通风与空调施工技术交底

1、技术交底书 XXXX6XX19-02-XX-XX-0第页/共 页工程名称XX地铁一号线风水电 安装及设备区装修X 标工程号编底人交期日2008. 8:通风及空调施工技术规范交底内容具体内容见附件。接底人意见： 接底人签字： 年 月 日年3保存期:保管人：保存部门:通风及空调施工技术要求为了保证施工质量，各施工班组要严格按施工规范要求、设计要求进行施Eo 一、风管的加工制作1、认真核对施工图纸，确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。2、矩形风管镀锌钢板选用规格、法兰规格及螺丝如下表最长边(b) mm钢板再度mm最长边(b) mm法兰规格螺丝规格320 bW0.5bW63025*3M6W63

2、0 b3200.61500 630VbW30*3M8630VbW10000. 7515002500 b40*4M8VbW2000 10001.04000 Vb250050*5M10W2000Vb40001.2按设计按设计按设计3、排烟风管板材厚度规格加大一级。4、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。5、风管法兰的螺栓及斜钉空的孔距不得大于150mm,矩形风管法兰的四角部位 应设置螺孔。6、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm且管段长度大于1250mm 时应采取加固措施。加固框与风管的卸接应牢固、间距应均匀，不应大于220mm。7、风管外径或外边长的允许偏差：当小于

3、或等于300mm时，为2mm；当大于300mm 时，为3mli1；管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线不应大于3mli1。8、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差 为 2mm。9、风管与法兰采用钾接连接时，钾接应牢固、不应有脱钾和漏钾现象；10、翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处 不应有开裂与孔洞。11、风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。12、与风管连接的柔性短管长度一般为150300mm,连接牢固严密，进气口比 出气口要紧些。13、连接最的螺栓应均匀拧紧，其螺母在同一侧。mm风口尺寸允许偏差、14

4、.边长800允许偏差0T-2 0-0-3对角线长度500对角线长度之差W1W23风管系统安装二、1、风管安装严格按施工图纸中的标高要求、位置进行安装，并及时进行核对, 发现标高有冲突的地方及时上报。2、风管支吊架规格最长边长b (mm)横担规格吊杆规格吊架最大间距bW40025x3083600Wb630 40025x3083000630Vb 近 100030x383000 1000b 160040X40830002000 bWl600V50X510 030002000b250060X501225003、垂直安装的风管支吊架的间距不大于4米，至少有两个固定点。4、消声器、静压箱单独设置支吊架，不

5、得让风管承担其重量。5、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自动机构处、且相距风口等位置不 小于200mm。距风管端部的距离不应大于400mlli,6、水平管长度大于20米时，需设置固定点防止摆动，每个系统不少于1个固 定点。7、6空调风管需要保温，复合铝箔贴面，有空调的房间保温厚度3=30mm,无空调的房间保温厚度3=40mme8、抱箍支架折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。9、公共区及设备房有吊顶的风口宜在装饰吊顶做好后开口安装，风管末端距离 风口为 300mm。10、风管穿越墙体或楼板时，应设防护套管，其钢板厚度为L 6mm，风管与防护 套之间用柔性不燃材料封堵。11、法兰、支吊架、角钢防

6、锈漆两遍，面漆一遍。三、火可板风管制作安装认真核对施工图纸，确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。、L2、火可板风管吊架规格最长边长b (mm)板材厚度8 (mm)法兰规格螺栓规格400 bW930x4M84009按设计按设计3、火可板风管法兰规格最长边长b （mm）横担规格吊杆规格吊架最大间距bW40030x483000VbW630 40040X4中82500W1000 630b40X4820001000bl60040x5820001600VbW200050x510 02000b2500 200050x61020004、按厂家技术文件要求进行制作，在厂家指导下安装。四、 空调水系统安

