人货电梯安装方案

1、目录一、编制依据2二、工程概况3三、施工部署33.1人员安排及责任划分33.2施工计划3四、施工技术方案44.1施工技术参数44.2安装流程及施工法44.3、检查验收104.4升降机接料平台搭设10五、施工安全保证措施115.1劳动力组织和安排115.2检查和保养125.3施工升降机安全操作规程135.4、安全技术要求及管理措施14六、应急救援预案：15七、附件：21附件一：施工升降机计算书21附件二：施工机械平面布置图26附件三：附墙架安装立面示意图27附件四：企业资质证书28附件四：安全生产许可证29附件四：特种作业操作证30SCD200/200J施工升降机安装方案一、编制依据施工升降机安

2、全规范 GB/T 10055-2007龙门架及井架物料提升机安全规程技术规范 JGJ88-2010建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-2010施工升降机说明及工程设计图纸施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2012二、工程概况（二期）工程，共分为地下四个地下车库、地上为9#-10#、12#-24#楼十五栋单体及商业中心幼儿园等。单体以18层住宅为主，建筑高度为51.9米，标准层高2.8米。总建筑面积约为18.4万m2。其中21#楼为地上11层，建筑高度32.3米；本工程垂直运输机械采用SCD200/200J施工升降机15台，具体的安装（位置具体详见附图：施工机械平面布

3、置图）。三、施工部署3.1人员安排及责任划分姓名岗位职责联系电话项目负责人现场统筹安排管理项目技术负责人现场技术指导安全员现场安全监督检查现场安装负责人安装人员调配指导特种作业人员安装调试张刘平特种作业人员安装调试特种作业人员安装调试3.2施工计划垂直运输机计划在各单体主体结构9层开始安装，各单体计划安装时间为5天，主要用于主体结构及装修阶段施工时使用。具体安装施工时间段如下表：单位工程名称 计划开始安装时间备注 9#楼2016年6月30日 10#楼 2016年9月25日 12#楼 2016年9月25日 13#楼 2016年8月1日 14#楼 2016年8月6日 15#楼 2016年7月15日

4、 16#楼2016年7月18日 17#楼 2016年7月21日18#楼 2016年7月18日 19#楼 2016年7月12日20#楼 2016年7月12日21#楼 2016年7月10日计划主体结构完成安装22#楼 2016年8月17日23#楼 2016年7月16日24#楼 2016年6月5日四、施工技术方案4.1施工技术参数项 目参 数额定提升速度：（m/min）33最大提升高度（m）150额定载质量：（kg）2000/2000自由端高度：（m）9电机型号YZEJ132L1-4 电机功率（kw）215kw额定电压：（v）380对重质量（kg）2700吊笼净空尺寸（长宽厚）3.01.52.5吊笼

5、质量（kg）1460标准节质量（kg）1674.2安装流程及施工法4.2.1安装工艺流程场地的清理底盘、护栏的安装吊笼、传动机构电气安装、试车导轨架加高附墙架电缆导向装置安全限位装置调试检查验收安装过程可利用已装在建筑物外侧的塔吊配合安装4.2.2、基本要求(1)参与安装的人员必须熟悉升降机的结构原理和性能，并有熟练的操作技能和排除故障的能力。(2)安装过程中，必须由专人负责，统一指挥(3)每个吊笼顶平台作业人数不得超过2人，配备工具的重量不得超过65kg。作业时须穿防滑鞋，系上安全带，严禁酒后登高作业。(4)随机吊杆额定起重量为2000kg,不允许超载，并且只允许用来安装和拆卸升降机零部件，

6、不得作其它用途。(5)遇有雨、雪、雾及风速超过12m/s的恶劣天气，不得进行安装和拆卸作业。(6)施工现场供电正常，电源不小于500KVA。(7)电源电必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼应由一开关控制，供电熔断器的电流为额定电流的1.52倍。4.2.3、地基基础（1）地基坐落位置及实施要求由于本项目各单体周边均为地下车库所包围，施工升降机将安装于地下室顶板上（经与设计单位沟通顶板结构满足要求）。根据施工升降机的基础要求，在地下车库结构顶板面根据方案及平面布置位置进行测量放线，并在结构板面进行测量放线，定位出外用施工升降机基础位置，并按要求制作基础，从基础安全考虑，施工升降机基础位置，地

