围两端及中间将导线做三处临时接地，以防感应电、雷电伤人。5）拉线安装拉线盘的埋设深度及方向符合要求，拉线应与底盘垂直，外露地面部分的长度为500700MM。承力拉线与线方向中心线对正，分向拉线必须与线路分角线方向对正，防风线与线路方向垂直。跨越道路的拉线，应满足设计要求，与通车路后边缘垂直距离不少于5M。使用VT型线夹时，拉线弯曲部分有明显松股，接触应紧密，线夹应用双罗母并紧，线夹处露出的线尾长度为500700MM。线尾回头处与本线应扎牢。当采用绑扎固定时，拉线两端须设心形环，用直径不大于32MM的镀锌铁线绑扎固定。绑扎应紧密、整齐。7、接地体埋设接地体的体形，埋深及用料应符合设计要求，接地体所用的圆钢或扁钢应矫直，引下线应紧靠杆塔身，且工艺要美观，焊接时圆钢的搭接长度为直径的6倍，扁钢为宽度的2倍，圆钢双面施焊，扁钢四面施焊，接地沟回填必须是好土，不许用掺有石块及杂物的土，更不允许填充块石，回填土要求每30CM夯实一次，在回填后的沟面应有一层防沉层，其高度宜为1020CM，接地的电阻值必须符合规范和设计要求，否则，可采用延长接地尺寸，增设接地极的办法解决。527、工程质量要求及注意事项。1）对于耐张、转角塔，组立前应校核基础予偏值，确保杆组立后向外角倾斜符合规定。2）砼杆拉线尾线的长度，上把回头300MM，正误差50MM，负误差0MM，下把回头500MM，正误差为0MM，负误差为50MM。拉线新头不得松股，回头用10铁丝绑扎牢固，共绑扎圈数1620圈，尾线拧成一小辫压平，并涂刷防锈漆。3）单拉线时线夹鼓肚与拉线棒焊口方向相反，双拉线时一组两个线夹鼓肚互相朝外，背靠背。4）拉线舌头应与线夹配套，舌头与拉线应紧密接触，安装时分清主付股，拉线安装好后，上、下把线夹螺丝露出35扣。528、架线施工方法及技术要求1）架线前做好以下几项工作1、砼杆检修完毕并经三级验收合格。2、揽测全线核算线档距，重新标档距。3、做好交跨调查，特别注意对交跨电力线要核实线路名称、电压等级、交跨档两测杆号、电源、开关编号、分支线、负荷端有无备用电源和停送电联系部门等。4、做好装置性材料的检查工作，特别注意检查连接金具及绝缘子规格、质量是否符合设计和规范要求，必要时进行强度抽检试验。5、做好工器具的清理检查工作，特别注意对机动绞磨、地锚、钢丝绳、滑车、导线钩头等进行认真仔细检查，有损伤、变形者严禁使用，并及时清理报废，以免混用，工器具严禁以小代大。6、配备好交通车辆、通迅工具停电作业所需的接地线、验电器等。提前做好道路及桥梁的修整加固工作。7、做好施工人员的组织及安全技术交底工作，正确制定施工方案，合理分工，精心组织，统辞行安排。8、做好征地、青赔及其它涉及事宜的协调处理工作。2）准备倒挂和紧线杆1、临时拉线配5T地钻，土质松软的地方采用双地钻，其方向在紧线反向延长线上，距杆30米之外，保证拉线对地夹角不大于45度。2、每根导线临时拉线单独使用一套地钻，严禁合用。地钻端头前方要支垫小方木，以防地钻前移。若使用元木地锚其规格为2501500，埋深不小于16米。3、临时拉线125线钢绳，上端打八字扣与横担套连，垫好木板或麻袋片，并注意避开挂线点。下端打三个倒爬，用三个钢丝步步牢，用3T双钩调整，双钩用8铁线封牢。4、转角杆在立杆时已打内角临时拉线，在紧线前必须用125钢丝绳补加一套临时拉线。采用钢绞线打临时拉线时上端打背扣，严禁用楔型线夹套连，以防楔型线夹别劲断裂。5、倒挂和紧线杆塔带转角时根据转角大小向外角预倾斜100300MM，向紧线反侧倾斜3060MM，横担向反侧预偏40MM左右。363）搭设跨越架和停电作业1、跨越架必须牢固可靠，立柱埋深不浅于600MM，并设有斜撑，简易跨越架或土质松软的地方要加大埋深并打临时拉线。2、跨越架每个15米设一立柱，每隔12米设一层横杆，并有封顶和外伸羊角。3、跨越架每侧立柱之间和两面的立柱之间应加交叉斜撑，带电线路的跨越架还应打临时拉线。4、跨越架的中心应在线路中心线上，宽度应超出新建线路两边各2米，跨越带电线路或斜跨时应适当加宽。5、跨越架对铁路、公路、电力线、通迅线的最小安全距离（M）应符合下表规定铁路公路通迅线与架面水平距离至路中心3至路边06与边线15与边线06与封顶垂直距离到轨顶65至路面55与上线15与上线106、搭设铁路、公路、10KV以上电力线及重要通讯线的跨越架，要事先与有关部门取得联系，邀请派员检查指导。搭设高度15米以上的跨越架，要上报公司批准。7、搭设带电线路的跨越架应注意以下事项（1）、严禁在内侧作，严禁人员从封顶上通过。（2）、工器具和绑扎线应用小绳吊送，严禁抛扔。