充电器的焊接与调试实验报告

1、华中师范大学电子设计课实验报告实验名称：充电器的焊接与调试实验时间：2015年3月学院：年级：班级：学生姓名：学号:一、实验目的：1、学习电子装置的组装、焊接与调试；2、学习电子电路的简单故障处理。二、设备名称：ads06-2型直流稳压电源及充电器教学散件，电烙铁、起子、 镊子、剪刀、吸锡器等工具。三、实验原理：电路原理分析：该电路巾稳压电源和充电器两部分组成：稳压电源输出3v、 6v直流稳压电压，可作为收音机等小型电器的外接电源；充电 器可对5号、7号充电电池充电。对于直流穂压电源：其输入电压为交流220v，经过整流滤 波变为直流，输出稳定的3v、6v;充电器：左通道充电电流 5（t60ma

2、（普通充电），右通道充电电流ll（tl30ma（快速充电）， 两通道可以同时使用，充电时电池是串联的。稳压电源和充电 器可以同时使用，只要两者之和不超过500ma。实验原理图:p4、实验内容及过程记录1、清查元器件的数量（见元件清单）与质量，对不合格的元 器件及时更换，用万用表测出每个电阻的实际阻值；2、确定元器件的安装方式、安装高度，一般它巾该器件在电 路中的作用、印刷版与外壳间的跑离（见实验原理图）以 及该器件两安装孔之间的距离所决定；3、对器件的引脚弯由成形处理，成型时不得从引脚处弯曲;4、插装：根据元件位号对号插装，不可插错，对有极性的元 器件（如二极管、三极管、电解电容等）的脚，插孔

3、时应 特别小心；5、焊接：各焊点加热时间及用焊锡量要适当，对耐热性差的 元器件应使用工具辅助散热，防止虚焊、错焊，避免因拖 锡而造成短路；6、焊后处理：剪去多余引脚线，检查所有焊点，对缺陷进行 修补。7、检查所有与面板孔嵌装的元件是否正确到位,变压器是否 座落在安装槽内，导线不可以紧靠铁芯，是否有导线压住 螺钉孔或散露在盖外，进行完测试与调整后盖上后盖并上 螺丝钉。五、安装要求及注意事项：1、注意所有与面板孔嵌装元件的高度与孔的配合（如发光二 极管的圆顶部应与面板孔相平，面板与拨动开关kl、k2 开关是否灵活到位）；2、vi、v2、v3采用横装，焊接时引脚稍留长一些；3、由于空间不够，cl、c

4、2、c3卧装；4、从变压器及印制板上焊出的引线长度应适当，导线剥头时 不可伤及铜芯，多股芯线剥头后有松散现象，需捻紧以便 烫锡、插孔、焊装；5、焊接时焊锡不要加得过多也不要虚焊，焊点最好是圆滑光亮的;6、注意对电路板的保护，不要把铜皮焊掉；7、焊接按步骤进行，元件要从低到高焊起（先焊电阻再焊电 容），注意发光二级管要焊的比正极片高一点；六、实习调试及测试结果与分析：在完成丫焊接后就是电路的检查，检查所有的焊点，对缺陷进行补修。在确定焊接没有问题后将其安装在外壳内，开始测试电路。首先使用万用表欧姆到测得电源插头二引脚的电阻大于500 q以上，方可通电检测。接着接通电源，绿色通道的指示灯亮。空载时

5、测量通过十字插头输出 的直流电压，测量值应略高于额定电压值。再拨动s2开关，输 出极性发生变化（+变为-或者-变为+ ）。当负载电流在额定值 150ma吋，输出电压的误差应小于±10%;当负载电流增大到一 定值时led1绿色灯逐渐变亮，led2变喑，同时输出电压下降; 当电流增大到500ma左石时，保护电路起作用，led1亮，led2 灭。充电通道内在不装电池，用万用表于直流档，当正负表笔分 别短时触及所测通道的正负极时，被测通道充电指示灯亮，所示 的电流值即为充电电流值。迕测试我的直流稳压电源充电器时前面的测试都正常，输 出电压为3.5v和6.4v，但是充电电流值偏人（172ma）

6、，于是我 更换了 r7 （r9也行），使阻值增大，充电电流减小。相反的如 果充电电流过小，应减小阻值。对于输出电压的调节应在3v档更换r4,在6v档更换r5。因为由于分压原因，阻值越大输出 电压就越人，阻值越小输出电压就越小。七、实验收获及心得通过这次对充电器的焊接，我学到了很多新东西，受益匪 浅。尽管在组装和测试过程中岀了很多问题，但是都在老师和 同学的帮助下顺利解决了，比如我的铜皮不小心被焊掉了，导 致三极管连接不通，充电指示灯不亮而过载指示灯亮，是学姐 教我使用万用表排查问题，最后将虚焊的点周围的铜皮刮开重 新点上焊锡才把问题解决。通过焊板子我进一步熟练了焊锡技 术，提高了焊机速度和质量，熟悉了电阻色环的标注，二极管、 三极管、发光二极管的区别和安装。这次实验培养了我们从实 际情况思考问题的方式而非对照课本的纸上谈兵，比如有的同 学和我的板子一样也是过载指示灯亮而绿色发光二极管不亮，