7、下车库内用钢管支撑体系进行回顶，将该区域的荷载全部由回顶系统传至地下室底板。具体回顶系统支撑施工如下：顶板结构达到拆模时间地下室顶板拆模开始安装回顶支撑钢管架。支撑上设置顶托，顶托上方方木与钢管垫木单根长度不应小于1.5米，卸荷支撑间距按地下室结构模板支撑间距800mm*800mm，钢管步距高度为1.5米，为保证钢管架整体稳定性，在支撑四周及中心位置各设立连续剪刀撑。（2）基础施工及基础承载力计算（见附件一） a、基座混凝土采用直接浇筑在结构顶板上，基础浇筑时应按安装单位提供的基础施工图及使用说明书留置好基座螺栓预留孔洞、接地装置，同时应用刮杠将砼面刮平，木抹子进行两次揉搓，最后在混凝土终凝前

8、进行铁抹子压面，保证砼面平整度误差在10mm之内。基础浇筑完毕后应进行认真养护，确保混凝土强度的增长。只有当混凝土的强度达到设计强度的80%后方可进行安装（一般常温在7天左右）。 （3）、基础件的安装(1)将混凝土基础整理、平整、打扫干净。(2)首先将围栏放置外围或待最后安装。(3)安装机座，首先将16M20400地脚螺栓与机座连好后放入予制孔内。(4)利用工地起吊设备，安装基础节和主传动装置，用水平仪来调整测量4角导轨架的导轨面垂直度达到1/1000的公差，然后用混凝土填塞予留孔捣实，过48小时后才能将地脚螺栓紧固。(5)将二个对重箱移入基础节两侧将两对导轮装于对重箱两侧，安装时垫高0.6m

9、.导轮要转动灵活，必要时用垫圈调整。4.2.4、标准节安装(1)如图9将随机吊杆的固定座用2M16螺栓紧固于吊笼外架的后立柱侧面，然后将吊杆可旋转立柱置于固定座中的定位托板上，同时将2个对开定位圈固定在固定座（槽钢）上使吊杆立柱处于铅直状态并可用手拉动旋转。(2)如图9位置，吊笼停在地面，从卷扬机卷筒引出钢绳，经过F.G.H滑轮未端挂上标准节，用卷扬机将第二节标准节吊起来，安放在基础节上，用M20螺栓连接紧固，紧固扭矩250Nm.用线垂或经纬含仪检查垂直度。用厚0.5或1mm的钢垫片（宽度60mm）塞入二连接框架之间，使机架四角导轨面的倾斜度在高为5米之间内小于5mm。(3)在图9E处固定长1

10、.5米，处径大于90mm的钢管，并挂上一只吊重1T的手拉葫芦。(4)在基础节的中间铺上适当踏板，将葫芦钩牢吊笼底部，用葫芦将吊笼吊起2m高，并用安全钩将吊笼锁定在标准节上，同时手拉葫芦将吊笼拉紧。(5)从H处拉出钢丝绳的未端，挂上并装好第三节标准节。(6)拆去E.A处钢管和葫芦，使钢绳从F进入H，并把安装踏板铺在第二标准节适当位置，让操作人员站好位置接拉标准节对准安装。(7)吊装好第三节标准后，重复上述工序程序，安装好所需安装的标准节。4.2.5、天滑轮装置的安装(1)同样工作程序进行吊装，首先吊装好天滑轮架（拆下滑轮）(2)然后安装好各天滑轮组。4.2.6、每吊装二节，需要进行垂直度检查，用

