湿地公园及景观桥工程施工方案及主要技术措施

1、湿地公园及景观桥工程施工方案及主要技术措施一、土方开挖方案本工程土方采用机械开挖、人工配合的方法，拟采用3台履带式液压单斗挖掘机挖土， 2辆履带式推土机配合推土， 用4部自卸汽车配合外运土方。土方主要采用挖掘机机械开 挖，开挖前，详细了解本场地地下障碍物、管网情况，以便 施工顺利进行。按放好的灰线自上而下逐层进行开挖，禁止 逆坡开挖。开挖时，应经常检查边坡状态。当开挖深度大于 1.5m时，根据土质情况，采用设计及规范规定的放坡幅度系 数进行放坡，并在两侧各留0.5m的工作平台，整个施工过程中应做到有效的排水，基坑开挖后不得扰动地基土。基槽 开挖应尽量避免超挖，对超挖部分应用碎石灌砂回填至设计

2、标高处，严禁带水施工和践踏槽底。开挖中，作好基底标高 控制，避免超挖。在挖至基底设计标高以上200mni时，应及时联系甲方、监理、质监、设计、地质等单位进行验收。验 收合格后，方可转入下道工序施工。根据本工程场地及地下水情况，在土方开挖施工时采用 明沟排水。在场地周围修建临时排水沟、挡水堤，以排泄现 场积水、雨水、地表滞水，并阻挡坑外地表水流入坑内。现场道路两侧修建排水沟，沟底坡度控制在2%- 8%保 持场地排水和道路通畅。另在基槽边随施工深度随时设排水明沟及集水井，使地面雨水及地下水流汇集于集水井内，再用水泵将积水抽出坑外。（一）土方开挖施工准备1、现场准备1.1、平整场地，布置场地道路，做

3、好三通一平。1.2、布置临时设施，进行施工周边围档。1.3、根据采用的支护方案进行边坡支护用料准备，以保护 土方开挖后边坡的稳定。2、技术准备2.1、进行水平、轴线测放，复核控制桩点。2.2、根据基础边线及工作面，加上放坡位置将开挖边线测 放出来，并撒上灰线，对开挖边界进行标识。2.3、对挖机手及土方工人进行交底，确定开挖方向及堆土 地点，挖深及桩基情况交底。2.4、做好挖土工作的作业安排，机械到位，确定开挖时的 作业程序。2.5、对现场的作业人员要进行安全交底，做好安全防护， 施工员、安全员必须在现场指挥。2.6、做好材料的供应，土方开挖中的边坡支护材料准备好 并做好基坑内降水井、明沟排水准

4、备。3、机具、人力、材料准备3.1、施工机具见下表：序号设备名称型号规格单位数量1履带式液压单斗挖掘机1.0 m 3辆22履带式推土机90kW辆23履带式推土机75kW辆14自卸汽车10t辆45抽水泵台56水准仪台37全站仪台13.2、劳动力组织：每台挖机操作人员1人，指挥1人，挖土工5人跟机清理，负责桩边土、边坡及基槽底整平。（二）土方开挖作业1、开挖面布置开挖过程中要求按从一侧向另一侧进行的原则进行施工作业，即土方开挖从一侧向另一侧进行，边挖边运，用自卸 车运至堆土点。不允许将土方堆放在坡顶附近。土方开挖时 要注意留出施工通道，不影响基础施工。基坑开挖距地表深 约在56m左右，故土方开挖后

5、需设围护栏杆。整个场地需 竖立警示牌及照明，闲人、非工作人员不得内入。2、测量放线进行轴线、标高控制点的测放，对永久控制点要进行保土方开挖时，要随时测量开挖深度，与挖土机指挥者做 好挖深的沟通，确保每一不同标高基坑均在设计高度，无超 挖或挖不到位现象，挖土机挖至基底（含垫层）上300mm厚位置，打入木桩或在桩基上标上基底深度，由人工开挖平整 至设计高度。3、正式开挖土方开挖采用挖机为主、人工为辅的作业方式。挖土机 挖土时要有专人指挥，控制好挖深，严禁超深，以免扰动原 土结构。采用分层分段开挖，在余下的300伽厚土方由人工开挖至设计标高并清理基底， 随清随由挖机将清好的土方挖走，要求清好后的土方

