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文档简介
1、活塞式压力计说明书YS-6、60、250、600活塞式压力计说明书一、用途0.05级活塞式压力计(以下简称压力计)用于检定0.2级活塞式压力计及精密压力表。二、工作原理与基本结构压力计的工作原理是基于活塞本身重量和加在活塞上的专用硅码重量,作用在活塞面积上所产生的压力与液压容器内产生的压力相平衡。压力计系由检验泵和测量系统两部分组成。见图。检验泵部分包括手摇泵、油杯及两个阀和。在阀和上装有两端锁母,用以连接被检验的精密压力表。测量系统主要由一个经过精密研磨后具有精确截面的活塞,活塞直接承受底盘上的祛码重量。活塞式压力计说明书5 / 7祛码指示板3.座4.调 螺钉5. 接管部件6.7.8.阀9,
2、油杯10水平仪11手摇泵12.手轮13.测量系统三、技术数据精确度等级基本误差限压力值在测量上限值的10%以下时压力值在测量上限值的10%到100%时0.05测量上限值10%的土实际测量压力值的士0.05%0.05%YS-250.600活塞式压力计的承重杆(包括活塞头部)侵入工作液体中浮力为5.9g。YS6活塞式压力计,活塞底部与被校表中心液柱差H,表壳外距为;表壳外径,表壳外经为,其修正公式,式中为液柱差产生的压力,为变压器油的比重。参数单位压力值0.6MPa6MPa25MPa60MPa测量上限MPa0.662560测量下限MPa0.040.10.51活塞公称面积cm210.50.20.1底
3、盘及活塞公称质量kg0.40.511产生的压力MPa0.040.10.51专用祛码公称质量kg0.1;0.50.5;2.51:51;5产生的压力MPa0.01;0.050.1;0.50.5;2.51;5数量个6;104;114;94;11两端锁母M20X1.5M20X1.5M20X1.5M20X1.5重量kg35658595工作液体变压器油或变压器油与煤油的混合油20c时运动粘度912m2/s,酸值不大于0.05毫安KOH/克癸二酸(2乙基己基)酯20七时运动粘度2025】n2/s,酸值不大于005亳克KOH/克四、验收与保管L用户收到装箱压力计时,应先检查压力计箱是否完整;如有损伤,应立即查
4、明原因。2 .开箱后拆除衬垫物,检查压力计外观是否完好,说明书、合格证是否齐全,如有缺损,应立即通知我厂。3 .压力计应储藏在室内,其环境温度应为+535。相对湿度不大于80%;周围空气不应含有腐蚀压力计的有害杂质。五、安装与使用L压力计应放在便于操作的工作台上,利用调整螺钉来校准水平,必须使气泡水平仪的气泡位于中间位置。2 .压力计的工作环境温度为20+5-C,周围空气不得含有腐蚀性气体。3 .祛码应放在干燥地点。4 .使用前,首先用汽油清洗压力计各部分,然后再手摇泵和测量系统得内腔注满传压介质(传压介质不允许混有杂质和污物),并将内腔中的空气排除。5 .旋转手摇泵手轮,检查油路是否畅通:若
5、无问题,即可装上被检精密压力表。6 .操作步骤:打开油杯,左旋手轮,使手摇泵的汽缸充满油液。关闭油杯,打开、三个阀,右旋手轮,产生初压,使底盘升起,到与指示板的上端相齐为止。见图(型号YS6到活塞杆上的刻线与红漆线相重合为止。)增加祛码重量,使之产生压力所需之检验压力。增加祛码时,应不断转动手轮,以免底盘下降;操作时,必须是底盘及祛码以不小于30转/分的初角速度按顺时针方向旋转,借以克服摩擦阻力的影响。检查完毕,左旋手轮,逐步卸去祛码;最后打开油杯,卸去全部祛码。7,出厂的祛码,底盘及活塞的实际质量系按标准重力加速度计算的。但压力计使用地点的重力加速度与标准重力加速度相差超过0.0005米/秒
6、2时,则重量应予以修正,方能使用。YS-6.YS60修正后质量按下式计算:?=乙3(1+2)(kg)(1)8Pc式中:叱专用祛码,底盘及活塞的重量(kg);人测量的压力值(Pa);S活塞有效面积(/);g工厂制造时为标准重力加速度(9.80665当在使用地点进行维修时,为当地重力加速度(?/)空气密度(1.2kg/m»PL专用祛码,底盘及活塞的材料密度(钢为7.8x103口/心铝为2.7xl0Ug/J)YS-250.YS600修正后质量按下式计算:7=匕».(1+包)(1+废/)(2)gPc式中:、P、s、g、Pb、2与式同;P)-相当于压力测量上限值50%的压力(Pa)夕一变形系数(C:),/7=2.8xlOH2(P;1)o8 .当0.05级压力计的使用环境温度,超出20±5C,应按下式进行压力修正:AP=P(%+%)(2OT)式中:P一所测压力(Pa);%、2-活塞杆和活塞筒材料的线膨胀系数(铜为0.0000167,钢为0.0000105);t-环境温度()9 .压力计的使用,其活塞杆、活塞筒、底盘和祛码等,必须根据压力计的同一出厂编号,配套使用,不能互换。六、维护与修理L压力计出活塞杆和活塞筒是精密零件,不得轻易拆卸外,其他各部分应定期清洗。清洗及安装时都必须谨慎小心,防止脏物或榛布纤维混入。2 .油液必须过滤,不许混有杂质或脏
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