分段堆场及预舾装场（二）（三）、2a#、2b#分段翻身及预总组场地、2#坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程施工组织设计改

分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司1目录第一章工程概况11编制依据12编制说明13拟使用的施工及验收规范14工程简介25工程概况36工程特点8第二章施工总目标及承诺101工期目标及承诺102质量目标及承诺103安全及消防目标及承诺104环境保护及文明施工目标及承诺10第三章施工准备情况121技术准备122劳动力准备123施工机械准备124材料准备125临时用地表12第四章施工组织管理网络141项目管理组织体系错误未定义书签。2项目质量保证体系153安全管理组织体系18第五章施工总体部署211施工指导思想212施工总体安排22第六章主要分部、分项施工方法251球墨铸铁管安装252SPE复合管安装31分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司23消防水管道安装414氧气管道安装445天然气管道安装536二氧化碳管道安装627氮气及压空管道安装628环氧煤沥青防腐施工63第七章针对本工程特点采用的特殊措施671施工环境方面672工程施工方面693工程管理方面70第八章季节性施工措施741冬季施工措施742防风施工措施753防台防汛施工措施75第九章质量保证措施771质量管理措施772施工工序控制流程783原材料质量控制措施794现场计量器具管理措施805轴线定位控制措施806管道安装质量保证措施80第十章工期保证措施831管理措施832资源保证措施843施工部署措施844提高现场解决问题的能力措施84第十一章安全生产和文明施工措施861安全及消防保证措施862文明施工和环境保护措施92第十二章降低成本、提高经济效益措施100分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司31加强施工准备、技术准备、劳动力准备1002加强施工计划、施工机械使用计划1003加强材料准备计划1004材料、设备进行招标1005强化管理101第十三章主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表1021施工机械和工具配置计划表1022主要周转材料计划表1033劳动力计划表105第十四章施工进度计划106第十五章施工总平面布置图1081施工总平面的管理1082施工平面布置原则1083施工平面布置108分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司1第一章工程概况1编制依据1中国海运江苏造船基地分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程施工招标文件；2江苏省建信招投标有限公司提供的相关施工图纸；3国家及行业颁布的施工验收规范，工程质量检评标准；4中国海运江苏造船基公司有关管理规定和制度；5中国海运江苏造船基地分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程施工量清单；2编制说明1本投标书施工组织设计的编制遵循符合性、先进性、针对性、指导性的原则，力求方案“先进、可靠，经济合理”，为将来施工建设奠定基础。2本施工组织设计针对中国海运江苏造船基地分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程施工施工招标文件要求施工所含工程内容，统筹编制而成。3项目中标后，将根据设计资料及对工程项目的进一步了解，编制项目施工组织设计。对主要分部分项工程、重要工序根据设计图纸编制施工方案或作业设计。3拟使用的施工及验收规范序号标准代号标准名称1GBJ503002001建筑工程施工质量验收统一标准2GB502052001钢结构工程施工质量验收规范3YB925495钢结构制作安装施工规程分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司2序号标准代号标准名称4YB/T925696钢结构、管道涂装技术规程5GB5023597工业金属管道工程施工及验收规范6GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范7GB5026897给排水管道焊接工程施工及验收规范8GB/T1246790焊接质量保证一般原则9HGJ22991工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范10质技监局锅发200099号压力管道安装单位资格认可实施细则11GB5018493工业金属管道工程质量检验评定标准12HGJ20282脱脂工程施工及验收规范13Q/HTZJ0504钢骨架塑料复合管管道工程施工及验收规范14SYJ400786涂装前钢材表面处理规范15SYJ2887埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准16GB/T5117碳钢焊条17GB/T5118低合金焊条18GB/T10045碳钢药芯焊丝19GB