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文档简介

1、楼层板施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)楼层板女装方案编制:贺门超审核:北京天基新材料股份有限公司日期:年月日一、编制依据 21、施工组织设计及施工图纸 . 22、主要规范、规程 . 2二、工程概况 2三、楼面工程施工部署 21、劳动力组织 . 22、项目组织机构 . 33、现场作业条件 . 3四、施工准备 31、技术管理准备 . 32、材料和机具准备 . 3五、 天基楼面板工程主要施工方法 5六、安全措施 8七、质量保证措施 9八 、 成 品 保 护。. 。. 。. 。. 。. 。. 。. 。. 。.。. 。. 。.。. 。.。. 。10九、楼面板工程工程中的消防、环卫等

2、要求 10十、其他质量质量保证措施.。.。 。. 。.。.。.。 。.。 。. 。. 。 12、编制依据( 1 ) 、 建 筑 工 程 施 工 质 量 验 收 统 一 规 范 GB50205-2001(2) 、建筑工程施工质量验收规范GB50300 2001(3)、屋面工程质量验收规范GB50345 2004(4)、钢骨架轻型楼面板、楼层板、墙板Q/TX TJX0012009(5)、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-86(6) 、建筑现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88(7) 、中华人民共和国建筑法 国标(8)、中华人民共和国环境保护法 国标(9)、钢骨架轻型板09CJ20二、工程概况

3、1。1、工程名称:成都COC密城轻型楼板工程。1。2、工程地点:成都市青羊区四威南路蓝光 COC密城项目内1 。 3、结构类型:施工结构为高层商品房混凝土结构。1 。 4、建筑面积 : 建筑面积为 16000 M2。1。 5、结构设计:该楼 2 层至 23 层,隔段天基楼板安装三、楼面工程施工部署1 、劳动力组织劳动力的配置按照施工项目的进度与质量要求,以铆工、焊工、楼面板安 装工、起重工为主,确定人力动员计划 . 管理人员及辅助劳动力的安排,依据施 工管理组织机构、质量保证体系、安全管理体系的需求配置。2、项目组织机构项目任职姓名职称职责范围项目经理技术负责人安全负责人质检负责人资料员实验员

4、测量员3、组织管理负责天基楼面板工程安装工作的具体安排和组织管理,确保每道工序皆 符合方案和规范的要求,负责工程的质量监督检查工作,建立有效的质 量管理体系和监督机制,保证工程质量达到预期的目标 ?严格执行项目管理人员的指挥和安排,认真将施工方案及技术交底的具 体内容落实到现场实际施工中,使天基楼面板工程的各主要的工序流程 按部就班的落实到具体施工操作中,从而保证楼面工程的施工的质量。四、施工准备我单位已组建一个强有力的项目经理部, 组织本现场施工、本项目部有技 术过硬、管理能力强、并有类似的施工较丰富经验的人员组成。针对本工程的 特点,组织在以项目经理为首的管理指挥下,各专业人员全权负责,该

5、项目的 工程管理对工程的工期、质量、安全有计划的组织协调和施工。在安装的前两 天,测量人员要实行对柱子杯口线和柱子杯底标高复测,同时技术人员要认真 审图,发现问题及时解决,根据工程安排,提前做好施工组织设计和施工方案编 制。具体措施如下: 1技术管理准备?管理人员和作业人员应认真熟悉施工图纸、施工组织设计、天基楼面板 工程施工方案及技术交底.? 了解材料的性能,掌握施工要领,明确施工顺序.?掌握施工的难点和重点,进行施工前的技术交底和作业人员的入场前的 教育。2、材料和机具准备(1)、材料天基楼面板进场时须经过出厂检验,由天基公司出具合格证和厂部承载 力检验报告。防水涂料应有合格证,膨胀珍球岩

6、及低碱度硫铝酸盐水泥均有出 厂合格证。(2)、机具1 )、在大型预制构件吊装前,要平整好场地,修好道路,按照构件吊装的方法要求,确定预制构件进场的排放顺序和位置,争取做到最安全、最快捷、 最小回转半径一次吊装就位。2)、吊装前甲方应弹好的构件的中心线、定位线,起重设备,依据各工程 现场的起重机具,满足现场吊板使用。其它辅助机具及辅助材料:焊 机:10台 运板车10台闸 箱:4个(1主3副)电缆线: 若干 撬棍:20根卸 甲(俗称卡环):20副3、现场作业条件现场主体结构(钢梁)等通过验收合格,现场有板材的存放地点,吊车站位 地点预留好,防碍吊装的临时结构已拆除完毕。自然环境允许的情况下,如:

