第二章项目质量规划

1、12.1 质量策划概念质量策划概念2.2项目质量策划概念项目质量策划概念2.3常用项目策划工具常用项目策划工具2.4项目质量策划技术项目质量策划技术QFD第二章第二章 项目质量策划项目质量策划2 定义：规定必要作业过程和相关资源以实定义：规定必要作业过程和相关资源以实现其质量目标的活动。（现其质量目标的活动。（2000版）版）质量策划包括产品策划、管理和作业策划以质量策划包括产品策划、管理和作业策划以及质量计划的编制和质量改进的准备工作。及质量计划的编制和质量改进的准备工作。质量策划：强调的是一系列活动质量策划：强调的是一系列活动质量计划：是质量策划的结果，策划的文件质量计划：是质量策划的结果

2、，策划的文件表现形式就是质量计划表现形式就是质量计划2.1、质量策划（、质量策划（quality planning）3 项目质量策划指项目质量策划指识别哪些质量标准适识别哪些质量标准适用于本项目，并确定如何满足这些标准用于本项目，并确定如何满足这些标准的要求的要求。 例如，为了满足已确认的质量标准要求而例如，为了满足已确认的质量标准要求而对项目产品所作变更可能要求对成本或进度进对项目产品所作变更可能要求对成本或进度进行调整，或者所希冀的产品质量可能要求对某行调整，或者所希冀的产品质量可能要求对某项已确认的问题作详细的风险分析。项已确认的问题作详细的风险分析。2.2、项目质量策划、项目质量策划4

3、 1 1项目质量方针项目质量方针。 质量方针指质量方针指“由最高层管理部门正式由最高层管理部门正式阐明的、组织关于质量的总的打算与努力方向阐明的、组织关于质量的总的打算与努力方向”。实施组织。实施组织的质量方针往往被原封不动的采纳并使用于项目之中。但是，的质量方针往往被原封不动的采纳并使用于项目之中。但是，如果实施组织没有正式的质量方针，或者项目涉及到多个实如果实施组织没有正式的质量方针，或者项目涉及到多个实施组织（例如合资项目），则项目管理班子就需要为项目制施组织（例如合资项目），则项目管理班子就需要为项目制订一项质量方针。订一项质量方针。不管质量方针来源如何，不管质量方针来源如何， 项目管

4、理班子均应负责保证项项目管理班子均应负责保证项目的所有利害关系者全部知晓此项方针。目的所有利害关系者全部知晓此项方针。2 2 范围说明书。范围说明书。范围说明书是质量策划的一项关键投入，范围说明书是质量策划的一项关键投入，因为它记载了项目的主要可交付成果，以及用于确定利害关因为它记载了项目的主要可交付成果，以及用于确定利害关系者主要要求的项目目标。系者主要要求的项目目标。项目项目质量策划的投入质量策划的投入 5 3 3 项目产品描述。项目产品描述。虽然产品描述的一些内容可能虽然产品描述的一些内容可能已体现在范围说明书之中，已体现在范围说明书之中， 但产品描述往往包括可但产品描述往往包括可能影响

5、到质量策划的一些技术问题以及其它问题的能影响到质量策划的一些技术问题以及其它问题的细节。细节。4 4 标准与规章制度标准与规章制度。 项目管理班子必须考虑可能项目管理班子必须考虑可能影响项目的任何应用领域的具体标准与规章制度。影响项目的任何应用领域的具体标准与规章制度。5 5 其他过程的产出。其他过程的产出。 除了范围说明书与产品描述除了范围说明书与产品描述外，外， 其他知识领域的过程其他知识领域的过程, ,也可能产生应视为质量也可能产生应视为质量策划一部分的产出。例如，采购策划可能会确定应策划一部分的产出。例如，采购策划可能会确定应当反映在总体质量管理计划中的对承包商的质量要当反映在总体质量

6、管理计划中的对承包商的质量要求。求。 项目质量策划的投入项目质量策划的投入 6 1 1 QFD QFD2 PDPC 2 PDPC (Process Decision Program Chart) ，过程决策程序图法3 3 成本效益分析、实验设计、质量成本、基准对成本效益分析、实验设计、质量成本、基准对照照2.3 2.3 常用项目常用项目策划工具策划工具7 1 1 项目质量管理计划项目质量管理计划。质量管理计划应当说明项。质量管理计划应当说明项目管理班子将如何实施其质量方针。用目管理班子将如何实施其质量方针。用ISO9000ISO9000的话的话来说，它应该说明项目质量体系，即：来说，它应该说明

7、项目质量体系，即：“用以实施用以实施质量管理的组织结构、责任、程序、过程和资质量管理的组织结构、责任、程序、过程和资源源”55。项目质量管理计划为整体项目计划提供投入，项目质量管理计划为整体项目计划提供投入，它必须处理项目的质量控制、质量保证和质量改进它必须处理项目的质量控制、质量保证和质量改进问题。问题。项目质量策划的产出项目质量策划的产出 8 2 2 工作定义。工作定义。工作定义以极其具体的方式描述一件东西工作定义以极其具体的方式描述一件东西是什么，以及如何以质量控制过程对其进行量度。例如，只是什么，以及如何以质量控制过程对其进行量度。例如，只提到按计划进度规定日期完成是衡量项目质量管理的

8、标准是提到按计划进度规定日期完成是衡量项目质量管理的标准是不够的。项目管理班子还必须交代清楚各项活动是要求按时不够的。项目管理班子还必须交代清楚各项活动是要求按时开始呢，还是只要求按时完成；是要求测量每项单项活动呢，开始呢，还是只要求按时完成；是要求测量每项单项活动呢，还是只要求测量某些可交付成果；如果是后者，又是哪些可还是只要求测量某些可交付成果；如果是后者，又是哪些可交付成果。工作定义在某些应用领域也称为量度标准。交付成果。工作定义在某些应用领域也称为量度标准。3 3 核对表。核对表。核对表是一种结构工具，通常因事而异，用核对表是一种结构工具，通常因事而异，用于核实所要求进行的各个步骤是否