/T174993低合金钢药芯焊丝20GB/T14957熔化用钢丝21GB/T4842氩气22GB5019493建设工程施工现场供用电安装规范23CECS7194工程建设施工现场焊接目视检验规范24GB/T503262001建设工程项目管理规范25GB/T503282001建设工程文件归档整理规范26JGJ5999建筑施工安全检查标准27JGJ/T772003施工企业安全评价标准28JGJ332001建筑机械使用安全技术规程分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司34工程简介41工程名称中国海运江苏造船基地分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程施工。42设计单位中船第九设计研究院工程有限公司43建设地址江苏省江都沿江开发区迎舟路1号44主要承包内容给排水、动力管道及配套的材料、设备采购、安装、调试、验收。5工程概况51主要管线情况本标段的主要工作内容包含分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预装场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程及配套设备、材料的采购、安装、防腐、阀门井和检查井砌筑、以及埋地管道的土方挖运、土方回填。本标段主要管道介质情况外场压缩空气、氧气、混合天然气、二氧化碳、氮气、淡水、江水；分段堆场及预舾装场二压缩空气、氧气、天然气、二氧化碳、消防水管；分段堆场及预舾装场三压缩空气、氧气、天然气、二氧化碳、消防水管；2A、2B分段翻身及预总组场地压缩空气、氧气、天然气、二氧化碳、消防水管；本标段管道中很多介质都是危险性较大的气体，氧气、天然气管道介质属于易燃易爆的气体、氮气、二氧化碳管道介质容易使人窒息的气体，所以在施工过程中，我公司将严格按照规范要求，从材料验收、管道组对、焊接、管道强度试验、气密分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司4性试验、管道吹扫时严格按照压力管道监控程序进行过程控制。本标段中压力管道特性如下表分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司5压力管道特性表运行参数设计参数强度试验严密性试验无损检验序号编号管道材料介质最高工作压力（MPA）最高工作温度（）设计压力（MPA）设计温度（）试验介质试验压力（MPA）试验介质试验压力（MPA）探伤种类探伤比例合格标准管道类别级别漆色1A压缩空气0609常温1常温洁净水15洁净水1射线5GC3银灰2OX氧气0610常温12常温无油空气无油氮气138无油空气无油氮气12射线5GC2天蓝3CH4天然气01常温015常温洁净水24洁净水015射线5GC2白色4CD二氧化碳008常温04常温洁净水06洁净水04射线5GC3黄色5N2GB/T8163200820氮气103常温12常温洁净水18洁净水12射线5GC2蓝色分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司652主要工程实物量序号材料名称规格型号介质名称材质单位数量一、外场动力管网1无缝钢管DN50DN400压缩空气20M88452无缝钢管DN32DN300氧气20M64063无缝钢管DN32DN200混合天然气20M60434无缝钢管DN25DN125二氧化碳20M52085无缝钢管574氮气20M1445二、外场给水江水管网1塑料管DN50DN500淡水SPE复合管M86612球墨铸铁管DN300江水铸铁M73533对夹式蝶阀DN150DN500淡水钢塑个434对夹式蝶阀DN150DN300江水铸铁个335室外地上式供水栓DN80江水个1056砌筑井个2977自动排气阀DN25江水个398泄水阀DN50江水个40三、分段堆场及预舾装场二动力管道1无缝钢管DN65DN80压缩空气20M8402无缝钢管DN25DN32氧气20M8583无缝钢管DN25DN32天然气20M8504无缝钢管DN25DN32二氧化碳20M835阀门DN32DN80个46接头箱成品箱（带进气阀）套92四、分段堆场及预舾装场二给水管道分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司71内涂塑外防腐焊接钢管DN80M12862焊接钢管DN80M363消火栓淡水接头箱体800550600制作套234室外水表及井含检修阀、止回阀等DN100套25消火栓接口阀DN65个246阀门DN25个747手提式灭火器内设四具套23五分段堆场及预舾装场三动力管道1无缝钢管DN65DN100压缩空气20M6052无缝钢管DN20DN25二氧化碳20M6003无缝钢管DN25DN40氧气20M6154无缝钢管DN25DN40天然气20M6155阀门DN32DN100个236接头箱成品箱（带进气阀）个72六分段堆场及预舾装场三给水管道1内涂塑外防腐焊接钢管DN100DN150M8182焊接钢管DN80M2883消火栓淡水接头箱体800550600制作套184室外水表及井含检修阀、止回阀等DN150套25消火栓接口阀DN65个186螺纹铜球阀DN25个567手提式灭火器内设四