围护钢支撑安装施工方案9.13改

1、 围护钢支撑安装施工方案上海国家民用航天产业基地卫星应用产业化 围护钢支撑安装施工方案中国第四冶金建设有限责任公司 2015年10月9日目录1. 工程概况12. 施工准备12.1 施工人员准备：12.2 施工机械准备：12.3 施工材料准备22.4 技术准备23. 施工进度24. 主要施工工艺24.1 施工工艺流程24.2 技术要点：24.3 支撑安装容许偏差34.4 针对东侧基坑斜抛撑的施工方法45. 项目管理体系55.1 施工组织设置55.2 工程管理措施56. 技术质量保证措施56.1 质量目标56.2 质量保证体系56.3 技术质量管理制度66.4 现场质量管理措施77. 安全文明施工

2、保证措施77.1 安全生产目标77.2 管理网络77.3 安全文明施工管理制度87.4 现场安全文明施工技术措施9附图：围护钢支撑行走线路图101. 工程概况 本工程为上海航天科技产业投资管理有限公司开发的上海国家民用航天产业基地卫星应用产业化项目基坑围护钢支撑工程，地点位于上海市闵行区浦江镇上海国家民用航天产业基地内，东侧为万芳路，南侧为沈庄塘，西侧为三鲁路（即鹤坡塘），北侧为街坊路，围护设计单位为武汉地质工程勘察院。本工程基坑围护形式采用土工法插型钢+一道609圆管支撑形式，支撑位置主要为基坑北侧和东侧。东北角采用上部水平609圆管支撑，北侧及东侧其他地方采用609圆管斜抛撑的形式，横向采

3、用28a工字钢连接，共计钢支撑约200吨。2. 施工准备2.1 施工人员准备：序号工 种人 数职 责 范 围1项目经理1全面负责本工程施工2项目工程师1负责施工技术及编制方案3质量员1负责施工质量4安全员1负责施工安全5施工班组长2负责指挥施工6电焊工8负责制作、安装、托架、钢牛腿7电 工1负责现场临电敷设及电器设备8安装工8负责安装支撑管件9其 他4材料就位、搬运等施工10合 计272.2 施工机械准备：序号机具名称单位数量用 途1电焊机台6焊接施工2氧乙炔套3气割350吨汽车吊台1配合吊装4水准仪台1测量标高5经纬仪台2测量垂直度650吨千斤顶台2施加预应力73吨手拉葫芦台4拼装支撑用8电

4、源线米若干临时电源敷设9配电箱台1供现场电器设备用电10其他常用工具配备齐全2.3 施工材料准备施工前应根据设计图纸尺寸落实好钢管支撑，H型钢、槽钢等各种材料等，提前组织进场工作，以确保工程顺利进行。2.4 技术准备施工前，应熟悉有关技术文件，掌握现场情况，同时由项目经理带领各施工班组对施工质量、安全、进度、工期进行交底，对施工方案进行详细的研究，做到分工明确，责任明确，要求明确，并且对施工队伍进行劳动纪律及施工安全教育。3. 施工进度现场根据总包和土方开挖总体施工进度安排。4. 主要施工工艺4.1 施工工艺流程机械设备组织进场 引测钢支撑、围檩中心标高、放线 开挖支撑沟槽 将支撑、立柱拼装放

5、置到位 焊制支撑搁置点、 安装支撑 支撑施加预应力（第一次施加完成检查并紧固螺栓，然后施加第二、三次预应力达到设计要求为止） 支撑拆除。4.2 技术要点：（1） 支撑在安装前先按图纸进行标高引测，在基坑四周支撑安装位置做好标记，确保围檩中心标高，钢支撑中心标高一致。（2） 在开挖出工作面后根据所引测的围檩标高，凿出预埋件，制作围檩搁置点。（3） 组织装配支撑钢管，备齐安装时所需的垫铁等物件，待现场符合安装要求后进行安装。（4） 安装采用50T汽车吊停在基坑边上或基坑内，基坑下采用挖机和手拉葫芦配合组装，确保支撑的正确就位。（5） 在开挖支撑沟槽时，一同将支撑柱托架槽挖出，根据现场情况安装托架以

