混床的再生操作规程

1、混床的再生操作方案一 1、反洗分层水力反洗,开始时流速宜小,待树脂层松动后逐渐加大流速至10m/h,使整个树脂层的膨胀率在50%左右后,让树脂沉降下来,阳离子树脂密度大,沉于下面,阴树脂密度小,浮于上面。反洗时间一般15-20min,反洗时注意不要跑树脂。反洗结束后,关闭反洗水入口阀,排水阀。可能出现的问题:分层不明显。采取方法:加NaOH.反洗完毕后,待树脂落实下来;保持树脂层上部有200mm-300mm厚的水层。开启碱喷射器向混床内注入少量(如200L的碱,注碱浓度为1.5%-2.0%。注碱完毕后,关闭正洗排水阀,静置10min,以使泡碱反应时间较为充分,静置完毕,开始反洗分层。注碱作用:

2、1消除阴阳树脂间静电引力,解决“抱团”。2使阴树脂尽可能地转变为OH型;使阳离子转变为Na型,增加密度差,强化分层。2、再生1阳树脂再生。开启酸喷射器入口水阀,调整进水流速5m/h,开启碱喷射器入口水阀维持顶压水,流速约5m/h(顶压水的作用是防止酸液上流,污染阴离子树脂,用中间排水阀调整树脂上部水位200-300mm。开启进酸阀,调整再生酸浓度2-3%,注酸再生。2阴离子树脂再生。待酸打完后,关闭酸浓度调整阀。此时酸喷射器不停,继续用除盐水冲洗阳离子树脂。开启进碱阀,调节碱再生浓度1.0-1.5%混床的再生剂量,一般阳离子树脂采用理论量的2倍;阴离子树脂采用理论量的3倍,采用体外再生时,比耗

3、稍低。3对流冲洗。待注碱完毕后,继续用除盐水从上下两个部分进入混床,对混床树脂进行冲洗。冲洗终点:从中间排水取样化验,硬度为0umol/L, HSiO3离子小于50mg/L时,停止对流冲洗,关闭有关阀门。3、混脂。混脂时压缩风力为0.1-0.15MP,混脂时间为3-5分钟,基本混匀后,快开正洗排水阀,快关进气阀,目的是使树脂快速沉降,均匀混合。4、正洗。混合后的树脂层以10-15m/h的流速通水进行正洗。正洗终点以正洗排水中HSiO3离子小于20ug/L,电导率低于0.2us/cm为好。补充:1在化水处理中,混床的一般运行流速为40-60m/h2 根据水质标准,当混床出水电导率大于0.2us/

4、cm时,或其出水HSiO3离子大于20ug/L时,停止运行3混床树脂的装填高度一般为:强酸阳树脂0.6m高,强碱阴树脂1.2m 高4混床树脂阳:阴体积比 1:2 。好处:交换容量相近,终点明显。方案二1 、反洗分层开混床再生泵进口门,启动再生泵,再开混床再生泵出口门,混床反洗排水门和排空气门,反洗进水门。待排空门有水流出后,关闭排空气门。开始反洗,流速宜小,待树脂松动后,逐渐加大流速,直至全部床层都能松动,此时流速大致达到10m/h。阴树脂膨胀率为70%以上,阳树脂的膨胀率约为30%以上,这样经10-15分钟就可使阴、阳树脂分层。(可以使用混床出水母管中的水经出水门来加大反洗分层流量。2、关闭

5、混床反洗进水门,停止以后,若树脂分层不完全,应按1的操作重新进行反洗分层。3、放水待阴阳树脂完全分层后,开正洗排水门,将混床内的水放出,水放至离树脂表面层表面约10cm处。4、进再生液开混床再生泵进口门,启动混床再生泵运行,开再生泵出口门,酸碱喷射器进水门,中间排水门,维持交换器内水位在树脂表面10cm 处,稳定2分钟,再开酸碱计量箱出口门。调整酸浓度在4-5%,碱浓度在3-4%内。5、置换当酸碱进完后,关酸碱计量箱出口门,继续用酸碱喷射器保持原来水量进行置换,直至中间排水呈中性为止。关混床进酸碱门,中间排水门、喷射器出口门,再生泵出口门。停运再生泵,关再生泵进口门。6、阴阳树脂的混合混合前开

6、中间排水门,将混床内的水放到树脂层表面上100-150mm 处,关闭中间排水门。开混床底部进气门,母管出口门。从底部通入压缩空气,使树脂搅匀。所用压缩空气压力0.1-0.15MPa,时间约为5分钟。通完压缩空气要快速排水以迫使树脂迅速降落,避免树脂在降落时重新分层。排水时开混床正洗排水门。7、正洗开中间水泵进口门,启动中间水泵运行,开中间水泵出口门,混床进水门及出水门,再开混床进水门及正洗排水门以10-20m/h的流速正洗。洗至出水合格方可作备用或投入运行。再生时一定要阴、阳树脂完全分开才能再生。方案三(精简版1、反洗,树脂分层;(明显界面2、放水(树脂面10CM3、进酸碱液(浓度为5%,4%(关键是控制中排流量,保证酸不进阴树脂,碱不进阳树脂,实际操作中可以以空气门既不吸气又不排气为标准。4、置换(4060分钟5、单独正洗阴树脂,整体正洗。6、放水(