7、装1、空调供给水管采用镀锌钢管，管径NDN100时采用卡箍（沟槽）连接，沟 槽深度不大于2.2mm； WDlOO时采用丝扣（套丝）连接，镀锌表面损坏必须进 行防腐处理。2、支吊架做法参照金属管道安装支吊架图集。3、冷热水管道与支吊架之间，应有绝热衬垫，厚度与保温层同等。4、供回水管全部做保温，冷冻水管D15-D80, 3=40mm,D100 3=50mm,凝结 水管 3 =25mmo5、管道安装完毕宜冲洗，且进行耐压试验，试验压力为0.6Pa。6、支吊架安装应平直牢固，管道紧密接触，与设备连接处设单独的支吊架，且 有减震措施。7、管道支吊架最大间距：公称直径65100mm,支吊架最大间距3.5

8、m。8、管道安装严格按设计给定的标高、位置施工，水管上下安装时热水管在上, 冷水管在下，垂直安装时，热水管在冷水管左侧。9、在水泵房等管道较多的地方，喷涂管道用途及上下水标志。通风管道安装工程技术交底一、施工准备（一）作业条件1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已 清理，地面无杂物的条件下进行。2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好,墙面已抹灰 完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备 连接器、罩体方位已知的情况下进行。4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每

9、边比实际截面大100mm。5、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有 施工员的技术、质量、安全交底。（二）材料要求1、各类板材、管材等应有质量证明文件（包括出厂合格证、质量合格证明及检 测报告等）和产品清单。2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏珈、漏打 螺栓孔等缺陷。3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、 油漆层有无损伤。安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉娜钉、电焊 条、4 .各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。（三）施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂

10、轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊 具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。二、质量要求（-）风管系统安装工作（送、排风，防排烟，除尘系统）质量要求符合通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）的规定。手动密闭阀安装第6.2.9条7风管严密性检验第6.2.8条续表项序检查项目允许偏差或允许值一般项目1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直度第6.3.3条4风管支、吊架安装第6.3.4条5复合材料风管安装第6.3.6条6非金属风管安装第6.3.5条7风阀安装第6.3.8条8风帽安装第6.3.9条9吸、排风罩安装.第6.

11、3.10条10风口安装第6.3.11条（二）风管系统安装工程（空调系统）质量要求符合通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）的规定。表 6-22项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1风管穿越防火、防爆墙（楼板）第621条2风管内严禁其他管线穿越第622-1条3易燃、易爆环境风管第622-2条4室外立管的固定拉索第622-3条5高于80风管系统第623条6风管部件安装第6.2.4条7手动密闭阀安装第6.2.9条8风管严密性检验第6.2.8条一般项目1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装第6.3.2条3风管连接的水平、垂直质量第6.3.3条4风管支、吊架安装第6.3.4

12、条5铝板、不绣钢板风管安装第 6.3.1-8 条6非金属风管安装第6.3.5条7复合材料风管安装第6.3.6条8风阀安装第6.3.8条9风口安装第6.3.11条10变风量末端装置安装.第6.3.10条（三）风管系统安装工程（净化空调系统）质量要求符合通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）的规定。表 6-23项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1风管穿越防火、防爆墙第621条2风管安装第6.2.2条3高于80风管系统第623条4风管部件安装第6.2.4条5手动密闭阀安装第629条6净化风管安装第6.2.6条7真空吸尘系统安装第6.2.7条8风管严空性检验第628条续表项序检查

13、项目允许偏差或允许值一般项目1风管系统安装第6.3.1条2无法兰风管系统安装.第6.3.2条3风管安装的水平、垂直质量第6.3.3条4风管的支、吊架第6.3.4条非金属风管安装第6.3.5条6复合材料风管安装第6.3.6条7风阀的安装第6.3.8条8净化空调风口的安装第6.3.12条9真空吸尘系统安装条63.7第10风口安装允许偏差位置和标身不应大于10mm水平度不应大于3/1000垂直度不应大于2/1000三、工艺流程四、操作工艺(-)按设计要求并参照土建基准线找出风管标高(-)制作吊架及高吊点1、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式。2、风管支、吊架的制作图参照建筑

14、设备施工安装图集(91SB6)的用料规格 和做法制作。3、吊点的设置：(1)预埋件法：前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固 固定在土建结构钢筋上。后期预埋：.在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离，找到正确 的安装位置，打出80mmx80mm的方洞。洞的内外大小应一致，深度比支架 埋进墙的深度大30 50mm。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的破屑。 然后在墙洞内先填塞一部分1：2水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150 200mm。用水平尺校平支架,调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸 过水的石块和碎砖，便于固定支架。填入水泥砂

