07实木复合地板面层工程

1、实木复合地板面层工程适用范围本工艺适用于建筑工程中实木复合地板面层的施工二、施工准备1. 材料要求材料要求表2-1序号材料要求1实木复合 地板实木复合地板面层所米用的材料，应有产品检验合格证，含水率不大 于12%。其技术等级和质量应符合现行国家标准实木复合地板GB/T 18103和室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18580的规定。实木复合地板的外观质量要求见表11.1072木材木龙骨、垫木、剪刀和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。木龙骨要用 变形较小的小材，常用红松和白松等；毛地板常选用红松、白松、杉 木或整张的细木或整张的细木工板等。木材的材质、品种、等级应符 合现行国家标准木结

2、构工程施工质量验收规范GB 50206-xx的有关规定。铺设时的含水率不大于12%3踢脚板宽度、厚度应按设计尺寸加工，其含月率不大于 12%，背面满涂防腐 剂4胶粘剂可用8123聚氯乙烯胶粘剂、4115建筑胶粘剂或其他经有关检验机构 检验合格的胶粘剂。胶粘剂的选择必须满足现行国家标准室内装饰 装修材料胶粘剂中有害物质限量 GB 18583的规定5其他材料防腐剂8#10#镀锌铅丝 50100MM钉子（地板钉）？码 膨胀螺栓（M6*65 ）等实木复合地板的外观质量要求表2-2名称项目表面冃景优等一等合格死节最大单个长径，mm不允许2450孔洞（含虫子）最大单个长径，mm不允许2,需修补15浅色夹皮

3、最大单个长度，mm不允许2030不限最大单个宽度，mm24深色夹皮最大单个长度，mm不允许15不限最大单个宽度，mm2树脂囊和树脂道最大单个长度，mm不允许5且最大单个宽 度小于1不限腐朽1不允许变色不超过板面积，%不允许5,板面 色泽要 协调20,板面色泽要大 致协调不限裂缝不允许不限拼接丄卄丄、厶 横拼最大单个宽度，mm0.10.20.5不限最大单个长度不超过 板长，%51020纵拼最大单个宽度，mm0.10.20.5叠屋不允许不限鼓泡、分层不允许不限凹陷、压痕、鼓包不允许不明显不明显不限补条、补片不允许不限毛刺沟痕不允许不限透胶、板面污染不超过板面积，%不允许1不限砂透不允许不限波纹不允

4、许不明显刀痕、划痕不允许边、角缺陷不允许 不限漆膜鼓泡巾 < 0.5mm不允许每块板不超过3个钉孔巾 < 0.5mm不允许每块板不超过3个皱皮不超过板面积，%不允许5粒子不允许不明显漏漆不允许注：1.允许有初腐，但不剥落，不能捻成粉末；2.长边缺损不超过板长的 30%，且宽不超过5mm;短边缺损不超过板宽的 20%，且宽不超过5mm。 凡在外观质量检查环境条件下，不能清晰地观察到的缺陷即为不明显。2.机具设备机具设备表2-3序号分类名称1机械多功能木工机床、平刨、压刨、小电锯、电外向锤等2工具气钉枪、墨斗、割角尺、錾子、锤子、钢丝刷、扫帚等3计量检测用具水准仪、水平尺、靠尺、方尺、

5、钢尺等3. 作业条件3.1. 顶棚、墙面的各种湿作业已完，粉刷干燥程度达到80%以上。3.2. 墙面已弹好标高控制线（+500mm）,并预检合格。3.3. n窗玻璃、油漆、涂料已施工完，并通过验收。3.4. 水暖管道、电气设备及其他室内固定设施安装完，上下水及暖气试压通过验收并 合格。4. 技术准备4.1. 认真审核图纸，结合现场尺寸，进行深化设计，确认铺设方法、镶边等，并经监 理、建设单位签字认可。4.2. 根据选用的板材和设计图案进行试拼、试排，达到尺寸准确，均匀美观。4.3. 选定的样板应封样保存。提前做好样板间或样板块、得到临理、建设单位的认可4.4. 对操作人员进行安全技术交底。4.

6、5. 实木复合地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。三、操作工艺1. 工艺流程工艺流程表3-1序号分类工艺流程1实铺法基层处理-安装木龙骨一铺钉毛地板一铺实木复合地板面层一安装木踢脚板基层处理卜铺设塑料薄膜地垫一粘贴复合地板一安装木踢脚板2.操作方法2.1. 实铺法2.1.1. 基层清理：对基层空鼓、麻点、掉皮、起砂、高低偏差等部位进行返修，并把 沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。2.1.2. 安装木龙骨：木龙骨的安装操作工艺同第 11. 28. 3. 2节中的2。2.1.3. 铺钉毛地板：当面层采用条形或拼花席纹地面时，毛地板与木龙骨成30或

7、45斜向铺钉。毛地板与墙面之间应留1020mm的缝隙，毛地板用铁钉与木龙骨钉紧，宜选用长度为板厚22. 5倍的铁钉，每端用两个，钉帽应沉入毛地板表面2mm。毛地板的接头必须设在木龙骨中线上，表面要调平，板间缝隙不大于3mm,板长不应小于两档木龙骨，相邻条件的接缝要错开。当采用整张人造板时，应在板上开槽，槽的深度为扳厚的1/3,方向与木龙骨垂直，间距 200mm左右。毛地板铺钉完，应弹方格网点抄测检查， 表面刨平，边刨边用水准仪、水平尺检查，直至平整度符合要求后方可进行下道工序施工。 所用的木龙骨、毛地板等在使用前必须做防腐处理。 铺设毛地板前必须将架空层内的杂物 清理干净。2.1.4. 铺实木

