交流接触器常见故障及处理方法

1、交流接触器常见故障及处理方法关键词 接触器;触头;电磁系统;线圈;过热交流接触器在长期使用过程中,由于自然磨损或使用维护不当,会产生故障而影响正常工作。下面对交流接触器常见的故障进行分析,由于交流接触器是一种典型的电磁式电器,它的某些组成部分,如电磁系统、触头系统,是电磁式电器所共有的。因此,本文讨论的内容,也适用于其它电磁式电器。 1 触头的故障及维修 交流接触器在工作时往往需要频繁的接通和断开大电流断路,因此它的主触头是比较容易损坏的部件。交流接触器触头的常见故障一般有触头过热、触头磨损和主触头熔焊等情况。 1.1 触头过热 动、静触头间存在着接触电阻,有电流通过时便会发热,正常情况下触头

2、的温升不会超过允许值。但当动、静触头间的接触电阻过大或通过的电流过大时,触头发热严重,使触头温度超过允许值,造成触头特性变坏,甚至产生触头熔焊。导致触头过热的主要原因有: 1)通过动、静触头间的电流过大。交流接触器在运行过程中,触头通过的电流必须小于其额定电流,否则会造成触头过热。触头电流过大的原因主要有:系统电压过高或过低;用电设备超负荷运行;触头容量选择不当和故障运行; 2)动、静触头间接触电阻过大,造成触头间接触电阻增大的原因有:一是触头压力不足。不同规格和结构形式的接触器,其触头的压力值不同。对同一规格的接触器而言,一般是触头压力越大,接触电阻越小。触头压力弹簧受到机械损伤或电弧高温的

3、影响而失去弹性,触头长期磨损变薄等都会导致触头压力减小,接触电阻增大。遇此情况,首先应调整压力弹簧,若经调整后压力仍达不到标准要求,则应更换新触头。二是触头表面接触不良。造成触头表面接触不良的主要原因有:油污和灰尘在触头表面形成一层电阻层;铜质触头表面氧化;触头表面被电弧灼伤、烧毛,使接触面积减少等。对触头表面的油污,可用煤油或四氯化碳清洗,铜质触头表面的氧化膜应用小刀轻轻刮去,但对银或银基合金触头表面的氧化层可不做处理,因为银氧化膜的导电性能与纯银相差不大,不影响触头的接触性能。对电弧灼伤的触头,应用刮刀或细锉修整。对用于大、中电流的触头表面,不要求修整的过分光滑,过分光滑会使接触面积减小,

4、接触电阻反而增大。 维修人员在修整触头时,不应刮削或锉削太严重,以免影响触头的使用寿命,更不允许用砂布或砂轮修磨,因为在修磨触头时砂布或砂轮会使砂粒嵌在触头表面上,反而导致接触电阻增大。 1.2 触头磨损 触头在使用过程中,其厚度会越用越薄,这就使触头磨损。触头磨损有两种:一种是电磨损,是由于触头间电弧或电火花的高温使触头金属气化造成的;另一种是机械磨损,是由于触头闭合时的撞击及触头接触面的相对滑动摩擦等所造成的。 一般当触头磨损至超过原有厚度的1/2时,应更换触头。若触头磨损过快,应查明原因,排除故障。 1.3 触头熔焊 动、静触头接触面熔化后焊在一起不能分的的现象,称为触头熔焊。当触头闭合

5、时,由于撞击和产生振动,在动、静触头间的小间隙中产生短电弧,电弧产生的高温(可达3 0006 000)使触头表面被灼伤甚至烧熔,熔化的金属冷却后便将动、静触头焊在一起。发生触头熔焊的常见原因有:接触器容量选择不当,使负载电流超过触头容量;触头压力弹簧损坏使触头压力过小;因线路过载使触头闭合时通过的电流过大等。实验证明,当触头通过的电流大于其额定电流10倍以上时,将使触头熔焊。触头熔焊后,只有更换新触头,才能消除故障。如果因为触头容量不够而产生熔焊,则应选用容量较大的接触器。 2 电磁系统的故障及维修 2.1 铁心噪音大 电磁系统在运行中发出轻微的嗡嗡声是正常的,若声音过大或异常,可判定电磁系统

6、发生故障。其原因有: 1)衔铁与铁芯接触面接触不良与衔铁歪斜。衔铁与铁心经多次碰撞后,使接触面磨损或变形,或接触面上有锈垢、油污、灰尘等,都会造成接触面接触不良,导致吸合时产生振动和噪声,使铁心加速损坏,同时会使线圈过热,严重时甚至会烧毁线圈。 如果振动由铁心端面上的油垢引起,应拆下清洗。如果是由断面变形或磨损引起,可用细砂布平铺在平铁板上,来回推动铁心将端面修平整。对E形铁芯,维修中应注意铁心中柱接触面间要留有0.10.2mm的防剩磁间隙; 2)短路环损坏。交流接触器在运行过程中,铁心经多次碰撞后,嵌装在铁心端面内的短路环有可能断裂或脱落,此时铁心产生强烈的振动,发出较大噪音。短路环断裂多发

7、生在槽外的转角和槽口部分,维修时可将断裂处焊牢或照原样重新更换一个,并用环氧树脂加固; 3)机械方面的原因。如果触头压力过大或因活动部分受到卡阻,使衔铁和铁心不能完全吸合,都会产生较强烈的振动和噪音。 2.2 衔铁吸不上 当交流接触器的线圈接通电源后,衔铁不能被铁心吸合,应立即断开电源,以免线圈被烧毁。衔铁吸合不上的主要原因有:一是线圈引出线的连接处脱落,线圈断线或烧毁。二是电源电压过低或活动部分卡阻。若线圈通电后衔铁没有振动和发出噪音,多属第一种原因;若衔铁有振动和发出噪音,多属第二种原因。应根据实际情况排除故障。2.3 衔铁不释放 当线圈断电后,衔铁不释放,此时应立即断开电源开关,以免发生

8、意外事故。 衔铁不能释放的主要原因有:触头熔焊;机械部分卡阻;反作用弹簧损坏;铁心端面有油垢;E形铁心的防剩磁间隙过小导致剩磁增大等。 2.4 线圈的故障及其修理 线圈的主要故障是由于所通过的电流过大导致线圈过热甚至烧毁。线圈电流过大的主要原因有: 1)线圈匝间短路。由于线圈绝缘损坏或受机械损伤,形成匝间短路或局部对地短路,在线圈中会产生很大的短路电流,产生热量将线圈烧毁; 2)铁心与衔铁吸合有间隙。交流接触器线圈两端电压一定时,它的阻抗越大,通过的电流越小。当衔铁在分开位置时,线圈阻抗最小,通过电流最大。铁心吸合过程中,衔铁与铁心的间隙逐渐减小,线圈的阻抗逐渐增大,当衔铁完全吸合后,线圈阻抗最大,电流最小。因此,如果衔铁与铁心间不能完全吸合或接触不紧密,会使线圈电流增大,导致线圈过热以致烧毁; 3)线圈两端电压过高或过低。线圈电压过高,会使电流增大,甚至超过额定值;线圈电压过低,会使衔铁吸合不紧密而产生振动,严重使衔铁不能吸合,电流剧增使线圈烧毁。 线圈烧毁后,一般应重新绕制或更换新线圈。如果短路的匝数不多,短路又靠近线圈的端部外层,而其余部分完