单体清管测径试压吹扫方案

1、胶州日照天然气管道工程线路工程 U期 2标段单体清管、测径、试压、吹 扫施工方案编制 ：李欣闪审核：审批：中原油田建筑安装工程公司山东天然气管道工程项目部二 OO 八年十月四日1. 工程简介 错. 误！未定义。签书2. 编制依据： 错. 误！未定义。签书3. 管道清管、测径、试压、吹扫 错. 误！未定义。书签3.1 管道清管控制方法 错. 误！未定义书签。3.2 清管测径 错. 误！未定义书签。3.3 管道试压 错. 误！未定义书签。3.4 通球扫线 错. 误！未定义。书签3.5 组织机构错. 误！未定义 。书签4. 主要材料配备.错. 误！未定义 。书签5. 管线通球扫线、试压机具.设配备错

2、误！未定义。书签6. 管线通球扫线、试压人备配员.备错误！未定义。书签7. 管道清管、测径、试压、扫线.错误！未定义。书签8. HSE 管理 ? ?1338.2 清管安全措施 错. 误！未定义 书签。8.3 试压安全措施 错. 误！未定义书签。9. 质量标准及录记? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 159.1 清管、试压记录 错. 误！未定义 。书签9.2 管道试压失败报告错. 误！未定义 书签。单体清管、测径、试压、吹扫施工方案1. 工程简介胶州日照天然气管道工程：期2标段线路全长31.45km，其中定向钻穿越齐长城（350m ）、风河（395m ）、风河支流

3、（339m ）各1次；顶管穿越 S329省道（200m）1 次，顶管穿越同三高速（188m ） 1次；管线采用 508 X 8.7直缝管，材质 L390,试压 介质采用洁净水，设计压力为 6.3Mpa ，严密性试验压力为 6.3Mpa ，强度试验压力为 严密性试验压力的 1.5 倍，即 9.45Mpa ，由于单体试压管段较短， 地势较为平坦 , 落差 小, 因此不考虑高差因素引起的压力变化。2. 编制依据：2.1 油气长输管道工程施工及验收规范 GB50369 20062.2胶州一日照天然气管道工程胶南段 H标施工图纸总说明2.3 胶州- 日照天然气管道工程单体图3. 管道清管、测径、试压、吹

4、扫管道清管、测径、试压、吹扫工序施工准备-临时清管设施制作-清管宀测径宀强度试压宀严密性试压-通球扫线3.1 管道清管控制方法 ，管道清扫时采用皮碗式清管器，且预先投放一次性橄榄式海绵清管球。3.1.2 管道试压前，至少进行一次通球清扫并检验合格，质量达规范要求，试压用水 必须使用经处理测试合格的清洁水，以降低管道内壁受腐蚀的可能性。3.2 清管测径，排除管道的隐患和缺陷，取得较大的安全度，保证管道运行的安全。定向钻穿越段 清管应在回拖之前进行。3.2.2 清管器的选择施工中，清管器既应满足清管要求，又不损伤管线。我们采用皮碗式清管器。每 段管道，至少 2 次清管，直至达到规范要求。3.2.3

5、 管线清管有关参数计算及设备选型1）管线截面积：（按壁厚 508 X 8.7钢管计算）：S= n R2=nX ( 0.508 - 2X 0.0 087 ) 2/4=0.1890m 2;2）按0.3MPa压力下清管球行走速度0.5m/s （1.8km/h ）计算所需气量:每分钟所需气量：30.1890 X 0.5 X 60 X 3=17.01m3)按 30m3/min供气量，0.3MPa压力下清管球行走速度:每秒钟行走速度：30/ ( 3X 0.189 X 60) =0.88m/s ;每小时行走速度：0.88 X 3600=3168m/h=3.168km/h ;采用1台螺杆空气压缩机，型号为SE

