玻璃安装方案

1、背漆玻璃装饰墙板工程施工方法及技术措施一、施工准备1、技术准备1.1组织对施工验收规范及相关标准的学习，对装修施工图纸的进 一步深入，细化墙面背漆玻璃排版的详细尺寸，并结合水、电相关专 业图纸，确定每个部位背漆玻璃的出墙厚度。1.2施工前由总工程师组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队 班组长进行施工方案交底，使每位管理人员都能掌握墙面背漆玻璃施 工的重点、难点，在施工中能正确操作。1.3根据图纸、方案及结合工程结构的实际情况制定详细的有针对 性和可操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊 作法，绘制出详细的大样图。1.4施工前对现场结构进行实测，根据实测的数据再来修改现有的 设

2、计排版图纸，然后根据修改后的设计图纸来加工背漆玻璃板块。1.5墙面背漆玻璃施工技术由技术负责人负责；安全生产由安全员负责，施工生产由项目经理负责，质量验收由质量员负责。2、机具准备主要机具型号数量冲击电钻FDV16T1台电焊机BXI-300A1台手提切割机4100NH1台手电钻1把铝合金靠尺2m1根3、材料准备3.1背漆玻璃使用计划按设计图纸提出采购计划，使用计划必须写明背漆玻璃板块规格、数 量、加工要求和进场日期。根据施工进度及流水段划分情况，制定材 料分批进场计划。3.2材料进场验收材料进场严格遵守物资进场报验制度， 材料要有检测报告，每批进场 材料要有材料出场合格证，材料进场通知质量部及

3、监理工程师验收， 合格后方可大面积投入使用。3.3材料要求玻璃的品种应符合设计要求。玻璃采用 10mm厚钢化背漆玻璃，边 角处做1mm倒角处理，铝扣片必须能够保证玻璃安装牢固、可靠。 钢化玻璃必须有性能检测报告，并有CCC标志。玻璃厚度允许偏差 为士 0.4mm。玻璃的表面应力°95MP。3.4材料的保管按施工总平面图的布置，在规划好的场地上按批分别堆放整齐， 板底 铺 100*100mm 木方。材料进场后派专人挂上标识牌，标识牌上的主要内容包括：材料名称、 规格、数量、生产日期、进场日期、使用部位、检验状态。3.5配套龙骨的准备 墙面背漆玻璃施工用龙骨为各种型钢构件， 必须同出厂合

4、格证、材质 证明和出厂检测报告单一起进场。3.6生产准备墙面背漆玻璃施工前要核对加工材料单。注意区别好异形板和标准板 的堆放，按编号排版施工。3.7人员准备序号工种人数主要工作内容1安装工2墙面背漆玻璃安装2架子工1搭设脚手架3电焊工1焊接龙骨4其它辅2搬运等二、主要施工方法1、作业条件1.1施工现场的水、电应满足施工的需要，作业面控制轴线校验完 毕无误，基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必 使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内，作业面的环境已清理完毕。1.2墙面板块施工前各安装专业管线安装完毕，经验收合格。1.3作业面操作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时设施已 满足

5、操作要求和符合安全规定。1.4各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、磨角机、电焊机等已 齐备和完好。1.5移动门式脚手架安装完毕，经安全部验收合格。1.6坚持施工样板制度，样板经甲方（指挥部）、监理、项目部评 审通过后，方可以进行大面积施工。2、施工工艺2.1墙面背漆玻璃工艺流程测量放线-后置预埋件安装-竖向主龙骨安装-横向次龙骨安装- 龙骨隐蔽验收-背漆玻璃加工-铝边框安装-镶挂背漆玻璃-检查 验收2.2测量放线由于墙体施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所 以背漆玻璃墙面的施工基准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、

6、 竖向控制线； 根据墙面背漆玻璃分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及背漆玻璃 分格布置线。主龙骨竖向布置随玻璃分格宽度间距 1800mm，次龙 骨水平布置随玻璃分格高度间距1000mm。放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨 位置的正确。2.3后置预埋件安装后置预埋件固定采用 M10膨胀螺栓将-200*100*10mm 镀锌钢板与 混凝土结构楼板连接牢固。2.4竖向主龙骨安装将加工好的竖向主龙骨口 50X 70 X2.5镀锌方钢用E43焊条满焊固 定于预埋钢板和墙面加固钢龙骨上，间距随玻璃分格宽度安装，应满 焊连接。2.5水平次龙骨安装水平次龙骨口 50 X 50 X 2间距随玻