具套25分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司8七、2A、2B分段翻身及预总组场地动力管道1无缝钢管DN65DN100压缩空气20M11602无缝钢管DN20DN32二氧化碳20M11203无缝钢管DN25DN32氧气20M11604无缝钢管DN25DN32天然气20M11605阀门DN32DN100个256接头箱成品箱（带进气阀）个144八、2A、2B分段翻身及预总组场地一给水管道内涂塑外防腐焊接钢管DN100M13151焊接钢管DN80M5762消火栓淡水接头箱体800550600制作套363室外水表及井含检修阀、止回阀等DN100套24消火栓接口阀DN65个165螺纹铜球阀DN25个846手提式灭火器内设四具套367对夹式蝶阀DN80DN100个36九、土方挖沟槽土方M4204923填方M3836279余方弃置M368644管道合计M5655946工程特点61点多面广，施工战线长本标段管道施工点较多，而且施工线路较长，我公司已经充分考虑到本标段分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司9的特殊情况，准备了充足的劳动力资源以及施工用临时电缆等施工机具和材料。62给排水管道埋地多，动力管道危险性大本标段的给排水多为埋地敷设，在施工时需要长期占用厂区运输道路，而厂区道路是施工和生产过程中材料和设备运输的重要通道，为了保证道路的及时畅通，我公司将采取分段开挖，管道分段埋地，分段试压的措施，尽量缩短占用道路的时间。本标段的动力管道大多数介质都是危险性较大的气体，氧气、天然气管道介质属于易燃易爆的气体、氮气、二氧化碳管道介质容易使人窒息的气体，在施工过程中，我公司将严格按照规范要求，从材料验收、管道组对、焊接、管道强度试验、气密性试验、管道吹扫时严格按照压力管道监控程序进行过程控制。尤其在焊接方面，我公司将调派为我公司长期从事压力管道焊接经验丰富的焊工来进行本标段的压力管道焊接。分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司10第二章施工总目标及承诺1工期目标及承诺本工程按照业主要求的开工时间准时开工，总日历工期90个日历天，比招标文件要求工期提前30天完成。承诺如属承包人原因造成的工程拖期，则由承包人采取措施抢回，费用由承包人负责。我公司充分认识到本工程按期竣工的重要性，如果因我公司原因不能按合同约定的时间竣工，我公司愿意承担违约责任，除向发包人支付规定的履约保证金，同时向发包人支付每天200000元的违约金。2质量目标及承诺本项目单位工程一次验收合格率100，质量优良率85。承诺我公司确保工程质量一次性验收达到合格。承包方如因工程质量达不到约定标准，导致返工，承包方除承担相应的返工费用外，承担相应合同价的10的违约金。如属承包方原因引起施工过程中出现的质量问题，所造成的一切经济损失由承包方负责。3安全及消防目标及承诺死亡事故为零重伤事故为零无恶性险肇事故无火灾事故承诺坚持“安全第一，预防为主”的安全管理总方针。坚持各级领导“管生产必须管安全”的原则，建立以项目经理为首的安全施工组织保证体系，全面落实安全生产责任制，确保施工现场的人身和财产安全。贯彻执行“五同时”、“三不准”和“四不放过”的规定。提高预防事故的控制能力，确保施工顺利进行。严格执行国家、省市，安全、文明施工、消防管理等有关规定，严格执行业主有关规定，杜绝重大恶性事故的发生。4环境保护及文明施工目标及承诺分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司11防止环境污染，力争噪声、尘毒、三废达标率100；节能降耗，资源利用逐步实现无害化、减量化；创中海造船基地工程优秀标准化工地。承诺严格执行中海工业（江苏）有限公司有关建设项目标准化工地建设管理的规定。分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司12第三章施工准备情况1技术准备我公司已经开始与设计单位保持联系，做到图纸出来一部分，消化和审查一部分，积极参加设计交底，提出合理化建议，和设计院设计人员一起对图纸进行优化，同时取得各项技术资料及有关图集，并正在制定施工技术措施，组织方案和技术交底，在开工前就能立即上报施工组织设计及相关专业施工方案。2劳动力准备根据建安工程量、合同工期、施工进度计划、劳动力生产率等因素制定出了项目施工各阶段的劳动力计划，并已经组织项目部的施工人员随时进场，确保项目配备所需的技术素质的劳动力。我公司已经准备了经过相应的专业培训，并具有上岗证件的技术工种作业人员，从事相应岗位工作，确保持证上岗。尤其对电焊工、电工、起重工等特殊技术工种人员必须按期经过培训，保证其技术素质。劳动力计划见“劳动力配置计划表”，在施工的各个阶段，根据劳动力计划表配置相应劳动力。3施工机械准备工程开工前，对本工程需要选用的施工机具我公司已经进行了检查、维修，保证其完好率达到了100，施工机械使用计划参见“施工机械配置计划表”。4材料准备根据设计图纸，自行采购的设备、材料，我公司已经积极和业主推荐的厂商进行了商务上的洽谈，并准备在中标后及时向业主申报，提前确定供货商，及时采购，按计划供货，并保证材料的质量，及时向监理工程师报验。