6、B200A（ W - 7,额定工作压力 0.8MPa，排气量36m3/min，能够满足清管要求。3.2.4 清管施工顺序1）清管前在管道两端设置试压场地；2）使用清管器采用信誉度较好的产品，以避免因球体质量造成事故；3） 顺序为刚性轴 8片双向聚酯盘直板清管器-钢丝刷-钢丝刷+磁 -测径-泡沫球。准备工作收发球筒安装1-球至收球筒后泄压 跟踪仪跟踪J启动压风机顶球运行取球进行下一管段清管1清管段测径收发球筒拆除图1 清管施工工序打开阀门3，启动压风机 2向管内充气，同时记录两头压力表读数的变化情况和 气体的流量，当压力表的读数高于压风机2的输出压力时，停下压风机2，启动压风机1继续向管内充气。

7、清管器运行速度控制在46km/h，工作压力 0.050.2MPa，如遇阻可提高压风机的工作压力，但最大压力不得超过设计压力。DN200法兰及盲板DN700 X 500偏心大小头清管器快开盲板 DN700图3收球筒安装示意图1 ）跟踪仪跟踪启动压风机前，按照通球扫线前确定的跟踪点安排人员蹲守，用通过检测仪检测,一旦清管器通过，立即通知下一班蹲守人员，并做好清管器通过时间的记录，转移到另一蹲守点。2）泄压球运行至收球筒后，开始大量排气，说明清管顺利完成，待气体排尽、压力回零5后可打开收球筒，取出清管器，检查清管器皮碗的外型尺寸变化、划伤程度，对磨损 较大的皮碗进行更换清管合格后，使用测径器对管道进

8、行测径。测径程序:施工准备安装测径器>测径检查1收发球装置拆除1 ）施工准备管道测径选用皮碗式测径器，在其后部装一个直径为管内径95%的测径板，测径板安装必须牢固。安装测径器打开发球筒快装法兰，将测径器装入发球筒。2 ）测径检查开启压风机，压风机排量控制在30m3/mi n以内，确保测径器前进速度在1.2m/s以下，避免过快的发送速度导致测径板的意外损伤。注意排量稳定，速度均衡，推力范围保持在 0.20.3MPa 。3 ）管道清管、测径合格后，将收发球装置拆除，安装连通阀门，进行穿越段试压准备。4 ）质量标准、检查方法、记录与结果确认。a质量标准：清管质量符合设计要求和规范标准要求。b检

9、查方法管道至少清扫2遍，清扫出口无杂物排出及排出空气目测为无色、透明，则认为清管合格，否则重新进行扫线，直到清管合格为止。c记录与结果确认清管（测径）完毕，现场监理确认清管（测径）合格，技术员填写清管（测径）记录并请监理签字。3.3管道试压管道试压按设计要求进行水压试验，单体穿越段管道采用洁净水进行强度和严密性试压。严密性试验压力为 6.3MPa ;管道强度试验压力为 6.3 X 1.5=9.45MPa。试验的关键是保证管道内压力的稳定和试压过程中避免管道遭受撞击或震动，在试压时必须采取有效措施，严格按规范要求进行。保证水的质量，试压用水需洁净、无腐蚀性， 避免管线内壁污染，试压完毕后管线必须

10、进行吹扫建立上水系统准备工作完善扫线试压分段 I 十管道通球扫线合格 4注水排气:管道强度试验r管道严密性试验1不合格*I泄压处理合泄压排水图4水压试验程序流程图1） 试压设备和试压管线 50m范围内在升压过程中为试压禁区，管段试压前先划出 防护带，并用小旗标明，设专人把守，非试压人员不得进入。2） 试压使用的压力表、安全阀及有关设备必须齐全且处于良好的工作状态。压力 表精度不小于1.5级，量程为试验压力的 1.5倍，表盘直径不小于 150mm，最小不大 于每格读数 0.05MPa。3）管线首端流程安装在管线首端放入清管器，清管器距管口2m，然后在管线首端焊接椭圆型封头，安装清水注入管、注入管

