锅炉事故处理

1、锅炉事故处理一、事故处理原则 1、发生故障时，运行人员应迅速消除危及人身和设备安全的因素，找出故障原因，排除故障，同时确保非故障设备的安全运行。 2 、对故障设备系统进行分析判断，尽快找出事故根源，隔离故障点，发挥正常运行设备的最大出力。 3 、在交、接班内时段发生机组故障，必须待事故处理告一段落或者接到值长允许后，方可进行交接班且交接班必须清楚。 4、 在接受操作命令时必须坚决执行复诵制度，若有不清楚之处，应该向发令人询问清楚，操作时动作应该迅速、正确，执行后应该尽快回复发令人。 5 、当出现在本规程中未列出的故障现象时，运行人员应采取积极主动的措施，将事故范围、影响限制到最小，及时上报，严

2、禁随意操作、鲁莽操作、盲目操作，将事故扩大；在事故处理中坚决杜绝人为误操作。 6 、在事故处理过程中，为充分保证人身安全，与排除故障无关人员不得停留在事故现场。 7 、故障处理过程中，应记录好与事故有关的主要参数；故障消除后，应该将机组故障现象、参数变化情况如实地详细地记录在交接班记录薄上，并写好事故报告上交生产管理部。二、紧急停炉的条件及措施 具备下列情形之一，必须进行紧急停炉: 1、锅炉严重缺水。 2、锅炉严重满水。 3、锅炉安全阀及水位计全部失效。 4、燃机排气异常，危及锅炉安全运行。 5、锅炉汽水管道爆破及组件损坏,危及人身及主设备安全。 6、锅炉刚梁构架、炉墙严重损坏。 7、锅炉超压

3、安全门拒动。 8、汽机保护动作须紧急停炉。 紧急停炉操作，按下列程序执行： 1、汇报值长，锅炉须紧急停炉。 2、立即切断热源输入,要求燃机紧急停机，同时进行汽机快速减负荷停机操作,并要控制高压主汽阀前温度不能下降太快，防止由于温度的突然下降引起水冲击事故。 3、密切监视各个部温度的变化，退出高压减温水运行。 4、将高压给水自动切换为手动操作，手动调整低压汽包给水量，手动调整高/低压汽包水位。同时注意凝汽器水位（若遇汽水管道爆破，不能维持汽包水位除外）。 5、将给水加热器再循环泵由自动切换为手动，手动调整给水加热器进口水温。 6、注意监视高/低蒸汽压力的变化,必要时开启向空排汽阀，防止锅炉超压。

4、 7、联系汽机控制凝汽器水位，防止导致事故的扩大。三、故障停炉具备下列情形之一，必须进行故障停炉: 1、高/低压蒸发器，高压省煤器、给水加热器，高/低压过热器管道泄漏时需停炉处理。 2、锅炉给水、炉水及蒸汽质量超过标准，经过多次调整，无法恢复正常时。 3、高/低压汽包的水位变送器损坏，不能远方监视水位，只有依据就地水位计维持运行。 4、高压主蒸汽、低压补汽、给水管道或其它承压部件等严重泄漏。 5、过热器安全阀超压起座后，不回座或严重泄漏。 6、高压汽包水位降至-850 mm，加强补水仍无法恢复正常水位时。 7、低压汽包水位降至-1400 mm，加强补水仍无法恢复正常水位时。 故障停炉操作，按正

5、常的停炉程序。四、汽包满水汽包满水的现象： 1、汽包水位超过正常水位，达到高水位报警值。 2、给水流量不正常地高于蒸汽流量。 3、严重满水时，过热蒸汽温度急剧下降，主汽管道发生水击和摆动。汽包满水的原因： 1、给水自动失灵，调门调节异常。 2、运行人员操作不当或误操作。 3、给水流量计或蒸汽流量计变送器故障。 4、汽包压力突然降低，造成汽包水位上升。汽包满水的处理： 1、检查锅炉及给水压力正常. 2、各水位计冲洗对照，验证水位计的准确性。 3、将给水自动切换为手动操作，减小进水量。 4、开启紧急放水二次阀、排污二次阀，对汽包进行放水，必要时开启高低循环水泵母管放水阀。 5、根据汽温下降情况关小