6、便钢支撑的分段架设。（6） 钢支撑的安装与拆除顺序，应同基坑支护结构的设计工况相一致。土方分区开挖时，支撑可随开挖进度分区安装。（7） 钢管支撑连接采用28a工字钢连接，端部采用可施加预应力的活络接头，两段间采用螺栓对接成形。（8） 钢管对撑通过预埋件与围檩或支撑连接，斜抛撑通过M1预埋件与斜坡撑混凝土支座连接，支撑与预埋件均应满焊连接。（9） 支撑在施加预应力时采用专用液压泵设置在支撑活络端处，在支撑的两端同步对称实施，施加预应力分三级进行，终值为700KN。支撑安装完毕首先检查各节点的连接状况，经确认符合设计要求后方可施加第一次预应力，然后检查螺栓并紧固，施加剩余预应力。预应力施加到位后，

7、在活络头子中楔紧垫块，并用电焊焊牢，然后松开液压泵，完成该根支撑安装。（10） 支撑安装的平直度由水准仪在每根支撑的上平面均测几点标高保证，垂直度将由经纬仪保证，两支撑间由间距保证。（11） 支撑在安装过程中，认真做好监测记录工作，注意监测变化，发现情况及时上报有关部门。（12） 支撑安装完毕挖土时，先用钢路基箱跨越钢支撑、钢连梁，保证路基箱经垫高后高出支撑面40cm并且在开挖过程中随时根据路基箱下沉情况再做垫高，确保路基箱不碰支撑，不使之受力。土方开挖与支撑安装关系密切，应定时检查、观测支撑松动、基坑围护坝体移位等现象发生，及时采取措施，确保安全无误。（13） 基坑施工完成，经设计监理同意后

8、拆支撑。采用气割松懈联系梁横撑，再松懈紧固螺栓，然后切除609*16主撑端头、活络接头填塞钢料及钢楔，最后用塔吊或吊车配合吊运至基坑边。然后吊运出场，确保施工工期。4.3 支撑安装容许偏差（1） 支撑中心标高及同层支撑顶面的标高差：±20MM（2） 支撑两端的标高差：不大于20MM及支撑长度的1/600（3） 支撑挠曲度：不大于支撑长度的1/1000（4） 支撑水平轴线偏差：不大于30MM4.4 针对东侧基坑斜抛撑的施工方法（1） 东侧因有围墙所以增加了施工难度，在西侧土方挖土时，东侧应先预留8-10m的道路，上面铺设走道板，以便吊车能行走以及在支撑安装时吊车的腿能打开。（2） 斜抛

9、撑采用挖沟槽的方法，当挖土挖到支撑施工的工作面后，按照设计图纸定出相应接触点后，测定支撑长度来拼装钢支撑。（3） 支撑安装、吊装施工方法：（4） 按实际钢支撑长度拼接，钢管支撑连接采用螺丝对接，拼接采用吊车起吊，起吊方式采用二点吊，钢支撑先在地面上预拼装到实际长度（用短钢管拼装），拼装完毕后在圆管撑两端加焊挂板，在用50t汽车吊车整根吊起，两头搁在围檩上。（5） 支撑起吊时在支撑的两端系根棕绳作拉索，用以校正钢支撑两个端头的位置。（6） 钢支撑吊装到位，不要松开吊钩，将活络头子拉出顶住围檩或牛腿（端头设置三角铁板稳定），再将1台100t液压千斤顶放入活络头子顶压位置，为方便施工并保证千斤顶顶伸

10、力一致，千斤顶采用专用托架固定成一整体，将其骑放在活络头子上，接通油管后即可开泵施加预应力，预应力施加到位后，在活络头子中锲紧垫块，并烧焊牢固，然后回油松开千斤顶，解开起吊钢丝绳，完成该根支撑的安装。千斤顶施加预应力时，对预应力值做好记录备查。预应力施加按设计要求进行。（7） 钢管支撑预加轴力：为控制墙体水平位移，在施工过程中要求对每根支撑按设计要求施加预应力。（8） 支撑应力复加应以监测数据检查为主，以人工检查为辅（监测数据检查：监测数据检查的目的是控制支撑每一单位控制范围内的支撑轴力。监测单位应将整体支撑作小范围分段，以支撑根数分层布置轴力器作为监控点，还应每天提供以正在施加预应力的支撑之

