塔式起重机安装施工组织设计_第1页
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文档简介

1、国电驻马店热电厂扩建工程(2×300MW供热机组)塔式起重机安装施工组织设计文件编号:YSJ/AS-SZ03-2009批 准:审 核:编 制:河南四建股份有限公司驻马店热电有限公司扩建工程项目经理部二00九年六月五日目 录一、目的:用于施工现场设备安装2二、人员的组织2三、检验仪器的准备2四、施工器具的准备2五、汽车吊的选用2六、塔机基础复查:3七、设备及工具检验3八、人员培训:3九、安装大纲3一、 目的:用于施工现场设备安装二、 人员的组织1、 施工现场负责人:潘伟峰2、 魏峰负责现场指挥、现场安装工作。潘伟峰负责现场电气及技术调试工作。3、 潘伟峰、威广伟、张学平、寇四军为现场安

2、装人员。三、 检验仪器的准备序号名称规格型号精度等级数量1声级计HD5622JdB12秒表E7-20.001S13钢卷尺50m14钢直尺1m25兆欧表ZC25-30.1m16接地电阻仪ZC29B-117经纬仪HS44670.001mm18水准仪DS3-D0.1m190.01-5t1套四、 施工器具的准备1、40mm扳手四把2、手锤两把3、电工工具一套4、40大绳一条(40米)5、安全帽10个6、安全带四条7、索具两条8、5吨U型环四个9、枕木十四根10、8铁丝十公斤五、汽车吊的选用雇佣一台16吨汽车吊六、塔机基础复查:国电驻马店热电有限公司长前区建筑工程设备基础龄期已到,该基础经检验合格,可以

3、安装QTE-40塔机。七、设备及工具检验按发货明细表清点零部件八、人员培训:对施工现场的工作人员讲解安全操作规程及安装大纲。注:非现场工作人员一律不准进入施工现场。九、安装大纲(一)安装底架 降低架放置于混凝土基础上,装上压板,拧紧地脚螺栓上的螺母,用水准仪测量底架上四个之腿的上端面的平面度,使其误差在1.5mm以内,若超差则在底架与基础的接触面间用薄铁片等垫板垫平,注意垫板必须垫实、垫牢,不允许垫板有任何可能的松动,再次拧紧地脚螺栓(双螺母),重新校验平面度,重复上述步骤直至误差在1.5mm以内,再一次将地脚螺母、备母拧紧。注意:安装时必须保证四个之腿的上端面的平面度在误差允许范围内。(二)

4、安装标准节 将标准节吊装到底架上,用专用高强度螺栓、螺母将底架与标准节连接好(双螺母),再吊装两节标准节,用高强度螺栓将标准节连接好。注:吊装标准节时,标准节上有顶块的一方应与准备顶升时平衡臂的方向一致。(三)安装套架回转支承总成 下转台、回转支承、上转台已用螺栓连为整体。用两个U形环套在上转台与塔帽连接的耳板上,将回转支承总成吊装到套架顶部上,用销轴把套架与下转台连为一体后,将总成吊装套在标准节上,再调整好8个套架滚轮与标准节的间隙(间隙为24毫米)。用8件高强度螺栓将标准节与下转台连接好。注:(1)下转台打标记的一侧必须与套架顶升油缸一侧对准。(2)可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平

5、台上。(3)套架8套滚轮要事先装在套架上。(4)安装套架时,引进口与标准节有支承块一面的方向相反。(5)滚轮间隙调整方法;a 首先看对角线上的两套滚轮是否在对角线上b 再将调整螺栓转动,把滚轮调出顶住塔身主弦杆,而每套滚轮的两个调整螺栓冒出的部分应一样长,才能保证滚轮在对角线上。8套滚轮的16个调整螺栓冒出部分基本上也一样长,才能保证套架与塔身主弦杆之间等距。最后将16个调整螺栓退出一到两毫米,使滚轮与塔身主弦杆之间保持24毫米的间隙。(四)安装塔顶 在地面上先把塔顶与过渡节连接好,然后将塔顶上的平台、栏杆扶梯、导向轮组装好,为使安装平衡臂、起重臂方便,事先在塔顶的左右两边各装上一根平衡臂拉杆

6、,起重臂前后拉杆和一根。随后把塔顶吊到上转台上,用4件销轴将塔顶与上转台连接好。(五)安装平衡臂总成 在地面上将起升机构、电控箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上,并固接好,用U型环套在平衡臂的四个安装吊耳上,吊起平衡臂。用销轴将平衡臂与塔帽连接并穿好开口销,然后将平衡臂逐渐抬高,直到将平衡臂拉杆(见图44)用销轴连接并穿好开口销,然后缓慢将平衡臂放下,至拉杆完全受力。检查各销轴连接部位及其它装备部位,发现问题及时处理。再吊装两块平衡重安装在平衡臂尾部。注意:吊装平衡臂时严禁将钢丝绳直接穿在安装吊耳上,以免将钢丝绳磨断。(六)安装司机室司机室内的电器设备安装齐全后,把司机室吊到上转台安装驾驶室的撑杆上用

