气动调节阀维护检修规程

1、气 动 调 节 阀 维 护 检 修 规 程气动调节阀维护检修规程文稿归稿存档编号：KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-1总则1.1主题内容及适用范围 本规程规定了气动调节阀的维护、检修、投运及安全注 意事项的实施要示和实施程序。L2基本工作原理调节阀是按照控制信号的方向和大小，通过改变阀芯行程（即阀 芯、阀座所造成的流通面积的大小）来改变阀的阻力系数，达到调节被控介质流量 的目的。L3种类调节阀按其结构形式可分为直通双座阀、直通单阀、三通阀、小流量阀、 套筒型单座阀、套筒型双座阀、低温调节阀、角阀、隔膜阀、偏心旋转阀（挠曲 阀）、蝶阀、球阀等十余种。L

2、 4构成及其功能 调节阀主要由气动执行机构、手轮、上阀盖、阀体、阀座、阀笼、阀 芯、阀杆和压板等零部件组成。a.气动执行机构：气动执行机构分气动薄膜执行机构和 气动活塞执行机构两种。气动执行机构是调节阀的推动装置，根据控制信号的大小，产生 相应推力，推动阀门动作。b.上阀盖：对于不同的工作温度和密封要求，上阀盖分普通 型（-20-+250）、散（吸）热型（-60-+450） 长颈型（-60-+250）、波纹管密封型（强 毒、易挥发、渗透或贵重介质）。c.阀座：阀座与阀芯间的面积构成了流通截面。d. 阀笼：起导向作用，不会引起阀芯振动。并且可以通过改变阀笼窗口的形状和大小来改变 流量特性和流通能

3、力。e.阀芯：它不但与阀座构成流通截面，而且可以通过改变阀芯形 状和大小来改变流量特性和流通能力。f.填料：起密封和导向功能。1.5主要技术性能调节阀的主要性能有始点偏差、终点偏差、全行程偏差、非线性偏 差、正反行程变差、灵敏限、薄膜气室（或气缸）的气密性、调节阀密封性、阀座关闭时的允许泄漏量、流量系数及流量特性等项目，下面列表着重介绍几项主要技术性能。（见 表一：气动薄膜调节阀主要技术性能表）。1. 6对维护检修人员的基本要求。 维护人员应具备中下条件：a.熟悉本规程及相应的 产品说明书等有关技术资料；b. 了解工艺流程及调节阀在其中的作用；c.掌握数学基 础、机械基础、钳工基础、钳工工艺、

4、化工检修安全知识、仪表常识、调节阀维修等方面 的基础理论知识；d.掌握调节阀的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；e. 掌握常用机械加工设备和有关的标准仪器、工卡量具的使用方法。2完好条件2.1零部件完整，符合技术要求，即：a.防雨帽、行程指示牌等零件完好无损,调节阀 铭牌清晰、整洁、无空缺；b.各紧固件不松动，（手轮完好），使用灵活；c.无锈蚀 变形损伤，无泄漏；d过滤减压阀无泄漏损伤，调压正常；e.定位器无锈蚀损伤变形，密 封严密。2. 2运行正常符合使用要求，即：a.动作灵活，行程正确，弹簧范围正确；b.泄漏量符 合要求；c.无振动，无燥音；d.阀位稳定；e.无外漏现象。2. 3环

5、境整洁，符合工作要求。即：a.调节阀卫生整洁；b.尽量避免灰尘、腐蚀性气 体、液体等；c.工艺管道保温的阀门同要保温；d.填料润滑良好。2. 4资料齐全、准确、符合管理要求。即：a.调节阀使用说明书、合格证，运行记录齐 全；b.调节阀运行、检修、备件档案齐全，记录及时；3维护2.1 口常维护天巡检一次，了解运行状况；3. 2维修3.1 1阀未到全关位置。a.重新调整弹簧范围及行程；b.阀杆弯曲，在车床上校正；c.阀芯、阀座间有异物，取出；d.阀芯、阀笼间有异物或间隙过小，卡死，取出异物或 加大间隙。4检修4.1检修周期 重要调节阀每12个月一次检修，通常与厂年度大修同步进行，一般调节 阀2-3年一次大修。4. 2检修内容4. 3检修质量标准 检修后的调节阀应达到第二章规定的完好条件。5质量验收5.1逐条检查