9、已经完成。核对表可简可于核实所要求进行的各个步骤是否已经完成。核对表可简可繁。核对表所用措辞通常是祈使句（繁。核对表所用措辞通常是祈使句（“做某件事！做某件事！”）或者）或者疑问句（疑问句（“某件事完成了吗？某件事完成了吗？”）。许多组织都有标准的核）。许多组织都有标准的核对表，以保证经常性的任务格式保持一致。在某些应用领域，对表，以保证经常性的任务格式保持一致。在某些应用领域，核对表可从专业协会或商业性服务机构那里索取。核对表可从专业协会或商业性服务机构那里索取。4 4 送往其他过程的投入送往其他过程的投入。质量策划过程可能会发现在另。质量策划过程可能会发现在另一领域进一步开展活动的需要。一

10、领域进一步开展活动的需要。 项目质量策划的产出项目质量策划的产出 9 2.4、 项目质量策划技术项目质量策划技术 质量机能展开质量机能展开 (QFD:Quality Function Deployment） 100 0、 案例案例一、质量屋一、质量屋(HOQ)(HOQ)技术技术 质量屋（质量屋（HOQHOQ）构建）构建: : 1. 1. 要求质量展开表的制作要求质量展开表的制作 2. 2. 质量要素展开表的制作质量要素展开表的制作 3. 3. 构建质量屋构建质量屋 4. 4. 质量策划与质量设计质量策划与质量设计 典型典型HOQHOQ案例分析案例分析 演习演习二、质量机能展开二、质量机能展开(

11、QFD)(QFD)的理论与原理的理论与原理三、质量机能展开三、质量机能展开(QFD)(QFD)的起源与发展的起源与发展11四、质量机能展开四、质量机能展开(QFD)(QFD)的方法和过程的方法和过程 五五、质量机能展开质量机能展开(QFD)(QFD)的实践与应用的实践与应用六、六、 QFDQFD案例分析案例分析12 0 0、案例案例 2121世纪新型卷烟世纪新型卷烟13一、一、 质量屋质量屋(HOQ)(HOQ)技术技术 质量屋的概念质量屋的概念 (1/2)(1/2)神户造船所质量表定义：“质量表是将顾客要求的真正的质量以功能为中心进行体系化，并表示这些功能与作为代用特性的质量特性之间的关连的表

12、” 。现在质量表的定义（赤尾洋二）：“质量质量表是将顾客要求的真正的质量，用语言表是将顾客要求的真正的质量，用语言表现，并进行体系化，同时表示它们与表现，并进行体系化，同时表示它们与质量特性的关系，是为了把顾客需求变质量特性的关系，是为了把顾客需求变换成代用特性，进一步进行质量设计的换成代用特性，进一步进行质量设计的表表” 14质量质量屋图屋图 15质量屋的概念（质量屋的概念（2/22/2） 由定义可知，质量表是由质量需求与质量表是由质量需求与质量特性构成的二维表质量特性构成的二维表。需求质量本来是客户方面的东西，由顾客提示，生产者把它们忠实地融入在产品中，这是真真正意义上的面向消费者正意义上

13、的面向消费者。但仅根据顾客的语言难以构筑产品，这里将它们变换成质量特性。质量特性是生产者的语言，是技术领域中的东西。质量表的意义质量表的意义在于对不同的领域，用关系矩阵进行变换，即从顾客的世界转换成技术的世界从顾客的世界转换成技术的世界。 16提问提问请举例请举例顾客的世界顾客的世界 需求需求技术的世界技术的世界 技术特性17质量屋的质量屋的形式形式。18质量屋的质量屋的形式形式19质量屋的质量屋的形式形式 (1/4)(1/4) 广义的质量屋是指广义的质量屋是指质量机能展开质量机能展开( (QFDQFD) )过程中过程中的一系列矩阵，它的的一系列矩阵，它的一般形式一般形式由以下几个广义由以下几

14、个广义矩阵部分组成：矩阵部分组成：左墙左墙- WHATS矩阵矩阵，表示需求什么，包含表示需求什么，包含顾顾客需求及其重要度（客需求及其重要度（权重权重），），是质量屋的是质量屋的“什什么么”。 顾客需求顾客需求：由顾客确定的产品或服务的特性由顾客确定的产品或服务的特性。 重要度（重要度（权重权重）值）值：顾客对其各项需求进行的顾客对其各项需求进行的定量评分，以表明各项需求对顾客到底有多重定量评分，以表明各项需求对顾客到底有多重要要。20质量屋的质量屋的形式（形式（2/42/4） 天花板天花板- HOWS矩阵矩阵，表示针对需求怎样去做，是技术需求(产品特征或工程措施),是质量屋的“如何”。 技术

15、需求技术需求(产品特征或产品特征或工程措施工程措施)：由顾客需求转换得到的可执行、可度量的技术要求或方法。 房间房间-相关关系矩阵相关关系矩阵，表示顾客需求和技术 需求之间的关系。 关系矩阵关系矩阵：描述顾客需求与实现这一需求的技术需求(产品特征或工程措施)之间的关系程度，将顾客需求转化为技术需求(产品特征或工程措施)，并表明他们之间的关系。 21质量屋的质量屋的形式（形式（3/43/4）屋顶屋顶HOWS（技术需求技术需求）的相互关系矩阵，）的相互关系矩阵，表示表示HOWS（技术需求技术需求）阵内各项目的关联关）阵内各项目的关联关系系。相关矩阵：表明各项技术需求(产品特征或工程措施)间的相互关