11、控制阀、放空管线及压力表、温度计套。4）管线末端流程安装DN6531在管线末端安装放空及排水管、压力表、温度计套、试压圭寸头上水结束后，关闭 阀5，接高压试压 泵2开始试水压134 5泵25排污口1、主管线；2、试压末端 508管节，L=3.0m ; 3、双向清管器 DN500 ; 4、封头 DN500、PN25MP a 5、压力表 0 25MPa ; 6、针形阀 DN15、PN25MP a 7、卡箍阀 DN65、PN25MPa ;图6试压末端流程图5） 高压泵车的选用：选用压力范围为015MPa的高压泵车打压,另外选用电动潜水泵2台（备用）、电焊机 2台、电子定位信号发射器1套、通过指示仪

12、2套。6）试压端场地需修建 40m X 40m大小的平地作为试压及设备停放地。7）由于进入施工现场的道路坎坷不平，不具备设备进场条件，需修建施工便道长X宽穆150m X4m X0.3m，碎石铺垫，单斗挖掘机来回碾压。要求与一般线路 筑施工便道相同。1 ）上水前，在穿越段起点旁焊接1 个 10m 钢板）的蓄水池。2） 试压用水量计算：Q=冗R罐车就近拉水的方法，单趟运曲Km，灌入蓄水池内。3）再用上水泵将水从蓄水池打入试压管道内3.3.3 试压上水3 （ 8= 8mm2L60 m3由于用水量较少可米用10T1）往管道内上水前先确认试压段两端的封头都已焊好，连通 管上的阀门也处在开启位置2）用上水

13、泵向穿越管道内上水。上水前，在上水端试压封头内预先放 置两枚上 水机械双向清管器，米用在试压末端安装小口径阀门的方法建立背压，使清管器运行 速度始终保持在一定范围内，防止上水端吸入空气。3.3.4 管线试压步骤1）上水排气：米用大排量上水泵推动上水机械双向清管器，向管道内充水，开 启排气阀从管线末端排出该段管道内的空气。2）升压：30%、60%时，分别停止升压并稳压15min，稳压期间对试压设备及管线进行检查，检查无异常启动试压泵设备升压，升压应均匀平稳。压当 力达到强度试验值的11后，继续升压，控制压力增量，使其压力平 稳的上升 升压至强度试验压力的 70%时，进行双减压操作， 测算出试压管

14、段内的空气含 量，空气含量不超过 2% 即可认为含气量合格。 在升压过程中，不得撞击和敲打管道，稳压期间安排专 人责负巡线，发现管道破裂和异常情况，及时联系汇。报 继续升压至强度试验压力，停止升压，并再次 检查阀门和管线是否有异常现象。3)强度试验强度试验稳压 4h，每间隔5h记录一次强度试验时，若压力出现急剧下降，要及时查找 泄漏点，泄压后组织抢修， 并重新进行试压。 在试压期间，应定时巡查，使试压管段保持在严密监视之下，以管道无断裂、 无变形、无渗漏，压降不大于试验压力值的1%为合格。升压期间，试压巡逻人员不得沿管道检查，稳压期间，试压巡检人员应与埋地管道保持10m以外距离。4）管线严密性

15、压力试验 管线强度试压合格后，将试压管段的压力降到严密性试验压力。严密性试验稳压不少于 24h，每隔0.5h记录一次压力值。压降不大于1%试验压力值为合格。3.3.5 水压试验不合格的处理1）水压试验如不合格，首先查找泄漏原因，然后进行降压排水。2）针对泄漏原因，制定可靠有效的整改措施，并及时进行整改。3）重复进行水压试验过程直至达到合格。3.3.6 试压质量标准、检查方法、记录与结果确认1 ）质量标准：压质量符合设计要求和规范标准要求。2） 检查方法：试压巡检人员沿线检查管道有无渗漏处。试压设备和试压管道25m 范围内为试压禁区。试压禁区设专人把守，禁止非试压人员进入；使用压力表进行压降观测

