防爆桥式起重机安装监检AB表

1、施工单位：防爆桥（梁）式起重机安装改造重大维修A类项目监检确认单(资料部分) 表A1工程名称： 莆田第三水厂起重设备工程 产品编号： 序号项类检查项目与要求施工单位检查结果监检确认方式 备注1设备选型设备选型应与使用工况相匹配。防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，应采用防爆型。22产品技术文件(1)产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气原理图）应齐全。 3(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明应齐全。 4(3)型式试验合格证明应齐全。 5(4)制造监督检验证书应齐全。 63安装改造维修资格(1)安装改造维修许可证。 7(2)安装改造

2、重大维修告知书。 施工单位质检员（签字/日期）： 监检员（签字/日期）：注：1.本表一式二份，报送当地监检部门一份，安装单位留存一份。 2. 检查结果符合要求用“”表示，不符合要求用“×”表示，无此项用“”表示。3. 监检确认方式可用“Z”表示资料确认， “X”表示现场监督， “W”表示实物检查。4监检确认日期不一致或监检确认结果不一致时填写在备注栏中。5.本表仅供施工单位参考。 防爆桥（梁）式起重机安装改造重大维修A类项目监检确认单 (安全装置) 表A2 工程名称： 莆田第三水厂起重设备工程 产品编号： 序号项类项目编号检查项目与要求施工单位检查结果监检确认方式 备注299安全保护

3、与防护装置检验9.1制动器(1)【1】动力驱动的起重机每个机构都应装设制动器，制动器应是常闭的；【2】吊运炽热金属或易燃易爆等危险品，以及发生事故后可能造成重大危险或损失的起升结构，其每一套驱动装置应装设两套独立的工作制动器。【3】采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机，应设置一个安全制动器，或电动葫芦应当按1.5倍额定起重量设计，或者使用单位选用的起重机的额定起重量是最大起重量的1.5倍，并且用起重量标志明确允许的最大起重量。【1】【2】【3】30(2)制动器型式、制动性能，应能够保证起重机械制动时平稳性要求。31(3)制动器推动器应无漏油现象。32(4)制动器打开时制动轮与摩擦片无摩

4、擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污。33(5)制动器调整适宜，制动平稳可靠。34(6)制动轮应无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），没有摩擦片固定铆钉引起的划痕，凹凸不平度不大于1.5mm。359.2起重量限制器（1）应设置起重量限制器； 36（2）试验：起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作；保持载荷离地面100mm200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构可以做下降方向的运动。 379.4起升高度（下降深度）限位器应设置起升高度（下降深度）限位器

5、且有效。吊运炽热、熔融金属的起重机应当设置有不同形式的上升位置的双重高度限位器，并且能够控制不同的断路装置，当起升高度大于20m时，还应当设置下降极限位置限位器。施工单位质检员（签字/日期）： 监检员（签字/日期）： 注：1.本表一式二份，报送当地监检部门一份，安装单位留存一份。 2. 检查结果符合要求用“”表示，不符合要求用“×”表示，无此项用“”表示。3. 监检确认方式可用“Z”表示资料确认， “X”表示现场监督， “W”表示实物检查。4监检确认日期不一致或监检确认结果不一致时填写在备注栏中。5.本表仅供施工单位参考。续表A2序号项类项目编号检查项目与要求施工单位检查结果监检确认

6、方式 备注389安全保护与防护装置检验9.6 运行机构行程限位器大、小车运行机构应设行程限位器，且可靠有效（电动葫芦小车和手动起重机除外）。 399.7 缓冲器和止挡装置大、小车运行机构和其轨道端部应分别设缓冲器和端部止挡，缓冲器和端部止档与另一台起重运行机构的缓冲器应对接良好。端部止档应固定牢固，两边应同时接触缓冲器。 409.8 应急断电开关【1】起重机必须设置在应急情况下切断总电源的应急断电开关。【2】紧急断电开关应是不能自动复位的，且应设在司机方便操作的地方。【1】【2】419.9 连锁保护装置进入起重机的门和司机室到桥架上的门必须设有电气联锁保护装置，当任何一个门打开时，起重机所有的