7、无高压线等待楼面板安装完毕后,板与钢梁焊接牢固后,即可进入嵌缝工序五、施工进度计划部位制作运输安装开始时间结束时间开始时间结束时间开始时间结束时间2#5#7#单元7#二单元六、吊装方法1吊装工程的前期准备:1)、在构件吊装前,要平整好场地,修好道路,按照构件吊装的方法要求, 确定预制构件进场的排放顺序和位置,争取做到最安全、最快捷。吊装就位后 由人工运板至指定位置。2 )、吊装前甲方应弹好构件的中心线、定位线,作为安装时校正的标志,搭设好脚手架(也可用活动脚手架代替),脚手架高度低于被安装构件平面高度0。 5米到0.8米之间,脚手架宽度不小于1.2米,所铺板材厚度不得小于5公分,板 材不得腐朽

8、,脚手架必须设立地杆,横向每隔三米要设立斜支撑杆,下部端头 要与地面落实,纵向每隔1.5米要设立水平拉杆,连接部必须用钢卡卡牢,不得 有丝毫晃动,不得有探头板,脚手架端头及外侧设置封闭安全网围护,安全网高度不低于1.5米,以免发生坠落事故。3 )、吊装时的人员组织:为确保施工工期,合理配备吊装人员,进场指挥人员4名,起重工1020名,电焊工8名,主管安全员2名,信号工2名。2、吊装时,应采用专用机具作业,单块吊装。楼面板吊装示图七、天基楼面板安装工艺放线安装钢梁楼面板安装调节板缝的距离焊接(二)、施工操作1 放线待与上道工序的交接完成后,根据排板图,放出钢梁边位置排板图与现场结构是否交圈,同时

9、校核2 安装用施工电梯将楼板运到每户房内(或其它预留放板位置),再平移至安 装位置。楼板安装时,板搁置在支座上的长度不得小于60mm就位后,楼板主肋应与钢梁伸出支托焊接牢固;板的两端搭接长度和空隙均匀,支撑处如有空隙, 用铁片垫塞后,再用焊接来固定。3 、调整板缝距离依据图集09CJ20/09CG12把板缝调整至允许偏差范围内,板缝宽度偏差不得大于10mm.4、连接钢骨架采用焊接连接,采用焊接时焊缝质量等级为三级。每块板与支托 至少有四点焊接(端头部分焊接不少于2点),焊缝长度不小于60mm焊缝厚度为4mn以保证楼面板的稳定.5、嵌缝在板缝处填充大于板缝宽度的聚苯乙烯棒,如:板缝宽为20mm可

10、选用直径为30mm的聚乙烯棒,用钢筋将聚乙烯棒压至板底钢筋处 .再将配好的水 泥珍珠岩砂浆浇注在板缝中,浇筑时用钢筋将砂浆插实。(见详图)I圧加劫扳仅楼杖与楼扳之间的缝號取设置2010*10自報肢条楼扳乜严n心;-. I:-*_-i:“亡 ji 丄 1”*,.II.:;:七 5 心" 强花 “n,X, .J .r-."-.2 2板堤僚範理龌6、验收焊接完成后,自检无误,将现场杂物清理完毕后,填写报验资料申请验收三)质量要求(1) 、原材料必须有合格证或出厂检验报告。(2) 、砂浆浇注在板缝中,浇筑时必须将砂浆插实(3) 、允许偏差:(1 )、板缝宽度:土 10mm (2)、

11、板轴线偏移:土 5mm.( 4)、嵌缝填充密实,轻质芯材与楼面板上表面的平整度可误差10mm。四)、焊接要求:1 、副肋与肋连接焊接为单面 L 形围焊角焊缝 , 焊缝尺寸不小于 4mm。2 、端肋与主肋采用全焊透坡口焊。 (此处就算是施工标准了)八、质量保证措施(1) 建立完善的项目经理部的质量责任制,分解质量目标 , 按具体质量要求 对施工工序进行层层分解,把质量责任落实到了最基层。根据项目质量计划和 质量保证体系 , 建立起完善的质量计划和质量保证体系 , 确保质量体系的有效运 行,并定期检查质量保证体系的运行情况( 2) 制定切实可行的各项管理制度,包括图纸会审和技术交底制度;现 场质量