16、系。右墙右墙-评价矩阵评价矩阵，竞争性或可竞争力或可行性竞争性或可竞争力或可行性分析比较，分析比较，是顾客竞争性评估是顾客竞争性评估, ,从顾客的角度从顾客的角度评估产品在市场上的竞争力。评估产品在市场上的竞争力。企业产品评价：顾客对企业当前产品或服务满意的程度企业产品评价：顾客对企业当前产品或服务满意的程度 竞争对手产品评价：顾客对企业竞争对手的产品或服务竞争对手产品评价：顾客对企业竞争对手的产品或服务的满意程度的满意程度 改进后产品评价：企业产品改进后希望达到的顾客满意改进后产品评价：企业产品改进后希望达到的顾客满意的程度的程度22质量屋的质量屋的形式（形式（4/44/4） 地下室地下室-

17、表示表示HOWS项项的组织度或技术成本评的组织度或技术成本评价情况，价情况，包括技术需求重要度、目标值的确定包括技术需求重要度、目标值的确定和技术竞争性评估等，用来确定应优先配置的和技术竞争性评估等，用来确定应优先配置的项目。项目。通过定性和定量分析得到输出项通过定性和定量分析得到输出项HOWS项，即完成项，即完成“需求什么需求什么”到到“怎样去做怎样去做”的转换的转换。 技技术需求术需求重要度重要度：表示：表示技术需求技术需求(产品特征或产品特征或工程措施工程措施)的重要程度。的重要程度。 目标值：目标值：为了具有市场竞争力，企业所需达到为了具有市场竞争力，企业所需达到的的技术需求技术需求(

18、产品特征或产品特征或工程措施工程措施)的最低标准。的最低标准。 技术竞争性评估技术竞争性评估：企业内部的人员对此项：企业内部的人员对此项技术技术需求需求(产品特征或产品特征或工程措施工程措施)的技术水平的先进的技术水平的先进程度所作的评价程度所作的评价。23质量屋的构建步骤质量屋的构建步骤 (见见另另PPT)(3)质量特性质量特性/技术要求技术要求展开展开（4）质量表）质量表(2)质量策划质量策划(5)质量设计质量设计（1）顾客顾客/质量质量需求需求展开展开 24案例分析案例分析 打火机质量屋25二、质量机能展开（二、质量机能展开（QFD）的理论与原理）的理论与原理 2.1基本定义基本定义(1

19、/4)质量机能展开质量机能展开（Quality Function Deployment：QFD），是质量展开质量展开（Quality Deployment：QD）与狭义的质量机能展开（质量职能展开质量职能展开）之总称。质量展开质量展开（QD）定义（赤尾洋二）：“将顾客的需将顾客的需求转换成代用质量特性，进而确定产品的设计质量求转换成代用质量特性，进而确定产品的设计质量（标准），再将这些设计质量系统地（关联地）展（标准），再将这些设计质量系统地（关联地）展开到各个功能部件的质量、零件的质量或服务项目开到各个功能部件的质量、零件的质量或服务项目的质量上，以及制造工序各要素或服务过程各要素的质量上，

20、以及制造工序各要素或服务过程各要素的相互关系上的相互关系上”，使产品或服务事前就完成质量保证，符合顾客要求。它是一种系统化的技术方法。262.1基本定义（基本定义（2/4） 狭义的质量机能展开狭义的质量机能展开（职能展开职能展开），由水野滋博士定义为：“将形成质量保将形成质量保证的职能或业务，按照目的、手段系统证的职能或业务，按照目的、手段系统地进行详细展开地进行详细展开”，通过企业管理职能的展开实施质量保证活动，确保顾客的需求得到满足。它是一种体系化的管理方法。 ISO9000国际标准是以企业管理职能为中心的一种质量保证系统(质量职能展开质量职能展开体系体系) 27图图2.12.1质量展开与

21、质量机能展开质量展开与质量机能展开 282.1基本定义（基本定义（3/4） 日本日本QD = QD = 美国美国QFDQFD 即即美国人所为美国人所为的的QFDQFD其实是日本的其实是日本的QDQD 日本日本“质量表质量表” ” = = 欧美欧美“质量屋质量屋”（The House The House of Qualityof Quality：HOQHOQ） = = 甚至甚至QFDQFD本身本身 日语汉字“品质机能展开”“hin shitsu”：质量、品质特性、属性“ki nou”：功能、机能、机制“ten kai”：扩散、展开、发展或演进 292.1基本定义（基本定义（4/4） 我国，其名称

22、有从日本直接传入日本直接传入、也有从从英语翻译来英语翻译来的，还有经台湾、香港的经台湾、香港的译译名演变而来名演变而来。名称：“品质机能展品质机能展开开”、“质量质量机能展机能展开开”、“质量职质量职能展能展开开”、 “ “质量质量功能功能配置配置”、“质量质量功能功能部署部署”、“质量质量功功能与发展能与发展”、“质量质量功功能展开能展开”这里明确提倡“质量机能展开质量机能展开（QFDQFD）”的名称。 302.2基本基本原理原理（1/6）1.1.展开的原理。展开的原理。 展开形式展开形式: : (1) (1)在各种展开表中可以见到的树状展开在各种展开表中可以见到的树状展开, , (2) (