7、机构应均不能动作。 429.10 超速保护装置用于吊运熔融金属的桥式起重机额定起重量大于20t的主起升机构，以及采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速及其他由于调速可能造成超速的桥式起重机主起升机构，应有超速保护装置，超速保护装置应有合格证。 施工单位质检员（签字/日期）： 监检员（签字/日期）： 注：1.本表一式二份，报送监检部门一份，安装单位留存一份。 2. 检查结果符合要求用“”表示，不符合要求用“×”表示，无此项用“”表示。3. 监检确认方式可用“Z”表示资料确认， “X”表示现场监督， “W”表示实物检查。4监检确认日期不一致或监检确认结果不

8、一致时填写在备注栏中。5.本表仅供施工单位参考。 防爆桥（梁）式起重机安装改造重大维修A类项目监检确认单 （性能试验） 表A3工程名称： 产品编号：序号项类项目编号检查项目与要求施工单位检查结果监检确认方式备注4610性能试验10.1空载试验（1）操纵机构、控制系统、安全防护装置动作应可靠、准确，馈电装置工作应正常。47（2）机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象。48（3）液压系统无泄漏油现象,润滑系统工作正常。4910.2额定载荷试验（1）制动下滑量：起吊额定载荷在下降制动时的制动距离，防爆桥式起重机不大于1min内稳定起升距离的165；防爆梁式

9、起重机不大于v/100。制动下滑量： mm50(2)挠度： 【1】对没有调速控制系统或用低速起升也能达到要求、就位精度较低的起重机，挠度要求不大于S/500；【2】对采用简单的调速控制系统就能达到要求、就位精度中等的起重机，挠度要求不大于S/750；【3】 对需采用较完善的调速控制系统才能达到要求、就位精度要求高的起重机，挠度要求不大于S/1000；【4】在用设备额定载荷下主梁跨中下挠值达到水平线下S/700时，如不能修复，应报废。注：调速控制系统和就位精度若设计文件不明确时挠度要求如下：【5】A1A3级，挠度不大于S/700；【6】A4A6级，挠度不大于S/800；【7】A7、A8级，挠度不

10、大于S/1000【1】 【2】 【3】 【4】 【5】 【6】 【7】 挠度： mm mm51（3）试验后主要零部件应无损坏。5210.3静载荷试验（1）主要受力结构件：起吊额定载荷，离地100200mm高处，逐渐加载至1.25倍的额定载荷，悬空不少于10分钟，卸载后检查是否有永久变形，最多重复三次后不得再有永久变形。53（2）试验后主要机构连接处未出现松动或者损坏。54（3）其他情况：无影响性能和安全的其他损坏。5510.4动载荷试验（1）机构、零部件工作情况：起吊1.1倍的额定载荷，按照工作循环和电动机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验，延续不少于一小时。起重机的机

11、构、零部件工作应正常。56（2）试验后，起重机的结构和机构不应损坏，联接无松动。施工单位质检员（签字/日期）： 监检员（签字/日期）：注：1.本表一式二份，报送当地监检部门一份，安装单位留存一份。 2. 检查结果符合要求用“”表示，不符合要求用“×”表示，无此项用“”表示。3. 监检确认方式可用“Z”表示资料确认， “X”表示现场监督， “W”表示实物检查。4监检确认日期不一致或监检确认结果不一致时填写在备注栏中。5.本表仅供施工单位参考。防爆桥（梁）式起重机安装改造重大维修B类项目自检记录表 (部件施工前) 表B1工程名称： 产品编号：序号项类检查项目与要求施工单位检查结果监检确认

12、方式备注83资格证件(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件。 94施工作业文件(1)施工合同；(2)施工方案（应有技术负责人审核批准及盖公章）；(3）安全技术交底记录。【1】【2】【3】105现场施工条件(1)应有基础验收证明。126部件施工前检验(1)电动葫芦、钢丝绳、吊具、高强螺栓的合格证、铭牌。13(2)制动器、起重量限制器、高度限位器的合格证、铭牌、型式试验证明。14(3)应有主要受力结构件（主梁、桥架）主要几何尺寸检查记录：【1】a、防爆桥式起重机主梁腹板不应有严重不平，其局部平面度，在离受压区翼缘板H/3以内0.7，其余区域1.2。b防爆梁式起重机主梁腹板高度不大于700，其局部