12、管理制度;施工样板和首检定标制;工序管理制度;方案资料管理制度; 质量教育和质量进行有针对性的质量会诊、质量讲评,并严格贯彻实施。(3 )严格质量程序化管理,包括 : 项目质量计划、文件和资料控制程序、物 资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格 控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序,以严格的程序规范各项质量 管理工作。( 4 )对施工详图设计图纸进行深化设计、严格施工方案的编写与审核; 对设备材料进行严格质量控制等等;(5)实施过程中 ,严格实行施工样板制、三检制,实行三级检查制度;严格 实行合理工序安排和管理;不合格的材料设备绝对禁止使用,达不到标准要求

13、的工序彻底返工,毫不留情.这些对于质量控制非常非常重要。 严格实行工序交 接制度.(6 )最大限度地协调好与各专业承包商的立体交叉作业和正确的工序衔接。( 7 )加强对原材料进场检验和试验的质量控制, 加强施工过程的质量检查 和试验的质量控制,加强施工工艺管理,认真执行工艺标准和操作规程,以提 高工程质量的稳定性,保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态制定切实 可行的成品保护方案和管理细则, 统一部署、 与各专业一道做好成品保护工作(8 )通过工序质量控制实现的质量控制,保证工程的质量目标得以实现。十、进度保证措施( 1)按照工程总体进度计划编制好施工总进度计划,月、周进度计划,定 期检查核

14、对进度是否与总计划偏离。(2)进度计划包括设计进度计划、天基板才的生产计划、设备材料供应计 划、劳动力计划、机械设备使用和投入计划、施工条件落实计划、技术准备工 作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划等配套计划以及施工工序。(3)周计划包含施工生产进度计划,劳动力、机械设备使用和投入计划、 设备材料进场计划和施工条件落实计划等关键配套计划以及上周计划完成情况 及分析。(4)日计划,包括当天工程施工完成情况及分析,第二天计划安排,存在 的主要问题和所需的主要施工条件、现场资源和机械设备、当天材料进场安排 等.(5 )计划落实与实施:通过项目经理部的统一计划协调每周的施工生产计 划协调会 ,

15、对计划进行组织、安排、检查、敦促和落实。按照合同要求 ,明确责 任和责任单位(或责任人)、明确内容和任务、明确完成时间,确立计划的调 整程序.十一、安全保证措施:设一名负责安全的专职安全员 , 随时检查 , 随时掌握安全生产情况,发现违 章作业及时纠正,有紧急情况,有权决定暂停作业。进入施工现场,要戴好安全帽 , 工作时间内不准饮酒、不准赤脚、穿拖鞋、 硬底、高跟、带钉易滑鞋 .高空作业时,必须挂好安全带,要高度思想集中。要检查脚手架是否牢固, 注意探头板,时刻听从信号指挥,禁止现场打闹 , 吊机人员,提升或下降要 平稳,不得有冲南,振动。吊装前要检查绳具,看有无破损,是否符合安全系数。 构件

16、起吊时,在机械工作半径内不得停留及穿行。吊装工作区应禁止非工 作人员入内。 电焊作业:防护罩要齐全牢固。一次电源要用橡胶套缆线,长度不得大于 三米,作业时要清除其下部易燃物品,必须时要设专人看管。多台电焊机操作时,当须拆除其中一台焊机时,断电后应在其一侧先行验 电, 确认无电后,方可进行拆除。露天使用焊机,应有防潮措施,机下应用 干燥物体垫起,机上设有防雨罩。起重机在电线下工作时,必须停电作业 , 在特殊情况下,不停电时, 1 仟伏 以下电压须远二公尺以上; 20 仟伏远离三公尺以上; 110 仟伏远离五公尺 以上; 220 仟伏远离八公尺以上,并在施工前 ,组织有关领导提出切实可行 的施工方

17、案,施工中须加设护栏,限制起重机机臂旋转范围。坚决执行十不吊 :1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;2、信号不清不准吊 ;3、吊物下方有人不准吊;4、吊物上站人不准吊;5、埋在地下物不准吊;6、斜拉斜牵物不准吊;7、散物捆扎不牢不准吊;8、零杂物无容器不准吊;9、吊物重量不明,吊索具不符合规定不准吊;10、六级风以上或暴雨 , 大雾天应禁止吊装作业高空焊接时,下部易燃必须清除 , 甲方乙方均须派专人防火。(1)始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国 务院、建设部、地方政府关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全 生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生