5临时用地表临时用地主要为大临设施的建设，项目部临时办公室及材料堆场约占地面积100M30M（见施工总平面布置图）。分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司13第四章施工组织管理网络项目经理制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖罚工作项目工程师施工员安全员消防员编制安全方案安全设施验收特殊安全交底施工安全交底过程安全监督班组安全教育安全监督整改职工违章教育处理安全台帐积累消防器材保养维修使用制度落实安全消防教育专业施工队遵守安全生产六大纪律听从管理指挥加强自我保护意识分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司14项目经理简历表姓名赵志来性别男年龄37职务项目经理职称工程师学历大专项目经理资格等级一级建造师项目经理资格证书编号豫141070802499参加工作年限14从事项目经理工作年限9已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模（万元）工程开、竣工日期工程质量1、南阳市啤酒厂厂房及装饰工程31202006220071一次合格2、中德合资湖北省孝感市三环墙体材料有限公司厂房23502007620083一次合格3、河南安阳大学主教楼教学楼及附属工程136020085200812一次合格4、河南淅川造纸厂厂房及附属工程55862009120098一次合格5、分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司15参加本工程项目主要人员表名称姓名职务职称承担过的项目一、总部官群章总经理高级工程师福建平南造纸厂、湖北宜昌市造纸厂、河南南阳造纸厂、南阳市南杭浆板纸厂、河南淅川造纸厂1项目主管陈德华副总经理总工程师同上2其他人员马国民工程部经理工程师同上二、现场1项目经理赵志来项目经理工程师见项目经理简历2项目技术负责人梁霄技术负责人工程师见项目工程师简历3施工管理靳卫东施工员工程师同项目经理4质量、资料管理高云飞质量员助理工程师同项目经理5材料管理材料管理材料员助理工程师同项目经理6计划管理刘玉堂预算员工程师同项目经理7机械管理王希文机管员工程师助理同项目经理8文明与安全管理袁美志安全员助理工程师同项目经理1项目质量保证体系分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司16按照项目经理负责制，按GB/T190012000ISO90012000质量管理体系要求建立质量保证体系。质量保证体系由质量管理组织体系、质量检查验收组织体系、技术管理体系组成。11项目质量管理体系项目经理是质量第一责任人，受总经理委托按合同和国家有关验收法规要求承担履约质量责任。项目部组建后，由公司质量处监督指导项目部进行质量管理体系策划，建立确保质量管理有序运行的组织体系，制定针对性的质量管理计划，明确各级人员质量职责，制定创优规划，制定质量通病防治措施，切实落实质量管理纵向到底的原则。质量管理组织体系图如下分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司1712工程质量监督、检查体系项目部设质量监督站，设专职质监员，根据质量检验计划履行项目一级专检，负责过程质量检查、隐蔽工程质量验收、工序质量验收、实体检查验收等工作；工程队设质量自检员，负责专检前的班组自检；物资部设材料进场质量验收员，负责材料验收；工程技术部设见证取样试验管理员，负责过程中的检验试验；切实落实从材料进场检验、半成品加工、过程检查、隐蔽验收、实体检验等横向到边的原则。质量检查验收流程图如下分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司1813技术管理体系按照公司总工程师授权项目总工程师负责项目技术管理责任制的管理体系，建立、落实项目技术管理总工负责制。项目总工程师是项目技术负责人，在公司总工程师授权下，在项目经理领导下负责项目技术管理，项目部下设工程技术部。工程技术管理按照施工组织设计、质量管理计划、安全技术方案、分部分项工程施工方案与施工作业设计、质量检验计划、技术交底等内容来开展。除项目施工组织设计、重要单位工程施工方案、质量管理计划、安全技术方案等由公司总工审批外，其余均由项目总工审批。公司总工办指导审核项目部制定施工组织设计，公司交工办指导项目部交工验分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司19收，并检查、考核、全过程的技术资料归档工作。技术管理体系流程表如下项目工程技术人员质量安全部项目总工项目经理公司质量处公司安全处公司总工程师技术交底编制审批作业设计编制审批审核一般施工方案编制审批审核质量检验计划编制审批安全技术方案编制审批审核审核审批施工组织设计编制审核审核审核审批重要施工方案编制审批审核审核审批2安全管理组织体系分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司20按项目经理负责制、按“三标一体”综合管理体系要求、按项目建设安全管理规定建立项目安全管理、监督体系。