认识与执行7S管理

1、认识与执行认识与执行7S7S管理管理制程中心制程中心2011.12.092011.12.09谢证德谢证德一、一、7S7S活动真意活动真意“7S”是一种行动，藉活动来改变人的思考方式和行动品质，从而改变公司的管理水准。对象:人：对现场员工的行为准则管理 规范化事：对员工工作方法、作业流程管理 程序化物：对现场所有物品的管理 规格化二.7S管理的效用（一）（一）.消除浪费消除浪费7S是节约能手是节约能手n7S7S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多在库过多; ;n避免库房、货架、天棚过剩避免库房、货架、天棚过剩; ;n避免卡板

2、、台车、叉车等搬运工具过剩避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩; ;n避免购置不必要的机器、设备避免购置不必要的机器、设备; ;n避免避免“寻找寻找”、“等待等待”、“避让避让”等动作引起的浪费等动作引起的浪费; ;n消除消除“拿起拿起”、“放下放下”、“清点清点”、“搬运搬运”等无附加价等无附加价值动作值动作; ;1. 1.避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。（二）（二）.不良为零不良为零7S是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者n产品按标准要求生产产品按标准要求生产; ;n检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提检测仪器正确地使用和保养，是确保品质

3、的前提; ;n环境整洁有序，异常一眼就可以发现环境整洁有序，异常一眼就可以发现; ;n干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识; ;n机械设备正常使用保养，减少次品产生机械设备正常使用保养，减少次品产生; ;n员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题; ; （三）（三）.故障为零故障为零 7S是交货期的保证是交货期的保证n工厂无尘化工厂无尘化; ;n无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械稼无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械稼动率高动率高; ;n模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少模具、工装夹具管理良好

4、，调试、寻找时间减少; ;n设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高; ;n每日进行使用点检，防患于未然。每日进行使用点检，防患于未然。(四四).产品切换时间产品切换时间缩短缩短7S是高效率的前提是高效率的前提n模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间间; ;n整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升; ;n彻底的彻底的7S7S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。(五五).事故为零事故为零 7S是安全的软件设备是安全的

5、软件设备n整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用;n物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;n工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然;n人车分流，道路通畅人车分流，道路通畅;n“危险危险”、“注意注意”等警示明确等警示明确;n员工正确使用保护器具，不会违规作业员工正确使用保护器具，不会违规作业;n所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隱患的问题，从而消除安全隱患;n消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确消防设

6、施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确 ，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。 7 S 7 S 的内容的内容n整理整理(SEIRI) 整頓整頓(SEITON)n清掃清掃(SEISO) 清洁清洁(SEIKETSU)n 教養教養(SHITSUKE)n安全安全(SAFETY) 節約節約(SAVE)na.明確必要物與不要物明確必要物與不要物. 不要物不要物-在這個工作場所對於工作機能沒有在這個工作場所對於工作機能沒有任何正面效用的物品任何正面效用的物品nb.整理就如同進行一次徹底的大盤點整理就如同進行一次徹底的大盤點,借此機會借此機會將所有要的物品與不要的

7、物品列一清單將所有要的物品與不要的物品列一清單.nc.整理不是一次就可完全做好整理不是一次就可完全做好,須定期不斷實施須定期不斷實施且定期且定期 續續巡回檢查續續巡回檢查.整理整理整頓整頓na.必要品的必要品的分類分類,如以產品別或功能別分如以產品別或功能別分nb.依依使用頻率使用頻率區分區分,決定放置決定放置位置位置nc.決定決定放置方式放置方式:合乎安全合乎安全.提升品質提升品質.提高效率三個原提高效率三個原則則.ne.定位標示定位標示.nf.確定確定責任責任管理者管理者.清扫清扫n 一个地方一个地方去清扫，等于对每个地方作检查一个地方一个地方去清扫，等于对每个地方作检查以发觉问题点的角度