18、产工作与生产任务紧密 结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全 促生产。(2) 强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故 , 严格控制轻伤频率。3)成立由项目经理部安全生产负责人为首, 各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。(4)项目经理部主要负责人与各现场负责人员签订安全生产责任状,使安全 生产工作责任到人,层层负责 .(5)每周召开一次“安全生产管理会”工作例会,总结前一阶段的安全生产 情况,布置下一阶段的安全生产工作 .(6)严格执行施工现场安全生产管理的技

19、术方案和措施, 在执行中发现问题 应及时向有关部门汇报。 更改方案和措施时 , 应经原设计方案的技术主管部门领 导审批签字后实施,任何人不得擅自更改方案和措施 .(7)建立并执行安全生产技术交底制度。有书面安全技术交底,安全技术交 底必须具有针对性 , 并有交底人与被交底人签字 .(8)建立并执行班前安全生产讲话制度 .(9)建立并执行安全生产检查制度 . 由项目经理部每半月组织一次联合检查, 对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象,开出“隐患问题通知单” , 各施 工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措 施予以解决。若发现重大不安全隐患问题, 检查组要及时下达停

20、工指令 , 待隐患 问题排除,并经检查组批准后方可施工。( 10)建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度.未经过验收和验收不合格的严禁使用。(11)进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽 , 并系下颌带 . 戴安全帽不系 下颌带视同违章。(12 )凡从事 2m 以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。 安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发 生。(13 )参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗, 并将证件复印件报项 目经理部安全文明部备案。(14)对现场的预留孔洞,必须进行封闭覆盖,危险处,在边沿处设置两道护 身栏杆,并于夜间应设

21、红色标志灯。十二、成品保护措施? 板材安装前 , 现场存放时场地应平整、密实, 应水平堆放,每垛高度不超过 10 块板. 底层板端头用等高的木方垫平, 忌用砖块或其它易碎品代替现场严禁在板上方乱扔脚管等重物尖物,以免砸坏板面。十三、楼面工程工程中的消防、环卫等要求? 施工时应避免破坏天基板和坠落伤人。? 周边和预留孔洞处,必须按“洞口、临边 " 防护规定进行安全防护。? 楼面板不能作为土建施工作业面。若在板上堆放及运输施工材料时,应采取保护措施,? 如确因施工需要在板上堆放及运输施工材料时,应采取保护措施,且其堆重及施工荷载不得超过板外加荷载标准值。? 天基板应水平堆放,堆放高度不超

22、过 10 块,垫木上下对齐 .? 工完场清 , 避免材料飞扬。北京天基新材料股份有限公司华东分公司GRC装饰挂板施工方案河北星太装饰集团二零一二年五月四日1工艺原理GRC装饰挂件板主要由面层、骨架层组成。其中面层由采用喷射工艺生产的18mm厚的GRC板与L40X 40x 4mm镀锌角钢焊接成的 骨架通过固定螺栓连接成整体的水泥装饰板。2施工工艺流程及操作要点2.1工艺流程放线卜安装连接角码十安装骨架-安装 GROfep GRC板抹灰处 理卜外墙装饰2.2操作要求2。2。1放线检查及补弹500mn的标高控制线,安装时根据此控制线,弹放构 件的标高控制线;根据结构垂直控制线,利用线坠进行垂直定位线

23、放 线;根据平面控制线利用卷尺来决定构件的进出定位线。以上各线 在对照原结构设计图轴距尺寸,经核实无误后,在各层楼板边缘弹出 竖向龙骨的中心线.核实主体结构实际标高是否与设计标高相符, 同 时把各层的楼面标高标在楼板边,以便安装构件时核对。2.2。2连接件处理根据构件定位线预先安装连接角码,连接角码采用 L40X 40X 4镀锌角钢,用© 10X150钢膨胀螺栓固定在主体结构梁板及二次结构窗边过梁上.连接角码竖向间距600mn,结构梁处水平间距150mm2。2。3安装骨架L40X 40X 4镀锌角钢骨架与连接角码焊接固定。角钢骨架每段尺寸为4000mn长,横撑间距1000mm每段角钢

