常州能源减湿洗烟废水调试方案

1、光大环保能源常州能源项目提标改造工程DTRO系统调试方案光大环保技术装备（常州）有限公司二0一九年十月1宗旨2项目简介2.1 项目概况2.2 编制依据2.3 设计进水水质2.4 设计工艺流程3调试条件4调试准备5DTRO系统调试以及操作规程6改善缺陷、补充完善7系统运行、维护注意事项1、宗旨本调试方案是针对光大环保能源常州项目垃圾渗滤液处理工程DTRO系统调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用。本调试方案由调试人员根据调试过程中的实际情况进行调整完善。2、项目简介2.1 项目概况常州能源提标改造工程渗滤液浓水DTRO进水量为220m3/d(含NF+RO浓水产生量为160m3/

2、d、工业废水处理系统浓水产生量为30m3/d、洗烟废水30m3/d、DTRO产水卷式RO的浓水回流)，产水量为100m3/d,即回U攵率为45.4%。2.2编制依据(1)中华人民共和国环境保护法(2014年4月)；(2)中华人民共和国水污染防治法(2008年2月)；(3)建设项目环境保护设计规定(城乡建设部1987年3月颁布)；(4)综合废水排放标准(GB8978-1996);(5)室外排水设计规范(GB120014-2006);(6)各专业施工验收标准及规范(现行)；(7)各专业设计规范及标准(现行)；(8)相关设备的性能参数和使用说明书；(9)其它有关调试规范。2.3设计工艺流程3、调试条

3、件1）土建构筑物全部施工完成；2）设备安装完成；3）电气安装完成；4）管道安装完成；5）相关配套项目，含人员、仪器，废水及进排管线，安全措施均已完善。4、调试准备1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；2）拟定调试及试运行计划安排；3）进行相应的物质准备，如水（含废水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；4）准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等；5）必须的检测设备、装置（pH计，试纸，COD、电导率等检测仪器或手电）；6）建立调试记录、检测档案。5、DTRO系统调试以及操作规程DTRO系统内含运行、冲排、冲洗、药洗四部分

4、，其中运行、冲排、冲洗为自动控制，可在控制面板上操作，在调试阶段或特殊情况下也可手动控制；药洗为手动操作；自动运行操作说明1 .在控制面板将运行旋钮旋至“自动”状态，电动针阀全开，DTRO原水泵启动，同时，阻垢剂加药泵启动；当进水PH检测值较高（设定值），自动启动盐酸加药泵；当检测到进柱塞泵压力达到设定压力值后30s,启动柱塞泵；2 .启动柱塞泵后，检测到进膜压力和出膜压力值均大于5bar后，浓水管开始出水后30S,同时启动两台循环泵；3 .此时检测进膜流量，变频控制循环泵频率，控制进膜流量；4 .当循环泵运行频率达到设定频率值后，控制电动针阀运行，根据产水流量，调节浓水流量，控制运行压力；5

5、 .当DTRO系统运行压力超限（设定值）后，电动针阀全开，将膜内高浓度盐分的液体冲排至浓水储存处；6 .冲排一段时间（设定值）后，缓慢关闭电动针阀，设备再次运行；7 .DTRO系统停机，在控制面板将运行旋钮旋至“停止”状态，循环泵降频，柱塞泵降频，直至停止，DTRO进水泵停止；8 .当运行过程中，膜前后压差较大，需要冲洗时，DTRO系统先自动停机，自动停机完成后，打开冲洗排放气动阀，打开冲洗进水气动阀，启动冲洗泵，开始大流量冲洗DTRO膜元件，冲洗一段时间（设定值）后，停止DTRO冲洗泵，关闭冲洗进水气动阀和冲洗排放气动阀，DTRO系统冲洗完成，达到再次运行条件；9 .在系统运行过程中冲洗，再

6、次启动不需要人为操作，膜系统可自行启动，冲洗、冲排、运行等状态均由程序控制完成。10 .操作人员有巡检、记录数据、取样化验等任务。11 .当系统报警时，可在控制面板上显示报警位置，并对应处理报警信息。之后复位，便可再次启动运行。12 .DTRO系统停机，在控制面板将运行旋钮旋至“停止”位置；系统可自动停机，并将所有自动控制阀门和水泵复位；13 .DTRO系统每次运行一个节点，如：原水水箱缺水、DTRO产水箱满水或其他停机要求时，且停机超过2小时，请将DTRO系统冲洗干净。14 .若需手动操作运行，请按照自动运行开关机顺序操作执行。15 .严格监控氧化还原电位，此值较高会对膜元件产生无法弥补的损

7、伤。手动药洗操作1 .DTRO系统处于停机状态，且已经冲洗干净；2 .给DTRO药洗箱注入清洗水，并配备酸溶液（PH=3）、碱溶液（PH=11）或NaOH+EDTA溶液（PH=11）,进行酸碱清洗；3 .切换冲洗手动蝶阀和药洗手动蝶阀；4 .将冲洗进水气动阀和冲排气动阀开到位，打开药洗回流手动蝶阀，启动药洗泵；5 .此时，在药洗箱内循环流动清洗。6 .清洗一段时间（根据酸碱溶液检测，PH值升高或降低，并达到稳定状态，即药洗完成）；7 .药洗完成后，将药洗水通过冲排气动阀的排水口排入排水管道；8 .药洗完成后，将DTRO膜元件冲洗干净。9 .酸碱清洗之后，用清水冲洗之后即可再次通入运行。6、改善