项目部设立安全联合执法队，在公司安全生产委员会授权下，由公司安全监督处组织对项目部的安全管理行为进行监督、检查。项目部建立以项目经理为组长、专职安全经理直接负责的安全生产领导小组，下设安全监督站，安全监督站设专职管理人员，负责项目部的安全管理、监督工作。明确项目经理是本项目工程安全生产第一责任人，安全经理是安全工作直接责任人。分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司21专业项目部和施工队按照规定，根据操作工人人数比例，设置足够的专职安全监督检查员，监督各工序实施全过程的安全行为。项目安监站在安全经理领导下，整合各专业项目部、施工队专职安全员，统一安排、形成项目安全工作体系，包括进场人员培训及能力确认、确定关键作业、完成工程危险分析、认可措施与方案并许可作业、参加工具箱（班前）会议、过程监督、检查改进等主要工作。分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司22第五章施工总体部署11材料采购提前采购管道分区同时施工由于工期较短，管道安装量大，管材和管件种类、数量较多，材料采购必须优先进行；由于施工战线长，作业面较宽，而且工期较短，管道分三个区同步施工；12埋地管道安装关键动力管道焊接重点本标段埋地管道涉及到土方开挖和回填，工序较多，工期相对较长，埋地管道的安装工期直接影响到整个标段的总工期，因此埋地管道的安装是整个标段的关键线路；动力管道安装量较大，而且动力管道都为压力管道，而且大多数介质均为易燃易爆、有毒、窒息类介质，管道焊缝质量是整个动力管网的安装质量的中最为重要的部分，因此管道安装的重点是严把焊接质量管。13施工安全重于泰山标化工地争创样板安全生产事关人的生命健康，关系广大劳动者的根本利益，事关改革开放和稳定大局，安全责任重于泰山。我们要坚定树立“以人为本，安全第一”、“预防为主”的思想，把安全工作放在首位，落实安全责任制，加大安全措施投入，强化安全检查、落实防范措施，确保安全生产。建立体系，配置专职人员，落实安全措施，标化工地建设逐项落实。遵守中海公司标准化工地建设管理细则的各项规定，在施工现场争创第一。14成品保护工序负责资源保证按期完成成品保护落实到工序施工中，下道工序要保护上道工序的成品，严防污染和损坏，同时要保护好周边已经完工的成品设施。我公司将有效调度各种资源（劳动力、设备、资金、材料），确保该工程的按期投产。2施工总体安排管道安装按照给水、江水管道和动力管道各分三个施工区同步施工，每个区分设给排水管道安装和动力管道安装各一个班组。21给水、江水管道施工安排分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司23给水、江水管分三个施工区域同时施工，埋地管道采用分段安装、分段试压的方法，以保证道路的及时畅通。第一施工区安排40人的管道综合班组施工计划施工工期80日历天。第二施工区安排40人的管道综合班组施工计划施工工期80日历天。第三施工区安排40人的管道综合班组施工计划施工工期85日历天。22动力管道施工安排动力管道按照动力管道布置位置及走向划分为三个施工区域同时施工。第一施工区安排40人的管道综合班组施工计划施工工期80日历天。第二施工区安排40人的管道综合班组施工计划施工工期80日历天。第三施工区安排40人的管道综合班组施工计划施工工期85日历天。分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司24第六章主要分部、分项施工方法1球墨铸铁管安装球墨铸铁管安装胶圈接口主要是室外埋地江水管DN300MM。11球墨铸铁管安装胶圈接口的工艺流程分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司2512沟槽开挖1沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。2沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。A槽帮坡度的确定槽深H30米时，槽帮坡度I为1033；B槽底工作面的确定管道一侧工作面宽度情况详见下表管道一侧的工作面B1管道结构外径D1金属管道D1500300C沟槽断面形式（见下图）沟槽开挖断面3开挖方法分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司26A土方开挖采用机械开挖，槽底预留20CM由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。B沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。C挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。D开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。13下管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。14清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。