23、2)从用户需求到生产现场的全体性展开。从用户需求到生产现场的全体性展开。 前者是在质量需求展开表，质量要素展开表及功前者是在质量需求展开表，质量要素展开表及功能展开表中，系统地展开成能展开表中，系统地展开成1 1次水平，次水平，2 2次水平，次水平，3 3次水次水平等，越是层次低的抽象度越高，随着展开深入变得平等，越是层次低的抽象度越高，随着展开深入变得具体化。具体化。 后者是从把握用户需求质量开始，向策划质量、设后者是从把握用户需求质量开始，向策划质量、设计质量、功能质量、零部件质量、生产工序管理点方计质量、功能质量、零部件质量、生产工序管理点方向，由上流（源流）向下流的展开。向，由上流（源

24、流）向下流的展开。 312.2基本基本原理原理（2/6）2.2.细分化与统合化的原理。细分化与统合化的原理。 全体的质量由各个质量要素构成，各自全体的质量由各个质量要素构成，各自的消费者的要求强度不同，质量不进行的消费者的要求强度不同，质量不进行细分化，其实际状态就不明了。但仅靠细分化，其实际状态就不明了。但仅靠细分化，质量整体形象就不清楚。因此细分化，质量整体形象就不清楚。因此象象3 3次、次、2 2次、次、1 1次水平一样进行统合化，次水平一样进行统合化，并用展开表进行归纳。各质量要素的层并用展开表进行归纳。各质量要素的层次水平和权重合计等，能具体确定整体次水平和权重合计等，能具体确定整体

25、质量水平。以前没有解明的服务质量等质量水平。以前没有解明的服务质量等可以进行同样的评价。可以进行同样的评价。 322.2基本基本原理原理（3/6）3.3.多元化与可视化的原理。多元化与可视化的原理。 QFDQFD由各种展开表构成，这些可以被视由各种展开表构成，这些可以被视为为“多元的多元的”。以前质量要素没有在企。以前质量要素没有在企业高度进行体系化，而是依存于设计者业高度进行体系化，而是依存于设计者个人的经验，缺乏客观性。通过个人的经验，缺乏客观性。通过“可视可视化化”不仅可以进行相互交流，而且经营不仅可以进行相互交流，而且经营者进行客观的质量决策也成为可能。者进行客观的质量决策也成为可能。

26、332.2基本基本原理原理（4/6）4.4.全体化与部分化的原理。全体化与部分化的原理。 质量的集合是膨大的，通过将其展开质量的集合是膨大的，通过将其展开为为1 1次、次、2 2次、次、3 3次水平等，次水平等，“全体化全体化”和和“部分化部分化”就可以自由地进行。例如，就可以自由地进行。例如，到到2 2次水平展开为止能把握整体的概要，次水平展开为止能把握整体的概要，利用计算机能将其中一部分进一步展开利用计算机能将其中一部分进一步展开成成3 3次、次、4 4次水平并平衡部分最佳与整体次水平并平衡部分最佳与整体最佳之间的关系。最佳之间的关系。 342.2基本基本原理原理（5/6）5.5.变换的原

27、理。变换的原理。 能使膨大的质量集合得以展开的就是能使膨大的质量集合得以展开的就是这个原理。质量表是一种从顾客的世界这个原理。质量表是一种从顾客的世界向技术的世界变换，并进一步向子系统、向技术的世界变换，并进一步向子系统、部件、生产和质量信息等不同侧面的变部件、生产和质量信息等不同侧面的变换。在两种侧面的变换中，关系矩阵起换。在两种侧面的变换中，关系矩阵起着重要的作用。着重要的作用。 352.2基本基本原理原理（6/6）6.6.重点指向的原理。重点指向的原理。 正因为展开容易变得膨大，这个原理正因为展开容易变得膨大，这个原理才显得更重要。需求质量展开表注重网才显得更重要。需求质量展开表注重网罗

28、性，重点事项并不明确，为此，通过罗性，重点事项并不明确，为此，通过了解顾客的关心度及比较本公司与它公了解顾客的关心度及比较本公司与它公司，选定战略性重点项目。利用各种展司，选定战略性重点项目。利用各种展开表将重要度向下流进行变换，也就是开表将重要度向下流进行变换，也就是说，不是笼统的，而是将质量信息的重说，不是笼统的，而是将质量信息的重点经过膨大的质量体系，系统地向生产点经过膨大的质量体系，系统地向生产阶段传达。阶段传达。 362.32.3作用与意义作用与意义 (1/11)(1/11)1.QFD1.QFD是一种顾客驱动的产品开发方法是一种顾客驱动的产品开发方法 质量机能展开(QFD)最为显著的

29、特点是要求企业不断地倾听顾客的意见与明白顾倾听顾客的意见与明白顾客的需求客的需求, ,然后通过合适的方法和措施在开发的产品中体现这些需求，并用一种逻辑的体系去确定如何最好的通过可能的渠道实现这些需求，从而大大提高顾客对生产的产品的满意度。也就是说, 质量机能展开(QFD)是一种顾客驱动的产品开发方法。 372.32.3作用与意义作用与意义(2/11) (2/11) 2. QFD2. QFD是一种目标明确的工作协调方法是一种目标明确的工作协调方法 QFD 给予在企业组织中的每一成员一张路标图,显示从设计到传递相互关联的每一步来完成顾客的需求 在实现顾客需求的过程中,帮助产品开发各个职能部门制订出

30、各自的相关技术要求和措施,并使各职能部门能协调地工作。 382.32.3作用与意义作用与意义(3/11) (3/11) 3. QFD3. QFD是一种新产品开发的质量保证方法是一种新产品开发的质量保证方法 质量机能展开(QFD)是一种旨在开发设计阶段就对产品适用性实施全过程、对产品适用性实施全过程、全方位质量保证的系统方法全方位质量保证的系统方法。更重要的是，它改变了传统的质量管理思想，即从后期的反应式的质量控制向早期的预防式质量控制的转变，质量机能展开(QFD)可以把“产品质量保证”这件企业头等大事，真正作到预防，而且每项预防活动都有着强烈的针对性。 392.32.3作用与意义作用与意义(4