13、平面度在受压区3.5mm,受拉区5mm；主梁腹板高度大于700，其局部平面度在受压区5.5mm,受拉区8 mm。【2】主梁旁弯度f：（主梁旁弯度应向外侧凸曲）a、正轨箱形梁及防爆梁式：旁弯不得超过Sz/2000；b、偏轨箱形梁、单腹板和桁架梁：S19.5m时，f5；S19.5m时，f8；【1】受压区平面度： mm受拉区平面度： mm【2】主梁旁弯f： mm施工单位质检员（签字/日期）： 监检员（签字/日期）：注：1. 本表一式二份，报送当地监检部门一份，安装单位留存一份。2.检查结果符合要求用“”表示，不符合要求用“×”表示，无此项用“”表示。3. 监检确认方式可用“Z”表示资料确认

14、， “X”表示现场监督， “W”表示实物检查。4监检确认日期不一致或监检确认结果不一致时填写在备注栏中。5.本表仅供施工单位参考。防爆桥（梁）式起重机安装改造重大维修B类项目自检记录表 (部件施工过程或施工后) 表B2工程名称： 产品编号：序号项类项目编号检查项目与要求施工单位检查结果监检确认方式备注115现场施工条件检查5.2安全距离：【1】起重机上和其运行能达到的部位周围人行通道和人需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离0.5m；【2】无人行通道和不需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离0.1m；如安全距离不够，应采取有效的防护设施。【1】【2】157、部件施工

15、过程或施工后7.1主要受力结构件连接检查【1】螺栓联接应有防松措施，不应有缺件、损坏等缺陷；【2】销轴联接不得松动，端头销钉应齐全且有防脱措施。【3】高强度螺栓的数量、规格及合格级别、每个高强螺栓的扭紧力矩应符合设计要求。【4】现场焊接工艺符合施工工艺要求；所有焊缝均不得有漏焊、烧穿、裂纹、未焊透、熔瘤、咬边、凹坑等缺陷；重要焊缝应有检验记录；无损检测比例与合格级别：审查报告，并抽查射线底片。【1】【2】【3】【4】167.2主要受力结构件几何尺寸(2)应有施工后桥架的主要几何尺寸施工检查记录。【1】跨度偏差Sa、防爆梁式起重机 ：当S10m时，S=±2；S10m时S=±2

16、+0.1(S-10)。b防爆桥式起重机：当采用可分离式端梁并镗孔直接装车轮的结构：当S10m时，S=±2；S10m时S=±2+0.1(S-10)。当单侧装有导向轮的起重机S可为上面值的1.5倍当采用焊接连接的端梁及角型轴承箱装车轮的结构时，S=±5，且每对车轮测出的跨度相对差不大于5mm。【2】大、小车轨道：两轨道的接头处横向位移和高低差均应不大于0.5mm,接头间隙应不大于1mm。【1】S= mm【2】轨道最大横向位移 mm高低差(最大值) mm接头间隙（最大值） mm施工单位质检员（签字/日期）： 监检员（签字/日期）：注：本表一式二份，报送当地监检部门一份，

17、安装单位留存一份。2.检查结果符合要求用“”表示，不符合要求用“×”表示，无此项用“”表示。3. 监检确认方式可用“Z”表示资料确认， “X”表示现场监督， “W”表示实物检查。4监检确认日期不一致或监检确认结果不一致时填写在备注栏中。5.本表仅供施工单位参考。 续表B2工程名称： 莆田第三水厂起重设备工程 产品编号： 序号项类项目编号检查项目与要求施工单位检查结果监检确认方式备注177、部件施工过程或施工后7.3钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒等施工检查【1】钢丝绳及其固定：钢丝绳绳端固定应牢固、可靠；吊运熔融金属、熔融非金属及炽热固态金属的起重机，应选择适用于高温场合的钢丝绳，

18、且具有足够的安全系数；除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留两圈钢丝绳做为安全圈；钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构磨擦；钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断丝等变形现象；钢丝绳直径减少量公称直径的7%。【2】吊钩：吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩；吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得补焊；防爆起重机防爆级别为C级时，吊钩应采取能防止吊钩因撞击或摩擦而产生危险火花的措施。吊钩出现以下情况之一时，应当予以报废：（1）裂纹；（2）危险断面磨损达到原尺寸的10；（3）开口度比原尺寸增加15；（4）扭转变形超过10°；（5）危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时。板钩衬套