24、骨 架间连接采用50mm长焊缝分段焊接连接。-1C楽/ C塞彳丸吐打卡廳麻SOoinI/ '/亠':;*:沐:讣勺t if i j it* 斗4 r斗二活耳见霍龙亍结构梁板处,角钢骨架小横撑如尺寸不符模数处需附加角钢横撑,与结构连接116C/126所有的焊接点在焊接完成验收合格后满涂防锈漆。2。2.4安装GRC板 板缝抹灰处理GR板分块长度1100mm GR(板与钢骨架连接采用固定螺栓连接。 固定螺栓需打入GR板板内置钢条上,螺栓需打入板内23mm表面 涂防锈漆后抹灰处理。GR板安装完毕后,接缝不平处打磨平整后,抹灰处理。I3质量控制3.1材料的品种、规格、性能和等级应符合设计

25、要求及国家现行产品 标准的和工程技术规范的规定.GRC板的弯曲强度不小于8.0Mpa,吸 水率应小于0.8%。3.2龙骨必须与原结构连接牢固,无松动。3。3龙骨及连接件、焊缝,必须作防锈处理,其质量应符合设计与 现行技术标准的规定.3。4 GRC板表面的接缝平整.3.5安装的允许偏差和检验方法符合下表规定:GRC板安装的允许偏差和检验方法项次项目允许 偏差 mm检查方法1垂直度< 8用经纬仪检查2水平度< 3用水平仪检查3板材立面垂直度< 3用水平仪检查4板材上沿水平度< 2用1m水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位< 1用钢直尺检查6表面平整度< 3用垂直

26、检测尺检杳7阳角方正< 4用垂直检测尺检杳8接缝直线度< 4拉5m线,不足5m拉通线, 用钢直尺检查9接缝高低差< 1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度< 2用钢直尺检查4安全措施4.1专业焊工必须持证上岗,非电焊工严禁进行电焊作业 .4.2电焊工操作时穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等 安全防护用品。4。3电焊工高处作业必须系标准的防火安全带,高挂低用,并系在 可靠的构架上;必须戴盔式面罩;焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕 在身上或搭在身上;电焊作业下方必须安放防火斗 .4。4清理现场易燃、易爆物,并在电焊作业 10m范围内不得堆放易 燃易爆物品.4。5雪、雨、风

27、力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪 后清除积水、积雪后方可作业.4。6配合进行脚手架拆改作业必须由专业架子工进行,架子工必须 经过体检,并持证上岗。阳光新干线8#楼主体工程砌体工程施工方案编制:居民楼层砌体工程施工方案复核:审批:大冶市大箕铺建筑工程有限公司2012 年 8 月目录一、 工程概况第3页二、 编制依据第3页三、 施工准备第4页四、施工进度计划 第5页五、 施工方法第5页六、质量管理措施第 13 页七、成品保护第 16 页八、施工注意事项第 16 页第 16 页九、安全保证措施一、工程概况1。工程简介工程名称:阳光新干线 8楼主体工程工程地点 : 黄石市磁湖路以东苏州路以

28、北 建设单位:黄石市崇仁置业有限公司 设计单位:武汉市建筑设计院 监理单位:湖北东泰建设管理咨询有限公司 施工单位:大冶市大箕铺建筑工程有限公司 阳光新干线 8楼工程位于黄石市磁湖路以东苏州路以北,总建 筑面积约为32750n2,分为地下一层,地上24层的住宅楼,房屋高度 73。3m结构形式为剪力墙结构,属于 A级高度高层建筑。2. 砌体工程概况非承重的外围护墙原为240190115 页岩多孔砖砌块,用M5混合砂浆砌筑;建筑物的内隔墙,分户墙及梯间墙为200厚加气混凝土砌块 , 其余墙体均为 100 厚加气混凝土砌块;厨房、卫生间下部做200mm高的C20混凝土翻边;加气混凝土砌块用M5混合砂

