墩台施工作业指导书

1、桥梁墩台 施工作业指导书中铁十二局集团宝兰指挥部2001年 4月 20日桥梁墩台作业指导书为使我部管区内的所有大中桥质量及外观达到外美内 实的标准,依据企业多年的施工经验和相关的施工规范, 结合工程实际,特制定了本作业指导书指导我部管区桥梁 墩台施工。一、施工准备开工前, 清理基础顶面, 若基础形式为桩基, 则对墩柱 底部范围内的承台面进行凿毛、清洗,对预留钢筋进行除 锈处理。二、 测量放样墩台施工测量与控制的内容包括:墩台中心定位测量, 墩台高程测量,墩垂直度测量和变形观测。首先复核、检 校施工用的所有导线点、中线点、水准点,检验正确后, 用全站仪放出各墩台的纵横轴线,并用钢尺复合其平面位

2、置。待立模后,根据以定出的纵横轴线复合模板的位置是 否正确,用线锤、小钢尺检查垂直度是否符合要求,然后 将高程引至模顶,用于控制施工中的桩顶高程。对于高墩 (h 20M , 在施工过程中还应用专门的测量仪器对墩的垂 直度和变形进行观测,可及时发现问题并采取补救措施。 墩台帽的施工测量:墩台砼灌注至离墩台帽下缘约 30cm 50cm 高度时测出墩台纵横轴线, 同时将标高引至墩顶,为立模和浇筑砼做好准备。待模板立好后,在灌注砼 前应再次复合,以确保墩台帽中心、支座垫石等位置方向 和高程准确无误。三、脚手架安装在桥墩台周围搭设扣件式钢管脚手架, 其上铺设宽 2m 左右的平台,为以后的钢筋、模板工程的

3、施工提供作业平 台。四周设扶手及安全网,要求平台及脚手架安装稳定、 牢固、 安全, 方便人员施工走动及机具、 材料的上下倒运。 四、钢筋的加工制作及安装钢筋由预制场统一加工预制后,运至现场安装。对于 承台中的预留筋,应加以除锈。墩、台钢筋加工的工艺及 标准如下。1、基本要求钢筋应具有出厂合格证。钢筋表面洁净,使用前应将表面油腻、漆皮、鳞锈 等清除干净。钢筋平直,无局部弯折。采用冷拉方法调直钢筋时, I 级钢筋的冷拉率不宜大于 2%。钢筋的弯制和末端符合设计及规范要求。各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求。用 I 级钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的 直径应大于受力主筋的直径, 且不小于箍筋直

4、径的 2.5倍。弯钩平直部分长度,一般结构不宜小于箍筋直径 5倍,有 抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的 10倍。2、成型安装要求桩顶锚固筋与承台或墩台基础锚固筋按规范和设计 要求连接牢固,形成一体。基底预埋钢筋位置需准确 , 满足钢筋保护层的要求 , 墩身钢筋与预埋钢筋按 50%截面错开配置。钢筋焊接采用搭接焊接,焊缝长度单面焊时为 10d , 双面焊时为 5d.钢筋骨架绑扎适量的垫块,以保持钢筋在模板中的 准确位置和保护层厚度,随浇随拆。五、模板工程模板工程施工质量的优劣对砼外观质量的好坏有极大 的影响,因此在模板施工中必须注意以下几点:3、混凝土施工缝及模板缝处的模板应用连接扣件紧密 固

5、定,若因模板构造原因不能紧密联系的应用止水胶带等5、 在需设保护层垫块处, 采用厂制高塑保护层垫块, 即 可克服砼垫块对砼工程外观的影响,又可避免捣固时垫块 移位,从而保证了保护层厚度尺寸。6、在模板内侧喷涂良好的增光性脱模剂,既可增加 墩台身表面光洁度,又方便了脱模。7、 混凝土脱模时间应随气温和季节的变化而调整, 混凝 土脱模时的强度应达到 30%,以防止在其自重压力下坍塌 变形。8、 墩台帽模板要求:墩台帽是支撑上部结构的重要部分, 当墩台身砼灌注至墩台帽下约 2040cm 处就应停止施工, 以上部分待墩台帽模板立好后一次灌注,以保证墩台帽底 部有足够的紧密砼。我部管段采用悬臂式墩台帽模