8、复合地板面层：实木复合地板面层的毛地板上可采用钉子固定，也可满涂胶或点涂胶粘贴。先量好房间的长宽，计算出需要多少块地板。地板与墙边留至少 812mm缝隙，并用木楔背紧。试装头三排，不要涂胶，试铺后方可用满涂胶或点涂胶法 从墙边开始铺贴实木复合地板，铺贴时地板企口部位也应涂胶。 地板的板块间接缝均应按 三分之一错开，地板拼缝宽度不大于0.5mm当铺长条形实木复合地板时，排与排之间的长缝必须保持一条直线，所以第一排不靠墙的那条边要平直。 大面积铺设实木复合地板面 层（长度大于10m）时，应分段进行，分段缝的处理应符合设计要求。2.1.5. 地板与其余材料（石材、地砖等）交接收口时压条采用1.2厚拉

9、丝不锈钢，宽10m m，实心不锈钢压条的规格为 5X 8mm。2.1.6. 安装木踢脚板：实木复合地板安装完，静停2h后方可撤除与墙背紧的木楔子，随后可进行踢脚板安装。踢脚板的厚度应以能压住实木复合地板与墙面的缝隙为准，通常厚度为l5mm，用钉固定或用硅胶粘阽。木踢脚板应提前刨光，为防止翘曲，在靠墙的一面开成凹槽，并每隔1m钻巾6的通风孔，在墙上每隔750mm设防腐木砖（也可在墙上钻 孔，塞木楔），在防腐木砖外面钉防腐木砖，再把踢脚板用钉子钉牢在防腐木砖上，钉帽 砸扁冲入木板内，踢脚板板面应垂直，上口水平。木踢脚板阴阳角交接处应切割成45角后再进行安装，踢脚板的接头应固定在防腐木块上。3. 季

10、节性施工3.1. 雨期施工时，如空气湿度超出施工条件，除开启门窗通风外，还应增加人工排风 设施（排风扇等）控制湿度。遇大雨、持续咼湿等天气时应停止施工。3.2. 冬期施工，应在采暖条件下进行，室温保持均衡。使用胶粘剂施工时室温不宜低于 10°C。四、质量标准质量标准表4-1序号分项质量标准1主控项目1. 实木复合地板面层所米用的条材和块材，其技术等级质量要求应符 合设计要求。木龙骨、垫木和毛地板等必须做防腐、防火、防蛀处理。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2. 木龙骨安装应牢固，平直。检验方法：观察、脚踩检查。3. 面层铺设应牢固：粘贴无空鼓检验方法：观察、脚踩

11、或用小锤轻击检查2一航项目1. 实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一 致，板面无翘曲。检验方法：观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。2. 面层接头应错开、缝隙严密，表面洁净。 检验方法：观察检查。3. 踢脚线表面光滑，接缝严密，高度一致。 检验方法：观察和钢尺检查。4. 实木复合地板面层的允许偏差和检验方法见表 4-2实木复合地板面层的允许偏差和检验方法表4-2项目允许偏差（mm）检验方法国标、行标企标板面缝隙宽度0.50.3用钢尺检查表面平整度2.01.0用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直3.02.0拉5m线，不足5m拉通线和用 钢尺检查板面拼缝平直3.01.0相邻板材

12、咼差0.50.3用钢尺和楔形塞尺检查踢脚线与面层的接缝1.01.0楔形塞尺检查五、成品保护1. 地板材料应码放整齐，使用时轻拿轻放，不得乱扔乱堆，以免损坏棱角。2. 在铺好的实木复合地板上作业时，应穿软底鞋，且不得在地板面上敲砸，防止损坏面 层。3. 实木复合地板铺设时应保证施工环境的温度、湿度。通水和通暖时应注意阀门及管道 的三通弯头等，防止渗漏浸湿地板，造成地板开裂、起鼓。4. 实本复合地板基层内有管道时，应做好标记，管道处不得打眼、钉钉子，防止损坏管 线。5. 实木复合地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，并设专人看护。6. 后续工程在地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫、严禁直接在木地板面层

13、上动火、 焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。六、应注意的质量问题1. 木龙骨安装前户应严格控制含水率。木龙骨下用木垫板垫平，并固定牢靠，毛地板应 刨平整，防止收缩变形、松动，出现行走时有响声。2. 铺地板时，基层必须充分干燥，所用材料应符合要求，防止地板受潮膨胀和干缩变形。3. 木地板安装前，应对地板的规格尺寸、颜色、板面顺直、企口质量等进行严格挑选， 防止出现板缝不严、花色不均等问题。4. 按规定预留木地板的通风排气孔，防止木地板受潮变形。5. 木踢脚板安装前，先检查墙面垂直度、平整度及木砖间距，有偏差时，应及时修整， 防止踢脚板与墙面接触不严和翘曲、变形。七、质量记录1. 实木复合地板

14、所用的主要材料合格证明文件及检测报告，板材的环保检测报告2. 胶粘剂、防腐、防蛀材料质量合格证明文件、复试报告及有关环保检测报告。3. 隐检记录。4. 检验批质量验收记录。5. 分项工程质量验收记录。八、安全环保措施1. 安全措施1.1. 电气设备应有接地保护。小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应 经试运转合格后方可操作。现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得私自接电源。1.2. 作业区域严禁明火作业，木材、胶粘剂禁止高温烘烤。1.3. 存放木材、 实本复合地板和胶粘剂的库房应阴凉通风且远离火源， 库房内必须配 备足够的灭火器材。1.4. 使用胶粘剂铺贴实木复合地板，房间应做好通风。1.5. 操作人员应佩戴好劳动防护用品。2.环保措施2.1. 铺地板的作业区应及时清理边角余料、刨花木屑等，装袋外运，做到活完场清。2.2. 装卸材料