16、，试压用的压力表必须经过校验，并在有效期内使用。3）Tci零与结果确认管道沿线检查无异常情况，且压降在允许范围之内，出口排出空气无色、透明且 无游离水，经监理确认合格后，填写试压记录并请监理签字。3.4通球扫线1）管线扫线采用1台压风车通过清管器推水的方式进行。2）采用聚氨脂型清管器进行第一次和第二次扫线，可排出大部分存水；以后各 次增加泡沫球，以吸收管道内剩余的游离水。3）通泡沫球时，根据以往的施工经验，通泡沫球的次数不宜少于三次，前两次每次放进5个泡沫球，以提高工效，以后各次视情况减少泡沫球的数量，最后减少到 一个泡沫球。4）由于泡沫球行进时不需要太大的压力，因此通泡沫球时应控制好打入管道

17、中 的压缩空气的排量，以免泡沫球行进过快而降低除水效率。5）在本穿越段起点处安装发球筒，排水点设在终点处，将排出的水挖坑收集后用泵和软胶管排进附近的沟渠，排出的水应用滤网进行杂物收集。说明：其中定向钻穿越齐长城和顶管穿越同三高速，预制管道场地不能达到3.5组织机构现场成立试压小组，由项目经理任组长，项目总工程师、各专业工程师等为组 员，负责整个试压工作。4. 主要材料配备序号名称规格型号数量备注1短管巾 711 X 12.5X6010m收/发球筒2短管巾 508 X 8.7L39015m收/发球筒3清管器DQZ-5084套清管扫线4快开盲板DN7001个收球筒5法兰封头DN7001个发球筒6闸

18、阀Z41H-1.6MPaDN1002个发球筒7高压卡扌匝阀DN65、PN25MPa5个试压8偏心大小头DN700 X 5002个收发球筒9测径板1块测径10尼龙刷清管球DN5003个清管11聚氨脂皮碗球DN5003个试压12针形阀DN 15 PN1.6MPa4个试压13皮碗10个清管扫线14压力表0 25MPa4个附压力表座15金属丝网40目210m上排水过滤用16丝头 22 x 3、 L=150mm5个接压力表用17 无缝管一 22 X 4d10m接压力表18无缝管一凸 114 x 630m试压.19封头DN500 、 PN25 MPa2个试压20泡沫球厶 120个扫线21碘钨灯架口5个昭明

19、用Z 122碘钨灯架碘钨灯1000W5 个1个照明用昭说明：现场用其它设备、材料在本方案中未注明的，在签证中补充5. 管线通球扫线、试压机具设备配备号名称规格型号数量备注'序号名称规格型号数量备注，1空压机SEB200A ( W - 71台清管2压风车S 10/150台扫线3吊车16吨1台吊装清管试压设备4卡车8吨1台拉试压材料和空压机各_一台*5双排车1.5t台工程服务6巡逻车皮卡1辆指挥协调7单斗挖掘机PC2201.2m1台8指挥车尼桑皮卡2台9水罐车10吨2台10电焊机汇众4台11电子定位发射机DFS-11台12电子定位接收机DDT -11台13清管器通过指示仪DDT -11台1

20、4发电机100kw3台提供电源15往复高压泵40Mpa2台试压16离心泵ISW80 160 (I )2台试压上水17外对口器5081个18气割工具2套19磨光机1504个20发电机90KW1台21对讲机MOTOROLA GP684部通讯联络22焊条烘干箱1个6. 管线通球扫线、试压人员配备配备序号工种人数序号工种人数1组长1人7电工1人2电焊工8人8机械4人3.管工2人9起重2人4火焊1人10技术1人5质量1人,11安全1人61辅助5_人12司机5人合计：23人7.管道清管、测径、试压、吹扫序号工序名称准备工作、清管临时设施安时间（天）备注1准备工作、i清管临时设丿施安装、清管、测径12试压临