15、浆时，应稍低于墙面，以便土建 工种进行墙面装修。 在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔 一个300mm长、深20mm的槽。将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平（如图 6-13）。（2 ）膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速，如图6-14所示。（三）安装吊架1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以 按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。2、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。3、当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架 为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。4、立管管

16、卡安装时应先把最上面的一个管件固定好再用线锤在中心处吊线, 下面的管卡即可按线进行固定。（四）风管支吊架的间距风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风 管、1.支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊 架间距可以适当增加。表6-24支、吊架间距圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最小吊架数1000mm不大于2m不大于2m2付2、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊 在法兰上。.3、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，具厚度与保温相 同，防止产生冷桥、4、聚氯吞烯风管也与

17、钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，但需做好以下几点：表 6-25矩形风管的长边或圆形管道的直径(mm)承接角钢(mm)吊环螺栓(mm)支架最大间距(mm)50030x30x4(p83.0510 100040x40x5(p83.01010150050x50x6(plO2.02000-1510 .50x50x6(plO2.02010300060x60x7（pl02.0注：1.当支管较长时，则应在靠近干管的一端设置一支架。2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。（五）风管排列安装1、法兰连接：（1）为保证法兰接口严空性，法兰之间应有垫料。在无特

18、殊要求的情况下，法 兰垫料按下表选用。表6-26法兰垫料材质的选用应用系统输送介质垫料材质及空度（mm）一般空调系统及送排风系统温度低于70的洁净空气或含尘含温气体8510密封胶带二3mm软橡胶板5 二 3mm局温系统温度高于70的空气或烟气石棉橡胶板8=3mm洁净系统有;争化等级要求的洁净空气橡胶板6=4 - 5mm闭孔海绵橡胶板8=3mm塑料风道有腐蚀性气体软聚乙烯板 8=3 -6mm(2)垫料8501密封胶带使用方法：将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰。沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落,接口处 要严密，各部位

19、均不得凸人风管内，沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去 多余部分。.剥去隔离纸。其形状和接管方法见图6-16。(3 )法兰连按时，要求规定垫料，把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，(注 意：螺母要在同一侧)，暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。 连按好风管，应以两端法兰为准，拉线捡查风管连接是否平直。(4 )垫法兰垫料和法兰连接时,应注意的问题。正确选用垫料，避免用错垫料。法兰表面应干净无异物。法兰垫料不能挤入或凸人管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。法兰连接后,严禁往法兰缝隙填塞垫料。连接法兰的螺母应在同一侧。不锈钢法兰连接用螺栓，宜用同材质不锈钢螺栓。铝板风管法兰连接应采用

20、镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。聚氯乙烯风管法兰和玻璃钢法兰连接采用镀锌螺栓。2、风管排列无法兰连接抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧 出鼓筋，并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制 抱箍将两端的鼓箍抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。插接式连接：主要用射巨形或圆形风管连接。先制作连接管，然后插入两侧 风管，再用拉加钉将其紧密固定。插条式连接：主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端,然后压 头。.软管式连接：主要用于风管与部件（如散热器、静压箱侧送风口等）的相连。安装时软管两端套在连接的管外，然后用特别软卡把软管箍紧。

21、（六）风管安装就位根据现场情况，可以在地面连成一片的长度，用吊装的方法就位,也可以把风管 一节一节地放在支架上，逐节连接。一般顺序是先干管，后支管。立管的安装一 般是由下向上安装。安装就位后进行找平，找正，达到设计规定的要求。风管安装应注意的问题：1、风管采用无法兰连接时，接口处应严空、牢固。矩形风管四角必须有定位及 密封揩施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。2、安装在支架上的圆形风管应设托座。3、风管穿出屋面外应设置防雨罩。4、输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向 接缝，如有接缝应用空封处理。5、钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向,风管与风道结合面必须 进行密封处理。6、保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。7、送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。（七）风管的严密性检验风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国家规范通 风与GB50243中的要求，系统的严空性检验应符合GB50243空调工程施工质1量验收规范规范附录A漏光