11、0.5或1mm垫片调整，使垂直度误差1/1000，同时保证轨道接口处错位小于1mm.标准节安装完成后，应进行总垂直度检查，使总倾斜率在30mm之间。4.2.7、吊笼、钢丝绳、对重箱的安装(1)利用1吨卷扬机和顶架滑轮把二只吊笼都升至25m高处，并用安全钩将其锁定在标准节上，同时用钢丝绳紧固。(2)安装钢丝绳，如图10，钢丝绳的长度为最大安装高度的3倍加6米。(3)钢丝绳从储绳筒拉出，经轮6住下绕过轮子往上环绕轮1后往下绕过另一边轮子向上绕过轮4和轮6往下与吊笼顶部吊座相连。(4)钢丝绳穿滑轮后应拉紧，并与主钢丝绳交叉相连。(5)在曳引轮的二侧将钢丝绳整理好，撤去对重箱下的垫块，并将二根钢丝绳调

12、至松紧一致。(6)照(3)(5)程序安装另一组吊笼和对重箱上的钢丝绳。(7)打开对重箱上盖，分别装1000kg填充物后，再装好上盖板。（8）防坠钩与铰座销轴采用润滑脂润滑，将吊笼上的防坠钩用拉簧挂住，使防坠钩与机架防坠制力块的距离绝为20mm。两只防坠钩之间用细钢丝绳相连。4.2.8、安装围栏见视图1（基础与地面平时，围栏四周垫高约50公分）按吊笼前后闸门的方向安置围栏相应吊门的位置并连接紧固好。4.2.9、附墙架及预埋件安装（见下图）(1)按每安装二层高度安装一附墙架(2)附墙中架的的安装附墙中架与相应的标准节用4M20螺栓连接（板手扭矩250NM）。(3)附墙架与建筑物的预埋通过扣件成刚性

13、连接。连接处扣件不得少于两个。在建筑物顶层必须设置一组附墙架，以下每组间隔不宜大于9m。(4)将附墙座紧固后再紧固支管。(5)调节对角拉杆，调整机架导轨面的垂直度。、附墙架与墙的连接a与墙上的预埋件连接 b用穿墙螺栓固定c预埋螺栓 d与钢结构焊接附墙架连接尺寸（） 1500180 32001430 900180 L11635mm L21800mmL3300mm4.2.10、防护装置的安装(1)吊笼及对重的限位开关的安装(2)吊笼下限位碰铁的位置应调整在吊笼满载下行时，自动停止在碰到缓冲弹簧前100200mm处。(3)吊笼上限位开关是借助该吊笼对重装置的下限位装置来实现的。它的碰铁安装位置应调整

14、在吊笼满载下自动停至最上层楼平台上100mm左右。(4)吊笼极限开关的安装，借助对重箱体底部触发，当吊笼上升超过上限位约500mm左右时，由对重箱底部触发极限开关，使其切断总电源，以保证升降机运行的绝对安全。4.2.11、电气系统的安装(1)电源与升降机电器箱和操作按钮开关的安装。(2)各安全防护装置限位天关与电器箱连接的安装。(3)电缆的安装。4.2.12、安装中应注意的事项(1)各标准节的轨道必须对齐，错位小于1mm.(2)各标准节轨道旁的挂铁，安装时应使角钢边在外（挂订层杆用）如图4a中的角铁断面所示。(3)钢丝绳不能扭成麻花或打结，凿断前，先在凿断处用细铅丝扎紧。(4)钢丝绳在卷筒上必

15、须排列整齐，不许错乱轧压。(5)钢丝绳端头处的绳夹不少于3个，绳夹之间的距离不少于100mm。(6)必须使用安全踏板，上高空人员必须穿防滑鞋，酒后不允许上高空安装，安装或拆卸时利用工地脚手架材料在笼顶架设安全围栏和踏板。(7)当使用安装吊杆时，用点动的方法吊装，严防冲击吊重使吊杆受损。(8)标准节连接框上的螺栓必须拧紧，涂刷黄油、弹簧垫圈和平垫圈不得漏装。(9)在安装试运行时，围栏内不得进入人员，必须由专人指挥，确保安全。(10)安装时应由专人负责，统一指挥。4.3、检查验收(1)对导轨面用刷把涂上润滑油脂。(2)检查导向系统导轮与轨面松紧程度，钢丝绳紧固正常，各安全装置、限位开关正常。(3)