6、板,当 桥墩不高时,利用桥墩基础边缘竖支架,在悬出的支架上 立模; 当桥墩较高时, 预先在墩身上预埋螺栓 23排, 以 锚定牛腿支架、承托模板。模板的安装程序为:在支架上 先安装底模,绑扎钢筋,竖立侧面模板,装橫挡螺栓、横向支撑、拉杆和斜支撑。据此, 考虑本标段桥梁墩台构造特点和施工要求, 决定 采用大块整体钢模板。具体做法是:模板选用 6mm 厚钢板 做面模,框架采用 L75角钢,加劲肋采用 100槽钢。每 桥共投入 2-4套模板施工, 每套模板分 3节, 其中 6m 的两 节, 2m 的 1节,每次由人工配合吊车安装定位,钢模间采 用高强螺栓连接,两模接缝处用双面止水胶带挤紧,以防 漏浆。

7、 整体模板用 6根钢丝绳加地锚分上下两层加以锚固。 模板安装要求整体连接牢固, 工作面光滑平整, 位置准确。 其中模板中心位与墩中心位偏差 1cm 。 桥台模板选用钢模 内附竹胶板,以保证其外型美观,安装要求与桥墩相同。 六、混凝土施工(一施工前准备工作1、浇筑前,对支架、模板、钢筋、预埋件和连接扣件 进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干 净 ; 模板采用双面止水胶带挤紧,模板内面喷射脱膜剂, 脱膜剂柴机油比例 3:1。2、浇筑前,检查混凝土的均匀性和坍落度。3、 浇注混凝土使用的脚手架, 应便于人员与料具上下, 且必须保证安全。(二混凝土的原材料及配制1、严把原材料关,首先,物

8、资部门在采购地材时应多家比选, 并及时与试验部门联系对其作出鉴定, 即每批粗、 细骨料使用前均应由试验室做试验,在出具相关的原材料 合格证明后方可使用。2、严把配合比关,施工前在试验室内做成各种配合比 的小批试块,进行分析对比,找出最佳理论配合比,再根 据现场的实际情况进行修正,以确定最切合实际的施工配 合比。(三混凝土的拌合为保证混凝土的拌合质量, 我部建立砼自动计量集中拌 合站,同时现场配备专职质检、试验人员监控,可较好的 保证砼原材料质量、按配合比配料,使砼具有良好的和易 性。一般墩台砼坍落度控制在 2至 3厘米,水灰比在 0.45至 0.55之间。 然后由砼搅拌运输车运到现场, 由吊车

9、及吊 斗提升入模配合溜槽将砼导入。砼浇筑要求连续施工,一 次性完成,中间不设工作缝,在墩台柱上部应设预留孔, 作顶帽施工的支撑点。(四混凝土的浇筑1、 浇注前, 对支架、 模板、 钢筋和预埋件进行严格检查, 模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净 ; 模板缝 采用双面止水胶带粘紧, 模板内面应喷涂柴机油和脱模剂, 其比例 3:1。2、浇筑前,检查混凝土的和易性和坍落度。3、一般情况下墩、台的混凝土,应在整个平截面内水 平分层进行浇筑。大体积混凝土墩、台,当平面截面过大 时,可分块进行浇筑。浇筑应符合以下规定:、混凝土分层浇筑厚度不宜超过 30cm ;、 分块应合理布置, 各分块面积不宜小于