29、浆砌筑; 建筑物士 0.000以下外墙及室外构造砌 体(室外栏杆、 小品等) 均采用 250 厚页岩多孔砖砌块, 用 M7。 5 水泥砂浆砌筑 .二、编制依据1。阳光新干线 8楼工程施工图纸 ;2. 建筑施工手册砌体工程;3. 砌体工程施工质量验收规范 GB50203 2002;4。建筑抗震设计规范 GB50011-2001;5。本工程施工合同、设计变更及施工现场的实际情况。三、施工准备1. 垂直运输准备根据本工程特点,利用一台施工电梯及一台塔吊配合施工。2. 材料准备2。1、砖:本工程士 0。000以下填充墙为页岩标准砌筑 120mn砖 墙;士 0.000 以上填充墙:内墙为加气混凝土砌块

30、600300*200 、 600300*100 ;外墙采用页岩多孔砖, 空心砖 240*190*115 。砖进 场时,品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有出厂材质证 明,且及时送检,送检合格后才能使用。2.2 、水泥:采用华新 32.5 级袋装复合硅酸盐水泥。2。3、砂:砌筑用砂采用中砂并过筛处理,含泥量小于5%。2.4、拌制砂浆用水 , 水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定,本工程采用自来水或洁净生活用水。2.5 、砂浆: 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。2.6 、皮数杆:皮数杆应根据施工要求现场制作。2。7、其他材料:墙体拉结筋、门窗洞口预制过梁等砌筑前应准 备齐全

31、。3。技术准备3。1、对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等进行 检查、验收,使其能满足施工要求 . 砌块应按不同规格整齐堆放。3。2、砌体施工前 20 天将砂、水泥及掺合料等原材送检,并出 具砂浆配合比 . 现场试配确定砂浆配合比, 并严格按照配合比进行施 工.3.3 、将楼板表面基层清理干净 , 并在基层上弹出纵横墙轴线、边 线、门窗洞口位置线及其他尺寸线 .3。 4、在墙体转角处立好皮数杆,复核基层标高。根据砖、砌块 尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,以保证砌体尺寸符合设计要求。3。5、在开始墙体砌筑前,卫生间、厨房下高度为 200mm勺C20 混凝土翻边应提前浇注完毕。四、施工进度

32、计划本工程,砌体施工部分拟 5个月完成 . (见附图)五、施工方法5。 1、皮数杆制作箱力口 T块制frUJ皮数杆示意图5。2、多孔砖砌筑:5.2。1、工艺流程:弹墙线和抄平-基层清理-找平-砖浇水- 拌制砂浆-确定组砌方法-排砖-砌砖墙-养护-斜砌(最少七天 间隔)5.2。2、弹墙线和抄平:根据基础或楼层中的控制轴线,事先测 放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线,并抄测 1m线,方便将门顶及 窗台窗顶的位置标高线标识在墙或柱上。复查后方可进行墙体砌筑.5。2.3、基层清理:在砌筑砖体前应对基层进行清理,将墙体处 的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。5.2。 4、找平:根据最下面第一皮砖的

33、标高,拉通线检查,如水平 灰缝厚度超过20伽,先用C15以上混凝土找平。没有超过的采用砂 浆找平。5。2.5、砖浇水:砖应提前12d浇水湿润,湿润程度达到水浸 润砖体1520伽为宜,含水率为10 %15%。5.2.6 、拌制砂浆:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为士 2%宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1. 5min,砌筑的砂浆必须机 械搅拌均匀,随拌随用。5。 2。 7、砌砖墙:1 )组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁满条)或梅花丁砌 法。2)排砖撂底(干摆砖样) : 根据已弹出的窗门洞口位置墨线 , 核对 门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模 数时,则要考虑好砍砖及

34、排放的计划 . 所砍的砖或丁砖应排在窗口中 间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位 .3)盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五 皮,并应及时进行吊靠, 如发现偏差及时修整 .盘角时要仔细对照皮数 杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角 砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。4)挂线:砌筑墙体采用单面挂线,一个人均使用一根通线,小 线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。5)砌砖: 砌砖采用铺浆法砌筑 .砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,做 到“上跟线,下跟棱 , 左右相邻要对平 ", 上下皮垂直灰缝相互错开 1/4砖长。

35、采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm墙体日砌高 度不宜超过1.8m,水泥砂浆和混合砂浆分别应在 3h和4h内使用完 毕。施工期间气温超过30C0时,铺浆长度不得超过500mm砂浆应分 别在 2h 和 3h 内用完为宜6)构造柱做法 : 凡设有构造柱的结构工程,在砌砖前,先根据设 计图纸将构造柱位置进行弹线 ,并把构造柱插筋处理顺直 . 当填充墙 长大于两倍层高时或长超过 5 米时,需在墙中部增设构造柱 ;外墙及 女儿墙应该每隔34米设置一根构造柱;所有墙交接、转角处宜设 置构造柱如果没设构造柱则按 07J102 规范采取加强措施 ; 长度超过 1 米的墙在墙端设构造柱 , 小于一米的墙