21、时设施安装1单体清管、测径、试压、吹扫时间3强度及严密性试验34卸压放空18. HSE管理8.1安全措施（1 ）以项目经理为组长成立专门安全小组，负责对本工程存在的安全因素进行 检查，对施工过程中应实施安全保护而实际未实施的进行督促，甚至可以要求停止施 工进行整改。（2）进驻施工现场前由安全负责人组织全员进行安全教育，并记录安全会议 记录。（3） 每天上工地前进行安全教育并记录安全会议记录。（4）严格遵守岗位职责，对于发现的异常情况及时上报，并尽可能的作相应安 全处理，将事故发生降到最低点。（5）危险操作必须有人监护，并且要派有经验的人员监护。（6 ）施工人员进入施工现场必须穿工作服、戴安全帽

22、，对违反规定者将给予警 告并处罚，由此造成的后果由当事人负责。对进入现场的其他人员也必须戴安全帽并 要经过施工单位现场负责人确认安全后方可进入。（7）电焊工要穿戴专用防护服、防护手套，正确使用护眼罩。（8）夜间施工要有充足的照明设备，不得因照明有碍施工顺利进行。8.2清管安全措施（1）操作人员应熟悉本岗位的操作流程、操作规程、安全规程和异常事故处理 方法等。（2）依据现场情况在收球区施工现场用彩旗、警示带等设立警示区，有明显的 清管、试压警示标志以防其他无关人员误入，晚上要安装有警示灯并要有人值班。3）清管工作开始前，要检查盲板上的螺栓是否全部拧紧安装正确，加压及开盲板时以及在清管的整个过程中

23、，所有人员不准站在盲板的前面，应侧对着盲板并且 要保持一定的距离。（ 4 ）根据施工经验，当清管器即将到达末端的时候，会有少量的水喷溅出来， 并且会有较大的声音。现场施工人员应特别注意安全，这时应使现场所有无关人员立 即远离，并且要站到管道侧面，切不可站到管口正前方。（5）只要首端开始启动压风机，所有施工人员都要提起警惕，尤其是末端人员 要时刻注意末端管口情况并且要保持高度的警戒，不要使自己和其他人员受到伤害。8.3 试压安全措施（ 1）操作人员应熟悉本岗位的操作流程、操作规程、安全规程和异常事故处理 方法等；（ 2）依据现场情况在试压现场设警示区，有明显的试压警示标志, 设置警示牌和警示灯,

24、 以防其他无关人员误入。在升压过程中，距试压设备和试压段管线50m 以内为试压区域，试压区域内严禁有非试压的人员，试压巡线人员应与管线保持6m 以上的距离。（3）高压连接部分应使用硬连接并预先经过高压试验, 短接管长度必须考虑火焊切割和电焊焊接热量的影响 .（ 4）试压设备、人员要在管道侧面，严禁正对试压封头。（5）升压过程中，管道正上方严禁有人停留，也不得巡线，待压力稳定后才可 巡线。（ 6 ）升压以及稳压过程中，试压管道要停止其它一切作业。（ 7）试验区域（管道左右 30 米，管头前方 100 米）范围内只允许与试压有关的 工作人员进入。（ 8）如果在升压过程中出现压力下降要立刻停止升压、停止设备运转，管道卸 压后再查找分析原因。并要及时通知巡线人员尽快疏散管道附近群众以免造成事故。（9）升压开启阀门要缓慢，不要猛开猛关，并且开启阀门不要正对阀门手轮， 应站在手轮侧面。（ 10）连接管应与地面锚牢，以免发生摆动伤人。11）高压管线不得经过道路并尽可能以最短距离与主管连接，低压管线经过道路、居民门前时应有套管保护以防车轧人踩。（ 12）晚上要安装有警示灯并要有人值班。（ 13）试压人员应采用望远镜在10m