19、磨损达原尺寸的50时，衬套应当予以报废；板钩心轴磨损达原尺寸的5时，心轴应当报废。【3】滑轮：吊运熔融金属、熔融非金属及炽热固态金属的起重机，不得使用铸铁滑轮；应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。防爆起重机应当有防止钢丝绳脱槽的无火材料制造的装置。滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：（1）裂纹； （2）轮槽不均匀磨损达到3mm；（3）轮槽壁厚磨损达到原壁厚的20；（4）磨损使轮槽底部直径减少量达到钢丝绳直径的50或者存在其他损害钢丝绳的缺陷。【4】卷筒：多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘。卷筒壁不应有裂纹或过度磨损。卷筒出现下列情况之一时，应当予以报废：（1）裂纹

20、；（2）卷筒壁磨损达到原壁厚的20。【1】【2】【3】【4】187.5安全警示标志检查【1】在起重机明显部位：应有清晰可见的额定起重量标志；【2】缓冲器（橡胶缓冲器除外）、扫轨板、轨道端部止挡、紧急开关有红色标志；【3】吊钩滑轮组侧板、取物装置和起重横梁、与地面距离小于2m的司机室和检修吊笼的底边、移动式司机室的走台和梯子接口、端梁外侧（有人行通道时）和两端面、夹轨器、有黄黑相间标志；【1】【2】【3】施工单位质检员（签字/日期）： 监检员（签字/日期）：注：本表一式二份，报送当地监检部门一份，安装单位留存一份。2.检查结果符合要求用“”表示，不符合要求用“×”表示，无此项用“”表示

21、。3. 监检确认方式可用“Z”表示资料确认， “X”表示现场监督， “W”表示实物检查。4监检确认日期不一致或监检确认结果不一致时填写在备注栏中。5.本表仅供施工单位参考。防爆桥（梁）式起重机安装改造重大维修B类项目自检记录表 (电气与控制系统和安全保护装置) 表B3 工程名称： 产品编号：序号项类项目编号检查项目与要求施工单位检查结果监检确认方式备注198电气与控制系统检验8.1电气设备与控制系统。【1】电气设备的安装位置应与设计图纸相符，固定牢固。【2】司机室内控制器的安装便于操作和维修，便携式地操按钮盘按钮功能有效，控制电源采用安全电压（电压不大于50V），设置了支撑绳，且支撑绳无破损，

22、固定可靠；【3】起重机的音响信号清晰、可靠;【4】起重机能按照指令准确完成各项控制功能。【5】起重机上的配线应排列整齐，并应标有明显的接线编号。【6】电线或电缆穿过钢结构的孔洞处，应将孔洞的毛刺去掉，并应采取保护措施。【7】钢管、线槽应固定牢固。【8】起重机所有的管口、线槽，电线或电缆的进出口处，应采取保护措施。【9】起重机的大、小车馈电应采用软电缆导电。电气设备之间的连线，都需用橡套铜芯多股圆电缆。大车电缆导电的电源电缆应采用带一芯接地芯线的四芯电缆。电缆中间不允许有接头，必要时应设防爆接线盒。【10】电气设备和元器件应与工作环境的防爆等级相适应。各防爆电气设备的防爆等级不应低于主机的防爆等

23、级。【1】 【2】 【3】 【4】 【5】 【6】 【7】 【8】 【9】 【10】 208.2电气保护装置(1) 应有接地保护检测记录【1】采用TN接地系统零线非重复接地的接地电阻不大于4。 【1】 非重复接地： 重复接地： 【2】 V【3】 【4】 【5】 零线重复接地的接地电阻不大于10。【2】采用TT接地系统的接地电阻与漏电保护器动作电流乘积不大于50V。【3】采用IT接地系统的接地电阻不大于4。【4】起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等均与金属结构间有可靠的接地连接；【5】用整体金属结构做接地干线的起重机，如金属结构的连接有非焊接处时，应另设接地干线或在非焊接处设置跨接线。21(2)应有绝缘电阻检测记录：【1】主回路、控制电路、所有电气设备的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻不得小于1.5M。【2】绝缘起重机械，对电