11、上的一道支撑及暴露时间过长的支撑为重点的以大开挖动土为初始值的所监测的数据给我方，使我方及时根据监测数据复加预应力。 （9） 人工检查：人工检查的目的是控制支撑每一单位控制范围内单根松动的支撑轴力。以榔头敲击无控制点的支撑活络头塞铁，视其松动与否决定是否复加）。其复加位置应主要针对正在施加预应力的支撑之上的一道支撑及暴露时间过长的支撑，监测数据支撑轴力低于预加应力值的支撑应复加预应力。复加应力时应注意每一单根围檩上的支撑应同时复加，复加应力的值应控制在预加应力值的设计值，防止单组支撑复加应力影响到其纵向周边支撑。（10） 所有节点构造均需按设计及规范要求采用焊接或螺栓连接，局部并设置加劲板。（

12、11） 挖机在开挖基坑土方过程中或行走跨越钢支撑时，挖土机械不得直接碾压支撑，应在支撑上架空30cm铺设路基箱，让挖机行走。挖土时，也不得碰撞支撑。另外严禁施工人员在底部掏空的支撑构件上行走与操作。（12） 钢支撑的拼接：按设计长度并根据钢管支撑的结构件模数进行，为：固定头+(若干中间管) +活络头拼接而成。（13） 待底板浇筑完成，拆除支撑，先将8T叉车吊放至基坑底，借助叉车撑住支撑，割掉支撑两端的型钢及活动头中间的塞铁，将支撑放在坑底，卸掉螺丝后，用叉车运至基坑边上吊车吊车基坑运走。5. 项目管理体系5.1 施工组织设置 为确保工程按期、保质、保量顺利完成，必须首先组建一个强有力的项目管理

13、部，贯彻班子精炼、职责明确、统一指挥和有利全面质量管理的原则，加强施工组织管理，以项目经理为核心，建立健全岗位责任制。5.2 工程管理措施（1） 在施工过程中，必须接收甲方单位现场项目部的总体协调、总体管理和控制。（2） 严格按照已确认的施工方案进行施工，并接收监理单位对施工质量的监督。（3） 施工中应加强与设计单位联系，充分理解设计意图，严格遵照设计要求。（4） 严格按合同条款组织施工，创品牌工程。（5） 现场项目经理为施工质量、安全、文明施工的第一责任人，其他项目成员按各自分工范围各司其职、各负其责。公司分阶段对项目管理工作进行检查考核，并根据考核情况进行相应奖罚。（6） 在施工过程中应注

14、意对周围已建成的工程产品加强保护，防止损坏。6. 技术质量保证措施6.1 质量目标质量是企业的生命，也是企业立足市场的基础。在本工程的施工中，我们确立以质量优良为目标，组织精兵强将，精心组织施工，切实落实“质量第一”的方针。6.2 质量保证体系在施工过程中建立以项目经理为核心的质保网络，项目经理对工程质量总体负责，项目技术负责人对质量措施全面负责实施，现场技术员、质量员负责现场质量检查把关，各班组负责人负责本班组施工质量，形成三级质量检查保证体系。公司质监部门项目经理：韩亚辉项目技术负责人：袁传友技术员：朱玲玲 质量员：张健施工班组工 程 质 量 保 证 体 系6.3 技术质量管理制度（1）

15、严格按审定的施工组织设计施工。（2） 施工组织设计是工程施工大纲，在施工中应严格遵循，不得任意放宽标准。（3） 技术交底制度Ø 开工前，项目技术负责人应组织项目有关人员学习施工图纸和有关资料，同时将施工组织设计的内容进行交底。技术交底应层层落实，直至班组施工人员，同时做好书面记录。Ø 通过技术交底可使参与施工的每个人员了解施工特点、难度、技术要求、操作要点等，做到心中有数。（4） 严格执行技术复核、隐蔽工程验收制度。Ø 在施工过程中，对重要的或影响全局的技术工作必须加强复核工作，避免发生差错。（5） 实行施工作业令制度Ø 开工前必须认真检查是否按施工组织