6、或关闭减温水阀，必要时开启过热器和蒸汽管道疏水阀，通知汽机开启蒸汽管道疏水阀。 6、经处理后，高压汽包水位继续升至600mm，低压汽包水位继续升至550mm时，应按锅炉满水紧急停炉处理。（1）通知汽机“锅炉满水紧急停炉”，关闭锅炉主汽阀。（2）停止锅炉上水，开启高压给水调节门前气动放水门。（3）加强锅炉放水，应注意正常水位的出现。（4）故障消除后。应对设备进行全面详细检查，做好记录并汇报，水位可见时请示尽快恢复运行。 （5）在停炉过程中，如水位重新在汽包水位计中出现，蒸汽温度又未明显降低时，可维持锅炉继 续运行并尽快使水位恢复正常。五、汽包缺水汽包缺水的现象： 1、汽包水位低于正常水位，低水位

7、信号报警。 2、给水流量不正常小于蒸汽流量。 3、水位计显示低。 4、严重时，蒸发器出口烟温升高，过热蒸汽流量急剧下降，温度急剧升高。汽包缺水的原因： 1、给水调节阀失灵或调节阀故障，未能及时发现及处理。 2、给水泵或凝结水泵跳闸，备用泵未能联锁启动。 3、给水压力低。 4、给水管道或省煤器管道破裂。 5、安全阀启座后不回座。 6、锅炉排污、紧急放水故障开启或泄漏量过大。 汽包缺水的处理：通知燃机适当降负荷。 1、将给水自动切换为手动操作，增加给水量。 2、检查关闭汽包事故放水阀、连续排污阀及所有疏水阀。 3、若处理无效，水位降至极限值以下或因给水系统故障无法增加给水量，则应立即停炉。 （1）

8、停炉后并按下列规定处理： 1) 进行汽包水位计叫水。 2) 经叫水后，水位在汽包水位计中出现时可增加锅炉给水，并注意恢复水位。 3) 经叫水后，水位未能在汽包水位计中出现时，严禁向炉内进水，待受热面已完全冷却并检查正常后，方可允许向锅炉进水。 （2）锅炉叫水程序是： 1)开启汽包水位计的放水阀。 2)关闭汽阀。 3)关闭放水阀，注意水位是否在水位计中出现。 4)叫水后开汽阀，恢复水位计的运行。 5)叫水时，先进行水位计水部分的放水是必要的，否则，可能由于水管存水而造成错误判断六、锅炉水位不明 在汽包水位计中看不到水位，用低置水位计又难以判明时，应立即停炉，并停止上水。停炉后，利用汽包水位计按下

9、列程序查明水位。 1、缓慢开启放水阀，注意观察水位，水位计中有水位线下降，表示轻微满水。 2、若不见水位，关闭汽阀，使水部分得到冲洗。 3、缓慢关闭放水阀，注意观察水位，水位计中有水位线上升，表示轻微缺水。 4、如仍不见水位，关闭水阀，再开启放水阀，水位计中有水位线下降，表示严重满水；无水位线出现，则表示严重缺水。 5、查明后，将水位计恢复运行，接前述有关规定进行处理。七、汽包水位计损坏的处理 1、当汽包水位计损坏时，应立即将损坏的水位计解列，关闭水阀及汽阀，开启放水阀。 2、如汽包水位计损坏一台，应用另一台汽包水位计监视水位，并采取措施修复损坏的水位计。 3、如汽包水位计全部损坏，具备下列条