36、在墙端宜设置混凝土边框 . 构造柱主筋为412,箍筋采用 6100/2007)拉结筋的设置:填充墙应沿砼墙、柱相应部位设置墙身拉结筋2© 6500(或砌体皮数的倍数)或4的钢筋网片,拉结筋或钢筋网 片的长度不小于700mm排块时宜避免600mn以下(包括600mm的 窗间墙;使用符合要求的植筋胶,充分搅拌后,使用植筋注射器从 孔底向外均匀的把适量胶粘剂填注孔内 ,注意勿将空气封入孔内;按 顺时针方向把钢筋平行于空洞走向轻轻植入孔中,直至插入孔底, 胶粘剂溢出;拉结筋要做抗拔试验 , 试验合格后方可使用 .5.3。加气混凝土砌块砌筑5.3。1、工艺流程:弹墙线和抄平-基层清理-找平-拌

37、制砂浆 -砌砖墙-养护-斜砌(最少七天间隔)5。3.2、弹墙线和抄平:根据基础或楼层中的控制轴线,事先测 放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线,并抄测1m线,方便将门顶及窗台窗顶的位置标高线标识在墙或柱上.经质量部门验收后方可进行墙体砌筑.5.3。 3、基层清理:在砌筑砖体前应对基层进行清理,将墙体处 的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。5。3。4、找平:根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水 平灰缝厚度超过20伽,先用C15以上混凝土找平。没有超过的采用 砂浆找平。5。3.5 、拌制砂浆:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为 士 2%宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1. 5min,砌筑

38、的砂浆必须机 械搅拌均匀,随拌随用。5。3。6、砌砖墙:1 )排砖撂底 ( 干摆砖样):用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时 , 墙 底部砌筑混凝土实心砖,其高度不宜小于 200伽,砌筑时应预先试 排试块 , 并优先选用整体砌块。不得已需断开砌块时,应使用手锯、 切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌体的棱角。上下皮灰缝应错开 搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150伽时, 即形成所谓的通缝,竖向通缝不应大于 2 皮砌块.2)盘角: 砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过三 皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整 . 盘角时要仔细对照皮 数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平

39、灰缝均匀一致。每次盘 角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。3)挂线: 砌筑墙体采用单面挂线,一个人均使用一根通线,小线 要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。4)砌砖:砌砖采用铺浆法砌筑。加气混凝土砌块墙的灰缝应横 平竖直,砂浆饱满 , 水平灰缝砂浆饱满度不应小于 90%;竖向灰缝砂 浆饱满度不应小于 80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度均采用 10mm, 做到“上跟线 , 下跟棱,左右相邻要对平” , 加气混凝土砌块墙的上 下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm并不小于 150mm如不能满足时,应在水平灰缝设置2© 6的拉结钢筋

40、或© 4钢筋网 片,拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于 700mm采用铺浆法砌筑时, 铺浆长度不得超过500mm拌合好的浆体3h内使用完毕。墙体日砌 高度不宜超过1。8m加气混凝土填充墙砌至接近梁底和板底时,应留一定的孔隙,待填充墙砌筑完毕并至少间隔7天后,用微膨胀细石 砼填塞。5.4、钢筋混凝土构造柱设置及施工:5。4.1、当墙长超过5m时,应增设间距不大于3m的构造柱,电 梯处设置圈梁。、设置钢筋混凝土构造柱的砌体,应按绑扎钢筋、砌筑墙体、 支设模板、浇灌混凝土的施工顺序进行;5。4。3、构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎,从每层柱脚开始马牙槎应先退后进,形成100mn宽、200mn高