16、检查电气及联锁系统正常，各限位开关动作是否正确，电缆放线长度适当上下空间无限碍。(4)检查天轮装置，标准节、基础件及传动系统的紧固情况，至此升降机可进入正常工作。（5）需会同相关单位专业人员验收合格后方可使用。4.4升降机接料平台搭设 （定型化）（1）搭设材料 1、货梯接料平台的搭设主体材料全部采用4.83.5cm的脚手架钢管和十字、回转扣件。 2、接料平台板全部采用5cm厚、25cm以上宽的齐边松木板。 3、料台安全防护门及两侧翻护栏均采用12cm的钢筋栅栏，L3040cm的角铁镶边。 （2）搭设方法。 1、基础利用落地式钢管脚手架的砼基础，料台立杆坐于砼基础上，底部用20050mm木板当垫

17、板。 2、主体用钢管搭双排立杆、竖向间距1m横向间距1.8m，在每层建筑室内地坪上平面搭横担，外口横担略高于内口横担约3cm左右，横向拼严满铺料台木板，并在木板两侧加两道5040mm放料穿钉固定，使料台板整体稳定牢固。 3、安全防护按照吊篮口尺寸搭设的料台，用直径12或14mm的钢筋间隔1012cm一个档距设隔栅，高1.2M，双扇宽度1.8M，四边用角铁包边制作安全防护门及两侧防护栏，实行全封闭防护。为防止接送料人员在料台口的高处坠落和吊篮碰触伤害，在接料平台防护门上安装门联锁电气安全装置，控制吊兰运行安全。 4、与建筑物连接，为保证接料平台的稳固性，料台同脚手架、升降机完全分离，独立搭设，并

18、从第一层开始，隔层搭设正面八字撑和侧面斜支撑，从层高以上，层层在料台水平部位砼梁上预埋钢管，对建筑物进行钢性联接。（3）、接料平台的使用安全要求 1、建筑物内各层接送工人，必须按照要求，在等料和吊篮运行前必须降料台防护门关好，使联锁装置正常通电。 2、接送料时，必须待吊篮停稳，在层间停车器上挂牢后再开启料台门接送材料。 3、接送料人员要爱护和正常使用料台安全门及联锁装置，不得任意损坏或移动和废除连锁开关与防护门。五、施工安全保证措施5.1劳动力组织和安排1、总负责人：负责物料提升机安装过程中的组织、安排和协调。2、技术负责人：负责安装前安全技术交底、安装过程的安全检查、监督及资料的搜集整理。3

19、、工地安全员：按照工地安全规定，对安装过程进行安全监督，并负责协调工地上的安全工作。4、安装班长：在总负责人的领导下，具体组织作业人员按照安全操作规程、物料提升机说明书的要求进行安装作业，并注意过程检查，协调指挥。发现问题立即停机报告。5、安装作业人员等在班长的安排指挥下，按照规程及事先对各人的分工，协调一致地作业。6、电工在班长的安排下，负责物料提升机安装时电气方面的安装等。5.2检查和保养1、日常检查和保养(1)检查各部件连接螺栓是否齐全，有无松动，要及时紧固。(2)检查主传动钢丝绳是否磨损或折断，长度在110mm内断丝根数不得大于总根数的10%（619股的不超过11根），每月必须在钢绳表

20、面涂刷润滑脂一次。(3)检查吊笼上下限位开关，极限开关安全可靠。(4)检查吊笼防坠装置的安全钩是否正常。(5)检查吊笼，围栏前闸门的安全联锁动作是否正常。2、每周检查和保养(1)在导轨面上涂刷一次润滑油脂。(2)检查导向滚轮，传动系统的紧固和使用情况。(3)对钢丝绳及各安全装置按例检查。(4)检查减速机油位，低于油标时及时补充润滑油。3、每月检查和保养(1)对新机器第一个月使用全部更换减速机壳内机油，冬天N46齿轮油，夏天N100齿轮油。一班制工作的每6个月更换一次；二班制工作的每3个月更换一次。4、每季检查和保养(1)检查导向滚轮及其轴承磨损情况，当滚轮直径磨损超过3mm时应予调换。(2)当