15清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。16清理插口表面插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司2717接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度3度。18检查第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。19安装注意事项1管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。2上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。110井室砌筑1砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。2不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下A井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法，砖墙转角处，每皮砖需加七分头砖。B井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。3砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500MM。4砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。5砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在812MM。6井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司28时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。7钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前用设计要求进行座浆。8勾缝A勾缝前检查墙体灰缝深度，有无瞎缝。清除墙面杂物，洒水湿润。B勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深34MM。C勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。111沟槽回填1水压试验前，除接口处管道回填至管顶50CM以上2管道两侧回填高差不超过20CM。3回填分层进行。管道两侧和管顶以上50CM用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20CM；管顶以上50CM至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度2025CM；应做到夯夯相连，一夯压半夯。4分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。5回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。6回填压实度标准胸腔部分95管顶以上50CM范围内85其余部位90112水压试验1进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。2管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50CM并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10MIN降压不大于005MPA时，为合格。3水压实验应逐步升压，每次升压以02MPA为宜，每次升压以后，稳压检查分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司29没有问题时再继续升压。4冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。5水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。113冲洗、消毒1管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于15M/S的流速。冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。2冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。114勾头1勾头前与管理单位联系，取得配合，确定勾头位置，施工安排，需要停水接管必须事先商定准确时间并严格执行。2挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽水。3勾头时，旧管中存水流入集水坑，随即排除。在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。