16、设计要求，落实了有关技术措施和安全措施。由执行人在准备工作完成后提出开工申请，经有关部门复核，由主管人员审查批准，在签发了开工令后方可开工。实行该作业令制度，可以防止因准备工作的不足和配合条件的缺陷造成工程事故。（6） 加强施工机具、设备和仪器的检修Ø 在施工中需由专人管理和定期检修，以保证其完好和精度，特别是一些测量仪器和仪表尤为重要。（7） 做好三检（自检、互检、专检）工作Ø 施工班组对自身工作进行检查，下道工序对上道工序工作进行检查，交接班对前面班组施工进行检查。项目设专职质量员负责质量把关，同时项目部定期组织专项质量检查，发现不合格及时提出整改要求，并督促整改。6.

17、4 现场质量管理措施（1） 本工程施工应严格按钢结构工程施工及验收规范及建筑钢结构焊接规程执行。（2） 施工前做好对全体施工人员技术质量交底工作，使每个工人明确施工质量要求。（3） 所有支撑头部均采用能伸缩自如的接头方式，预应力施加时，两端同时施压，且压力均匀。（4） 施工中所用材料质量应进行检查验收，采购材料时须出具质保书，对质量不符合要求的材料严禁在工程中使用。（5） 特殊工种施工人员须持证上岗，以确保工程质量。（6） 焊接施工前必须清理焊缝，施焊必须连续饱满，焊缝高度不得小于钢板厚度，不得有夹渣、气泡、焊瘤等现象。（7） 钢支撑焊接时，应防止焊接变形。为了抵消焊接变形，可在焊接前进行装配

18、时，将工件与焊接变形相反的方向预留偏差，同时采取合理的焊接顺序控制变形。（8） 挖土时必须严格按施工方案执行，不得随意碰撞支撑。（9） 必须做24小时监测，并作监测记录，密切注意支撑轴力变化，围护位移，场外土体和管线的变化情况，发现问题及时采取措施。7. 安全文明施工保证措施7.1 安全生产目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全管理，本工程安全生产目标为确保无安全事故，建成安全达标工地。7.2 管理网络现场设立以项目经理为主的管理网络，项目生产负责人具体负责安全文明施工工作，项目设专职安全员落实安全措施、监督各班组安全生产，形成有效的安全文明施工保证体系。公司有关部门项目经理：韩亚

19、辉生产负责人：王冰峰施工员：张健 安全员：丁德荣施工班组安全文明施工管理网络图7.3 安全文明施工管理制度（1） 安全责任制度根据谁负责生产谁就负责安全的原则，确立项目经理为第一安全责任人,并对施工安全总负责；分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全生产措施和安全制度；施工员负责分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项技术措施；工地设专职安全员，负责安全管理和监督检查。（2） 安全教育制度进入工地后，应对进入工地的全体工作人员进行入场教育，定期进行安全意识教育、新工人上岗教育，各种结合培训工作的安全操作规程教育。根据工种分配不同，对施工班组进行安全技术交底，施工人员

20、上下班要进行交接岗安全交底。（3） 安全设施验收挂牌制度施工设施是按照施工组织设计根据施工需要配备的，为了保证数量、质量、位置、性能符合施工安全规定的要求，必须由公司安全管理部门、动力部门对施工设施各部位的连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续,挂合格牌后才可投入施工使用。（4） 安全检查制度施工过程中，安全检查应将定期例行检查和不定期的专业检查要结合进行。定期检查由工程部会同各部门负责人及有关专业人员结合实施的，检查内容为工地的安全意识、安全制度、安全措施三个方面。工地自检由项目经理组织实施。要结合检查结果进行讲评，或表扬或提出整改措施。不定期的专业检查应根据工程开展实际情况确定，由具体安全责任人组织实施。（5） 安全会议制度工地每星期召开一次安全生产会议，针对工程实际情况，安全制度的落实，存在的安全隐患等进行分析，并提出措施，同时做好记录。（6） 安全管理资料建立安全管理台帐，包括安全交底、安全检查整改，安全验收记录，特种工名册，安全教育卡、安全生产会议记录，安全奖罚，事故及防火档案等资料。7.4 现场安全文明施