架桥机安全管理实施方案

1、架桥机安全管理实施方案1. 目的为了保证架桥机架梁工程的顺利进行，加强架梁作业工序的管理，严格控制倾覆、溜车、掉梁、高空坠落等事故，确保架梁作业的安 全和质量，完成好架梁施工任务，特制定本管理方案。2. 指标2.1 架桥机架梁不发生倾覆、溜车、掉梁、高空坠落、物体打击、触 电事故；2.2 架桥机架梁工程管理方案到位率100%；2.3 架桥特种设备检验合格率达到100。3. 范围 本管理方案适用于本项目部对架桥机架梁作业的控制。4. 职责4.1 项目部安质部负责编制本管理方案并组织指导实施、监督。4.2 现场施工负责人负责对架梁施工过程进行控制。4.3 队、工班负责抓好施工现场管理，督促施工人员

2、按架梁工序进行 作业，检查落实架桥机作业安全措施。4.4 项目部工程部负责架梁施工技术方案的制定和交底，指导作业人员按照规范、技术交底架梁，搞好架桥机作业的技术指导、质量监督、安全工作。5. 架桥机架梁工程安全管理防护措施5.1 架桥机作业一般安全技术要求架桥机作业任何时候都应特别注意桥梁架设的安全技术，确保架设安全。5.2 架桥机组装本桥的架桥机拼装选择在0#台后的路基上进行，采用吊车进行组装，吊装过程中有专人指挥，遵循平衡稳定的原则，前进轮用木楔刹死，防止溜滑。组装过程中安排专人负责桁架的水平检查，保持架桥机的平稳，严禁不同步提升桁架。组装过程中同时遵循以下规定：1、架桥机的组装处地基必须

3、经过压实处理，保持足够的密实度和平整度，并宽于桥台2 3 米。2、架桥机的组装现场应封闭，禁止闲杂人员进入。进入组装现场的工作人员必须戴好安全帽，穿好防护鞋，在桁架梁上工作的人员应系好安全带。3、组装架桥机应由架桥负责人和技术人员负责现场指挥，按照“自下而上、从中间到两边”的作业流程依次装配。组装桁架梁时要搭好枕木垛，安装每个部件都要严格检查，确保无误。安装电机时要确认旋转方向，功用相同的电机转向应一致。安装液压件要注意进 出油口位置不能装反。4、组装架桥机使用汽车起重机配合作业，严格执行起重作业安全技术操作规程，由一人现场指挥。不准使用挖掘机、装载机等工程机械代替起重机作业。5、架桥机组装完

4、毕后必须进行检查调试。检查内容包括：（ 1）轨道敷设是否平顺和标准；2）高强度连接螺栓是否全部达到了规定力矩；3）液压管路连接是否正确可靠；（ 4）电气线路连接是否准确规范；（ 5）接通电源，查看仪表盘各指示灯是否工作正常；（ 6）启动运行天车，观察走行是否正常、卷扬机起落是否平稳；（ 7）打开液压系统，查看液压表指示是否在规定范围内，系统各执 行元件动作是否正常，管件接头有无泄漏。6、上述检查确认无误后，在组装场地进行吊梁、运梁试验，吊装试验要包括纵向运梁、吊梁、天车吊梁纵移、架桥机负重横移等全过程，在确认性能可靠后，正式架梁作业。5.3 架梁作业1）架梁作业实行岗位责任制，所有参加架梁作业

5、的人员必须分工明确，各负其责；（ 2）架梁现场设指挥员两名（一正一副），正指挥员位于架桥机中部，负责监视指挥整个架梁过程，向操作工发出操作指令；副指挥员位于前方桥墩（台） 处，负责监视梁的纵横向运行，与正指挥员随时保持联系，紧急情况下可直接向操作工发出指令；（ 3）架桥机操作工一人，位于主控制室，负责整机操作，架桥时按照指挥员的指令，准确无误的完成各项操作任务；（ 4） 安全巡视员3 4 人，负责对架桥机进行安全检查和维护保养，架桥作业时左右两侧各一人，后部一人，分别监视架桥机运行情况，发现异常情况立即向操作工发出紧急停机信号；5）随机电工一人，负责检查巡视线路，随时排除电气故障；6）机修工一

6、人，负责排除机械和液压系统故障；（ 7）辅助人员若干名，负责架梁作业中的其它事项和劳务配合；（ 8）机组所有人员要严格监守工作岗位，既分工合作又相互配合， 保证架桥机安全运行。（ 1）架桥机在桥头组装完毕准备架梁时，应在桥头处铺设纵移轨道， 以便架梁；（ 2）桥机悬臂前进至下一个桥墩；前移过程应保证桁架平稳。（ 3）将架桥机中后部四个液压缸同时伸出，使架桥机中后驱动小车 悬空，扳动驱动小车改变其运动方向，辅助人员迅速铺设纵向轨道。收回液压缸，将驱动小车就位于纵向轨道上。（ 4） 在架桥机最后两片桁架梁上放置不少于10 吨的配重，将两部天车开到架桥机后部；（ 5）安全巡视员仔细检查桁架梁之间高强度螺栓连接情况；各支腿及驱动小车的连接及焊缝情况；卷扬机钢丝绳