31、/11) (4/11) 4. QFD4. QFD是一种有效的是一种有效的资源优化资源优化方法方法 质量机能展开(QFD)方法的基本思想是“需求什么需求什么”和“怎样来满足怎样来满足”，在这种对应形式下市场顾客的需求不会被曲解，产品的质量功能不会有疏漏和冗余。这实质上是一种人力和物力资源的优化配置。 402.32.3作用与意义作用与意义(5/11) (5/11) 5. QFD5. QFD是一种是一种先进的设计技术先进的设计技术方法方法 QFD技术是先进制造技术之一，在整个产品全方位的决策、管理、设计及制造等各阶段过程都能加以应用。从现代设计法的角度来看，QFD技术在计算机技术和信息技术的支持下能

32、有机地继承和延伸传统的设计技术方法，使传统的理论方法在一个新的层次上应用和发展，同时还可以和其它先进技术方法如虚拟设计虚拟设计、并行设计并行设计等相互嵌套结合应用，以解决各种各样的工程设计和制造问题。这种纵向的继承和横向的互补特点，使QFD技术能较灵活地应用于开发性设计开发性设计、适应性设计适应性设计及变形设计变形设计中。 412.32.3作用与意义作用与意义(6/11) (6/11) 6. QFD6. QFD是一种集成的系统工程方法是一种集成的系统工程方法 从系统工程的观点来看，质量机能展开从系统工程的观点来看，质量机能展开(QFD)(QFD)是系统工程理论与方法在产品设计开发过程中是系统工

33、程理论与方法在产品设计开发过程中的具体应用。它是一个具有输入、过程和输出的具体应用。它是一个具有输入、过程和输出的复杂系统，的复杂系统，原则上，它是一系列的问与答，原则上，它是一系列的问与答，包括两个最基本的问题：包括两个最基本的问题：什么？（即顾客什么？（即顾客需要什么？）。需要什么？）。如何？（即如何满足顾客如何？（即如何满足顾客的期望？）。的期望？）。将各阶段的质量屋按输入输出关将各阶段的质量屋按输入输出关系相联接就构成一个完整的产品开发的系相联接就构成一个完整的产品开发的QFDQFD系系统统。 422.32.3作用与意义作用与意义(7/11) (7/11) 7. QFD7. QFD是一

34、个强有力的竞争决策手段是一个强有力的竞争决策手段 QFDQFD正是在正是在实现顾客期望实现顾客期望的基础上进行的基础上进行系统化的产品设计和生产的一套严谨的系统化的产品设计和生产的一套严谨的科学方法，并提供深层次的产品评估。科学方法，并提供深层次的产品评估。质量机能展开质量机能展开(QFD)(QFD)中通过对市场上同类中通过对市场上同类产品的竞争性评估产品的竞争性评估, ,有利于发现其它同类有利于发现其它同类产品的优势和劣势产品的优势和劣势, ,为公司的产品设计和为公司的产品设计和决策更好地服务，决策更好地服务，可以大大提高产品的可以大大提高产品的质量和竞争能力质量和竞争能力。 432.32.

35、3作用与意义（作用与意义（8/118/11） 8.QFD8.QFD是一个有效的是一个有效的降低降低成本的手段。成本的手段。 从工程设计角度来看，从工程设计角度来看，QFDQFD这种有目标这种有目标有计划的产品开发生产模式会有计划的产品开发生产模式会降低工程降低工程设计费用，缩短开发周期设计费用，缩短开发周期。由于其在产由于其在产品设计阶段考虑制造问题品设计阶段考虑制造问题, ,产品设计和工产品设计和工艺设计交叉并行进行艺设计交叉并行进行, ,因此可使工程设计因此可使工程设计更改减少更改减少40-60%,40-60%,产品开发周期缩短产品开发周期缩短30-30-60%60%。QFDQFD更强调在

36、产品早期概念设计阶更强调在产品早期概念设计阶段的有效策划段的有效策划, ,因此可使产品因此可使产品起动成本起动成本降降低低20-40%20-40%。 442.32.3作用与意义（作用与意义（9/119/11） 9 . QFDQFD是一个有效的技术创新工具是一个有效的技术创新工具 QFDQFD把顾客需要依次转化为产品特性、零部把顾客需要依次转化为产品特性、零部件要求、工艺要求和生产甚至服务要求，从而件要求、工艺要求和生产甚至服务要求，从而把把产品创新和工艺创新之间的本质联系产品创新和工艺创新之间的本质联系体现出体现出来，完成技术创新的整体功能。来，完成技术创新的整体功能。QFDQFD中一系中一系

37、列质量屋明确标明了每一个阶段的内容、目列质量屋明确标明了每一个阶段的内容、目标，因此实际上起着标，因此实际上起着企业技术创新活动的路径企业技术创新活动的路径图图的作用。的作用。QFDQFD把创新活动的每一步有机地联把创新活动的每一步有机地联系起来，实现从顾客需要到技术要求的正确转系起来，实现从顾客需要到技术要求的正确转换，达到换，达到技术向市场的回归技术向市场的回归，正是通过，正是通过QFDQFD才才真正实现了真正实现了技术与市场的归一技术与市场的归一，保证企业技术，保证企业技术创新的成功。创新的成功。452.32.3作用与意义（作用与意义（10/1110/11） 10.QFD10.QFD是一