41、的凹凸槎口。柱墙采用26的拉结筋拉结、间距宜为400mm每边伸入内长度应不小于700mm每马牙槎沿高度的尺寸不宜超过 30cm5。4.4 、构造柱钢筋应与圈梁相搭接,上下楼层的钢筋可分段搭接,钢筋保护层厚度宜为20mm且不应小于15mm5。 4.5 、构造柱两侧模板必须紧贴墙面,支撑必须牢靠,严禁漏 浆;对模板采用对拉螺杆拉结时 , 要在加气砼砌块上锯一条小槽,放 入对拉螺杆拉,因为灰缝宽度只有 3mm。5.4 。 6、构造柱混凝土浇筑前,应清除模内的残留砂浆及杂物, 并用水冲洗干净,同时校正钢筋位置,绑扎固定;然后先填以 50mm 厚与混凝土配比相同的水泥砂浆,再分段浇灌、振捣混凝土 , 直

42、至完 成. 凹型槎口的腋部必须振捣密室。5.5 、钢筋混凝土圈梁设置及施工:、对于200 ( 100)左右厚的墙身,当墙净高大于4m(3m时, 应在墙高的中部或门洞顶部设置一道与柱连接且沿墙全长贯通的水 平圈梁,圈梁钢筋应锚入柱 30d。5。 5.2 、设置钢筋混凝土圈梁的砌体, 应按砌筑墙体、 绑扎钢筋、 支设模板、浇灌混凝的施工顺序进行;5。 5。 3、圈梁两侧模板必须紧贴墙面,支撑必须牢靠,严禁漏浆; 圈梁混凝土浇筑前,应清除模内的残留砂浆及杂物,并用水冲洗干净 , 同时校正钢筋位置,绑扎固定;最后浇筑砼。5。6、拉结筋植筋:5.6 。1、按照植筋要求确定植筋位置后使用配套冲击电钻钻孔,

43、 钻孔时, 孔洞间距与孔洞深度应满足设计要求 .拉结筋下料长度伸入 墙体部分1/5墙长且不小于700mm深入剪力墙、柱内长度为6 钢筋不小于70mm钻孔直径6钢筋为8mm5 。6。2、清孔时, 先用吹气泵清除孔洞内粉尘等 , 再用清孔刷清 孔, 要经多次吹刷完成。同时,不能用水冲洗,以免残留在孔中的水 分削弱粘合剂的作用;孔清理完毕后如不能及时灌胶,洞口应用塑 料布、麻袋片等堵塞。5 。 6。 3、如遇钢筋有生锈现象,需用钢丝刷清除铁锈。5.6.4 、检查植筋浆外包装上的生产日期及合格证,需用符合要 求的植筋浆 , 充分搅拌后, 使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量 浆体填注孔内,注意勿将空气

44、封入孔内;植筋位置根据图纸确定, 内墙第一道拉结筋位置在建筑+500/600mm线下180mn,然后从第一 道开始每500mm设一道。拉结筋每道为两根,墙体厚度为 200mn8寸, 两根水平筋间距为80mm墙体厚度为100mn8寸,两根水平筋间距为 40mm。5.7 、预制过梁和现浇过梁设置及施工:过梁长度等于洞口净宽加500mm搁置的标高从建筑1m线往上量取.现浇过梁应按支模、绑 扎钢筋、浇筑混凝土的施工顺序进行,支撑必须牢靠,严禁漏浆; 浇筑前,应清除模内的残留砂浆及杂物 ,并用水冲洗干净,同寸校正 钢筋位置 , 绑扎固定;最后浇筑混凝土 .5。&凡挂线长度超长应加腰线,腰线砖探出

45、墙面 34cm将挂线搭在砖面上5.9、加气混凝土墙砌筑完成7天后方可进行梁底压顶砖的砌筑現浇钢箫呕虬土眾或版梁底压顶砖砌筑示意图六、质量管理措施砌体工程施工质量管理体系1。砌块进场前应有产品合格证书、产品性能检测报告。砌块运 输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,进场后应按品种、规格堆码整 齐,加气混凝土砌块要防止雨淋。2。砌筑砖砌体时,砖应提前1-2d浇水湿润。3。填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不 应小于砌块长度的1/3 ;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小 于90mm竖向通缝不应大于2皮。4。填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。砖砌体的灰缝应横平竖 直,厚薄均匀.水平灰缝厚度宜为10mm但不应小于8mm也不应大 于12mm墙体上下皮砌块的竖缝应相互错开,错开长度宜为 300mm 并不小于150mm加气混凝土砌块灰缝砂浆饱满度应符合下表要求:砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法加气混凝土砌块水平> 80%采用百格网检 查块材底面砂浆 的粘结痕迹面积垂直&

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