7、璃分格高度安装，主龙骨与次龙 骨连接为现场施焊，应上下满焊连接。主、次龙骨安装完工后应通过 监理公司进行隐蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道 工序施工。2.6铺钉衬板：木衬板为18mm厚防火欧松板，用小铁钉与墙筋钉 接，钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减 少裁剪工序，提高施工速度。要求木衬板无翘曲、起皮，且表面平整、 清洁，板与板之间的缝隙 应在立筋处。2.7、镜面切割：安装一定尺寸的镜面时，要在大片镜面上切割下 来，切割时要在台案或平整地面上铺胶合板或地毯，方可进行。按照 设计尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性从头划到尾，将镜面切 割线处移到台案边缘，一手

8、按住靠尺板，另一手握住镜面边，迅速向 下扳裂。切割和搬运镜面时，操作者要戴手套。2.8、镜面钻孔：若选择螺钉固定，则需钻孔。孔的位置一般在镜 面的边角处。 首先将镜面放在操作台案上，按钻孔位置量好尺寸， 标注清楚，然后在拟钻孔位 置浇水，钻头钻孔直径应大于螺丝直径。 钻孔时，应不断往镜面上浇水，直至钻 透，注意要在钻透时减轻用 力。2.9、镜面固定：常用五种固定方法，以下分别介绍。(1 )螺丝固定：开口螺丝固定方式，适用于约 1平方米以下 的小镜。墙面为混凝土基底时，预先插入木砖、埋入锚塞，或在木砖、 锚塞上再设置木墙筋，再用©35平头或圆头螺丝，透过钻孔钉在墙筋上，对玻璃起固定作用

9、；(2) 嵌钉固定：是将嵌钉钉在墙筋上，将镜面玻璃的四个角 压紧的固定方法；(3) 粘结固定：将镜面玻璃用环氧树脂或玻璃胶粘结在木衬 板(镜垫)上的固定方法。适用于 1平方米以下的镜面，在柱子上 镶贴镜面时，多采用这种方法，较为简便易行；(4) 托压固定：这种方法主要靠压条压和边框托将镜面托压 在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材(如专门用于镜面安装的铝合金型材)，也可用支托五金件的方法。适用于 2平方米左右的 镜面。这种方法无须开孔，完全凭借五金件支托镜面质量，是一种最 安全的方法。(5) 粘结支托固定：较大面积的单块镜面，以托压作法为主， 也可结合粘贴作法固定。镜面本身质量荷载主要落在

10、下部边框或砌体 上，其他边框主要起到防止镜面倾斜和装饰的作用。三、几种特殊情况的处理1、粘结组合玻璃镜面：在墙面组合粘结小块玻镜时，应从下边 开始，按照弹线位置，从上而下逐块粘贴。在块与块之间的接缝处涂 上少许玻璃胶。2、墙柱面角位收边方式:（1）线条压边法：在玻镜的粘结面上，留出一定的位置，以 便安装线条压边收口固定。（2 ）玻璃胶收边法：可将玻璃胶注在线条的角位，或注在两 块镜面的对角口处。3、玻璃镜与建筑基面的结合：如玻镜直接安装在建筑物基面上, 应检查基面平整度，如不够平整，要重新批刮或加装木夹板基面。玻 镜与基面安装时，通常用线条嵌压或用玻璃钉固定（通常安装前，应 在玻镜背面粘贴一层

11、牛皮纸做保护层），线条和玻璃钉都是钉在埋入 墙面的木楔上。四、质量要求1、保证项目1.1玻璃的品种、规格、颜色、加工几何尺寸偏差、表面缺陷及物 理性能必须符合设计和国家有关现行标准规定。1.2所用的型钢骨架、连接件（板）等的材质、品种、型号、规格 及连接方式必须符合设计要求和国家有关标准规定。1.3连接件与基层，骨架与连接件的连接，玻璃与边框连接安装装 必须牢固可靠无松动。1.4型钢骨架的挠度，连接件的拉拔力等测试数据必须满足设计及 规范要求。1.5采用螺栓、胀管连接处必须加弹簧垫圈并拧紧。2、基本项目2.1金属骨架表面洁净、无污染，连接牢固、安全可靠，横平竖直，无明显错台错 位，不得弯曲和扭

12、曲变形。垂直偏差不大于3mm，水平偏差不大于2mm。2.2焊缝要求构件需满焊连接，焊缝外形均匀、成型较好、过渡平滑，焊渣清除打 磨干净。2.3背漆玻璃安装表面表面平整、洁净，无污染，颜色基本一致。2.4背漆玻璃缝隙、分格线宽窄均匀，阳角板压向正确，上下口平 直。2.5背漆玻璃墙面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检杳2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4留缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检杳5接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查五、成品保护措施1玻璃施工过程中与设备安装专业紧密配合， 不得破坏已安装好的设 备管线和门框、门扇，如有设备管线等防碍施工，请与现场相关管理 人员联系协调解决。2刚施工完毕的玻璃墙面做好警示围挡，严禁磕划。3设备安装专业严禁在玻璃墙面安装完毕后进行开洞操作。六、注意事项1、按照设计图纸施工，选用的材料规格、品种、色