21、坠落试验后，必须检查和复原防坠装置并调整到正常位置。5、每年检查和保养(1)拆检更换减速机各轴承的润滑脂，检查润滑天轮和传动系统各轴承(2)对机架（标准节）吊笼、天轮装置和传动装置每年进行一次中保养，每二年进行一次大保养。6、润滑制度及部位周期项目润滑部位润滑剂润滑方式每周1吊笼导轨面钙基脂刷把涂刷2减速机壳体油池N100冬N45齿轮油视油位注满3对重导轨面钙基脂刷把涂刷每月4滚轮、安全钩钙基脂油枪加注5门滑道和门配重滑道钙基脂刷把涂刷6停层挡销滑座及斜面钙基脂刷把涂刷7减速机壳体油池夏N100冬N45齿轮油新机第一个月更换一次每季8钢丝绳钙基脂刷把涂刷9天轮轴承钙基脂（油枪加注）拆砼加注每半

22、年10减速机壳体油池夏N100冬N45齿轮油更换一次每年11减速机轴承钙基脂拆检加满7、新安装机器在使用前必须进行一次各部位的全面清洗和润滑。 5.3施工升降机安全操作规程1、升降机操作人员必须经过培训，熟悉各零部件性能，操作技术经考核合格者才能独立操作。本机严禁载入升降，工作人员必须全部离开吊笼并将前后闸门关闭后才能进行升降运行。进入吊笼的作业人员，严禁将头、手伸出围栏之外。2、遇到下列情况之一时，不得使用升降机。(1)天气恶劣、雷雨、大雾、下雨，电缆及导轨架结冰，风速超过12m/s的天气时。(2)升降机出现机械，电气方面的故障。(3)主传动提升机钢丝绳断丝，断丝超出总根数的10%时。(4)

23、夜间操作照明不足或有停电的通知时。(5)接班后应阅读上一班工作记录，有问题应及时解决。(6)检查吊笼运行空间有无障碍物，并及时排除。(7)载荷应尽量均布，严禁超载运行。(8)下班时吊笼应降至地面，并将所有电气开关扳到断开位置。(9)作好工作状况记录，并将机器存在问题或事故隐患详细报给有关人员。5.4、安全技术要求及管理措施5.4.1在开始安装升降机前，必须由项目管理技术人员对施工班组、作业人员进行安全技术交底，明确施工升降机安全施工使用技术要求。具体内容如下：（1）安装作业人员必须经相关单位培训，取得特种作业操作证的专业人员进行安装和维修；（2）作业前应对相关人员进行交底，明确安装的技术要求和

24、存在的安全风险因素；（3）升降机周边2.5米范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层通道应平整牢固，出入口应设置防护栏杆和防护门；（4）安装全过程中应设置警示标志，并安排专人进行监督，四周不得有危害安全运行的障碍物；（5）作业前重点检查：各部件结构无变形，连接螺栓无松动，钢丝绳，电缆良好，齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；（6）安装后，经技术负责人会同有关部门对基础支架及安装的质量等进行全面检查，并按相关规定进行试验，合格签证后，方可投入使用。（7）应急救援措施见下第“六”条。5.4.2交底前认真阅读和理解本方案的全部内容，相关关操作人员必须具备强烈的安全意识，认真负责地、确切地遵守本方案的规定并

25、明确以下安全措施。1、操作人员作业时，必须接受安全教育，必须正确使用劳保用品，如戴安全帽、系安全带、穿防防滑鞋等，并准备必要的工具和器具。2、安装人员要有丰富的操作经验，能经受紧张状态，能正确、迅速地对各种可能出现的情况作出反应，以避免事故发生。3、始终要确保地面有足够大的区域被围住，始终要确保所使用的起重机设备适合于要起吊的载荷，而且处于良好的状态。4、严禁安装人员酒后作业，在作业过程中，必须有统一指挥，专人负责，分工明确。5、安装场地必须配置醒目警示标志，非有关人员严禁入内，绝对不准许与安装工作无关的人员操作，作业时榔头、板手等工具应放入工具袋，工具等要放牢靠，以免滑落；拆下的螺栓等禁止向

