石蜡装置操作工初级

1、2009年职业技能鉴定操作技能考核项目石蜡装置操作工 初级中国石油大庆职业技能鉴定中心石蜡装置操作工初级试题组合目录组合一：操作技能笔试试题（1）（专业操作40%）1）板蜡包装机开机操作2）冷室化霜的操作3）蜡板成型机停工操作4）蜡板成型机出现软蜡的调整5）缝出袋子不合格的处理组合二：操作技能笔试试题（2）（专业操作40%）1）粒蜡成型机开机操作2）正常生产时对粒蜡成型机的调整操作3）粒蜡成型机停机操作4）蜡板脱膜效果不好时的调整5）缝纫机针断的处理组合三：操作技能笔试试题（3）（专业操作40%）1）粒蜡包装机开机操作2）蜡粒包装机不吸袋的原因及处理方法3）粒蜡包装系统停工操作4）粒蜡过冷却钢

2、带时不固化的处理5）蜡板在装袋处卡塞故障处理试题一、粒蜡成型机开机答：打开冷却水进口阀门，建立冷水循环。要求调整一、二区水量，使其高于设定值。确认成型机警戒线内无人员。通知包装岗人员及维护人员准备启机。启动钢带传动系统。采用多次停车方法检查钢带。逐步增加传送带速度。启动机头运转装置，并逐步增加速度，直至与钢带同步。打开进料阀门，调整石蜡颗粒大小。正常后，打开进料换热器冷却水阀门，调整浇注液蜡温度。试题二、板蜡成型机开机答：确认所有急停按钮以打开。启动配电柜电源。打开注蜡器电伴热。打开预冷器水箱补水阀门，确认水位接近溢流口时关闭补水阀。微开预冷器上蒸汽总阀。打开热水泵进出阀门，启动热水泵。打开调

3、温水泵进出阀门，启动调温水泵。在注蜡器控制微机上选择蜡型。打开阀门使蜡进入预冷器缓冲罐内，打开蜡泵进出口阀门，打开流量计进出口阀门。启动蜡泵建立蜡循环，确认蜡循环已经建立。试题三、粒蜡包装机开机答：清点人数，（包括班组人员及维护人员），确认包装机内及输送带附近0.5m内无人员。通知岗位人员、成型岗人员及维护人员准备启机。将缝纫机旋钮开关打到自动位置。打开包装机的仪表风阀，确认风压0.45-0.6Mpa。将所有急停开关打开，打开包装机配电柜上的钥匙开关。将电子秤控制柜上钥匙开关接通，打开电子秤仪表风阀。按操作盘上的“伺服初始化”键，初始化伺服电机。将电子秤“投料允许”开关打到“接通”位置。确认电

4、子秤模式为“模式一” ，按触摸屏上的“启动称重”进入自动运行状态。选择运转的真空泵。试题四、板蜡包装机开机答：清点人数，（包括班组人员及维护人员），确认输送带附近无人员对转动部件进行作业。通知岗位人员、成型岗人员及维护人员准备启机。打开包装机仪表风阀，确认风压0.45-0.6Mpa。将包装机控制柜上“急停”键打开。将包装机控制柜上的控制电源“钥匙开关”打到“接通”位置。按“伺服初始化”键。确认“伺服准备好”黄色指示灯亮。按启动键。试题五、冷室化霜的操作答：有两种方法：第一种：1停主机进料（使冷室温度上升）。2停止供氨，扩散风机运转（用热风循环使蒸发器的冰霜全部除掉为止）。3恢复供氨。 第二种：

5、1不停主机，关闭某一组蒸发器的供氨阀（使这一组蒸发化霜）。2化净化重新供氨。 3再依次给第二组化霜，直到达到化霜目的。在生产过程中应采用第二种方法。试题六、正常生产时对粒蜡成型机的调整操作答：产品填充到带上是否均匀。产品固化是否均匀。冷却水循环的操作温度。冷却水喷嘴的喷水状态。冷却水擦的状态。底部的支撑滑轮清洗器的状态。带填充保护的状态。在底部的支撑滑轮的状态。产品在卸料装置上的御料是否均匀正确。试题七、粒蜡成型机冷却水滴到地板上的处理答：检查低水箱的松紧，如有必要，更换密封不严的地方。检查冷却水进出口连接处是否紧密，如有必要更换垫片。检查冷却系统之间的箱内连接是否紧密，如有必要，更换密封件。