10、件允许锅炉继续运行两小时： 1）给水自动调整动作可靠。 2）水位报警装置好用。 3）主蒸汽温度无异常。 4、电接点水位计指示正确。并且在4小时内曾与汽包水位计的指示对照过。此时，应保持锅炉负荷稳定，并采取措施尽快修复一台汽包水位计。 5、如给水自动调整或水位报警装置不够可靠，在汽包水位计全部损坏时，只允许根据可靠的就地水位计维持锅炉运行20分钟。 6、如汽包水位计全部损坏，且就地水位计运行不可靠时，应立即停炉。八、蒸发器、省煤器管道爆破蒸发器或省煤器管道爆破的现象： 1、汽包水位急剧下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。 2、下降管循环流量增加，严重时汽水循环被破坏。 3、烟道处有泄漏声，蒸发器

11、后烟温下降，排烟冒白汽。 4、从烟道不严密处有水汽冒出。 5、泄漏严重时，从烟道底部滴水、汽包压力下降。蒸发器、省煤器管道爆破的原因： 1、给水质量长期不合格，导致管道内部腐蚀。 2、设备安装缺陷，管道膨胀受阻，管道与联箱界面焊缝拉开导致泄漏。 3、设备制造缺陷，长期运行后暴露。 4、管道弯头长期运行后，减薄破裂。蒸发器、省煤器管道爆破的处理： 1、如果泄漏不严重，经加强给水能够维持水位时，汇报领导对锅炉进行故障停炉。 2、如果泄漏严重，经加强给水后仍然不能维持水位时，应该立即停炉，防止事故的扩大。九、过热器管道爆破过热器管道爆破的现象： 1、过热蒸汽流量不正常地小于给水流量。 2、损坏严重时

12、，锅炉汽压下降、过热蒸汽温度升高。 3、过热器附近有杂音。过热器管道爆破的原因： 1、管内结垢或管束被杂物堵塞，引起管壁温度升高，造成管道损坏。 2、设备安装缺陷，管道膨胀受阻，管道与联箱界面焊缝拉开导致泄漏。 3、设备制造缺陷，长期运行后暴露。 4、管壁长期超温运行，造成管材蠕胀。过热器管道爆破的处理：1、如果泄漏不严重时，可允许短时间维持运行，并注意锅炉运行工况的变化，汇报领导，申请故障停炉。2、若判明损坏严重，危及设备安全时，应立即停炉，以免破口处大量蒸汽喷出吹坏附近其它管子，造成事故的扩大。十、蒸汽及给水管道损坏蒸汽及给水管道损坏的现象： 1、管道有轻微泄漏，发出响声，保温层潮湿或漏汽

13、滴水。 2、管道爆破时，发出显著响声，喷出汽水。 3、蒸汽或给水流量变化异常，若爆破位置在流量计前，流量计读数减少；若在流量计后，流量读数增加。 4、蒸汽或给水压力下降。 5、主给水管道爆破时，汽包水位下降。蒸汽及给水管道损坏的原因： 1、管材质量不合格，焊接质量不良，安装不当。 2、管道安装支吊装置不正确，影响管道的自由膨胀。 3、蒸汽管道超温运行，蠕胀超标，金属强度降低。 4、蒸汽管道暖管不充分，发生严重的水冲击。 5、给水质量不良，造成管道腐蚀。 6、给水管局部冲刷，管壁减薄。蒸汽及给水管道损坏的处理： 1、若轻微泄漏时，能够维持锅炉给水，且不至于扩大事故时，可以维持短时间运行，汇报领导

14、，申请故障停炉。 2、当故障加剧，威胁设备及人身安全时，应紧急停炉。十一、汽水共腾汽水共腾的现象： 1、蒸汽和炉水的含盐量增大。 2、汽包水位计发生急剧波动，严重时汽包水位计内看不清水位。 3、过热蒸汽温度急剧下降。 4、严重时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽。汽水共腾的常见原因： 1、炉水质量不合标准，悬浮物或含盐量过大。 2、没有按规定进行排污。 3、水位过高，负荷突然增加。汽水共腾的处理： 1、进行水位计对照冲洗，如判断为汽水共腾时，应报告值长。 2、适当降低燃机负荷，并保持锅炉运行稳定。 3、加大排污，必要时适当开启事故放水阀或其它排污阀。 4、通知化水停止加药。 5、开启过热器疏水