26、下过猛、悬吊物下禁止站人，防范高空坠物。6、除非总电源已安全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内，导轨架立柱内和附墙架等到不安全区域内活动。7、使用板手等用力要适度，防止因用力过猛、身体失稳而坠落。8、不能让任何不称职的人员进行电气安、拆工作，且在进行这类工作时，必须确保切断电源。9、利用卷筒钢丝绳升降吊笼时，不得在吊笼内操纵和乖人，应在地面用井架外的安全处接临时操作盒，也不许利用吊笼运送物料和零部件。10、当风速大于13m/s和雷雨等恶劣气候条件时，应禁止作业；作业时如遇恶劣的天气，妨碍安装工作时，在做好必要的加固防护措施后停止作业；作业必须在白天进行

27、。11、若遇特殊情况，经研究处理后再进行有关作业。六、应急救援预案：（一）、 ：根据有关方面的法律、法规、规定、条例的规定，为确保公司生产安全事故应急救援工作的高效、有序地进行，有效地防范各种安全事故的发生，最大限度地减轻事故灾害，保障职工生命和财产的安全，依据安全生产法及相关安全管理法规规章的规定，结合公司安全生产管理工作实际情况，制定本应急救援预案。（二）、：本施工升降机安装、加节安全事故预防措施及应急救援预案，适用范围为九龙社区农民安置房（二期工程）施工现场施工升降机安装、加节全过程中。（三）：项目现场应依据本预案制定相应的应急救援实施预案措施，实行层级管理，层级实施，做到各司其职，各负

28、其责。（四）：根据本工程施工升降机安装、加节过程的特点，可能发生的安全事故有：架体倒塌、高处坠落、特体打击、触电、机械伤人、起重伤害、火灾等事故，确定以下为重大危险源。1、危险源施工用电：安装、加节过程临时施工用电。危险发展过程施工升降机运行中的电气设备故障或发生严重漏电导致的机械事故和人员伤亡事故。2、危险源安装、加节过程的吊装设备（吊机、塔式起重机）和施工升降机安装、加节、拆卸过程的上下运行。危险发展过程吊机、塔式起重机及施工升降机操作失误、失灵或施工升降机安装、加节过程中发生的机械事故和人员伤亡事故3、危险源动火作业。危险发展过程安装、加节过程中进行焊割、焊接点燃易燃、易爆物品引起火灾。

29、4、危险源安装、加节过程高空作业和可能发生的其它重大事故。危险发展过程高空作业，临边作业导致（高处坠落、机械伤害、物体打击等）造成人员伤亡及财产损失。（五）：施工升降机安装安全应急救援组织机构组长副组长（组员）：通讯联络（组员）：后勤保障7（组员） 医疗救护刘 理 仁（组员）：抢险抢修13（组员）：消防保卫2 （六） ：应急预案工作程序a： 事故报告和现场保护1、事故发生后，领导小组人员要迅速摸清情况，以最快方式将事故的简单情况向工程部及公司领导班子成员报告，并组织项目部迅速采取措施组织抢救，防止事故大，减少人员伤亡的财产损失。2、领导小组应马上到事故现场指挥抢救工作，将事故损伤降低到最低程度

30、。3、事故发生后，领导小组应当在24小时内写出书面报告，按工程建设重大事故报告和调查程序规定（中华人民共和国建设部第3号）所规定的程序逐级上报有关部门。事故书面报告应包括以下内容；（1）事故发生的时间、地点、工程项目、企业名称；（2）事故发生的简单经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计；（3）事故发生的原因性质的初步判断；（4）事故发生后采取的措施及事故控制情况及需要有关部门协调和处理的有关事宜。（5）事故报告单位。4、事故发生后，事故发生应当严格保护事故现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故大。因抢救人员、疏导交通等原因，需要移动现场物件时，应当做好标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善