（3）、搭设跨越架前，电源侧退出自动重合闸装置。（4）、地面设安全监护人。8、停电跨越时应严格遵守停电作业的有关要求（1）、提前向有关部门呈报停电计划，380V线路提前三天；10KV线路提前一周，联系停送电必须由专人负责，严禁约时停送电。（2）、停电施工前，工作负责人向全体施工人员现场交底，明确停电范围及部位，避免上错杆塔。未接到停电命令前，施工人员不得接近停电线路。（3）、接到停电命令用合格的验电器验明无电后，在作业范围两端挂好接地线，挂接地线的顺序是先挂接地端，后挂导线端。（4）、将停电线路的附件拆除（零附件放在工具包保管好），用小绳将导线落下。过线时在其上方支垫木板，并设人看护，以防损伤。（5）、工作结束后，恢复拆除的导线及附件，清理导线及杆塔上的杂物，待人员撤离后方可拆除接地线。拆除接地线的顺序是先拆导线端，后拆接地端。接地线拆除后无论送电与否，人员不得再次接近停电线路。364）、放线1、放线滑车应转动灵活，转径不小于200MM。同一杆塔上的三相导线滑车和地线滑车的轮径应分别相同，滑门用12线封牢。2、放线架支设要稳固可靠、制动灵活，放线杠要保持水平。3、看线盘及领线人员必须各有一名技工担任，放线过程中看线盘人员要随时注意线盘上的厂家制造接头，并及时断开压接。4、对房屋、路口、树木、跨越架等有可能磨损及挂住导线及人畜、机械较多的地方和压接管过滑车的位置，设专人看完并用对讲机联系。5、放线过程中注意导地线不能磨损或折成金钩，展放在有车辆通行地段地导线要挖沟埋好或采取其他护线措施。6、导线损伤处理及其压接，执行规范和安规的相关要求。7、导线展放过程中，人员不能处在起落导地线重直下方，转向滑车内角及余线圈内。8、翻越跨越架时牵引速度要放慢，翻越带电线路的跨越架应用绝缘绳牵引导线，导线头与绝缘绳要绑牢，导线尾部还应做临时接地。9、导地线穿越公路时要注意过往车辆及行人。跨越区两端要设专人看守，并在距两侧50M之外设置“前方施工，减速慢行”的警示牌。365）、紧线1、紧线顺序先中间两侧导线。2、抽余线前应将导地线逐根巡视一遍，检查有无交叉情况。3、抽余线和看驰度过程中各监视点应注意以下情况1）、检查导线有无损伤。2）、监视滑车转动是否灵活、有无掉槽。3）、注意压接管过滑车情况，驰度看好后压接管是否处在防震锤内。4）、监视导线过跨越架情况。5）、导线是否被障碍物卡住。处理被挂导线是应用大绳在外侧控制，严禁人员处在线弯内侧或直接用手去拉。366）、驰度观测1）、观测档选择耐张段在5档以下靠近中间选项一档；612档靠近两端各选项一档；12档以上靠近两端及中间各选一档。易选高差小，档距大的作观测档。2）、采用平行四边行法观测用经纬仪扫平。经纬仪易放在线路中心线上和地势较高的地方对大档进行控制。3）、耐张串未接近横担时杆上人员应避开挂线点，当耐张串靠近挂线点并停磨后方可前去连接。（4）、控制过牵引长度不超过300MM，并注意线挂好后没拆磨绳前调整倒挂、紧线杆塔的临时拉线和永久拉线，保证杆塔及横担在挂线后向反侧颂斜60MM左右，向外角倾斜150MM左右。367）附件安装1、复查紧线杆和挂线杆倾斜、横担偏移和导线驰度误差不超过规范要求后方可进行附件安装。2、附件安装前，应将直线杆的上下横担在横线路方向上看齐，与顺线路方向垂直。3、跨越电力线、公路、铁路两侧的杆塔，在附件安装前用125钢丝绳将横担与导线套连做保险，以防导地线脱落发生事故。4、附件安装过程中，地面设一名技工负责将瓷串和防震锤看正，避免再次返工。5、与带电线路平行的耐张段搞附件或阴天搞附件时，要事先在工作范围两端及中间将导线做三处临时接地，以防感应电、雷电伤人。6、导线引流驰度为09M，搭接长度为引流总长1/3，卡两个并钩线夹（平放）。5335KV电缆线路工程施工方案531施工准备1）工程开工前，先由测量人员根据站区控制桩布设控制桩点，所有控制桩都用混凝土进行加固围护，如有必要，还应用围栏围护。2）土方工程开工前，根据施工图纸及轴线桩测放基槽开挖线。土方开挖要注意不能让弃土掩盖控制桩及轴线桩。由于本工程为新建工程，场地高低不平，为保证能洒出开挖边线，应先用人工对场地周围进行平整。3）组织有关技术人员熟悉图纸，了解各部分尺寸，制定相应的施工工序。4）根据进度计划编制材料进场计划，组织施工力量，做好材料、成品、半成品的加工订货及进场工作。5）施工前做好各级技术交底，尤其是对工程的特殊性及技术质量要求要详细交底，做到人人心中有数，严格按图纸及规范要求施工。