7、螺栓连接好。(七)安装起重臂总成 在塔机附近平整的枕木上,拼装好吊臂,报吊臂靠在约0.6米高的支架上,先将维修吊蓝紧固在变幅小车装在吊臂根部最小幅度处,并收紧变幅小车的钢丝绳,以小车在载重情况下不松弛为宜。再将吊臂剩余拉杆按说明书图45要求拼装好后于吊臂上的吊点用销轴连接,穿好开口销,然后将起重臂逐渐抬高,至起重臂拉杆用销轴连接并穿好开口销,缓慢的将起重臂放下,直至拉杆完全受力。检查各销轴连接部位及其它装配部位,发现问题及时处理。将剩余三块平衡重吊装到平衡臂上的安装位置。 吊装完毕后,按说明书3.3.1条和图318的要求,进行起升钢丝绳的缠绕。 整机安装完毕后,应检查塔身的垂直度,在前后壁所处

8、的方向检查侧面的垂直度,允差为4/1000,再按电路图的要求接通所有的电路的电源,试开动各机构进行运转,检查各机构运转是否正常,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态,若有机械结构摩擦钢丝绳应及时排除。(八)顶升过程及操作1、顶升作业安全事项待塔机组装完毕,并进行空车试运转正常后,可进行顶升操作,顶升时应注意以下事项:(1)在顶升过程中,必须有专业人指挥、专人照管电源、专人操作液压系统,专人装拆紧固连接螺栓,非操作人员不得登上顶升平台,不允许擅自启动泵阀开关或其它设备。(2)只允许在四级风一下进行顶升作业,在作业过程中,如遇风力加大,应停止工作,并立即紧固好连接螺栓,使上下塔连成一体。当遇到恶

9、劣天气时,也应停止顶升作业。(3)每次顶升前后,应认真做好准备工作和收尾工作。特别是在顶升以后,各连接螺栓应按规定的预紧力紧固,不得有松动现象发生。液压系统的操作手柄应回到中间位置,电源应切断等。(4)在升塔过程中,一旦上部与下部脱离,必须做到以下几点:a 严禁启动回转机构,须将回转部分紧紧刹住,严格保证臂架不旋转。b 严禁启动变幅机构,保证起重小车不移动。c 严禁启动起升机构,禁止起升作业。(5)顶升时,应将塔机上部配平衡。套架的升降应平稳,导论和导轨之间的间隙一般应控制在23毫米的范围内,当下转台和标准节之间的连接螺栓拆除以后,重新观察塔机上部的平衡状态,若发现异常,须重新连接好螺栓,调整

10、起重小车的位置,直到达到要求为止。(6)将油缸连续伸缩几次,排尽缸内空气。2、顶升前的准备(1)给液压泵邮箱加油。(2)清理好每个标准节,在标准节连接处涂上黄油,将待顶升加节用的标准节在顶上时的吊臂下排成一排,这样能使塔机在整个顶升过程中不用回转机构,使顶升加节过程所用时间最短。(3)放松电缆长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆线(电缆线应从套架外边进入顶部驾驶室)。(4)将吊臂旋转至顶升套架的前方,平衡臂处于套架的后方(顶升油缸在套架后方)。(5)将油缸连续伸缩几次,排出缸内的空气。3、顶升操作(1)吊起一节标准节,使其落地套架引进梁上的引进小车上(2)调整下车位置,使得塔机上部重心落在顶升

11、油缸的位置上,下车位置大约在吊臂根部。注意:靠小车位置平衡时,吊钩应上至最高点。上述小车的位置是个近似值,顶升时必须根据实际情况的需要调整小车高点。具体做法是:当油缸顶起塔机上部重量,下转台与标准节的定位面相距20毫米左右时,观察定位面是否对正,套架四个滚轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时,即为理想位置,松开并取下标准节与下转台的8件连接螺栓。(3)将顶升横梁正确顶在标准节支承块的圆弧槽内,开动液压系统使活塞杆全部伸出,销索活塞杆,使支承销搁在标准节的支撑块正确位置上,然后油缸活塞全部缩回,重新使顶升横梁顶在标准节支承块上再次伸出油缸,此时塔身上方恰好有一个标准节的空间,利用引进小车在引进梁上滚

12、动,把标准节引至塔身正上方,对正标准节上的螺栓孔,缩回油缸至上下标准节的端面对正接触时,用8件M30×M260的高强度螺栓将上下标准节连接牢固(预紧力矩不小于1300N.m) 卸下引进小车,调整油缸的伸缩长度,将下转台与标准节连接牢固,即完成一节标准节的加节工作,若连续加几节标准节,则可按照以上步骤重复几次即可。注意:a 顶升过程中必须利用回转机构制动器经吊臂制动住,严禁吊臂回转,保证起重臂与引入标准节方向一致。b 若要连续加几节标准节,在没加完一节后,用塔机自身起吊下一节标准前,塔身各主弦杆和下转台必须有一个M30×M260的螺栓连接。c 所加标准节上的支承块必须与已有标准节对正。d 当顶升道套架底部露出三节标准节时,必须装下部底架处的四根斜撑杆,并均匀拉紧,再继续进行顶升作业。(4)塔机加节完毕,应旋转臂架至不同的角度,检查塔身各接头处、底架与标准节以及地脚螺栓的拧紧情况(拿一根主弦杆位于平衡臂正下方时,就按照从下到上的顺序依次拧紧其正下方的所有螺母,上述连

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