31、保护现场重要痕迹、物证，必要时进行拍照或录像。b： 事故调查 1、事故发生后，成立事故调查组，调查小组由组长、副组长等有关人员组成，必要时，调查可以聘请有关方面的专家协助进行技术鉴定、事故分析和财产损失的评估工作，2、事故的调查工作必须坚持实事求是、尊重科学的原则进行。3、事故的调查包括以下内容；（1）组织技术鉴定；（2）调查事故发生的原因、过程、人员伤亡及财产损失情况。（3）查明事故的性质、责任单位和事故责任者。（4）提出事故处理意见及类似事故再发生所应采取措施建议；（5）写出事故调查报告。4、调查组向发生事故的项目部了解事故的有关情况后索取有关资料时，项目部不得拒绝和隐瞒。5、事故处理完毕

32、后，领导小组应当尽快写出详细的事故处理报告逐级上报。(七)：施工安装、加节安全事故救护单位情况由于本工程位于（八） ：施工电梯安装、加节施工现场的应急处理设备和设施管理A、应急电话 1应急电话的安装要求电话可安装于办公室、值班室、警卫室内。在室外附近张贴报警电话的安全提示标志，以便现场人员都了解，在应急时能快捷地找到电话拨打报警求救。电话一般应放在室内临现场通道的窗扇附近，电话机旁应张贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话，以便在节假日、夜间等情况下使用，房间无人上锁，有紧急情况无法开锁时，可击碎窗玻璃，便可以向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救2应急电话的正确使用工伤事

33、故现场重病人枪救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打119火警电话，请消防部门急救。3电话报救须知单位电话：火警：119 医疗急救：120 警务：110拨打电话时要尽量说清楚以下几件事： (1)说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。(2)讲清楚伤者(事故)发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。 (3)说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话以便救护车(消防车、警车)找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候

34、接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。 B、急救箱 1急救箱的配备急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。 器械敷料类止血带、止血钳、(大、小)剪刀、无菌橡皮手套、无菌敷料、棉球、棉签、三角巾、绷带、胶布、夹板、别针、手电筒(电池)、保险刀、绷带、镊子。触电事故急救器材：干燥的木棒、竹杆、烧伤急救器材：灭火器、清洁布、冰帽、冰袋、苏打水2%、食盐3%、肥皂水、硼酸水3%、止血器材 消毒纱布、棉垫、绷带、急救箱一套（配备常用药品）；消防、火灾、急救灭火器、急救药水、

35、药品、担架、氧气袋、救援车等2急救箱使用注意事项 (1)有专人保管，但不要上锁。 (2)定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。 (3)放置在合适的位置，使现场人员都知道。C、其他应急设备和设施 由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。 由于施工升降机、拆卸现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。 有时为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。（九）： 防止施工升降机安装、加节安全事故

36、预防措施1、按规定办理验收手续，使用有生产许可证的产品。2、导轨架的稳定是靠与建筑结构进行附着连接来实现的，所以在安装电梯时，随着导轨架的搭设，按该机的技术说明书规定的距离及时进行附着连接。3、梯笼是电梯运载人和物料的构件，笼内有传动机构、限速器及电器箱等，外侧附有驾驶室，设置了保险开关与门联锁，只有当梯笼前后两道门均关好后，梯笼才能运行。 4、 各停层应设独立门，该门外的人员应无法随意开启。5、限速器是升降机的主要安全装置，它可以限制梯笼的运行速度，防止坠落。6、装拆单位必须有专业资质证，作业人员必须持续种作业人员操作证上岗。7、安装和拆卸前必须履行安全技术交底，过程中有专人统一指挥，装、拆

37、的人员必须熟悉图纸和安装程序及检查要点。8、调试梯笼时，导向滚轮与导轨间隙以电梯不能自动下滑为限，在离地面10m高度之内，作上下运行试验。9、随导轨架的升高，必须按规定进行附着连接，第一道附着杆距地面应为10m左右，以后每隔9（或按说明书规定）做一道附着连接10、安装完毕进行整机运行调试，荷载试验按照产品说明书进行，检验合格，领取准用证后方能投入使用。13、电梯按规定单独安装接地保护和避雷装置。底笼周围2.5范围内，必须设置稳固防护栏杆做好运行记录，定期检查记录，特别要检查制动器灵敏性。当电梯未切断总电源开关前，司机不能离开操纵岗位。操纵室应有灭火设备。（十）：发生施工升降机安装、加节安全事故