532施工顺序基础部分定位放线挖土人工清槽测量放线垫层混凝土浇筑底板防水层施工底板钢筋绑扎底板混凝土浇筑底板混凝土养护侧壁定位放线侧壁钢筋绑扎满堂脚手架搭设侧壁（及顶板）模板安装加固（顶板钢筋绑扎）混凝土浇筑模板拆除电缆沟身防水施工回填土竣工清理533施工方案1土方工程（1）挖方根据开挖深度，开槽放坡开挖，坡度系数1075，以确保施工安全。沟槽开挖采用挖掘机配合人工的方法，机械挖至高于设计底标高20CM左右预留底层土，人工清挖底20CM之前，由施工员用水准仪随时抄平，放出距坑底20CM的水平桩，每隔25米打一个钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖机挖出。以确保槽底土壤不被扰动或破坏。挖出的土应随水电处场面土方及时运走，无法运走应堆放在离基坑5米以外堆放，土不宜堆得过高，用推土机及时碾平压实。基底每边加宽30CM的施工工作面进行开挖。基坑经建设、监理、甲方验收后，方可进行下一步施工。2）填方回填的土方用挖机运至基坑边，由于汽车及压路机不能进入基坑内，人工运土方到基坑内进行平整，采用打夯机进行分层夯实。直埋段使用细砂添实。1填土前，将基坑内的垃圾等杂物清除干净。2填土分层铺摊。每层铺土的厚度为200300MM。回填土方每层压实后，按规范进行环刀取样，测出土的干密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。2钢筋工程钢筋进场应先核对其材质、型号、数量，并应检查其出厂合格证或材质单，然后取样进行复试，经复试合格后方可用于本工程，不合格的钢筋不得使用。本工程钢筋采用绑扎搭接，受拉钢筋搭接长度HPB为38D、HRB为47D。搭接头应相互错开，同一截面处钢筋绑扎接头数量不应大于总数的25。钢筋遇到孔洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断对应与孔洞口加固环筋焊接锚固。（1）底板钢筋绑扎1放出底板钢筋位置线,先铺底板下层钢筋,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳,纵横向间距1米一个,在钢筋马登上摆放纵横两个方向定位钢筋,绑扎上层钢筋。2根据弹好的墙线,将墙伸入基础的插筋绑扎牢固,同时用钢筋将钢筋上部固定,保证甩筋位置准确、垂直、不倾倒变形。底板中间用马凳筋支撑，保证上层网片位置准确，绑扎牢固，无松动。准备足够数量水泥砂浆垫块，以保证钢筋的保护层厚度。因板筋为双层钢筋，须配置足够数量的钢筋马凳，采用人字形马凳，马凳用14的钢筋制作，两端为人字形支脚，间距为900，马凳按纵横间距1米设置。90155H4钢筋水池基础底板钢筋马凳制作3276（2）侧壁钢筋绑扎1立24根竖筋将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋。2侧壁筋要逐点绑扎，双排钢筋之间设置拉筋或支撑筋。3合模后对伸出的竖向钢筋进行修整，在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土后再次调整以保证钢筋位置的准确。（3）顶板钢筋绑扎1清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。2按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。绑扎板筋时用顺扣或八字扣，板两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。3模板工程模板采用钢模板或多层胶合板模板，50100方木作楞。墙体模板用对拉螺栓加固。（1）基础模板1）基础模板采用多层胶合板,底板模板安装按位置就位,外侧用脚手架做支撑,支撑在基坑侧壁上,支撑处垫短块木板。基础上部梁的模板加固利用梁两侧预埋钢筋进行加固模板。2）由于基础底板与墙体分开施工,所以基础与墙体施工缝留在底板与侧壁连接的斜拖上,底板钢筋采用钢筋马凳支撑。模板边的顺直拉线较正，轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后，用水准仪定标高，在模板面上弹出混凝土上表面平线。作为控制混凝土标高的依据。（2）侧壁模板1侧壁厚度为250厚,侧壁内外侧模板用穿墙螺栓加以连接,再用斜撑与基坑侧壁撑牢。2侧壁模板采用多层板，固定采用的螺栓拉杆,对拉螺栓水平间距700MM，竖向间距600MM。14对拉螺栓采用3形扣件固定，将对拉螺栓与墙龙骨双向钢管可靠连接,保证模板不位移。