8、缺陷、补充完善1）连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善,保证达到设计要求。2） 一般来讲，改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。7、系统运行、维护注意事项1）部件运行维护注意事项（1）不定时巡检时，通过“看、听、摸、闻”来判断设备是否存在异常,及时通知维修，保证生产正常稳定运行。(2)运行中泵的检查与维护经常检查水泵及电机运转情况。定期检查油室油位。水泵运行须换车时，应先启动备用泵，再停运转泵。当发现运行泵及电机无故自动停止时，应立即通知班长及维修人员。未经电气人员或检修人员检查确认无问题前，不得再次启动。流量不应超过额定出力，增加流量时，不应使压力降落太

9、快，并注意电流变化情况，以免超负荷。(3)水泵的停止关闭泵的出口阀，按开关停止水泵。紧急停车：水泵在下列情况下应立即停用。a电机、电力线及电器设备冒烟着火。b电机及泵内有严重撞击声。c抽空。d大量漏水无法消除。e电机温度、电流、轴承温度迅速上升。f发生人身事故及意外的危险事故。g不常使用的水泵，停用后应关闭入口阀。(4)非受过正式操作培训合格的人员，不得对整套系统进行操作和维护。2)操作DTRO系统技术人员在手动操作系统时候，必须遵守操作规程，每次系统前请细节检查阀门开关状态；如遇到紧急情况如管道破裂或者漏水，请直接将柱塞泵、循环泵、原水泵按钮打到停止”状态；操作人员确保膜元件在使用过程中得到

10、正确的维护保养，每周用清水擦拭膜壳、设备；任何情况下不得超过膜元件的最高压力运行；系统操作过程中某些部件带电，忽视操作规程可能会导致死亡、受伤或者物质性损伤，只有经过培训并且熟悉本手册相关信息的人员才能对该系统进行操作;设备检修及维护只能由授权合格的技术人员完成。膜维护注意事项1 .遇到膜柱渗水、漏水，影响正常运行时须停机，并立刻向我司说明情况；2 .严禁操作人员对膜元件的螺母紧固，否则不在我司膜元件质保范围之内。3 .操作员必须熟悉操作规程，经过培训合格后才能操作，如果因误操作引起膜损坏，不在我公司质保范围内。4 .该系统不允许大于5um杂质进入，设备保养维护中特别注意异物的进入，如果因异物

11、进入损坏膜元件，不在我公司质保范围内。5 .每次设备停止运行后，必须进行保养。停止运行之后应立即冲洗。停止2-7天用纯水保存，并3天更换一次；停机7天以上，冲洗完成，用1.5%的亚硫酸氢钠溶液保存，每30天更换一次。当环境温度低于5c时，给1.5%的亚硫酸氢钠溶液中加入2%的甘油保存，每30天更换一次。6 ）化学药品注意事项系统设备所有者及操作者有义务提供和熟悉相关安全、环境保护方面的制度规范，尤其应包括对化学危险品如盐酸、氢氧化钠等的处理处置方法，经过酸碱中和处理才能排放；化学品药品搬运、装卸操作时必须穿戴全防护用品，包括耐酸碱手套，防酸碱工作服、护目镜、防护靴子、面罩等；防护用具、酸碱容器

12、、设备等必须定期检查，保持完好，防止发生事故；）如强酸溅到眼睛内或触到皮肤上，应立即用干毛巾擦拭，再用大量清水冲洗，再用0.5%的碳酸氢钠液清洗，经过上述紧急处理后，应立即迭医院治疗；如果是强碱溅到眼睛或皮肤上，应立即用干毛巾擦拭，则除用大量的清水冲洗外，再用2%的稀硼酸深液清洗眼睛，或用1%醋酸清洗皮肤，经过上述紧急处理后，应立即迭医院治疗；移注酸、碱液时，要用虹吸管，不要用漏斗，以免酸、碱溶液溅出伤人；所有接触酸碱人员必须要经过培训。7 ）劳动保护及安全环保技术规定本系统涉及危险化学品：碱液、盐酸溶液等。碱液是一种危害极大的腐蚀性化学物品，具有典型的强无机碱的化学腐蚀性。与人体皮肤接触后能

13、迅速渗入皮下细胞，使其脱水僵硬坏死，造成深度化学灼伤。灼伤处有火灼样的刺痛，在剧烈疼痛时灼伤处会渗出腐烂的液体，还会引起休克，重症则可以发生昏迷死亡。如溅入眼睛，极易发生失明，其可能性远远大于硫酸，在操作时要佩戴好劳保用品。盐酸无色或微黄色发烟液体，不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。侵入途径主要有吸入、食入、皮肤接触。接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻触、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤；长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害；对环境有危害，对水体和土壤可造成污

14、染。安全注意事项：本系统所有生产作业人员必须严格遵守公司及系统的有关安全规定。持证上岗，严格执行有关操作规定，严禁违章操作。涉及酸、碱作业时，必须穿戴齐全橡皮手套、防护眼镜等劳动保护用品，并正确使用和保养。本工序比较潮湿，注意电机的绝缘，电器设备及仪表发生故障应及时通知专业人员处理；电器设备经常检查，保持绝缘良好，配电柜不得堆放杂物；电器着火，应用四氯化碳和干粉灭火器，决不可用水、油类灭火；当发生触电事故时，应用绝缘物隔绝电源或切断电源。5）设备检修检修设备时拆装阀门，必须将管道设备内的压力，残余物料排净，以防喷伤人，流量计上结晶不允许用敲击的方法清除。进入设备检修时，首先应切断设备的所有进口，清除净残余物料，并配套好必要的劳保用品，检修结束时应清除设备内杂物。检查拆修机泵等转动设备，先关掉开关，后拨除保险丝要有专人监护。受压容器不得超过规定压力，压力表应定期检验，保持灵敏状态。严禁用棉纱擦洗转动设备。禁止用水冲洗马达及电气设备，用湿手、湿布擦电气设备，以防触电；发现不正常的运转设备要马上停用发生事故应积极处