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文档简介

1、植物蛋白饮料生产工艺流程及关键控制点A 1A 2A 3备注：标UA，5为关健控制点序号工序名称关键设备工艺说明 1原料验收必须符合国家相应标准要求。 2调配ACS-6 型电子秤；BPS-TS03100型电子台秤严格执行GB2760食品添加剂使用卫生标准；准确使用计 量器具，按量添加，不允许超量添加或超范围使用添加剂。 3杀菌灌装BTCT-30-S丫型UHT管式成套杀菌机；SSY- 4W型无菌液体包装机。杀菌温度为137 140C,杀菌时间为3 7秒，灌装时应严 格执行定量包装商品计量监督规定。含乳饮料工艺流程图A 1A2A3备注：标为关键控制点序号1工序名称原料验收调配关键设备工艺说明AC6型

2、电子秤；BPS-TS03-100型电子台秤BTCT-30-SY型UHT管式成套杀菌机；SSY 4W型必须符合GB/T5410-2008的要求。严格执行GB2760食品添加剂使用卫生标准；准确使用计量器具，按不允许超量添加或超范使用添加齐叭杀菌温度为137 140C,杀菌时间为3 7秒二次灭菌温度控制在杀困灌装和灌装杀菌无菌液体包装机.BR0-08-E板式换热巴氏杀菌机;85- 90C、时间为25 30分钟；灌装时应严格执行定量包装商品计 量监督规定。HFBBJ-I全自动饮料灌装机；HF-IB和HF-IA全白水右1业土n . 白生ii圣苗冬.A 1A 3A 4备注：标UA为关健控制点序号A 1

3、2工序名称原料验收水处理工序关键设备工艺说明调配R03000A/H RO膜反渗透水设备；RO-6000反渗透净水设备AC6型电子秤；BPS-TS03-100型电子 台秤必须符合国家相应标准要求。电导率w 15us/cmo严格按配方进行称量，食品添加剂符合GB2760食品添加剂使用卫生标准；ZGJZH1A型智能化超高温瞬时灭；CSK杀菌灌装S20R标准无顶型纸盒灌装机。杀菌温度为115 - 130C,杀菌时间为30秒；采用冷灌装。灌装时应严格执行定量BTG12-73-SY 超高温灭菌器；DGZ24/24/24/8 冲 洗包装商品计量监督规定。清洗设备RP7E21 CIP就地清洗设备；RSG-1热水罐;QSG-1清水罐灌装拧盖机组严格按生产工艺规程规定的具体操作执行。CIP清洗酸液浓度为1.5%，温度75C清洗30分钟；碱液浓度为2-4%,温度85C清洗40分钟；水洗温度为75 C, 洗至中性。风味饮料生产工艺流程及关键控制点A 1A 2A 3备注：标UA5J为关健控制点序号工序名称关键设备工艺说明 1原料验收必须符合国家相应标准要求 2调配AC6型电子秤；BPS-TS03-100型电子 台秤严格执行GB2760食品添加剂使用卫生标准；准确使用计量器具，按 量添加，不允许超量添加或超范围使用添加剂。 3灌装杀菌HF- IB全

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