115质量标准1检查井允许偏差表序号项目允许偏差（MM）1井室尺寸长、宽、直径202井筒直径20320204井口高程路面与道路一致5踏步安装水平及垂直间距、外露长102管道安装允许偏差见下表项目允许偏差检测频率工序分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司30槽底高程（MM）1510M一点开槽砂垫层高程（MM）510M两点砂垫层对口高程（MM）510M两点管道安装对口中线位移（MM）205M一点管道安装稳压5MIN压力降（MPA）01每口一次水压试验覆土半年后竖向变位（MM）每口两次检测覆土15天竖像变位（MM）每口两次检测轴线位置30高程2010M一点管道安装2SPE复合管安装SPE钢骨架塑料复合管主要是埋地淡水管，管径DN50DN500。21材料验收及贮运211一般规定1钢骨架塑料复合管管材（以下简称管材）、钢骨架塑料复合管管件（以下简称管件）上应贴有生产厂的出厂合格证，并附质量检验部门的产品检验报告。2管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和受剧烈撞击。3管材、管件存放、搬运和运输时，不得与油类、酸、碱、盐等其它化学物质接触。212材料验收1接收管材、管件必须进行验收，查验产品合格证、检验报告等有关资料是否齐全。2验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并应按下列现行标准进行规格尺寸和外观检查。213材料存放1管材、管件应存放在通风良好的库房或简易棚内。2管材应水平堆放在平整的支撑物上或地面上，堆放高度不宜超过15M，当管材捆扎成方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过30M。管材应逐层叠放整齐，并固定牢靠。分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司313管材、管件在室外临时堆放时，应有遮盖物，地面必须平整，且无坚硬的物体。4存放地面不符合（3）的要求时，管材应做支撑。支撑间距视其支撑的管材管径、长度不同而不同，一般不宜大于30M，支撑物宽度不宜小于075M。5管材、管件存放时，应按不同规格、不同连接形式分类堆放，并做好标识，以便于管理和使用。214搬运1管材搬运时必须采用软保护吊装带进行装卸。2管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。3搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。215运输1车辆运输管材时，应放置在平底车上；船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时管材全长应设支撑，并捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。2管件运输时，应按箱逐层叠放整齐，并固定牢靠。22施工一般规定221钢骨架塑料复合管连接前，应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。222DN150以下规格的小口径管材柔性较好，在存放、搬运和运输时会出现不同程度的弯曲，其弯曲程度不宜超过下表规定的管材允许弯曲半径的要求223埋地管道采用采用电熔连接时，电熔套筒不宜置于套管内，如无法避免，应先管径规格（MM）506580100125150200250300350400450500允许弯曲半径（MM）80D100D110D分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司32进行试压。224钢骨架塑料复合管安装采用专用连接机具和焊接设备，焊接电源必须符合焊接工艺要求。225钢骨架塑料复合管采用电熔连接时，严禁隔夜焊接。226钢骨架塑料复合管组装时，必须保证管材、管件连接部位（熔区）的清洁，不得污染。227埋地管道试压前应对其进行分段回填，回填厚度不小于500MM，电熔连接处前后应至少留出500MM长度，以便于试压检查。228从事钢骨架塑料复合管安装的施工人员，已经经过专门培训、考核，获得相应操作资格；中断钢骨架塑料复合安装工作六个月以上的施工人员，再次上岗前也应经过重新考试、评定后，方可进行相应级别管道施工工作。施工专用机具发生变化时，应进行有针对性的操作培训。229管道安装时应随时清扫管道中的杂物，临时停止施工时，两端应封堵。2210当施工环境温度低于零下5时，应采取相应的保温措施，并通过焊接试验调整焊接工艺参数。2211当施工环境风速达到5级以上，应采取必要的挡风措施，避免电熔单侧冷却过快而影响焊接质量的均一性。2212正常施工时，应尽量使管材、管件的自身温度与施工现场的环境温度相一致，焊接时间应选择在一天中温度较为适宜的时间段。当夏天环境温度过高，太阳辐射较强时，应采取避晒措施，避免在焊接过程中电熔接头因曝晒形成两侧温度明显不均现象。23施工准备231管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有误时，应及时向设计单位提出，由设计单位出具设计变更。