38、项强有力的综合策划技术是一项强有力的综合策划技术。 质量机能展开质量机能展开(QFD)是一个总体的概念，它是一个总体的概念，它提供一种将顾客的需求转化为对应于产品开发提供一种将顾客的需求转化为对应于产品开发和生产的每一阶段（即：市场战略、策划、产和生产的每一阶段（即：市场战略、策划、产品设计与工程设计、原形生产、生产工艺开发、品设计与工程设计、原形生产、生产工艺开发、生产和销售）的适当的技术要求的途径。它从生产和销售）的适当的技术要求的途径。它从市场要求的情报出发，将其转化为设计语言，市场要求的情报出发，将其转化为设计语言，既而纵向经过部件、零件展开至工序展开；横既而纵向经过部件、零件展开至工

39、序展开；横向进行质量展开、技术展开、成本展开的可靠向进行质量展开、技术展开、成本展开的可靠性展开。性展开。形式上以大量的系统展开表和矩阵图形式上以大量的系统展开表和矩阵图为特征，尽量将生产中可能出现的问题提前揭为特征，尽量将生产中可能出现的问题提前揭示，以达到示，以达到多元设计、多元改善和多元保多元设计、多元改善和多元保证证的目的。的目的。 462.32.3作用与意义（作用与意义（11/11)11/11) 11. 11. QFDQFD是并行工程的支撑技术是并行工程的支撑技术。 并行工程以正确地定义顾客需求为起点，根据顾客需要形成产品的需求模型是并行工程的基础。QFD是一种顾客驱动的产品开发方法

40、，它提供了系统的、层次化的顾客需求分析手段，把顾客的声音(Voice of Customer，VOC)转变为顾客所需要的质量特征，是支持并行工程是支持并行工程的重要技术和方法，为企业实施并行工的重要技术和方法，为企业实施并行工程提供了有力的支持。程提供了有力的支持。 472.4 2.4 QFDQFD的效果（的效果（1/3)1/3) （美国乔治（美国乔治 R. R. 佩瑞总结）佩瑞总结） 1.1.有形的效益有形的效益大大减少研制时间；大大减少研制时间；有效地减少后期的设计更改；有效地减少后期的设计更改；在开发设计阶段就开始降低成本（注：产品成在开发设计阶段就开始降低成本（注：产品成本的本的70%

41、70%在开发设计阶段就已经决定了）；在开发设计阶段就已经决定了）；提高设计可靠性；提高设计可靠性；降低企业的管理成本。降低企业的管理成本。 482.4 2.4 QFDQFD的效果（的效果（2/3)2/3) 2.2.无形的效益无形的效益使顾客更加满意；使顾客更加满意；健全企业质量保证活动；健全企业质量保证活动；QFDQFD数据库；数据库； 可应用于同一系列或类似的其他产品上；可应用于同一系列或类似的其他产品上； 开发设计和生产工序中各种技能、技术诀窍开发设计和生产工序中各种技能、技术诀窍的积累；的积累；改进产品策划的基础改进产品策划的基础。 492.4 2.4 QFDQFD的效果（的效果（3/3

42、)3/3)3,3,积累的价值积累的价值强化了当前的研制过程；强化了当前的研制过程； 在市场和经营需求的基础上，尽早明确目标；在市场和经营需求的基础上，尽早明确目标； 同时注意产品和工艺技法；同时注意产品和工艺技法； 使主要问题一目了然，以便优化资源分配；使主要问题一目了然，以便优化资源分配； 改进部门间的协作与联系；改进部门间的协作与联系； 提高了企业开发设计人员的水平；提高了企业开发设计人员的水平；有效的获得了用户真正所需的产品；有效的获得了用户真正所需的产品；更好地满足了顾客的需求；更好地满足了顾客的需求； 产品更具竞争优势；产品更具竞争优势；501 1、质量机能展开的起源与诞生、质量机能

43、展开的起源与诞生 2 2、质量机能展开的发展与普及、质量机能展开的发展与普及3 3、综合质量展开的形成与演变、综合质量展开的形成与演变三、三、质量机能展开质量机能展开(QFD)(QFD)的起源与发展的起源与发展 51 3.1 3.1、质量机能展开的起源与诞生质量机能展开的起源与诞生 20世纪60年代，日本从美国引进SQC,1962年QC小组的诞生等，日本正处于SQC的全盛时期。 朱兰（Juran 1954年）强调质量管理是经营管理的一个环节， 日本质量先驱者石川馨也号召：“包括经营领导在内，大家来做质量管理”， 费根保姆（Feigenbaum）1961年出版了综合质量管理（Total Qual

44、ity Contral: TQC）一书，这些都将将SQC向向TQC方向推进方向推进。 523.13.1、质量机能展开的起源与诞生、质量机能展开的起源与诞生 （2/82/8）日本1964年东京奥运会东海道新干线以汽车工业为龙头日本经济高度成长日本经济高度成长人们开始要求符合自己爱好的产品价值观多样化价值观多样化新产品开发的激烈竞争新产品开发的激烈竞争 533.13.1、质量机能展开的起源与诞生（、质量机能展开的起源与诞生（3/83/8）质量保证活动质量保证活动-制造阶段制造阶段新产品开发新时代新产品开发新时代质量保证的重点，被迫向质量保证的重点，被迫向如何生产何种产如何生产何种产品品方向移行。在

45、策划制造这种产品时，方向移行。在策划制造这种产品时，已断定该产品已断定该产品是否能使顾客满意是否能使顾客满意。质量保证最重要对象质量保证最重要对象 -策划和设计部门策划和设计部门543.1、质量机能展开的起源与诞生（质量机能展开的起源与诞生（4/84/8） 策划设计部门进行怎样的质量保证才能使顾客满意呢？赤尾洋二（当时日本山梨大学教授）提出QFD想法的起因：（1）设计质量开始受到重视，但究竟应该设计质量开始受到重视，但究竟应该怎样确定设计质量呢？怎样确定设计质量呢？ 2 2）为什么在产品生产开始之前不能预先）为什么在产品生产开始之前不能预先作为控制点和检测点在作为控制点和检测点在QCQC工序表