3墙龙骨为双向钢管，内模支撑在地下室满堂脚手架上，外模支撑在外围双排脚手架上。预埋钢直径25钢筋钢管三形扣件14的对拉螺栓墙壁钢筋多层板钢管三形扣件（3）顶板模板1顶板采用多层胶合板模板，支撑方法采用满堂脚手架，梁底脚手架立杆间距为800MM，平板处立杆间距为1000MM。2板与墙异形结构模板采用方木制作定型模板，使混凝土结构一次成活，避免修凿、剔补。（4）模板施工注意事项1混凝土浇筑前认真复核模板位置，复核模板垂直度和平整度及梁板标高，检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。2混凝土施工前，清除模板内部的全部垃圾、杂物。4砼工程本工程混凝土为商品砼，浇筑采用泵送入模。底板、墙混凝土强度为C20，电缆沟盖板强度为C25。抗渗标号为S6。（1）底板混凝土浇筑1清理模板内的杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑；2钢筋模板办理隐检，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线；3搭设好必要的进入基坑的脚手马道和浇筑脚手平台。4为保证混凝土拌合物的和易性和坍落度，严格控制水灰比、石子级配及搅拌时间。5混凝土浇筑自由下落高度不宜超过2M。6振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，每点振捣时间一般以2030S为宜，但应视混凝土表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。分层浇筑时，振捣棒应插入下层5CM左右，以消除两层之间的接缝。7养护期间，新浇筑的混凝土在12H内铺草袋，并浇810CM水养护，以保证混凝土内外温度差不超过250C，养护时间不少于14D。（2）侧壁混凝土施工1侧壁水平施工缝留在侧壁距底板300MM的位置，做法详见特殊部位施工方法。2采用同配合比的细石混凝土或砂浆作垫块，确保保护层厚度。3混凝土振捣时间宜为2030S，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止，并避免漏振、欠振或超振。4施工缝上浇混凝土前，将混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲干净，保持湿润，再铺一层2025MM与原混凝土配合比相同的水泥砂浆。5防水混凝土不宜过早拆模，拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15200C，以防防水混凝土表面出现裂缝。6浇筑墙体混凝土连续进行，间隔时间不应超过2H，每层浇筑厚度控制在50CM左右。7振捣棒移动间距小于40CM，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为准，振捣器应插入下层混凝土5CM。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣。（3）顶板混凝土浇筑1浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。混凝土浇筑时注意接槎，防止施工缝出现。混凝土收水后马上派人用木板搓平，防止混凝土表面出现收缩裂纹。2浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。预埋件及插筋处用木抹子找平。（4）混凝土养护立面混凝土涂刷养护液进行养护，拆模后立即涂刷均匀。平面混凝土用覆盖塑料薄膜浇水保潮养护时间不小于14昼夜。（5）混凝土试块制作混凝土试块按规范规定制作，并在工地设试块标养室。取样应在现场随时抽取取样与试件留置应符合下列规定1同一配合比的混凝土取样不得少于一次；2每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件组数应根据数量确定；钢筋混凝土电缆沟伸缩缝间距为20M，宽度10MM，电缆沟施工完后用沥青麻絮填塞。534施工技术要求及安全措施1钢筋应有出厂合格证原件，并做机械性能试验。2钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及施工规范规定。钢筋表面应清洁，无损伤、油污、漆污和铁锈。3确保钢筋规格数量、位置符合设计要求，控制好钢筋保护层。4浇筑混凝土时要派专人负责，看护钢筋，确保