15、和蒸汽管道疏水，并通知汽机开启有关疏水阀。 6、通知化学值班人员取样化验，采取措施改善炉水质量。 7、在炉水质量未改善之前，不允许增加锅炉负荷。 8、故障消除后应冲洗汽包水位计。 9、若采取以上措施仍无效时，应请示值长停炉。十二、锅炉烟道再燃烧现象： 1 、尾部烟道二次燃烧部位及以后烟气温度急剧升高。 2、烟道出口负压急剧变化。 3、燃烧部位换热器内介质温度升高。 4、排烟温度急剧升高。原因： 1、天然气掺混燃烧不完全。 2、点火失败后清吹时间过短。 3、燃料控制系统故障，缺氧运行。 4、燃烧室内部故障。 处理： 1、排烟温度不正常连续升高，应检查各受热面壁温及进、出口汽温，判断发生尾部烟道二

16、次燃烧部位。 2、增加减温水量控制主蒸汽温度，防止超温运行。 3、如排烟温度、受热面壁温及主汽温超限，降负荷控制各参数不超限。 4、受热面金属温度超限时，应申请停炉。 5、二次燃烧严重经调整无效，排烟温度不正常的继续升高时，紧急锅炉。 6、检查各受热面壁温及排烟温度正常后，确认无火源谨慎启动88CR清吹。 7、如设备未损坏再次点火启动。十三、蒸汽及给水管道的水冲击水冲击的现象： 1、给水管道水冲击时，给水压力不稳；蒸汽管道水冲击时，过热蒸汽压力不稳。 2、管道内有水冲击声，严重时管道振动。 3、省煤器发生水冲击时，省煤器附近有水冲击声。蒸汽及给水管道水冲击的原因： 1、给水压力或给水温度发生剧

17、烈变化。 2、给水管道逆止门动作不正常。 3、给水管道或省煤器没有排尽空气，或给水流量忽大忽小。 4、减温器通水量大小，致使减温水汽化。 5、冷炉上水过快，水温超过规定值。 6、启炉时，蒸汽管道暖管不充分，疏水未排尽。 7、蒸汽温度过低或蒸汽带水。蒸汽及给水管水冲击的处理： 1、当给水管道发生水冲击时，可以用关闭给水阀，开启放水阀， 而后再缓慢开启给水阀关闭放水阀的方法消除。 2、如蒸汽管道发生冲击时，必须关闭减温水阀，开启过热器及蒸汽管道的疏水阀。 3、省煤器发生水冲击时，应适当延长机组启动时间，并增加上水放水次数。 4、汽水管道发生水冲击后，应检查支吊架的情况，及时消除发现的缺陷。十四、减

18、温器的损坏减温器水管损坏的现象： 1、过热蒸汽温度降低。 2、过热蒸汽含盐量升高。 3、严重时蒸汽管道发生水冲击。减温器水管损坏的原因 1、减温器通水量变化过大。 2、减温器结构上存有缺陷，水管弯头曲率过大。 3、减温器水管腐蚀、疲劳裂纹。减温器水管损坏的处理： 1、根据汽温的变化情况，关小减温水或解除减温器运行。调整燃机负荷维持蒸汽温度。 2、必要时开启过热器疏水及蒸汽管道疏水。 3、如损坏严重不能正常运行时，应请示值长停炉处理。十五、汽机甩负荷汽机甩负荷的现象： 1、锅炉汽压急剧升高。 2、蒸汽流量减少。 3、过热蒸汽温度升高。 4、汽包水位瞬间下降而后上升。 5、严重时集箱出口对空排汽阀和过热器安全阀动作。甩负荷的处理： 1、通知燃机降负荷，直至降至最低负荷。 2、根据汽包水位计蒸汽流量表和给水流量表的指示，保持汽包水位略低于正常水位。 3、根据过热蒸汽温度的降低情况，关小减温水阀，必要时开启过热器疏水阀。 4、如果锅炉安全阀已动作，应检查安全阀是否回座回座是否严密。十六、厂用电中断厂用电中断的现象：