46、中确切工序表中确切地传达给生产现场。地传达给生产现场。 553.1、质量机能展开的起源与诞生（质量机能展开的起源与诞生（5/85/8） 正巧那时，普里吉斯顿轮胎公司久留米工厂提正巧那时，普里吉斯顿轮胎公司久留米工厂提出出“工序保证项目一览表工序保证项目一览表” 赤尾教授赤尾教授指出：它揭示指出：它揭示厂内与厂外保证项目的联系厂内与厂外保证项目的联系从连接真正的质量和工序要因方面得到从连接真正的质量和工序要因方面得到启发启发设想：在生产开始之前构作设想：在生产开始之前构作QCQC工序表工序表，考虑：考虑：在新产品开发中怎样计划、设计、制造为在新产品开发中怎样计划、设计、制造为满足顾客要求应该具有

47、的质量。满足顾客要求应该具有的质量。 当时给这种想法以当时给这种想法以目标质量展开目标质量展开的名称，并在的名称，并在几家企业进行试行几家企业进行试行563.1、质量机能展开的起源与诞生（质量机能展开的起源与诞生（6/86/8）赤尾教授等总结1966年以来在丰田等各公司的合作研究成果，1972年发表“新产品开发与质量保证-质量展开质量展开的系统的系统”，首先使用了“质量展开” 一词。给出17项工作步骤，显示今日质量展开的基本。问题:1.用因果分析图,重复，繁杂使得表格非常膨大2.如何设定设计质量不充分。 573.1、质量机能展开的起源与诞生（质量机能展开的起源与诞生（7/87/8） 解决问题：

48、由三菱重工神户造船所在水野滋和布留川靖两教授指导下，提出的质量表质量表，也就是今日的质量屋质量屋。 用质量表代替因果分析图，把复杂的相互关系用简洁的形式表现。 直到现在，质量表作为要求质量和质量特性的二维表仍起着重要的作用。 583.1、质量机能展开的起源与诞生（质量机能展开的起源与诞生（8/88/8）质量保证中管理点的明确化流派（赤尾）- 质量展开质量展开 (QD) +VE(价值工程)的流派（石原胜吉）- 狭义质量机能展开狭义质量机能展开 + 质量表（质量屋）质量表（质量屋）技术技术（神户造船）统合-质量机能展开质量机能展开(QFD)(QFD) 593.23.2、质量机能展开的发展与普及、质

49、量机能展开的发展与普及(1/6) (1/6) 70年代中期,日本公司相继采用 丰田：获得顾客的心声, 将顾客的愿望偏好通过工序和制造的工艺得以实现, 根据注目于顾客的要求,在企业组织中的每一位成员都有清晰的目标,即如何使他的工作来满足顾客们的要求。 丰田丰田 新产品开发成本下降新产品开发成本下降61%,61%, 开发周期下降开发周期下降1/31/3. 603.23.2、质量机能展开的发展与普及（、质量机能展开的发展与普及（2/62/6） 19781978年年水野、赤尾编水野、赤尾编质量机能展开质量机能展开- -推动推动质量机能展开的迅速普及和发展质量机能展开的迅速普及和发展19771977年，

50、日本质量管理学会年，日本质量管理学会质量展开研究会，质量展开研究会，- - 1010年研究年研究19871987年，日本规格协会年，日本规格协会发行发行QFDQFD事例单行本，美、事例单行本，美、德翻译本德翻译本19901990日本科学技术联盟日本科学技术联盟QFDQFD系列丛书系列丛书( (赤尾等赤尾等) )19831983年年日本生产科学协会，日本规格协会，中部日本生产科学协会，日本规格协会，中部质量管理协会，日科技联培训班相继开设，开质量管理协会，日科技联培训班相继开设，开展展QFDQFD普及活动普及活动 613.23.2、质量机能展开的发展与普及（、质量机能展开的发展与普及（3/63/

51、6） 1988年日本科学技术联盟质量机能展开研究会质量机能展开研究会，1991年研究会成果第一届质量机能展开专题研讨会1995年第五届研讨会=第一届国际研讨会国际研讨会（ISQFD东京） 第二届-美国底特律 - 设立“赤尾奖” 第三届-瑞典 - 成立了国际质量机能展开组织（ICQFD） 每年国际QFD研讨会在世界各地轮流举行，成为一项重要的国际性活动。 623.23.2、质量机能展开的发展与普及（、质量机能展开的发展与普及（4/64/6） QFD诞生十多年 传播到美国1983年赤尾等向美国质量管理协会（ASQC）会刊投稿，芝加哥质量展开培训班 1986年以Bob King为首的GOAL/QPC

52、和美国供给协会（ASI）等开展启蒙教育和普及活动，每年举办专题研讨会 1985年福特汽车率先采用QFD-市场占有率改善 通用汽车公司、克莱斯勒公司、惠普公司等 美国QFD研究会(G.H.Mazar) 633.23.2、 质量机能展开的发展与普及（质量机能展开的发展与普及（5/65/6） 意大利意大利:1987:1987年赤尾指导，应用年赤尾指导，应用QFDQFD企业迅速增加企业迅速增加 19931993年年欧洲第一届欧洲第一届QFDQFD研讨会研讨会德国德国: :及欧洲国家相继成立及欧洲国家相继成立QFDQFD研究会研究会 韩国韩国:1978:1978年至年至19851985年年韩国标准化协会