6、即达到 施工要求。挖出的土不得堆放在边坡顶上，需及时运走。土 方施工完毕，组织相关人员进行验槽验收工作，之后放线进 行基础垫层的施工。二、土方回填方案土方回填前必须排除土方内积水和含水量较高的浮土以及建筑垃圾，填土应沿两侧均匀对称进行，分层夯实。（一）、材料要求1、回填土的土质、粒径、含水率等应符合设计要求，宜优 先采用原位挖出的土，但不得含有机杂质，使用前应过筛， 其粒径不大于 50mm其最大粒径不得超过每层铺填厚度的 2/3 （使用振动碾时为 3/4 ）。2、碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可用做各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8 %的土，仅用

7、于无压实要求的填方。（二）、材料含水量要求填方土料应符合设计要求，应选择含水量符合压实要求 的土作为填料，保证填方的强度和稳定性。填土土料含水量 的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前 应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最 少夯实（或碾压）遍数。含水量过小，夯压（碾压）不实； 含水量过大，则易成橡皮土。粘性土料施工含水量与最优含 水量之差可控制在-4%+ 2%范围内（使用振动碾时，可控 制在-6%+ 2 %范围内）。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水 量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或 其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水

8、润湿。（三）、主要机具设备1、装运机械：挖掘机、自卸车、推土机、铲运机、装载机、翻斗车等。2、压实机械：平碾、羊足碾、振动碾、蛙式打夯机、冲击夯、振动平板等。3、调节含水量机械：洒水车、圆盘耙、旋耕犁等。4、辅助工具：全站仪或其他测量设备、简易土工试验设备、 手推车、铁锨、筛子（孔径 4060mr）木耙、钢卷尺、线、 胶皮管等。（四）、作业条件1、土方回填前应验收基底标咼，办理隐蔽验收手续，并应采取措施，防止地表水流入填方区浸泡地基，造成基土下陷。2、 土方回填前，应做好水平标志，可在土方（槽）或管沟边 坡上，每隔5m钉上水平控制桩或在邻近的建筑物上固定标 高控制点。3、大面积场地上每隔10m

9、左右应钉水平控制桩。4、按施工方案确定机械填土的施工顺序和土方机械车辆的 行走路线。（五）、施工工艺及施工要点1、施工工艺基底清理检验土质分层铺土分层碾压检验密实度-修正找平验收2、施工要点2.1、回填土施工应分层铺填压实，最好采用同类土，如果 用不同类土时，应把透水性较大的土层置于透水性较小的土 层下面，若已将透水性较小的土填在下层，则在铺填上层透 水性较大的土料之前，将下层表面做成中间高四周低的形 状，以免填土内形成水囊，不得将各种土混杂一起回填。2.2、回填土每层都应测定压实后的最大干密度，检验其密 实度，符合设计要求后才能铺摊上层土，未达到设计要求部 位应有处理方法和复验结果。2.3、

10、土方回填应分层对称，防止造成一侧压力，出现不平 衡，破坏基础或构筑物。当填方位于倾斜的地面时，应先将 斜坡改成阶梯状，然后分层填土以防填土滑动。2.4、分层铺土不得超厚，冬期施工时冻土块粒径应满足规 范规定。不得出 现漏压或未压够遍数，坑（槽）底有机物、 泥土等杂物清理不彻底等问题。在施工中应认真执行规范规 定，检查发现问题后，及时纠正。2.5、填土应夯压密实，不得漏压或减少压实遍数。回填施 工前，土方（槽）底有机物、泥土等杂物要清理彻底，并应 清除填方区的积水，如遇软土、淤泥，必须进行换土回填。在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土造成的“橡皮 土”要挖出换土重填。在地形、工程地质复杂地区的

11、填土， 且对填土密实度要求较高时，应采取措施（如排水暗沟、护坡等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。2.6、填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时可根 据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等 与建设单位共同确定。冬期填方一般应增加1.5 %3.0 %的 预留下沉量。三、机械成孔灌注桩施工方案本工程机械成孔灌注桩采用冲击式钻机钻孔（$ <1500 , H < 20m I、H类岩土），采用C30冲击钻孔混凝 土灌注桩（碎石）。钻孔灌注桩现场施工，可分成孔和成桩（即 混凝土灌注）两个环节。在施工工艺流程中，钻进成孔之前 的工序，属于成孔范围，其后属于成桩范围。（一）机械成孔灌注桩施工工艺1、冲击式钻机施工工艺（成孔）成孔前桩位放样和埋设护筒，直接关系到施工桩位的精 确度。因此，要求准确、可靠，现场需反复校核。桩机设备安装就位，是开钻前的一项主要工作， 其就位 质量关系到桩位和垂直度的准确与否。要求主动钻杆垂直， 三点成一线（天车、转盘、孔