8、来考量）。以发觉问题点的角度来考量）。n对象对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”n目的目的： a) 保持工作环境的整洁干净； b) 保持整理、整顿成果； c) 稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服 务质量； d) 防止环境污染。清洁清洁标准化阶段通过制度化来维持成果，并显现通过制度化来维持成果，并显现“异常异常”之之所在，从而提高产品品质所在，从而提高产品品质,塑造洁净的工作塑造洁净的工作场所场所,提升公司形象提升公司形象n维持上面3S的成果n分类的标准，数量标准n定置定位标准n标识方法和工具的标准化n清扫部位、频次的标准化n标准的目视化、品质的标准化素养素养素养（SHITSUKE）

9、：每个员工都养成良好的习惯，遵守规则，积极主动。如 ：n遵守作息时间。n工作时精神饱满。n上班时间佩带上岗证，穿戴整洁的工作服，仪容整齐大方。言谈举止文明有礼，对人热情大方，不大声喧哗。n工作时精神饱满，乐于助人。n工作安排科学有序，时间观念强。n不串岗、不聚众聊天。安全安全-預防為主預防為主1). 合理規划車間內危險品.易燃.易爆物的放置場所.逃生路線。2).遵守機器設備的操作規程,依章操作 3).進行供電線路安裝.維修時需有人監護,避免單人作業.4).當使用的設備出現機械或電氣故障時應及時按下緊急制動或報警裝置和向上反應;通知專業人員進行維修.節約- 在生產過程,日常工作中注意節約每一分公

10、司資源。 n目的：是杜絕企業的浪費,浪費涵蓋到人員,設備,材料,資金的浪費等.n此處著重公用資源的浪費.如:水,電,紙q節約方式:n1)節約用水,不做無謂的浪費.n2)開放空調時關閉門窗.n3)利用單面紙.n更加重要的是-消除七大浪费七大浪费。整顿整顿清扫清扫整理整理修养修养安全安全清洁清洁如何执行如何执行7S7S活动活动企业文化企业文化01/01/12-02/28/1203/01/12-04/30/12清扫清扫安全安全整顿整顿整理整理清洁清洁時間時間整顿整顿清扫清扫整理整理清洁清洁修养修养节约节约安全安全04/01/12-04/20/1204/21/12-05/31/12持持 續續推推 行行

11、整顿整顿清扫清扫整理整理安全安全哪是不要的哪是不要的?面对这样的工作台，我们是该安静的走开，面对这样的工作台，我们是该安静的走开，还是该勇敢地留下来还是该勇敢地留下来处理处理？要突破雖留之無用，但棄之可惜雖留之無用，但棄之可惜的觀念n 需需 要：在什麼地方要：在什麼地方(部門部門)、什麼時間要使用的物品，、什麼時間要使用的物品，因此必須首先考慮因此必須首先考慮物品、區域、時間物品、區域、時間的規劃。的規劃。 n 不需要：除需要品以外的物品不需要：除需要品以外的物品。q整理並不是把物品放好或排好就可以，而是要根據整理並不是把物品放好或排好就可以，而是要根據各部門物品的各部門物品的使用目的使用目的

12、，加以，加以分門別類分門別類，何者何者為需為需要，何者為不需要，並進一步加以整理。要，何者為不需要，並進一步加以整理。q騰出寶貴的空間。騰出寶貴的空間。q創造出清爽、舒適、有效率的工作場所。創造出清爽、舒適、有效率的工作場所。1.物品分 類歸纇訂定基準區分要與不要處理改善維持( (一一).).愈是空間小，物品多的地方，愈應考慮實施愈是空間小，物品多的地方，愈應考慮實施整理整理。2.3.真正需要确实不要n正常的机器设备、电器装置n工作台、板凳、材料架n台车、推车、拖车、堆高机、 叉车n正常使用的工装夹具n尚有使用价值得消耗用品n原材料、半成品、成品和样本n栈板、图框、防尘用具n办公用品、文具n使用中的清洁工具、用品n各种使用中的海报、看板n有用的文件资料、表单记录、书报杂志n其它必要的私人用品A.地板n废纸、废物、油污、灰尘、烟蒂n不能或不再使用的机器设备、工装夹具n不再使用的办公用品n破烂的栈板、图框、胶箱、纸箱、垃圾桶n呆、滞料和过期品B.工作台和架子n过时的文件资料、表单记录、书报杂志n多余的材料n损耗的工具、样品n私人用品、破压台玻璃、破椅垫真正需要确实不