6、试题八、蜡粒包装机不吸袋的原因及处理方法答：原因真空泵故障。过滤器堵塞。吸盘或真空管破损。负压检测表数值设置过高。处理方法检查水箱水位，检修或切换真空泵。清理过滤器内滤芯。更换吸盘或真空管。正确设置负压检测表数值。试题九、粒蜡包装系统停工操作答：通知成型岗停止注料。确认水平及斜坡输送带上无料，按下停止开关将大水平及大斜坡输送带停止。待料卸净后在电子秤触摸屏上按“停止称重”， 将电子秤“投料允许”开关打到“断开”位置，将电子秤控制柜上“控制电源”钥匙打到“断开”位置。关闭包装机手动控制盘上的“停止”旋钮开关，按下“紧急停车”键。关闭电子秤仪表风阀，泄压至零。关闭水箱冷却水进出口阀。关闭真空泵进出

7、口手阀，放净真空泵水箱内的脱盐水。将缝纫机旋钮开关打到手动位置。按下包装机配电柜上的“紧急停车”键，关闭包装机配电柜上的钥匙开关，取下钥匙。关闭风线总阀门，泄压至零，关闭输送机配电柜内的空气开关。试题十、粒蜡成型机停机操作答：关闭成型机入口进料手阀。用蒸汽吹扫净机头管线内的液蜡。关闭成型机气动进料阀。关闭蜡粒成型机机头的驱动电机。关闭钢带驱动电机。停机头伴热水泵。关闭换热器（换-1）蒸汽进出口阀门。试题十一、冷水机停工操作答：确认控制柜上“主机控制”键在“停”的位置。按“系统控制”的“停止”键，确认在LCD显示屏上出现“系统停止吗？”汉字提示，按一下该键，显示“系统停止”。确认冷水机主电机停。

8、确认油泵自动延时运行4 分钟后停止。确认进口导叶自动完全关闭。按机泵操作规程停冷水泵。关闭冷冻水和循环水进出口阀。关闭油温加热器开关。将控制柜上的“主机控制”开关打到“关”的位置。确认冷水机停车后完全脱离自动运行状态。试题十二、板蜡成型机停工操作答：关闭供料阀，停预冷器上的蜡泵，停预冷器上的热水循环泵及调温水泵。关闭热水循环泵及调温水泵进出口阀门，放净缓冲罐中液蜡，关闭流量计进出口阀门。打开系统风线阀门将预冷器系统中循环蜡泵线中的蜡吹到缓冲罐中，系统扫净后，关闭系统风线阀门。关闭蜡泵出入口阀门。通知罐区改循环或停罐区原料蜡泵。确认冷室中剩余产品全部产出，关闭冷室风机，关闭注蜡器电伴热。停蜡板成

9、型机驱动装置，停间歇链板驱动电机。按下控制柜上的“紧急停车键”。关闭注蜡器仪表控制微机。关闭控制柜总电源开关。试题十三、蜡板成型机出现软蜡的调整答：一个是冷室温度过高，通知冷冻岗加载。另一个原因是蜡液浇注温度过高，氨压机加载。试题十九、蜡板成型机出现榨蜡的调整答：一个是冷室温度过低，氨压机减载。还有是因为冷却时间过长导致的，调整蜡盘在冷室内的运行速度。试题十四、蜡板脱膜效果不好时的调整答：调整冷室温度。调整成型机运行速度。石蜡含油量的大小。调整蜡盘的形状及蜡盘内残留的蜡底。调整冷室温度。冷室温度的控制影响是主要的，如冷室的结构，蒸发器的结构，化霜脱油是否及时，冷风量及风道是否合理都是影响脱膜的

10、因素。试题十五、粒蜡过冷却钢带时不固化的处理答：检查冷却水温度是否在规定温度。检查冷却水喷嘴的动作，如有必要清洗或更换喷嘴，清洗冷却水进口过滤器。试题十六、缝纫机针断的处理答：针与打环装置间隙调整不好,重新调整打环装置与针间的位置。切割器切割困难，将针拉断。更换切割器刀刃。缝纫机太靠近袋子。升起缝纫机。操作者拉住袋子不放。让袋子自己通过机器。袋子过硬。更换质量合格的袋子。袋子在送布棘齿处缠住。检查送布棘齿/压脚的设定。试题十七、打印机打印不清晰的处理答：调整打印头的位置。用丙酮清洗喷头的污物。检查瓶盖，管线是否漏气。及时调整料袋的位置。试题十八、缝出袋子不合格的处理答：根据缝纫机上下按钮和输送带部手轮，调高度至合适。调传送带电机速度，使缝纫机与输送带速度一致。手动调整折边机使之与缝纫机头中心对正。调松折边机两皮带轮固定螺栓，用扳子使导向板有一定距离，再拧紧皮带