PM编程教程学习教案

1、会计学1PM编程教程编程教程(jiochng)第一页，共84页。二、导入需加工(ji gng)的部件第1页/共83页第二页，共84页。三、摆正工件(gngjin)(一般铜公为四边分中，对顶为零)目前铜公加工一般我们用坐标系来做，可以先按如图所示先把工件的四边分中的中心找到。第2页/共83页第三页，共84页。三、摆正工件(一般(ybn)铜公加工为四边分中，对顶为零)用F8变换视角，让工件放在如图视图上利用动态坐标系，把工件的最高点一般定为整数。方便加工。最好保存好工件坐标系。现在一般推荐用坐标系做加工，也可用移工件的方法。第3页/共83页第四页，共84页。四、分析加工(ji gng)工艺，确定加

2、工(ji gng)方案这是我们最常见的铜公，这种类型铜公的一般加工工艺为: 1、开粗；2、光外形基准；3、平行序号刀具加工方式加工策略余量（侧/底）转速进给XY进刀Z下刀量备注开粗平面铣FACE_MILLING 0.1/0.0510000600080.35铣铜公表面凹凸不平处1D10R轮廓铣PLANAL_MILL0.08/0.0510000600080.35基准开粗轮廓铣PLANAR_MILL0.08/0.051000060000.35外形开粗平行铣CONTOUR_AREA0.08/0.051000060000.4让开粗后3D面余量均匀光刀轮廓铣PLANAR_MILL光外形-0.05/0.11

3、20001000光侧面2D10F轮廓铣PLANAR_MILL光基0.00/0.00120001000光基准轮廓铣PLANAR_MILL光基准面0.00/0.00120001000光基准面3D6R3光3D面平行CONTOUR_AREA浅滩走平行-0.05/-0.051800015000.08光3D面铜公加工工艺如下图：第4页/共83页第五页，共84页。五、进入加工(ji gng)模块第5页/共83页第六页，共84页。六、确定好工件的加工(ji gng)坐标系与工件坐标系之间的关系第6页/共83页第七页，共84页。六、确定(qudng)好工件的加工坐标系与工件坐标系之间的关系第7页/共83页第八页

4、，共84页。六、确定(qudng)好工件的加工坐标系与工件坐标系之间的关系确定好加工坐标系与工作坐标系后XC,XM;YC,YM;ZC,ZM会重合在一起。第8页/共83页第九页，共84页。七、设定(sh dn)好工件加工的安全高度(这个在CNC加工中非常重要）第9页/共83页第十页，共84页。七、设定好工件加工(ji gng)的安全高度(这个在CNC加工(ji gng)中非常重要）设定好安全高度后会显示出安全高度的三角形图标第10页/共83页第十一页，共84页。八、设定好工件(gngjin)和毛坯选定加工工件为所示工件第11页/共83页第十二页，共84页。八、设定好工件(gngjin)和毛坯设定

5、毛坯隐藏体如图所示第12页/共83页第十三页，共84页。八、设定好工件(gngjin)和毛坯设定毛坯为自动块，单边扩大2MM第13页/共83页第十四页，共84页。九、进入加工方式设定(sh dn)加工参数先铣铜公表面凹凸不平处可在加工坐标系下先做平面铣第14页/共83页第十五页，共84页。十、铣铜公顶面第15页/共83页第十六页，共84页。设定(sh dn)上图加工参数十一、设定铣平面参数第16页/共83页第十七页，共84页。十一、设定铣平面(pngmin)参数1、设定水平、竖直安全 距离2、设定传送方式3、设定倾斜类型、斜角4、设定圆弧半径、激活区间及退刀间距第17页/共83页第十八页，共8

6、4页。 铜公加工(ji gng)工艺水平用于设置刀具进入或退出工件(gngjin)侧面的最大水平安全距离。激活区间用于设置边界与自动的线性或圆弧的最大距离。在设置它的距离后，系统将计算其相当于刀具横向进给的数目，作为其边界开始铣削点与实际进刀点的距离。从上图分析的YC增量可以看出为水平距离设为6再加上部件余量此处圆弧为R6十一、设定铣平面参数第18页/共83页第十九页，共84页。 铜公加工(ji gng)工艺十一、设定(sh dn)铣平面参数竖直用于设置刀具进入或退出上一切削高度（或素材平面上方）的最大垂直高度安全距离从图示的1表示的意义可以看出：工件顶为0,设定的竖直安全距离为1，两者的差值

7、即为竖直安全距离。第19页/共83页第二十页，共84页。十一、设定(sh dn)铣平面参数第20页/共83页第二十一页，共84页。十一、设定铣平面(pngmin)参数第21页/共83页第二十二页，共84页。 铜公加工(ji gng)工艺十二、创建(chungjin)刀具第22页/共83页第二十三页，共84页。 铜公加工(ji gng)工艺十三、生成(shn chn)刀路第23页/共83页第二十四页，共84页。十四、基准开粗（选取(xunq)加工区域）第24页/共83页第二十五页，共84页。十四、基准(jzhn)开粗（确定加工区域深度）第25页/共83页第二十六页，共84页。 铜公加工(ji g

8、ng)工艺十四、基准开粗（确定(qudng)底部平面）第26页/共83页第二十七页，共84页。十四、基准(jzhn)开粗（设定下刀点）第27页/共83页第二十八页，共84页。十四、基准(jzhn)开粗（设定下刀点）第28页/共83页第二十九页，共84页。十四、基准开粗（设定水平竖直安全距离(jl)及传送方式）第29页/共83页第三十页，共84页。十四、基准(jzhn)开粗(设定倾斜类型、圆弧半径、激活区间及退刀间距)第30页/共83页第三十一页，共84页。十四、基准(jzhn)开粗(设定策略及部件余量）第31页/共83页第三十二页，共84页。十四、基准(jzhn)开粗(设定切每刀下刀量）一般雕