232埋地管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并掌握管道沿线的下列分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司33情况和资料1现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况。2工程地质和水文地质资料。3工程用地、交通运输及排水条件。4施工供水、供电条件。5工程材料、施工机械供应条件。233管道工程施工前，应具备下列条件1与管道有关的土建工程已竣工、检查合格，满足安装要求，并已办理交接手续。2与管道连接的设备已安装、固定完毕。3管道组成件等已检验合格。4管材、管件、阀门等内部已清理干净、无杂物。234管道施工前应检查待用电熔，看其有无明显变形，抽查其阻值是否与标示卡一致。235管道施工前，必须先期实地考察管线的走向及具体尺寸与设计施工图纸是否一致，如发现不符之处，应由设计单位出具设计变更，重新调整管材、管件的尺寸、用量和接头形式。236管道施工前，必须验证施工条件是否符合钢骨架塑料复合管的施工要求，如有不符合，必须进行调整。237材料运至施工现场，必须按照装箱清单清点核实管材、管件的数量和接头形式是否与订购计划相符，对有缺陷的管材和管件，可以修复的应及时修复，不能修复的严禁施工使用。238施工中应根据施工现场的环境及电源配置等情况调试焊机、焊枪等。如现场条件与焊接工艺要求有偏差，应根据基本焊接工艺参数做试验件，然后根据试验结果，对基本焊接工艺参数进行相应调整，以达到焊接效果。24管道组装分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司34241布管前应对管材进行检查，尤其封头部位检查要仔细，如发现有裂纹或碰伤、划伤应立即补焊。如当时无条件补焊应在管子上做出明显标记，有条件时再补焊。242布管时管材之间应保持首尾衔接；243管的抬放必须防止损伤，做到轻起轻放，不许在地上拖拽，抬管时要注意安全。抬管必须使用软保护吊带。往沟内下管时，要保持管子平衡，轻起轻放，严禁抛甩，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。244吊车进行管线吊装时，必须注意吊点的设置，防止电熔和管道因变形过大受损。245管道预制应按管道系统单线图进行施工，按单线图规定的数量、规格选配管道组成件，同时标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。管道安装前宜将管材、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于组对焊接，埋地管道亦应便于起吊下沟，架空管道亦应便于吊装、穿管。246埋地敷设时可以将管道摆放在沟边进行组对焊接，也可以在沟上方横上支撑物，将管道放在上面进行组对安装预制。247在沟上连接的多根管线经充分冷却后方可下沟。在沟边组对焊接的管道抬起下沟时，应注意速度要慢，且不得抛摔，施工人数应视管径的大小而定，不能太少。在沟上横支撑物连接的管道下沟时，采用软保护吊带将管道吊好，逐根撤支撑，缓慢下沟。248管道下沟后应沿沟槽的中心线进行摆放，不得有较大的扭曲或过大的弯曲。249钢骨架塑料复合管与各类地下管道或设施的垂直净距不应小于下表的规定。净距（M）名称管道在该设施上方管道在该设施下方给水管燃气管015015排水管015020加套管分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司35直埋050050电缆在导管内02002025SPE管电熔连接251电熔连接采用的电熔套筒有锥口电熔套筒、平口电熔套筒、过渡电熔套筒。根据管材封口形式，选择相应的电熔套筒。过渡电熔套筒主要用于现场断管与抢修。252操作顺序检查先决条件、打磨、组装、焊接、冷却、拆卸扶正器、检查。253电熔连接的焊接电热熔连接最大的特点是对关键要素的控制（即焊接参变量），也就是温度和熔体压力加以更好的控制。通过控制能量的输入，即工作电压、电流和时间的优化，将熔体保持在焊接部位并对熔体压力加以控制。254焊接前应先检查管道对口间隙是否符合要求，电熔套筒是否拉到位，管道对口间隙不得大于2毫米。255校对所使用的电熔类型及阻值，选定焊接工艺参数，保证所选焊接工艺参数无误。256检查焊机电源线接触是否良好，输出端插头是否变形，有无泥沙或电氧化层，排除会造成接触不良的各种因素。257将焊机输出端插头插入电熔接头插孔（注意插实），使之保持良好接触，通电加热的电压和加热时间应符合焊接工艺参数的规定，并做好记录。焊接过程中分段堆场及预舾装场（二）（三）、2A、2B分段翻身及预总组场地、2坞上游场区的动力管道及给水、江水管道工程中建七局安装工程有限公司36监测电流状况，在焊接进行到最后30S时，若电流上升超过2A时，采取恒流焊接，电流大小同电流上升前值，直至原定的焊接时间终点。1发热组件（铜丝）的电阻和面积必须经过仔细的选择，以便在焊接过程中提供最大聚合物焊接面。在满足熔焊过程中所需能量的前提下，使焊接面发热组件占聚合物的比例越低，焊口的强度也就越大。2就熔焊过程中所需的熔化温度和熔焊后的冷却时间而言，必须要保证电热熔焊后，电熔接头腔体内的管端保持对中，不受外力作用，当冷却一定时间后，才能进行搬运和拆卸工装，这一点非常重要。电熔焊接时注意观察电熔接头观察孔的变化，及有无异常声音，接头变形及表面温度变化是