过程控制课程设计

1、I过过程程控控制制工工程程 课课程程设设计计 报报告告题目：题目： 加气砖生产线加气砖生产线 搬砖工段设计 物联网工程 学院 自动化 专业学 号 1070412503 学生姓名 陈鹏宇 指导教师 马久祥 二一四年六月加气砖生产线砖块分离工段2目录目录一、摘要：.3二、设计要求.3三、设计内容.31 1、输入输出列表、输入输出列表.42 2、安装接线图、安装接线图.52 2、PLCPLC 程序程序 .64 4、PLCPLC 操作说明书操作说明书 .10四、设计体会.10过程控制课程设计3一、摘要：一、摘要：随着建筑业的迅速发展，对建筑材料的需求量大增，加气砖作为一种新型的墙体建筑材料有着广阔的市

2、场前景。加气砖与传统的墙体材料粘土实心砖相比具有许多突出的优点，如重量轻、强度高、保温、隔热、防火、可锯可刨。目前我国加气砖的推广应用总体情况并不乐观，应用比例相对比较小，主要原因是在实际生产中存在着工艺装备落后，技术水平低的问题，导致工厂生产规模小、成品质量参差不齐、应用技术跟不上推广的要求。本文重点提出了基于西门子 PLC 的加气砖生产线自动控制方案。本文着重研究搬砖工段砖块分离机构操作工艺。二、设计要求二、设计要求 加气砖蒸养后，砖块之间有所粘连，因此需要把砖块之间的粘连分离开；需要使用搬砖机按一层一层的次序进行分离工作1) 搬砖工位无加气砖、翻转台有加气砖的信号为真2) 启动摩擦轮将加

3、气砖送进搬砖工位3) 启动搬砖机运转4) 液压夹具降到最底层、停止（从最底层开始）5) 液压夹具动作、夹紧除最底一层的上面砖6) 液压夹具提升；最底一层加气砖与上面一层加气砖分离7) 液压夹具下降，将上部加气砖放置在下层加气砖上8) 液压夹具提升一块砖的距离，夹住第三块开始的上部砖9) 重复 6、7、810)上述过程直到最上面一层加气砖被搬动过为止11)搬动好的砖通过通过摩擦轮移到成品行车位置、进行产品包装成品气砖运至小车回车线上，送出。三、设计内容三、设计内容加气砖生产线砖块分离工段41、输入输出列表输入输出列表 输入信号输入信号功能功能I0.0启动按钮 SB0I0.1停止按钮 SB1I0.

4、2搬砖工位检测I0.3下降机械检测I0.4下降光电检测I0.5成品车检测I0.6手自动转换开关 SB3I0.7手动摩擦轮 SB4I1.0手动正转 SB5I1.1手动反转 SB6输出信号输出信号功能功能Q0.0摩擦轮 KM1Q0.1液压夹具正转 KM2Q0.2液压夹具反转 KM3Q0.3液压夹具手 KM4Q0.5报警故障提示 B1M0.0运行状态过程控制课程设计52 2、安装接线图、安装接线图加气砖生产线砖块分离工段62 2、PLCPLC程序程序程序段一：按下启动按钮程序进入运行状态若出现故障立即停止运行。程序段二：若搬砖工位无砖启动摩擦轮，可切换手自动过程控制课程设计7程序段三：若工位无砖夹具

5、下降。若砖块提升至一定高度且未到顶层则下降，可切换手自动。程序段四：夹具第一次下降到底夹具上升至倒数第二块砖的位置。若第二到第十次下降，检测到下面一层砖，夹具上升。可手自动切换。加气砖生产线砖块分离工段8程序段五：上升至上一层，输出液压信号夹具手夹紧，可切换手自动。程序段六：上升延时过程控制课程设计9程序段七：下降时计数，计数十次。程序段八：十层搬完送至成品车检测通过计数器清零。 程序段九：摩擦轮、液压夹具过载故障报警加气砖生产线砖块分离工段104、PLC操作说明书操作说明书搬砖工位总共有 10 层切割好的加气砖，每层厚度约为 100mm。1、按下启动按钮 I0.0，砖块分离机自动进行运行工作

6、中。按下停止按钮 I0.1砖块分理机，停止工作。2、当搬砖工位光电开关 I0.2 检测到无气砖，启动摩擦轮 Q0.0 将加气砖送进搬砖工位，光电开关 I0.2 检测到气砖停止摩擦轮 Q0.0，同启动液压夹具 Q0.1正转下降到底，第一次下降机械检测开关 I0.3 检测到到底下降停止，液压夹具手 Q0.2 上升 2s（即一块砖的厚度） ，到达倒数第二块砖的位置，液压夹具Q0.3 夹紧。液压夹具 Q0.3 继续上升 3 秒后停止上升，液压夹具下降。当第2 次到 10 次下降只要光电开关 I0.4 检测到下面的气砖就停止下降，液压夹具手 Q0.2 松开且上升 2s（一块砖的厚度）后再次夹紧。重复以上工作，直到第 10 次完成，启动摩擦轮 Q0.0 输送到成品车行光电开关 I0.5 检测到，对计数器 C0 清零，有循环第一次运行。3、手动运行必须停止自动运行 把手自转换开关切换到手动方可以手动。手自动转换开关I0.6 必须在闭合状态下手动摩擦轮I0.7 按下摩擦轮运行手动正传I1.0按下液压夹具正传 手动反转i1.1按下液压夹具反转手动夹具I1.2 按下液压夹具手动作4，故障报警故障过载正反转液压夹具热元件 I1.3故障摩擦轮 热元件 I1.4如有故障检测到通过 Q0.5发出报警故障提示，同时停止运行，复位报警后又正