9、刻机每刀下刀量设定为第32页/共83页第三十三页，共84页。十四、基准开粗(设定(sh dn)转速及进给）第33页/共83页第三十四页，共84页。十四、基准(jzhn)开粗(生成刀路）第34页/共83页第三十五页，共84页。十五、外形(wi xn)开粗(复制生成刀路）第35页/共83页第三十六页，共84页。十六、外形开粗(修改(xigi)加工区域）第36页/共83页第三十七页，共84页。 铜公加工(ji gng)工艺十六、外形开粗(修改加工(ji gng)区域）第37页/共83页第三十八页，共84页。十六、外形开粗(修改(xigi)加工区域）第38页/共83页第三十九页，共84页。 铜公加工(

10、ji gng)工艺十六、外形开粗(修改(xigi)加工区域）第39页/共83页第四十页，共84页。 铜公加工(ji gng)工艺十六、外形开粗(修改加工(ji gng)区域）其它参数不变，生成刀路即可第40页/共83页第四十一页，共84页。十七、3D面开粗(进入固定(gdng)轴加工）第41页/共83页第四十二页，共84页。十七、3D面开粗(设定(sh dn)加工参数）第42页/共83页第四十三页，共84页。十七、3D面开粗(选定加工(ji gng)曲面）第43页/共83页第四十四页，共84页。十七、3D面开粗(设定(sh dn)加工参数）第44页/共83页第四十五页，共84页。十七、3D面开

11、粗(设定(sh dn)加工参数）第45页/共83页第四十六页，共84页。十七、3D面开粗(设定(sh dn)非切削参数）第46页/共83页第四十七页，共84页。十七(sh q)、3D面开粗(设定非切削参数）第47页/共83页第四十八页，共84页。十七、3D面开粗(设定非切削(qixio)参数）第48页/共83页第四十九页，共84页。 铜公加工(ji gng)工艺十七、3D面开粗(设定非切削(qixio)参数）第49页/共83页第五十页，共84页。 铜公加工(ji gng)工艺十七(sh q)、3D面开粗(设定非切削参数）第50页/共83页第五十一页，共84页。十七(sh q)、3D面开粗(设定

12、非切削参数）第51页/共83页第五十二页，共84页。 铜公加工(ji gng)工艺十七(sh q)、3D面开粗(设定非切削参数）对于用坐标系加工来说在非切削参数内最好把抬刀和下刀都设为安全值会比较好第52页/共83页第五十三页，共84页。十七、3D面开粗(设定主轴(zhzhu)转速及进给）第53页/共83页第五十四页，共84页。 铜公加工(ji gng)工艺十八、生成(shn chn)刀路第54页/共83页第五十五页，共84页。 铜公加工(ji gng)工艺十九、光基准(jzhn)（复制基准(jzhn)开粗刀路）第55页/共83页第五十六页，共84页。十九、光基准(jzhn)（改变步距）第56

13、页/共83页第五十七页，共84页。十九、光基准（改变(gibin)余量）第57页/共83页第五十八页，共84页。十九、光基准(jzhn)（改变底部参数及切削参数）第58页/共83页第五十九页，共84页。二十、生成(shn chn)刀路第59页/共83页第六十页，共84页。二十一、光外形(wi xn)（复制刀路）第60页/共83页第六十一页，共84页。二十一、光外形(wi xn)（修改步进）加工侧边最好用刀锋会比较好，可以提高加工效率第61页/共83页第六十二页，共84页。 铜公加工(ji gng)工艺二十一、光外形(wi xn)（修改步进）第62页/共83页第六十三页，共84页。二十一、光外形

14、（修改部件余量及切削(qixio)尝试）第63页/共83页第六十四页，共84页。 铜公加工(ji gng)工艺二十一、光外形(wi xn)（修改转速及进给）第64页/共83页第六十五页，共84页。二十二、生成(shn chn)刀路第65页/共83页第六十六页，共84页。二十二、光3D面（复制(fzh)刀路）第66页/共83页第六十七页，共84页。二十二、光3D面（修改(xigi)刀具）第67页/共83页第六十八页，共84页。 铜公加工(ji gng)工艺二十二、光3D面（修改(xigi)刀具）第68页/共83页第六十九页，共84页。二十二、光3D面（修改(xigi)刀具）第69页/共83页第七

15、十页，共84页。 铜公加工(ji gng)工艺二十三、光3D面（修改(xigi)切削参数）第70页/共83页第七十一页，共84页。 铜公加工(ji gng)工艺二十三、光3D面（修改(xigi)切削参数）第71页/共83页第七十二页，共84页。 铜公加工(ji gng)工艺二十三、光3D面（修改(xigi)转速及进给）第72页/共83页第七十三页，共84页。 铜公加工(ji gng)工艺二十四、生成(shn chn)刀路第73页/共83页第七十四页，共84页。二十五、摸拟(m n)刀路第74页/共83页第七十五页，共84页。 铜公加工(ji gng)工艺二十五、摸拟(m n)刀路第75页/共83页第七十六页，共84页。二十五、摸拟(m n)刀路第76页/共83页第七十七页，共84页。二十五、摸拟(m n)刀路第77页/共83页第七十八页，共84页。二十五、摸拟(m n)刀路第78页/共83页第七十九页，共84页。二十六、后处理第79页/共83页第八十页，共84页。 铜公加工(ji gng)工艺二十六、后处理第80页/共83页第八十一页，共84页。二十六、后处理(后处理后程式(chngsh)头）第81页/共83页第八十二页，共84页。二十六、后处理(后处理后程式(chngsh)尾）第82页/共83页第八十三页，共