10、 30平方米; 、每一分块的高度不宜超过 2米;、上下邻层混凝土的竖向接缝,应错开位置并做成 企口;、块与块间的竖向接缝面应于基础平面短边平行, 与平截面垂直。4、混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其 间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间, 允许间断时间应经试验确定,若超过允许间断时间,须采 取保证质量措施或按工作缝处理。5、在混凝土浇筑过程中,应注意观测:随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的 位置是否移动,若发现移位时应及时校正。预留孔的成型设备应及时抽拔或松动。在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况,设专 人检查,如有变形,移位或沉陷应立即校正并加固,处理 后方

11、可继续浇筑。6、在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施将泌水 汇集一处,用水筒将水排除。继续浇注混凝土时,应查明 原因,采取措施,减少泌水。7、墩台顶帽施工前后应复测其跨度及支撑垫石标高, 施工中应确保支撑垫石钢筋网及锚栓孔位置正确,垫石顶 面平整,高程符合要求,然后方可浇筑砼。(五混凝土的振捣采用振动器振捣施工时应符合下列规定:1、移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5倍;与侧 模应保持 5cm 10cm 的距离; 插入下层混凝土 5cm 10cm ; 每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振 动棒碰撞模板影响外观质量。2、表面振

12、动器的移位间距,应以使振动器平板能覆盖 已振实部分 10cm 左右为宜。3、附着式振动器的布置间距,应根据构造形状及振动 器性能等情况通过试验确定。4、对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为 止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面 呈现平坦、泛浆。(六混凝土的养护混凝土养护的好坏不仅影响其自身的强度, 还影响其 外观颜色, 所以一般塑性混凝土浇筑完成后, 应在收浆后尽快覆盖和洒水养护。 对于干硬性混凝土、 炎热天气浇筑 以及大面积裸露的混凝土,应在浇筑完成后立即加设棚 罩,待收浆在覆盖和洒水养生,混凝土面有模板覆盖,应 在养护其间经常使模板保持湿润。当室外日平均气温连续 5天

13、低于 5度时, 混凝土的施 工应严格按冬季施工的要求办理。当气温低于 5度时, 应覆盖保温, 不得向混凝土面上 洒水。混凝土洒水养生时间, 一般 7天, 可根据气温、 湿度、 水泥品种和掺入外加剂等情况,酌情延长或缩短。对于其它特殊混凝土可采用蒸汽、干热、暖棚、养护 剂养护等多种方法。七、主要施工工艺流程(一承台施工1、施工方法承台挖基采用人工配合反铲挖掘机开挖,人工风镐凿 除桩头,无损检测合格后,绑扎钢筋网,立模,灌注承台 混凝土。2、施工工艺承台施工工艺流程见图 1。 图 1 承台施工工艺流程图承台挖基采用反铲挖掘机开挖,人工配合一次挖到 位,在有水部位,可采用薄壁沉井围堰,或编织袋围堰进

14、 行防护,采用集水井法将水排出。人工用风镐凿除桩头,进行桩基无损检测。承台底用水泥砂浆抹面,立模绑扎钢筋网。灌注承台混凝土。(二墩台施工1、施工方法墩台身采用大块钢模板,按节高 6m+6m+2m加工两套, 模板采用汽车起重机吊装,吊装好后一次浇注到顶。所有桥墩台砼均采用集中拌合站拌合,砼运输车运送,吊车及 吊斗提升浇注砼,采用插入式振动棒。托盘顶帽采用整体 钢模板,一次完成混凝土灌注。桥台分二层采用组合钢模 板内贴竹胶模板立模灌注混凝土。2、 施工工艺(墩台身施工流程见图 2 1、 锥 体填土、护坡:准确放样后,在坡顶预留沉落量,并在每侧适当加 宽,待整修边坡时再把多余的土刷去。锥体护面宜在填方分层夯实且基本稳定后施工, 坡面 须挂线,砌面要平顺,坡面铺砌应自下而上分段进行。反 滤 (垫 层应按规定分层做好, 并须边做反滤 (垫 层边砌石, 同时做好沉降缝和泄水孔。锥坡与路肩或地面的连接必须平顺, 以利排水, 避免 砌体背后冲刷