53、韩国标准化协会每年举办每年举办培训培训, 1994, 1994年年1 1月成立月成立QFDQFD研究会研究会巴西巴西:1989:1989年的年的ICQCICQC国际会议上介绍国际会议上介绍QFD,QFD,此后迅此后迅速普及速普及澳大利亚澳大利亚:1996:1996年年First Pacific Rim Symposium First Pacific Rim Symposium on Quality Deploymenton Quality Deployment之后，之后，QFDQFD迅速引起注迅速引起注意。意。 64（2）中国质量机能展开（QFD）发展现状我国QFD引入过程 通过文献调查分析，

54、可以发现QFD传入我国有两个主要渠道，并在早期阶段形成了两个流派。 日本流：90年代初在日本留学的熊伟、张晓东、董乐群以及日本QFD专家赤尾洋二、新藤久和、大藤正等人从QFD理论的发源地日本向国内介绍QFD理论。 美国流：国内质量专家邵家俊等，利用赴美国进行质量保证技术考察的契机，从美国引入QFD技术。 65引入形式与内容引入形式与内容日本流：日本流： 发表论文发表论文：9090年代初年代初熊伟熊伟在日本参加日本科学技术联盟在日本参加日本科学技术联盟QFDQFD研究会活动和研究会活动和进行进行QFDQFD博士论文研究的同时，开始把博士论文研究的同时，开始把QFDQFD理论介绍给国人。理论介绍给

55、国人。 船舶质量船舶质量（9292、9696、9797）、）、 工厂管理工厂管理（9393）、）、计算机软件与应用计算机软件与应用 （ 9494、9797）、）、世界标准化与质量管理世界标准化与质量管理（9797）、）、计算机应用计算机应用（9797、9999）、）、计算机现代化计算机现代化（9797）、）、上海质量上海质量（ 98No.198No.1，No.5No.5，No.11No.11，9999 ）、）、管理工程学报管理工程学报（99No.299No.2，No.3No.3）、软件学报软件学报（ 0505No.1No.1，No.3No.3 ）等。）等。 企业咨询企业咨询：留日回国的留日回国

56、的张晓东张晓东致力于将致力于将QFDQFD理论与实际案例相结合解决企业理论与实际案例相结合解决企业的实际问题，他也是比较早地把的实际问题，他也是比较早地把QFDQFD理论引入到国内的质量专家之一。以北理论引入到国内的质量专家之一。以北京科立特管理咨询公司为支点开展京科立特管理咨询公司为支点开展QFDQFD咨询活动。咨询活动。 出版编著出版编著：质量机能展开质量保证的系统方法质量机能展开质量保证的系统方法( (张晓东等编、中国计张晓东等编、中国计量出版社、量出版社、97)97)，质量机能展开质量机能展开( (熊伟著、化学工业出版社、熊伟著、化学工业出版社、05)05) 培训讲学培训讲学：国家质检

57、总局：国家质检总局由由董乐群董乐群策划、邀请邀请策划、邀请邀请QFDQFD创始人赤尾洋二教创始人赤尾洋二教授，在北京（授，在北京（9494、9797）、上海（）、上海（9595）等地举行质量机能展开研修班。大藤正）等地举行质量机能展开研修班。大藤正教授教授QFDQFD培训班（培训班（9696、北京科立特）。另外，新藤久和教授也在大连、无锡、北京科立特）。另外，新藤久和教授也在大连、无锡等地讲学。等地讲学。66引入形式与内容美国流： 翻译资料翻译资料：邵家俊研究员翻译出版了质量功能展开概论；编写了质量功能展开指南；著写了质量功能展开以介绍QFD。 实践应用：结合航空航天的工作实际进行QFD应用研

58、究，取得可喜的成绩。将QFD技术应用于气动力数值计算软件改造的全过程中，完成了对引进的国外飞行器气动特性计算的大型软件SSPM程序的改造，在大幅度地减少改造时间和经费的同时，改造后软件质量也得到了可靠的保障，取得了很好的效果。获年度航空工业科技进步二等奖，QFD小组也获得航空工业总公司优秀管理小组的称号。67 2005年3月成立的全国QFD研究会（中国质量协会QFD研究会）将促成日本流派和美国流派的融合，为QFD理论的本土化，并进一步形成中国流QFD提供平台。全国QFD研究会顾问 赤尾洋二 （国际质量科学院院士、国际QFD组织主席）主任 马 林 （中国质量协会副会长兼秘书长、教授级高工）副主任

59、 熊 伟 （浙江大学管理学院教授、博士） 张晓东 （北京科立特管理咨询公司总经理）委员 邵家俊 （航空部成都飞机研究所副总师、研究员） 李跃生 （中国航天集团副主任、研究员） 朱祖平 （福州大学教授、博导） 孙 静 （清华大学经管学院副教授、博士） . . . . . . 68我国我国QFDQFD应用与研究现状应用与研究现状 从曲线图上来看，文章的篇数虽然有些起伏，但从整体上还是表现出增长的趋势. 说明QFD引起关注 从文献内容上来看，对于QFD也从当初的了解、简单应用，走向不断拓宽应用领域、到改进方法和发展理论。从中文译名上来看，多种多样，目前尚不统一. “质量功能展开” 英语文化。 “质量

60、机能展开” 日语原意 历年QFD文献数010203040501992 1993 19941995 1996 1997 1998 1999 2000 200120022003 2004年度文献数69应用行业应用行业应用行业应用行业文献统计文献统计 案例案例制造业制造业20203 3（链油机、喷油泵、球磨机）（链油机、喷油泵、球磨机）软件软件17173 3（军用（军用RMTSSRMTSS系统、系统、国信证券营国信证券营业部服务系统、成飞业部服务系统、成飞RMSS程程序改进）序改进）运输与交通设施运输与交通设施5 5 2 2（上海三菱、岳州客车）（上海三菱、岳州客车）房地产房地产4 40 0服务业服