38、应急救援1、当发生意外事故的时候要保持镇静，注意事态的发展情况及影响的范围，有序指挥抢险和人员的疏散。2、事故发生时（如电器部分起火）必须关闭电源开关，用有效的灭火器材进行扑救，决不能使用泡沫式的灭火器具扑救。3、如某一个系统发生故障应马上停止运行，进行抢修，更换零部件必须采用型号材质符合技术的零部件。4、在事故发生过程中，不要盲目抢险，采取有效措施后，抢救人员才可投入救援工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。5、立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，控制事故扩大发生，保护事故现场。6、按规定上报有关主管部门请求救援。七、附件：附件一：施工升降机计算书一、施工参数1.施工升降机基本参数施

39、工升降机型号：SCD200/200J； 吊笼形式：双吊笼；架设总高度：55m； 标准节长度：1.508m；底笼长：3.5m； 底笼宽：2.7m；标准节重：167kg； 对重重量：1300kg；单个吊笼重: 1460kg； 吊笼载重：2000kg；外笼重：1480kg； 其他配件总重量：200kg；2.楼板参数基础混凝土强度等级：C35； 楼板长：6.5m；楼板宽：3.4m； 楼板厚：250mm；梁宽：0.3m； 梁高：0.65m；板中底部短向配筋：20100；板边上部短向配筋：20100；板中底部长向配筋：20100；板边上部长向配筋：25100；梁截面底部纵筋：822；梁中箍筋配置：1015

40、0；箍筋肢数：4；3.荷载参数：施工荷载：2.5kN/m2；4.钢管参数：钢管类型：483.5； 钢管横距: 800mm；钢管纵距: 800mm； 钢管步距: 1500mm；模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度：0.1 m；二、基础承载计算：导轨架重（共需37节标准节，标准节重167kg）：167kg37=6179kg，施工升降机自重标准值：Pk=(1460.002+1480.00+1300.002+2000.002+6179.00+200.00)10/1000=173.79kN考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1基础承载力设计值：P=2.1173.79=3

41、64.96kN三、地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算楼板长宽比：Lx/Ly=3.4/6.5=0.5231、荷载计算楼板均布荷载：q=364.959/(3.52.7)=38.62kN/m22、混凝土顶板配筋验算依据建筑施工手册（第四版）：Mxmax=0.054538.626.53.42=158.154kNmMymax=0.009138.623.43.42=13.813kNmM0x=-0.116138.626.53.42=-336.911kNmM0y=-0.078638.623.43.42=

42、-119.309kNm混凝土的泊桑比为=1/6，修正后求出配筋。板中底部长向配筋：Mx=Mxmax+Mymax=158.154+13.813/6=160.456kNms=|M|/(1fcbh02)=160.46106/(1.0016.703.40103225.002)=0.056；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.056)0.5=0.057；s=1-/2=1-0.057/2=0.971；As=|M|/(sfyh0)=160.46106/(0.971360.00225.00)=2039.55mm2。实际配筋：3455.752 mm2 2039.548 mm2板中底部长向配筋满足要求。板中底

43、部短向配筋：My=Mymax+Mxmax=13.813+158.154/6=40.172kNms=|M|/(1fcbh02)=40.17106/(1.0016.706.50103225.002)=0.007；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.007)0.5=0.007；s=1-/2=1-0.007/2=0.996；As=|M|/(sfyh0)=40.17106/(0.996360.00225.00)=497.78mm2。实际配筋：3455.752 mm2 497.778 mm2板中底部短向配筋满足要求。板边上部长向配筋：M0x=M0xmax+M0ymax=(-336.911)+-119.309/6=-356.796kNms=|M|/(1fcbh02)=356.80106/(1.0016.703.40103225.002)=0.124；